热处理表面热处理和选用热处理ppt课件.ppt
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1、有些零件,采用表面热处理可以获得表面高硬度和心部高韧性。,第四节 钢的表面热处理,一、表面淬火,表面淬火的特点是快速加热,使工件要求淬硬的表面迅速升至淬火温度,而心部仍保持AC1以下温度,再迅速冷却,结果工件表面层被淬硬为马氏体组织,心部仍为原来的组织,保持了良好的韧性。再经过适当的低温回火,就能获得要求的性能。,根据加热方法不同,表面淬火方法可分为三种:,1火焰加热表面淬火法 淬深为26mm需凭经验难以把握。,2感应加热表面淬火法 利用电流的集肤效应对工件表面迅速加热,而心部则几乎未被加热。,高频感应加热 电流频率为(f=200300)KHZ 淬深为0.52mm。主要用于淬硬层较浅的中、小
2、型零件加热,如小轴、小模数齿轮等。,高频淬火齿轮的工艺路线为:锻造正火或退火粗加工调质精加工高频淬火低温回火磨削。,二、化学热处理,化学热处理是把工件放在特定介质中加热和保温,使一种或几种元素渗入工件表面,以改变表层成份和组织。,原理:将要渗的活性元素加热分解,即所谓激活,然后被工件表面吸收,进而向工件内部扩散。,常用的化学热处理方法有:,1渗碳,使碳原子渗入钢制工件表层的工艺,称为渗碳。,目的:使零件表面获得高硬度(HRC5864),心部获得较高的强度和韧性。,(1)气体渗碳法:主要用甲烷、煤气、甲苯、煤油等作渗碳剂,在气体高温下分解出活性碳原子进行渗碳。如图所示。,(2)固体渗碳法:固体渗
3、碳剂主要是木炭,其次是少量碳酸盐。如图所示。,(3)液体渗碳法:因有有毒气体产生,所以应用于不广。,2渗氮,使氮原子向金属工件表层扩散的工艺,特点:获得比渗碳层更高的硬度及更好的耐磨、耐蚀和抗疲劳性能。,只用于机床中高速传动轴;精密齿轮等。,一般氮化零件的工艺路线为:锻造退火粗加工调质精加工除应力退火磨削氮化精磨。,3碳氮共渗,把碳和氮同时渗入零件表层的过程称为碳氮共渗。,4其它化学热处理方法,(1)渗铝 目的:是使钢的表面具有高的抗氧化性能。,(2)渗铬 目的:是增加零件抗蚀性能,还可提高碳钢的硬度和耐磨性。,气体渗碳,返 回,固体渗碳,返 回,一、轴类零件的热处理(1)一般轴类零件(要求较
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