烟气净化系统系统及设备组成与作用介绍、设备巡检与维护ppt课件.ppt

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1、合肥市生活垃圾焚烧发电项目简介,中节能（合肥）可再生能源有限公司,中环即墨项目新学员培训教材烟气净化系统第一阶段授课人：张敬争、杨胜凯,合肥市生活垃圾焚烧发电项目简介,中节能（合肥）可再生能源有限公司,系统及设备组成与作用介绍、设备巡检与维护,烟气处理系统包括：喷雾反应系统、袋式除尘系统、SNCR系统、引风机、烟囱等子系统和主机设备。,烟气处理系统设备概况,烟气处理工艺,本项目烟气净化采用“SNCR脱氮系统+半干法+干法脱除酸性气体+活性炭吸附+袋式除尘器脱除颗粒物的处理模式”的工艺。,SNCR（脱硝）的作用 本工程脱硝系统采用选择性非催化还原法（SNCR）向锅炉的第一烟气通道喷入还原剂尿素（

2、50%），将烟气中的氮氧化物（NOx）经非催化方式转化为对环境无害的中性产物氮气（N2）和水H2O）。,喷雾反应器 喷雾反应器是一个下部带锥体的圆柱形筒体，筒体直径8500mm,筒体高13440mm，下部锥体角度50-60。从余热锅炉来的190220的热烟气从反应器顶部水平通道进入，从顶部蜗壳通道进入塔内。适当浓度的石灰浆溶液通过旋转雾化器雾化成微小液滴，液滴与高温烟气形成顺流，并被烟气裹带着向下运动。在此过程中，石灰浆与烟气中的酸性气体发生反应，达到烟气脱酸作用。同时石灰浆液滴中水份蒸发使烟气得到冷却。反应生成固体颗粒落入反应器锥体，由锥体底部排出。为防止反应生成物吸潮沉积，锥体底部设有电加

3、热装置和流化装置，出灰口装有出料破碎装置，防止灰块堵塞出口。之后灰渣经锁气器、螺旋输送机送至公用刮板最后到飞灰库。为获得酸性气体较高的去除效率而又不使氯化钙产生吸潮而沉积，反应器出口烟气温度控制在140160之间。为确保石灰浆液滴中水分完全蒸发及与烟气反应时间，烟气在反应器中的滞留时间保持大于16秒。高速旋转的雾化器设有润滑冷却系统，对轴承和电机进行润滑和冷却。运行过程中，雾化器喷嘴需要定期清洗。,半干法 其中主要设备旋转雾化器转速高达16000r/m，雾化颗粒细度可小于50m.。旋转雾化增加烟气的停留时间，增加烟气和石灰、活性炭的接触时间，使得化学反应更充分。,活性炭的作用：活性炭是一种很细

4、小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。,袋式除尘器 从喷雾反应器来的温度为140160的烟气进入袋式除尘器。除尘器设计风量92798N m3/h,过滤面积3226，风速0.94 m3/min,有4个隔仓，总共有1472个滤袋，烟气进入滤袋从隔仓顶部排出。烟气中的飞灰、石灰浆反应剂和反应生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等吸附在滤袋上，形成一层滤膜。烟气中酸性气体在此与过量的反应剂进一步起反应，使酸性气体去除率进一步提高。活性炭也进一步起吸附作用，

5、从而提高了整套装置的烟气净化效率。除尘器的运行阻力小于1500pa,除尘效率99.9%。袋式除尘器还设有电加热预热系统。当烟气温度低于140时，会导致烟气结露而腐蚀设备。因此，设置该系统在冷态启动时预热和袋式除尘器保温用。同时，布袋除尘系统滤袋上的飞灰经过顶部喷吹装置喷吹到集灰斗，在经过底部锁气器和输送刮板送入公用刮板最后到飞灰库。,袋式除尘器加热器投运及维护,一、袋式除尘器投运条件1、除尘器入口烟温维持在正常值（140160）。2、除尘器进/出口差压正常（18mbar）。3、反应塔投运正常。4、开启袋式除尘器烟气进口阀。5、开启袋式除尘器烟气出口提升阀。6、当袋式除尘器烟气进/出口差压大于1

6、8mbar，应自动清灰,低于15mbar时将自动停止清灰。在锅炉启动后，布袋投运4小时前应根据要求启动袋式除尘器加热器。二、袋式除尘器循环加热风机投运（二期）1、开启袋式除尘器循环加热风机出口阀。2、启动加热风机，开启进口阀及其进口手动阀，检查风机运行正常，电动机电流正常。3、联锁启动预加热器。4、当除尘器箱体温度达到130时，方可允许布袋程控自动切至运行模式。循环加热风机停运1、关闭循环加热风机进口阀、出口阀。2、停循环加热风机，检查电流到零，联锁停用预加热器。3.开启一台密封风机运行，投运风机加热器。,运行中的维护和检查1、检查袋式除尘器烟道进出口管道上胀缩节，人孔门严密无泄漏。2、检查烟

7、道压力、除尘器进出口烟气温度、除尘器进出口差压正常。3、检查烟道上各阀门、循环加热风机进出口阀门、除尘器隔仓顶部提升阀的开关位置应符合运行状态要求。4、袋式除尘器隔仓料位、温度正常，流化装置工作正常,袋 式除尘器停运1、当袋式除尘器进口烟气温度低于要求值时，停用布袋除尘器，隔离各仓室，只保留7号仓室。袋2 出现下列情况，袋式除尘器应立即停用：a、袋式除尘器布袋大量损坏或布袋积灰严重，即布袋压差低低或高高告警。b、袋式除尘器进口烟温超出正常值。c、除尘器灰斗下的飞灰输送机停运。,烟气处理系统事故处理,布袋除尘器常见故障原因及处理1、布袋进出口压差偏大（1）原因A、布袋除尘器提升阀故障；b、布袋除

8、尘器清灰压缩空气压力没有或过低；c、布袋除尘器清灰脉冲电磁阀故障；d、布袋除尘器进口或出口压力变送器故障；e、布袋除尘器内部积灰严重。2、处理a、检查布袋除尘器进出口压力变送器是否故障；b、检查布袋除尘器清灰压缩空气压力是否正常，现场是否漏气；c、检查布袋除尘器提升阀是否故障；d、检查布袋除尘器清灰电磁阀是否故障；e、检查布袋除尘器内部积灰情况。,烟气处理系统检修后的验收要求1、检修后的验收工作，由值长负责组织有关人员会同检修工作负责人共同进行，验收结果应向值长汇报，验收合格，并经试转良好，工作票终结后方可投入运行。2、在验收过程中发现有重大缺陷影响到运行的安全性、经济性时，值班员应要求修好后

9、方可投入运行。如属一般缺陷，允许检修人员负责安排处理，如果存在重大缺陷而一时无法修复，则应汇报值长，请示处理意见。,烟气处理系统检修后的验收项目1、电动机接地线完好，旋转方向正确，风门指示正确，动作灵活。2、各风机经试转合格，冷却水管路系统畅通，风机电流不超限，运行无异声，振动、温升符合要求。3、所有阀门校验正常，开关灵活，无卡涩现象，阀门关闭严密。4、控制系统验收合格，就地、远控正常，各报警设定值正确。5、支撑架完好，管道清洁、保温完好，本体正常。6、各温度、压力测点及传讯装置完好，指示正确。,尿素喷射(SNCR)系统运行,工艺概述1、垃圾焚烧厂烟气中氮氧化物的形成主要与垃圾中氮氧化物的存在

10、形式有关（占总氮氧化物产量的90%），即垃圾中含氮物质（主要指含氮的有机化合物）通过燃烧氧化而成。这一复杂过程主要与燃烧时局部的氧含量、温度和氮含量有关。2、有两种减小氮氧化物含量的方法：(1)一次氮氧化物减少方法：通过优化燃烧和后燃烧工艺来减少氮氧化物的产生。(2)二次氮氧化物减少方法：燃烧后，通过选择性或非选择性催化还原法通过化学反应去除氮氧化物。3、设计一套SNCR系统进一步降低NOx排放量直至要求水平。这套多级喷射系统将尿素喷入第一通道，SNCR系统采用压缩空气作为雾化及冷却介质，其流量为2t/h台炉，压力为0.3MPa，。SNCR系统基于选择性非催化吸收原理，还原剂为40%浓度的尿素

11、溶液，通过喷嘴喷射进燃烧室，经化学反应吸收氮氧化物。不锈钢尿素喷嘴2层每层喷嘴6个，分别在炉膛前墙 米层和 米层。,SNCR系统主要设备功能描述1、尿素溶液制备系统。包含：尿素溶液制备罐、储存罐，及搅拌器和输送泵。2、尿素溶液泵送系统。从储存罐到锅炉间的输送系统。3、尿素溶液稀释系统。将除盐水经过稀释水泵加压打至锅炉与尿素溶液混合。4、分配单元5、喷嘴。通过调整尿素溶液和稀释水流量经过压缩空气通过喷嘴喷人炉膛。6、控制模块；SNCR采用SIGMA PLC进行控制。通过DCS通讯,进行控制,中控制对系统进行管理，控制，监视，保证系统自动运行。,系统投入与解列操作1、系统投入前的准备工作（1）确认

12、检修工作完毕，工作票已终结，设备完整良好，将易燃物、杂物清除，现场整洁。（2）检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵及电机地脚螺栓紧固，无松动现象，轴承润滑油位正常，各压力表、温度表投入，表计完好，显示正确。（3）检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵系统电机及电缆接线良好，接地线完整、牢固。（4）检查尿素溶液储存罐液位正常，无低料位报警，各系统阀门位置正确，除盐水压力正常。（5）测配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵、搅拌传动装置电机绝缘良好。将电源送电至“工作”位置，电源开关远方/就地切换把手切至远方。（6）检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵系统管路、阀门安装良好，保温完整无损。（7）压缩空气系统投用，

13、压缩空气压力正常。（8）焚烧炉燃烧稳定，氨水喷射区温度符合要求，在850-1050之间,2、尿素溶液配料系统的投入尿素溶液配制过程在配料间就地进行，通过就地控制柜进行控制，尿素料仓备有足够的尿素，池内无杂物。（1）电加热箱加热器已投入，水温恒定，开启除热盐水蝶阀，开启常温除盐水蝶阀，用常温除盐水调整混合器水温，开启混合器出口气动阀，将尿素制备罐水位补水至2/3（液位达到 1.6 米）处。（2）启搅拌器（3）开启吊车开始投入尿素，设定给料量 KG，给料结束后停止给料。（4）搅拌 分钟后，打开尿素制备罐出口阀，启动尿素溶液输送泵，将制备好的尿素溶液输送到储存罐。（5）若继续配料则重复上述过程，不配

14、料则停止搅拌器，正常情况尿素溶液存储罐液位控制在1/2-2/3处。,3、SNCR投入（1）全面检查投运炉喷氨系统，安装喷枪。（2）开启炉前喷氨系统雾化压缩空气手动门。（3）中控值班员投入某层喷枪。，（4）开启炉前压缩空气电动阀，压力应大于0.2MPa。（5）开启压缩空气至投运炉层手动阀、气动阀。（6）开启尿素溶液泵入口蝶阀和出口球阀。（7）稍开尿素溶液泵再循环调节门。（8）启动尿素溶液泵，检查压力0.7MPa以上。（9）开启尿素溶液泵至炉前球阀和气动阀。（10）开启尿素溶液泵至投运炉层喷枪气动阀，开启喷枪球阀和旋塞阀，通过调门调节喷枪流量。（11）用尿素溶液泵再循环调节门调整尿素溶液压力。（1

15、2）检查尿素稀释水泵系统正常，除盐水压力正常，启动稀释水泵，压力0.7MPa左右。（13）调整尿素调节门和稀释水调门，根据锅炉负荷调整尿素及稀释水流量（浓度控制在 10到20%左右，浓度计算方法：浓度=尿素流量*浓度表值/总流量）。,4、喷氨系统的解列（以1炉为例）（1）联系准备停运1炉喷氨系统，注意公用系统运行情况。（2）关闭尿素溶液至炉前气动阀、球阀。（3）检查炉前稀释水压力，开启球阀、气动阀，用稀释水冲洗管路5分钟。（4）关闭稀释水冲洗气动阀、球阀。（5）关闭喷枪前尿素溶液球阀和旋塞阀。（6）压缩空气继续对喷枪进行冷却，冷却结束后关闭投运层压缩空气气动阀及手动阀，根据情况决定是否关闭炉前

16、压缩空气电动门。（7）无其他炉运行时，停止尿素溶液泵和稀释水泵，关闭其出口门。（8）就地检查喷枪应全部退出。注意事项：1、稀释水泵禁止长时间空负荷运行，稀释水无用户时及时停止稀释泵。2、停运喷氨系统时要确认喷枪全部退出。3、负荷变动后需调整喷枪时，停运层要用稀释水冲洗后方可投入其他层喷枪。4、尿素溶液罐液位正常运行时维持 1.56.0 米。5、配料时，专人负责卸料、装料、配料，运行部运行值班员负责监督操作，每次 配料结束后，由专人负责清理配料现场卫生。,5、下列情况退出喷氨系统运行（1）锅炉 MFT 动作后。（2）压缩空气系统故障。（3）尿素系统故障。6、紧急关停在紧急危险情况下，整套系统或者单个系统必须尽可能快的关停并且切断电源。紧急情况下按照以下顺序操作：（1）在不危及自身健康的前提下，营救处于危险范围内的人员，开始急救措施。（2）通知公司保安和消防队。（3）通知区域内的负责人。（4）关闭主开关使其不能再次自动启动。（5）保持通道畅通，以确保救援车辆的顺利通过。（6）由专门的负责人员进行系统消缺的安排。（7）重新启动之前，检查整个系统并且确认所有的安全装置已经安装并且功能完好。,合肥市生活垃圾焚烧发电项目简介,中节能（合肥）可再生能源有限公司,谢谢！,