超临界二氧化碳流体萃取技术五ppt课件.ppt
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1、1,超临界流体萃取Supercritical Fluid Extraction,2,超临界流体萃取,一、超临界流体萃取发展的历程二、超临界流体萃取的原理三、超临界流体萃取的特点四、超临界二氧化碳流体萃取技术五、超临界流体萃取的典型工艺流程六、超临界流体萃取的主要设备的研究现状七、超临界流体萃取的应用八、超临界流体萃取技术和其它技术的联用,3,一、超临界流体萃取发展的历程,把气体压缩到临界点以上,使之成为超临界状态,此气体对溶质的溶解能力会大大增强的现象,早在一百多年前就被人们注意了。但一直到近20年,超临界流体萃取技术才开始活跃的研究和工程应用的开发,相关理论才成熟起来。,4,七十年代末,德国
2、HAG公司建立了第一个利用超临界流体技术从咖啡豆中脱除咖啡因的工厂;八十年代,国外的超临界工业萃取装置接连上马;九十年代,我国已有十余套工业萃取装置问世。,发展历程,5,咖啡豆脱咖啡因啤酒花提取植物和动物油脂的分级植物中的药物、香精、调味品和化装用品的提取食品工业上的应用高分子的聚合、分级、脱溶剂和脱挥发成分造粒技术上的应用等等,应用,6,二、超临界流体萃取的原理,2.1 超临界流体2.2 超临流体萃取2.3 超临界流体技术中的提携剂,7,2.1 超临界流体,超临界流体是指物质(一般是气体)在高于其临 界点,即高于其临界温度 Tc和临界压力Pc时的一种 状态。,1.超临界流体的定义:,8,2.
3、超临界流体的理化性质,(1)低表面张力:SCF很容易进入样本基质内,对于萃取的基质具有良好的穿透性;(2)高扩散性:对于被萃取物质有着良好的溶解 能力;(3)低粘度:当气体到SCF状态时,其粘度大大低于液体状态,使得SF具有良好的动力学特征;(4)可压缩性:当温度略高于临界点时,SCF的压缩系数最大,即此时压力发生微小变化就能导致密度有较大变化。,9,10,3.常用的超临界流体,11,4.超临界流体选择原则,用于超临界流体萃取的超临界流体须稳定、安全、易于操作且对于被萃取物有一定的溶解度和良好的选择性。,12,临界温度为31.05,可在室温附近实现SCF技术操作,以节省能耗;临界压力不算高,设
4、备加工不困难。对多数溶质具有较大的溶解度,而水在二氧化碳相中的溶解度却很小.二氧化碳还具有不可燃,无毒,化学安全性好,廉价易得等优点。,二氧化碳,13,2.2 超临界流体萃取,溶质在SCF中的溶解度大致可认为随SCF的密度增大而增大。SCF的密度随流体压力和温度的改变而发生十分明显的变化。在较高压力下,使溶质溶解于SCF中,然后使SCF溶液的压力降低,或温度升高,这时溶解于SCF中的溶质就会因SCF的密度下降,溶解度降低而析出。,14,2.3 超临界流体技术中的提携剂,提携剂(entrainer)也称共溶剂、修饰剂、改进剂(cosolvent,modifier,moderator)、夹带剂,是
5、一种加于超临界流体系统中的少量溶剂。,15,能明显地改变超临界流体系统的相行为,特别是对于在超临界流体中溶解度很小的溶质,可能大大地增加其溶解度。可以增加压力和温度对溶质在超临界流体中的溶解度变化的灵敏度,以达到比无提携剂存在时更为精密的分析要求。可以降低超临界流体的操作压力,或减少在操作中超临界流体的用量。,作用,16,三、超临界流体萃取的特点,1、萃取操作温度较低2、可进行快速萃取和分离 3、操作方便、过程调整灵活 4、节省能源5、萃取质量优,17,四 影响CO2SFE的因素,4.1 萃取压力 4.2 萃取温度 4.3 CO2流量 4.4 萃取物颗粒的大小 4.5 夹带剂的选择,18,4.
6、1 萃取压力,萃取压力是CO2SFE最重要的参数之一 在温度不变的情况下,压力增加,流体的密度增加,溶质的溶解度增加。对于不同的物质,其萃取压力不同。,19,4.2 萃取温度,一方面,在一定的压力下,温度升高使被萃取物的挥发性增加,增加了被萃取物在超临界气相中的浓度(可视为溶解度升高),从而使萃取数量增大。另一方面,温度升高可使CO2密度降低,其溶解能力相应下降,导致萃取数量减少。实验研究还发现,温度对溶解度的影响与压力有密切关系。,20,4.3 CO2流量,一方面,CO2的流量的增加,可以增加溶剂对被萃取物的萃取次数、缩短萃取时间;可以提高流速,使被萃取物得到均匀的萃取;可以增加萃取过程中的
7、传质推动力,相应地增大了传质系数,使传质速率加快,进而提高了CO2流体的萃取能力。另一方面,CO2流量增加,导致萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取能力的提高。当流量超过一定限度时,CO2中溶质的含量(CO2溶解能力)急剧下降。因此,CO2的流量不宜太大,也不宜太小,实际应用时应综合考虑选取。,21,4.4 萃取物颗粒的大小,颗粒的大小可影响提取回收率,减少样品的粒度,可增加回收率。将被萃取物粉碎到一定粒度,增加固体与溶剂的接触面积可使萃取速度显著提高 但粒度不宜太小,过细的粉碎会严重堵塞筛孔,造成摩擦发热,温度升高,使生物活性物质遭到破坏,还容易造成
8、萃取器出口过滤网的堵塞。,22,4.5 夹带剂的选择,CO2SFE使用的萃取溶剂是弱极性溶剂,溶剂的弱极性有利于选择性提取,但限制了其对较大极性溶质的应用。因此,常于CO2SF中加入少量的化合物,即夹带剂(亦称调节剂、改进剂),以改变溶剂的极性,拓宽SF的使用范围。但夹带剂的选择要注意对被萃取物和设备的影响。,具有很好溶解性能的溶剂,甲醇、乙醇、丙酮,乙酸乙脂、乙腈等,23,五、超临界流体萃取的典型工艺流程,SFE技术基本工艺流程为:原料经除杂、粉碎或轧片等一系列预处理后装入萃取器中,系统冲入超临界流体并加压。物料在SCF作用下,可溶成分进入SCF相。流出萃取器的SCF相经减压、调温或吸附作用
9、,可选择性地从SCF相分离出萃取物的各组分。SCF再经调温和压缩回到萃取器循环使用。,24,三种典型流程,25,26,27,28,六、超临界流体萃取的主要设备的研究现状,总体上讲,SFE过程的主要设备是由高压萃取器、分离器、换热器、高压泵(压缩机)、储罐以及连接这些设备的管道、阀门和接头等构成。另外,因控制和测量的需要,还有数据采集、处理系统和控制系统。,29,间歇式萃取器,快开式萃取器,30,七、超临界流体萃取技术的应用,7.1 超临界2萃取技术在中药开发方面的应用7.2超临界流体技术在其他方面的应用,31,7.1超临界2萃取技术在中药开发方面的应用,在超临界流体技术中,超临界流体萃取技术与
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