用友软件U9多工厂协同与先进制造管理方案ppt课件.ppt

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1、UFIDA U9先进制造面向复杂制造企业的最佳实践,用友软件股份有限公司U9事业部,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,U9：面向复杂制造企业的最佳实践,UFIDA U9是从中国以及亚洲60万客户、特别是制造业客户的持续合作中获得的宝贵经验的结晶，汇集了用友公司20多年的软件开发和信息化推广过程中不同规模、不同行业的企

2、业信息化应用所积累的业务和技术场景的知识库，这个知识库应用到不同企业中，体现了相关行业、规模企业的类似管理的标准化应用，形成了制造业的最佳业务实践。,最佳业务实践：中国模式世界级管理,多工厂制造,多工厂协同,多工厂供应,集中接单分散生产,集中采购分散收货,集中采购集中收货,多工厂生产计划,多组织MPS/MRP,需求计划MRP,LRP接单生产,网络工艺生产,迷你MRP,多组织销售计划,多组织信用管理,多组织价格管控,多成本域吸收成本,跨组织预算与保留控制,多帐薄分摊成本,关系工厂委外,存货成本多帐薄,多工艺生产,连续委外生产,重复生产,递归工艺生产,分割工艺生产,标准工艺生产,随机工艺生产,销售

3、订单,弹性制令生产,小批量生产,MRB处理,可视化排程,在线返工管理,制令分割与改制,批号与序号管理与控制,物流外包管理,工厂,工厂,物流,采购,销售,法人,核算,销售,物流,工厂,采购,工厂,销售,核算,法人,采购,法人,核算,物流,工厂,法人,核算,工厂,法人,核算,销售,物流,采购,满足制造企业多组织管理,组织的职能与组织间的关系,U9实现网状组织关系真正的多组织关系,Sub ledger,传美国,报告帐簿sob8,采购组织,工厂组织,客户收货1,核算组织AR,单公司,物流,商流,金流分离内外帐管理帐簿,物流组织,客户订单,付款客户,內帐SOB2,销售组织,客户收货2,组织结构信息化,部

4、门事业处(部)工厂/公司法人/集团利润中心成本中心成本单位,集团,事业群(部),技术/销售,物控/财务,生产/制造,关系企业,投资公司,股份公司,工 厂,一厂,二厂,三厂,.,组织结构信息化,整个集团集成在同一数据库系统(Physically)下，区分个别公司或工厂或事业部或部门组织之数据库(Logically),Physical Database,Logical Database,集团,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,备件Spare重复Repetitive配方Ingr

5、edient费用料品,杂项料品Misc服务Service商品Commodity资产Assets,最终装配件FAS套件Kit工艺件Routable低值易耗品Free stock,虚拟件Phantom,计划件Planning系列件Family采购件Purchase part制造件Make par工序委外件,模型Model按订单出货PTO按订单装配ATO可选件Opion委外加工件,支持23种物料形态属性,物料维护弹性域,1、模型（Model）2、按订单出货（PTO）3、按订单装配（ATO）4、可选件（Opion）5、委外加工件 6、工序委外件 7、虚拟件（Phantom）8、计划件（Planning

6、）9、系列件（Family）10、采购件（Purchase part）11、制造件（Make part）,12、最终装配件（FAS）13、套件（Kit）14、工艺件（Routable）15、低值易耗品（Free stock）16、杂项料品（Misc）17、服务（Service）18、商品（Commodity）19、资产（Assets）20、备件（Spare）21、重复（Repetitive）22、配方（Ingredient）23、费用料品,多维度物料属性,支持多种类型BOM,物料清单,料品替代,料品替代,料品替代,多样化的工艺,网状工艺,标准工艺,随机工艺,中途工艺,分割工艺,递归工艺,多样化

7、的工艺,多版本,指定投料工序,工艺路线,影响分析(销售,库存,采购,生产,MRP订单),新增修改删除批量修改BOM,数量控制,日期控制,旧料用完用新料,即时变更,变更Routing,变更,工程变更,变更申请,ENGBOM,ENG工艺,MFGBOM,MFG工艺,工程变更,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,U9的计划管理应用特性,多工厂的计划协同 以客户为中心的需求拉动计划 以计划员为中心的计划工作平台 MPS/MRP逻辑运算的 映像结果 ATP查询和 检查 多版本和模拟比较

8、 计划重排的再生式和净改变 APS计划排程和 无限能力排程 粗能力和细能力计划与展现 插单模拟,MPS,MRP,MPS,U9多组织计划特点,MRP,MRP,需求计划,SO,MPS计算,产品方案：多工厂MPS/MRP,MRP计算,SO,释放计划订单,释放计划订单,PO,MO,MPS计算,MRP计算,释放计划订单,释放计划订单,MO,MO,MO,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,香港贸易公司标准销售：,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,国内销售部标准销售：,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂配置计划参数：,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂通过计划者工作台定义MPS计划

9、名称（1）：,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂通过计划者工作台定义MPS计划名称（2）：,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂执行MPS计算，可通过计划者工作台的供需资料功能查看详细的供需比对过程。,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂执行MPS计算后产生的计划订单。,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂点击计划订单释放按钮，进行计划订单释放。可全部释放，也可分多次释放，释放后弹出释放结果画面。,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂释放后产生的MO。,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂通过计划者工作台定义MRP计划名称：,产品配

10、置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂执行MRP计算后产生的半成品、原材料计划订单。,产品配置流程：多工厂MPS/MRP,上海总装厂释放计划订单后产生的MO、PO。,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,类型一：总装厂与零件厂（一分厂）为内部协同工厂类型二：总装厂与零件厂（深圳厂）为内部关系工厂,生产订单MO1甲产品1000 PCSA 母厂生产B 一分厂生产C 二分厂生产,领料单,内部结算单,生产订单MO2B产品1000 PCSD 原材料E 原材料,生产订单MO3C产品10

11、00 PCSF 原材料G 原材料,领用,领用,一分厂仓,深圳厂仓,内部一分厂,内部深圳厂,领料单,总装厂所需的零部件由零件厂生产供应,实现模式之一：多工厂协同制造,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂执行MPS计划：,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂执行MPS计划后产生的计划订单：,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂释放激光裁剪机的计划订单后产生的MO及备料（MO）:,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂释放激光裁剪机的计划订单后产生的MO及备料（备料）:,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂为各分厂及采购一部执行MRP计划：,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂

12、执行MRP计划后产生的各分厂及采购一部的计划订单：,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂释放计划订单后产生的一分厂MO：,产品配置流程：多工厂协同制造,上海总装厂释放计划订单后产生的采购一部的PO：,原料仓,工艺 1,苏州零件厂,工艺 3,成品仓,工艺 2,领料单,转移单1,转移单2,转移单3,转移单1,生产订单MO1甲产品1000 PCS10工艺一20工艺二(分厂加工)30工艺三,协同生产订单MO1甲产品1000 PCS20工序二,二分厂,总装厂某MO的某一道多道工序在苏州厂执行,实现模式之二：多工厂工序协同,定义委外工作中心,产品配置流程：多工厂工序协同,维护包含委外工序的工艺路线,产

13、品配置流程：多工厂工序协同,维护工作中心、资源、作业（与总装产完全一样）,产品配置流程：多工厂工序协同,下发BOM和工艺路线（总装厂-苏州零件厂）,产品配置流程：多工厂工序协同,总装厂下达MO,产品配置流程：多工厂工序协同,苏州厂接收MO（单号相同）,产品配置流程：多工厂工序协同,苏州厂加工并转序,产品配置流程：多工厂工序协同,总装厂订单工序自动加工完成，可进行下一工序的转移,产品配置流程：多工厂工序协同,类型一：总装厂与零件厂（一分厂）为内部协同工厂类型二：总装厂与零件厂（二分厂）为内部关系工厂,生产订单MO1甲产品1000 PCSA 一分厂原料B 原材料C 二分厂原料,内部结算单,关系工厂

14、,领用,一分厂材料仓库,二分厂材料仓库,深圳厂,原料仓库,领用,领用,领料单,领料单2#,领料单1#,总装厂从不同仓库领料,实现模式之三：多工厂物料协同,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,发料出库单,全程委外PO,全程委外收货单,收货至仓库,上海总装厂,富通公司,立帐,付款,MRP,全程委外加工,发票,收款,实现模式之一：全程委外,产品配置流程：设置料品,设置全程委外的料品,产品配置流程：设置BOM,对全程委外的料品设置BOM,产品配置流程：创建全程委外PO,对全程委外的

15、料品手工创建全程委外PO,产品配置流程：备料发放,通过杂发对全程委外的我方备料进行领料出库。委外采购PO可以在执行完成后可以收货。,工序委外PO,上海总装厂,金明热处理厂,立帐,付款,MRP,工序委外加工,发票,收款,MO,实现模式之二：工序委外,产品配置流程：设置资源,产品配置流程：设置BOM,设置曲轴连杆的BOM，并审核。,产品配置流程：设置工艺,设置曲轴连杆的工艺路线，并审核。,产品配置流程：创建生产订单,对曲轴连杆创建生产订单，并保证能匹配到需要的BOM和工艺，审核下达。,产品配置流程：外协采购订单,系统自动创建工序外协的采购订单。仅仅是针对铸模这个活动的外协。,产品配置流程：第三方采

16、购订单,系统自动创建在工序外协过程中需要模具厂提供模具的采购订单。,产品配置流程：标准采购订单收货,产品配置流程：第三方采购订单,确定后共生成1张收货单,产品配置流程：标准收货单提交审核,提交审核收货单，在收货单审核入库后，可点击分发直接对MO进行发料。,产品配置流程：外协采购收货,在委外收货节点上点击快速收货，在弹出窗口上选择委外采购订单，将快速创建收货单。收货单审核后，系统自动创建工序转移单，转移到浇铸工序的各个状态；并自动创建资源耗用报告，以统计成本。,实现模式之三：多工序连续委外,面向复杂制造企业的最佳实践U9 物料和工程数据的灵活性 多级MPS、MRP运算 多工厂协同生产 多样化的委

17、外加工 可视化有限产能排产,目录,UFIDA U9,可视化排程（可视化详细有限产能排产或调度）：主要目的为在考虑企业各项资源有限产能的前提下，对一个时间段内的多个生产订单排定生产次序，包括各个工序以及各个工序下相关资源的加工顺序以及开完工时间。,多种排产对象（Planned Order,MO,SO）多排产目标（排程方向排序策略）考虑工艺约束（静态/动态）资源约束(资源的可用能力、产能分流等)物料约束（物料可用量查询）可视化（订单甘特图，资源负载图，物料可用量趋势图）结果:排定每张订单/工序/资源的开完工时间,U9可视化有限产能排产,批号管理,序列号管理,批号序列号设置,订单的弹性应用,关键零件

18、缺料控制关键零件的预留报废自动产生订单小批量发料备料表修改MRP计划订单产生订单看版发料小批量订单产生齐套多阶套厂订单多批量用料表计算成套发料/不成套发料投入量/完工量控制缺料的收货发料订单的重排料规划用订单一订单多生产模式有限排程,工序排程工序完工报告工序成本记录重工订单产生排程可视化差异处理成本收集产能分流车间台帐工序生产进度与用量查询,资源耗用报告实际与标准耗用记录,制令,检查新旧产品的BOM/工异的差异 检查目前制令生产已达的工序 判断由那工序开始改制新产品 依照改制后的BOM/工序修改制令备料表及工序表 人工退回旧产品用料 已发生成本归新产品吸收,旧产品,新产品,弹性应用：制令改制,总结,U9在制造业的价值所在 以管理为主,作业为辅,监控为目的快速响应外在变化 以自动为理念,人工干预为例外,提高人员效率 各种业务模型的最佳实现,提高企业管理质量,中国的世界级全球第一款完全基于SOA架构的企业管理软件,