ERP企业管理系统(介绍)课件.ppt
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1、ERP企业管理系统(介绍),江苏风云网络服务有限公司,企业困惑系统概要系统模块特色功能实施服务,企业困惑,销售,仓库,生产,结算,企业,采购,手工业务处理效率低,出错率高.物料需求的计算较复杂,容易出错无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存情况产品规格、型号、品种多且零碎、造成物料管理复杂不能合理建立物料清单()及各项生产用基础数据不能有效的实现各个部门之间的业务配合,企业困惑,销售,仓库,生产,结算,重复采购采购流程的低效(时间、成本)资金占用过多缺乏准确依据的采购计划,造成大量的盲目采购或采购不足无法监控采购未到货情况不能对供应商进行评鉴,企业,采购,验货不及时货物数量不准确仓储管理
2、不到位生产缺货货帐不符由于盲目采购,造成大量的库存积压或短缺不能监控原材料储存数量及时间及安全存量报警;未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果;,销售,生产,结算,仓库,企业,采购,企业困惑,生产计划及安排混乱无法及时获知订单产品的加工情况,设备使用率低不能对不良品进行有效管理和控制零件、半成品及成品的出入库管理混乱不能及时监控生产领料情况,可能造成车间不能按需领料,大量原材料滞留在生产现场,影响计划采购的材料数量生产用基础数据,复杂而繁多,企业传统的卡片式管理,显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的要求不能有效的进行成本核算,销售,结算,生产,仓库,企业,采购,企业困惑,报价
3、、竞价管理混乱销售流程的低效(成本、时间、质量)客户管理服务不到位客户的流失订单的执行情况难以随时监控,很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货期,结算,生产,销售,仓库,企业,采购,企业困惑,不能及时、准确结算影响企业现金周转不能达到客户的结算要求缺乏及时的管理报表缺乏“可分析”的数据,生产,结算,销售,仓库,结算,企业,采购,企业困惑,)降低库存。包括原材料、在制品和产成品的库存。降低库存资金占用(15%40%),提高库存资金周转次数(50%200%),降低库存盘点误差(控制在 1%2%)。)合理利用资源,缩短生产周期,提高劳动生产率。如减少生产场地面积(1
4、0%30%),减少加班工时(10%50%),减少短缺 件(60%80%),提高生产率(5%15%)。)按期交货,提高客户服务质量。一般按期交货履约率可达90%以上,接近100%。)降低成本。如降低采购费,减少加班费。由于生产周期缩短、库存减少而降低成 本(7%12%),增加利润(5%10%)。)同财务系统集成,可减少财务收支上的差错或延误,减少经济损失。,企业困惑,如何解决这些困惑,是每位经营决策者最头痛的问题,最有效的方法,就是采用计算机、网络化、管理软件,它集成国际先进的管理理念,让您的管理变得简单.它可以使您,“仅仅”在需要的时间和地点,“及时”生产需要的合格产品。,“恰好”的按需要的数
5、量,系统概要,ERP企业管理系统的精髓:,系统概要,ERP中的MRP原理:,MRP是一种既要降低库存,又要不出现物料短缺的计划方法。保证生产-满足市场需求控制库存-降低成本MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系,更重要的是说明了供需之间的时间关系;不仅说明需用时间,还要根据提前期说明下达计划的时间。要做到这一点,必须以物料为对象,划细时间段(取周或天,不是月),区分需求和供给的优先顺序。,系统概要,ERP中MRP的逻辑流程:,要生产什么?,要用到什么?,已经有了什么?,还缺什么?何时下达计划?,MRP基本输入数据 主生产计划 物料清单 库存信息,采购LT,领料LT,制造LT,日(固定),公历,
6、工厂出勤日历,采购予定日,納期予定日(希望納期),必要日(投入予定日),完成予定日,出货日,(交货期)说明,MRP计算,A,a,a,a,b,a,2日,1日,1日,7日,7日,5日,5日,4日,3/31,4/1,A,a,a,a,b,a,3日,10日,8日,14日,15日,3/31,4/1,4/2,4/1,展开结果,部材,制品,完成品,系统概要,ERP中MRP计算的时间概念:,15,成本核算 原材料成本?人工成本?间接费用?,制造资源 部件和物料需求?资金需求?何时生产?何时采购?,采购定单 生产定单,客户订单,制造对象 制造什么?制造多少?何时制造?,财务管理 应收帐,面向订单型企业的业务流程:
7、,系统概要,系统概要,ERP的业务流程:,系统概要,ERP的部门流程:,财务系统,业务流程管理与消息提醒管理,基础资料管理,系统管理,仓库管理,系统模块,订单与计划跟踪,报表与决策分析系统,订单管理,生产计划,物料需求计划,应收应付管理,人事管理,考勤工资管理,模块组成:,采购管理,销售管理,成本管理,CRM客户关系管理,生产管理,进度管理,价格管理,系统模块,用户资料管理权限管理提醒管理业务流程管理数据备份管理,系统管理:,系统模块,设置企业的基本资料,如部门设置、员工权限设置、参数设置、物料信息,BOM物料结构、客商信息等方面的内容.这些都是企业基本情况和构成管理的核心内容,是启用系统的基
8、础。,资料管理:,物料相关资料内容:,系统模块,物料管理:,系统模块,BOM管理:,某机械加工厂的产品结构,系统模块,24,BOM管理:,系统模块,在系统中的BOM设置,和销售订单有关的工作,如销售订单管理、销售订单跟踪等,通过这些功能,可以了解企业的销售状况,对客户的销售业绩,各种销售情况统计报表等同时支持远程订货管理,实现异地分销点订货管理。根据销售订单,结合实际生产情况,进行销售发货按销售员、客商、产品等各类报表统计的工作,系统模块,订单与销售管理:,系统模块,订单与销售管理:,根据销售订单制定生产计划,同时可针对单台产品进行产品序列号管理。按照生产计划和BOM信息,运用MRP 计划展开
9、,形成物料需求清单和车间作业任务清单。可以了解生产计划预实际情况,生产进度执行情况。,系统模块,计划管理:,根据生产计划展开,自动产生物料清单.根据库存情况和采购条件,自动生成采购计划.根据供应商的条件,自动生成相应的采购订单.采购计划会自动将多个生产计划所需相同供应商的同种材料进行合并,简化采购零件的统计工作,精确计算需求的物料,防止遗漏或差错。按照计划执行采购的收货、退货、付款凭证开具、接收车间退料等工作,分析采购指数、库存ABC分析、库龄分析、供应商管理、应付账款管理、采购报表以及采购数据的查询统计等。大大加快采购物料统计的时间,提高采购的准确性和及时性,降低库存,加快库存资金流动。,系
10、统模块,采购管理:,系统模块,采购管理:,根据销售、采购和生产部门编制的出入库单进行发货、收货,进行仓库的库存盘点、仓库之间的调库,以及各种出入库的查询的报表打印等。,系统模块,仓库管理:,系统模块,仓库管理:,32,根据生产计划展开,自动产生详细到车间和班组(或者是工序)的生产计划.并可以在投产令有变更的情况下自动调整所有的生产计划,自动计算新的材料需求和工序生产,具有很高的自动化程度,大大减轻计划人员的工作量,并减少差错.可以根据企业的生产条件进行计划的修改和执行,包括投产令,生产计划安排、生产领料、入库、退料,工时管理和查询、车间库存盘点、编制生产报表等能根据产品计划和材料清单(BOM表
11、)来严格控制车间的领料,防止材料多领或浪费,能方便地统计生产中产生的损耗,控制报废率,可以清楚地了解生产的进度和车间中的库存情况,保证及时生产和入库,提高对客户订单的快速反应能力。通过现场生产可进行条码管理,实时获得生产进度,保证按计划生产。,系统模块,生产管理:,系统模块,生产管理:,销售收款、退货付款,采购付款,退货收款,应收应付款分摊、其他收付款、成本核算、费用管理以及各种查询打印等。,系统模块,财务管理:,系统模块,财务管理:,本系统可根据销售订单或销售预测,由计划管理部门制作生产计划单。在生产计划单中可以确定在何时、何物需要生产多少数量。精确到每天、每种型号的生产数量。从生产开始投入
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