建筑装饰装修材料检测培训 涂料课件.ppt

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1、2023/1/16,.,1,建筑装饰装修材料检测培训,第二部分：涂料,2023/1/16,.,2,涂料大纲,了解：耐沾污性、涂层耐温变性。熟悉：拉伸强度、断裂伸长率。掌握：容器中状态、施工性、低温稳定性、干燥时间、涂膜外观、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性。,2023/1/16,.,3,（一）概述涂料：指涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）固态薄膜的一类固体或液体物质的总称。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为“涂料”。涂料它属于半成品，只有经过使用，即施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表现出其作用。涂料的

2、作用表现为以下三个方面：1、保护作用；2、装饰作用；3、特殊功能作用。受篇幅所限，本书仅介绍合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料、弹性建筑涂料三类常见的建筑涂料。,2023/1/16,.,4,三种涂料定义,合成树脂乳液外墙涂料：以合成树脂乳液为基料，加入颜料、体质颜料及各种助剂，施涂后能形成表面平整的薄型涂层的外墙涂料。合成树脂乳液内墙涂料：以合成树脂乳液为基料，加入颜料、体质颜料及各种助剂，施涂后能形成表面平整的薄型涂层的内墙涂料。弹性建筑涂料：以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及及助剂配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度大于等于150m）后，具有弥盖引基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有

3、弹性的功能性涂料。,2023/1/16,.,5,建筑涂料的检测分为涂料性能检测和涂层性能检测。涂料性能检测：容器中状态、施工性、低温稳定性、干燥时间（表干）、涂膜外观。涂层性能检测：对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐玷污性、涂层耐温变性、抗泛碱性、拉伸强度、断裂伸长率、耐人工老化性。本书中未介绍抗泛碱性、耐人工老化性。,(二)1.检测项目,2023/1/16,.,6,(二)2.检测依据,合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2009弹性建筑涂料JG/T172-2005涂料试样状态调节和试验的温湿度GB9278-2008建筑涂料涂层耐沾污性试验方法

4、GB/T9780-2005漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728-1979漆膜耐水性测定法GB/T1733-1993建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9265-2009建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T9266-2009乳胶漆耐冻融性的测定GB/T9268-2008建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JG/T25-1999,2023/1/16,.,7,（二）3.技术要求,容器中状态：无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性：刷涂二道无障碍低温稳定性：不变质干燥时间（表干）：2h涂膜外观：正常对比率（白色和浅色）:（1）外墙0.87；0.93；0.90（2）内墙0.90；0.93；0.95（3）弹性外墙0.9

5、0；弹性内墙0.93耐水性:96h无异常耐碱性:外墙和弹性48h无异常；内墙24h无异常,2023/1/16,.,8,（二）3.技术要求,耐洗刷性/次:（1）外墙乳胶漆:500;1000;2000（2）内墙乳胶漆:300;1000;2000（3）弹性外墙:2000 弹性内墙:1000耐沾污性（白色和浅色）/%:15;15;20涂层耐温变性(5次循环):无异常抗泛碱性（48h）：无异常 拉伸强度/MPa:标准状态下1.0断裂伸长率/%:（1）标准状态下外墙200；内墙 150（2）-10外墙40；内墙-（无要求）（3）热处理 外墙100；内墙80,2023/1/16,.,9,（三）取样及制备要求

6、,1.取样：2kg或试验所需要的量的3-4倍。2.试验一般条件（1）试验的温度及湿度a.标准环境条件（凡有可能均应采用）温度（232），相对湿度（505）%。b.标准温度（232），相对湿度为环境湿度。注：对于某些试验，温度的控制范围更为严格。例如：在测试黏度或稠度时，推荐的控制范围最大为0.5。（2）状态调节a.状态调节时间应以所考虑的特定试验方法加以规定。b.试样试板及仪器的相关部分应置于状态调节环境中，使它们尽快地与环境达到平衡，试样应避免受日光直接照射，环境应保持清洁。试样应彼此分开，也应和状态调节箱的箱壁分开，其距离至少为20mm。,2023/1/16,.,10,3.试验样板的制备,

7、所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余均为无石棉水泥平板(或石棉水泥平板)，水泥板处理:清除表面的浮灰，经浸水使底板PH值小于10，并用200号砂纸将表面打磨平整，清洗干净后，存放在温度（232），相对湿度（505）%的空气流通的环境下至少一周。,2023/1/16,.,11,制板底材：,耐洗刷性、施工性、涂膜外观用水泥板尺寸：430150（4-6）干燥时间、耐水性、耐碱性、耐沾污性，涂层

8、耐温变性、抗泛碱性用水泥板尺寸：15070（4-6）对比率：聚酯膜、卡片纸拉伸强度及断裂延伸率：平板玻璃涂膜膜具400mm430mm。,2023/1/16,.,12,样品制备方法,施涂涂布器涂布 线棒涂布器 框式涂布器和工字型涂布器 自动涂布机,2023/1/16,.,13,样品制备,喷涂 通常用于木器漆和真石漆样板的制备。空气喷涂是利用压缩空气，将涂料从喷枪中喷出并雾化，在气流的带动下涂到基材表面形成涂膜的一种制样方法。,喷枪构造图,2023/1/16,.,14,样品制备,刷涂 最简便的施涂方法，即人工用漆刷进行涂装适用于多种基材，对涂料品种的适应性也很强。,板刷 排笔刷 扁型刷 圆形刷漆刷

9、,2023/1/16,.,15,刮涂 用刮刀(刮板)对厚浆型涂料或腻子等进行厚膜涂布的一种制样方式，实验室常用的是钢制刮刀(刮板)和塑料刮刀(刮板)。为使涂膜厚度均匀准确，可借助刮涂器或型框进行刮涂。操作时，将底板与刮涂器或型框固定，在试板上添加厚浆涂料，然后使刮刀(刮板)与试板大致成45角，沿长边方向均匀移动刮刀(刮板)，使涂层均匀平整。注意刮涂时应对试样施加一定的压力，必要时要多次进行刮涂操作，以便增加涂膜对基材的附着力，形成密实均匀的涂膜。,2023/1/16,.,16,不同的制板方法,1.合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料面漆:（1）除施工性外，采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器

10、制板。（2）施工性用刷子刷涂法制板。2.合成树脂乳液内墙涂料底漆全部用刷涂法制板。制样前要测定涂料的密度，计算质量。3.弹性涂料（1）拉伸强度、断裂延伸率采用刮板刮涂法制板。（2）施工性用刷子刷涂法制板。（3）除拉伸强度、断裂延伸率、施工性外，采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。,2023/1/16,.,17,涂料涂布道数及养护期,注（1）括号中为弹性涂料养护时间。（2）涂布两道时，两道间隔6小时。,2023/1/16,.,18,（四）试验步骤,1.容器中状态 反映涂料的原始状态即开罐效果。在实验时，必须经过搅拌再观察涂料是否存在分层、结块、沉淀以及胶凝等现象。这是使用者判断涂料外观质量和开

11、罐效果最直观的方法。在我国建筑涂料标准中几乎都以“搅拌后（时）无硬块，易于混和均匀”为合格。2.施工性 是涂料施工的难易程度，用于检查涂料施工是否产生流挂、施工困难等现象。测试方法一般是根据涂料现场施工所采用的方法，在实验室进行模拟以判断涂料施工的难易程度。观察施涂过程是否困难。,2023/1/16,.,19,（1）外墙涂料、内墙面漆、弹性涂料：用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚100m，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85度角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。（2）内墙底漆：用刷子在试板平滑面上刷涂试样，

12、刷子运行无困难，则可视为“刷涂无障碍”。,湿膜测厚仪,2023/1/16,.,20,3.涂膜外观 一般与施工性能一起考察，将测完施工性的试板放置规定的时间后目视观察涂膜，若无针孔、流挂、开裂、剥落等异常现象，涂膜均匀，则认为“正常”。4.干燥时间涂料从流体层到全部形成固体涂膜这段时间称干燥时间，分为表干时间（表面干燥时间）及实干时间（实际干燥时间）。前者是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿涂膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需要的时间。后者是指在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态涂膜至形成固态涂膜所需要的时间。涂料干燥时间的长短与涂料施工的间隔时间有很大关系，因此施工间隔时间由涂

13、料干燥时间来决定。测试标准：GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法实干时间的测定：分为压滤纸法、压棉球法、刀片法等。表干时间的测定：主要有吹棉球法（表干甲法）和指触法（表干乙法）。,2023/1/16,.,21,以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，则认为表面干燥，记录时间，即为干燥时间（表干）。不需要专门的设备，有个时钟是必要的。5.低温稳定性 涂料经受冷热交替的温度变化，即经受冷冻随即融化（循环试验）后保持原有性能的能力。外墙涂料、弹性涂料与内墙涂料低温稳定性试验区别（1）容器不同：外弹容器为1L，内容器为500mL。（2）装量不同：外弹大致装满，内装入量为

14、2/3。（3）解冻环境不同：外弹为温度232，湿度50%5%，内为（232），无湿度要求。,2023/1/16,.,22,外墙涂料、弹性涂料与内墙涂料低温稳定性试验共同处（1）冷冻条件、时间相同：（-52），18小时。（2）解冻时间相同：6小时（3）循环次数相同：3次。注意：循环完成后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，打开容器未搅拌试样，发现有分离等现象就判定不合格是不恰当的。,2023/1/16,.,23,6.对比率干涂层遮盖底材的能力的表示方法之一测试仪器及原理：反射率测定仪，测定涂刷在规定的黑白底材上的漆膜反射率，结果以二者的比值来表示。测试过程：用型号为100号的

15、线棒，在满足标准要求的黑白卡片纸上涂覆一遍，干燥后测定其在黑板和白板上的反射率RB和RW，计算对比率RB/RW，以小数或百分数（%）表示。,2023/1/16,.,24,遮盖力是涂膜遮盖底材的能力。它以恰好达到完全遮盖底材的涂布率（g/m2）来表示。涂料的遮盖力有干遮盖力和湿遮盖力之分。遮盖力测定方法较简单方便，易于操作，最终结果是以目视判定的，人为主观因素较大，但通过遮盖力可以计算出涂料的实际用量。对比率也是反映涂膜遮盖底材的能力，但它是在给定湿膜厚度或给定涂布率的条件下，采用反射率测定仪测定在标准黑板和白板上干涂膜反射率之比，该比值称为对比率。这个给定湿膜厚度或给定涂布率往往没有达到完全遮

16、盖底材的程度。对比率反映的是干遮盖力。因为用户最终使用的是干膜，所以对比率比湿遮盖力更符合实际，对比率是以反射率测定仪定量测定的，比较科学，避免了人为误差，在标准中大多采用对比率测定法。,2023/1/16,.,25,在无色透明聚酯薄膜（厚度为30m-50m）上，或者在底色黑白各半的卡片纸上均匀地涂布被测涂料，在标准条件（温度232，湿度50%5%）下至少放置24h。在至少四个位置上测量每张的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。对比率计算：平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。,2023/1/16,.,26,黑白工作板和卡片纸的反射率

17、为：黑色：不大于1%；白色：（802）%。,2023/1/16,.,27,7.耐水性定义：漆膜对水作用的抵抗能力。外墙涂料耐水性的好环直接影响到涂料在基材上的附着能力。在室内较为潮湿的场所如厨房、卫生间及南方的室内也要考虑涂料的耐水性。标准名称：GB/T 17331993漆膜耐水性测定法 测试过程：将试板用石蜡和松香混合物封边和封背后，2/3浸入232蒸馏水中，经过一定时间（96h）后观察试板是否有起泡、掉粉、明显变色等现象。结果评定：以两块以上试板涂层现象一致作为试验结果；3块试板中至少有两块符合标准规定则为合格。,2023/1/16,.,28,8.耐碱性 定义：涂膜对碱的抵抗能力 建筑材料

18、的基材如混凝土、水泥砂浆、加气块、石膏板等均为碱性，要求涂料有一定的耐碱性。标准名称：GB/T 92652009建筑涂料涂层耐碱性的测定 测试过程：将试板封边和封底后，2/3浸入饱和中氢氧化钙溶液中，经过一定时间（48h或24h）后观察试板是否有起泡、粉化明显变色等现象。结果评定：以两块以上试板涂层现象一致作为试验结果；3块试板中至少有两块符合标准规定则为合格。,2023/1/16,.,29,(2）碱溶液（饱和氢氧化钙）的配制：在温度（232）条件下,在符合GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法规定的三级水中加入过量的氢氧化钙(分析纯)配制碱溶液并进行充分搅拌,密封放置24h后

19、取上层清液作为试验用溶液。（3）取三块制备好的试板，用石蜡和松香混合物（质量比为1：1）将试板四周边缘和背面封闭，封边宽度2-4mm，在玻璃或搪瓷容器中加入氢氧化钙饱和水溶液，将试板长度的2/3浸入试验溶液中，加盖密封直至产品标准规定的时间（外墙涂料48h,内墙涂料24h）。（4）如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766-2008色漆和清漆 涂层老化试验方法进行描述。如下表所示：,2023/1/16,.,30,涂膜病态现象描述,2023/1/16,.,31,涂料耐碱性检测浸泡结束后,观察涂层表面现象时,试板距边缘

20、约5mm以内和液面以下约10mm以内的涂层区域,评定时不计。,2023/1/16,.,32,9.耐洗刷性 定义：在规定的条件下，漆膜抵抗蘸有洗涤介质的刷子（或海绵）反复刷洗而不损坏的能力。内墙涂料经过一定时间后，污垢、灰尘、划痕需要清洗或擦拭干净，使之恢复原来的面貌，外墙涂料经常经受雨水的冲刷，都要求涂料具备一定的耐洗刷性。仪器：涂料耐洗刷试验仪测试原理：用规定质量的刷子在涂层表面进行往复直线运动，观察漆膜受洗刷介质洗刷的能力。标准名称：GB/T 92662009建筑涂料涂层耐洗刷性的测定,2023/1/16,.,33,(1)仪器设备涂料耐洗刷性仪；刷子（使用前，将刷毛12mm浸入（232）水

21、中30min，取出用力甩净水，再将刷毛12mm浸入符合规定的洗刷介质中20min，刷子经此处理，方可使用，刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子）；水泥平板；洗刷介质：将洗衣粉溶于蒸馏水中，配制成质量分数为0.5%的洗衣粉溶液，其PH值为9.5-11.0。,2023/1/16,.,34,PH试纸及色板,2023/1/16,.,35,耐洗刷性测定步骤,a将试验样板涂漆面向上，水平地固定在耐洗刷试验仪的试验台板上。b将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加约2mL洗刷介质于样板的试验区域，立即启动仪器，往复洗刷涂层，同时滴加(速度为每秒钟滴加约0.04mL)洗刷介质，

22、使洗刷面保持润湿。c洗刷至规定次数或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底材后，取下试验样板，用自来水清洗干净。,2023/1/16,.,36,d.在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂层，观察其是否破损露出底材。e.对同一试样采用两块样板进行平行试验。f.洗刷到规定的次数，两块试板中至少有一块试板的涂层不破损至露出底材，则评定为“通过”。g洗刷到涂层刚好破损至露出底材，以两块试板中洗刷次数多的结果报出。,2023/1/16,.,37,10、耐沾污性（1）仪器设备反射率仪；天平：感量O.lg；冲洗装置：见图4-17-24。水箱、水管和样板架用防锈硬质材料制成；其他：软毛

23、刷、线棒涂布器、石棉水泥平板、粉煤灰。,2023/1/16,.,38,10、耐玷污性 定义：涂层抵抗空气中灰尘、煤烟粒子、大气悬浮物等污物污染而不变色的能力。作为外墙建筑涂料，涂膜长期暴露在大自然环境中，能否抵抗外来污染，保持外观清洁，对装饰作用来说，是十分重要的。耐玷污性的试验方法是采用粉煤灰作污染源，将其涂刷在样板上，然后用容积为15L、高度为2m的一箱水，在1min内流完，冲洗涂料层样板。测试仪器：反射率仪，天平，冲洗装置，软毛刷、线棒涂布器、水泥平板、粉煤灰。,2023/1/16,.,39,a.按要求进行制板板规格15070（4-6）mm,涂布两道,第一道用120线棒涂布器,第二道用8

24、0线棒涂布器，两道间隔6h，置于标准环境条件中温度（232），相对湿度（505）%，进行养护7（14）天。b粉煤灰水的配制 称取适量粉煤灰于混合用容器中，与水以1:1（质量）比例混合均匀。c在至少三个位置上测定经养护后的涂层试板的原始反射系数，取其平均值，记为A。用软毛刷将0.70.1 g粉煤水横向纵向交错均匀地涂刷在涂层表面上，在（232）、相对湿度(505)%条件下干燥2h后，放在样板架上。,2023/1/16,.,40,将冲洗装置水箱中加入15L水，打开阀门至最大冲洗样板。冲洗时应不断移动样板，使样板各部位都能经过水流点。冲洗1min，关闭阀门，将样板在（232）、相对湿度(505)%条

25、件下干燥至第二天，此为一个循环，约24h。按上述涂刷和冲洗方法继续试验至循环5次后，在至少三个位置上测定涂层样板的反射系数，取其平均值，记为B。每次冲洗试板前均应将水箱中的水添加至15L。,2023/1/16,.,41,涂层的耐沾污性由反射系数下降率表示。式中：X-涂层反射系数下降率A-涂层初始平均反射系数B-涂层经耐沾污性后的平均反射系数。,2023/1/16,.,42,11、涂层耐温变性的测定,指涂层经受冷热交替的温度变化而保持原性能的能力。涂层经冻融循环后观察涂层表面情况变化的指标，以涂层表面变化现象来表示，如粉化、起泡、开裂、剥落等。建筑物的外墙涂料饰面，一般应经得起510年的考验，在

26、此期限内，涂层要经受外界气候的不同湿度变化，涂层不能因外界湿度变化而发生开裂、脱落等现象。,2023/1/16,.,43,（1）设备：低温箱：能使温度控制在-202范围以内；恒温箱：能使温度控制在502范围以内；恒温水槽：能使温度控制在232范围以内；称量天平：称量500g，感量0.5g；其他：水泥平板、线棒涂布器。(2)操作步骤：试板的制备 按要求进行制板板规格15070（4-6）,涂布两道,第一道用120线棒涂布器,第二道用80线棒涂布器，两道间隔6h，置于标准环境条件中温度（232），相对湿度（505）%，进行养护7（14）天。,2023/1/16,.,44,试板的处理a称量甲基硅树脂酒

27、精溶液或环氧树脂，加入相应的固化剂。b用a款规定的材料密封试件的背面及四边。在标准条件下放置24h。将试板置于水温为232的恒温水槽中，浸泡18h。浸泡时试板间距不小于10mm。取出试板，侧放于试架上，试板间距不小于10mm。然后，将装有试件的试架放入预先降温至-202的低温箱中，自箱内温度达到-18时起，冷冻3h。,2023/1/16,.,45,从低温箱中取出试板，立即放入502的烘箱中，恒温3h。取出试板，再按照规定的条件，将试件立即放入水中浸泡18h。按照、的规定，每冷冻3h、热烘3h、水中浸泡18h，为一个循环。循环次数按照产品标准的规定进行。取出试板，在标准条件温度（232），相对湿

28、度（505）%下放置2h。然后，检查试板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。,2023/1/16,.,46,(3)结果判定三块试板中至少有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766-2008色漆和清漆 涂层老化试验方法进行描述。,2023/1/16,.,47,12.拉伸强度和断裂伸长率 定义：拉伸强度是漆膜被拉伸至断裂过程中的最大拉伸应力，而断裂伸长率则是指漆膜拉伸至断裂时的伸长率。养护完成后将样片裁成哑铃状I型试样，干膜厚度（1.00.2）mm。将试样安装在拉力机夹具中，

29、记录拉力机标线间所示数值L0，以200mm/min（低温50mm/min）的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线距离数值L1，读数精确到0.05mm。同时记录试件拉伸至断裂过程中出现的最大载荷F。,2023/1/16,.,48,结果计算 断裂伸长率断裂伸长率，%；L1试件断裂时标线间的距离，mm；L0拉伸前标线间的距离，mm。断裂伸长率试验结果以5个试件的算术平均值表示，计算精确至1%。,2023/1/16,.,49,拉伸强度按下式计算：式中：P拉伸强度，MPa；F试件最大荷载，N；A试件断面积，mm2；B试件工作部分宽度，mm；D试件实测厚度，mm。拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值

30、表示，计算精确至0.1MPa。,2023/1/16,.,50,例题,1涂料施工性检验时 B。试板长边是水平方向，短边与水平面成约70角竖放试板长边是水平方向，短边与水平面成约85角竖放试板短边是水平方向，长边与水平面成约85角竖放试板长边是水平方向，短边与水平面成约90角竖放2.黑白工作板和卡片纸的反射率为 B。A.黑色：0；白色：（802）B.黑色：不大于1；白色（802）C.黑色：不大于1；白色（805）D.黑色：不大于5；白色（805）3.涂料耐沾污性测试方法中规定的水箱应为 C。A.11L B.20L C.15L D.18L4.漆膜耐水性的浸水试验法应将每块试板长度的 B 浸入水中。A.1/3 B.2/3 C全部 D.1/2,2023/1/16,.,51,例题,合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料面漆样板的制备时，说法正确的有ADE。A.所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。B.所检产品明示了稀释比例时，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板。C.内墙涂料面漆采用刷涂法制板。D.若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。E.对比率检验用试板的底材使用聚酯膜（或卡片纸）。,/10/29,.,52,