泡沫玻璃的生产工艺ppt课件.ppt

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1、1,泡沫玻璃的制备工艺,2,英文名称,foam glass,定义,由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性。,3,相关产品举例,4,5,泡沫玻璃的应用：,泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，泡沫玻璃可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领

2、域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。,6,它有哪些优势？,被誉为不须更换的永久性隔热材料,7,分类形式,按其用途分,按所用原料分,按形成温度分,按其形状分,隔热泡沫玻璃,石英泡沫玻璃,吸声泡沫玻璃,钠钙硅泡沫玻璃,熔岩泡沫玻璃,废渣泡沫玻璃,高温发泡型泡沫玻璃,低温发泡型泡沫玻璃,颗粒状泡沫玻璃,块状泡沫玻璃,8,泡沫玻璃的生产工艺过程,所用原料及其处理,泡沫玻璃的退火,发泡工艺,泡沫玻璃的涂膜,成品,9,1.所用原料及其处理,泡沫玻璃所用原料有基础原料和发泡剂。基础原料一般为各种废玻璃(包括废玻璃纤维丝)。为了特殊需要，

3、也可采用特定组成的玻璃，例如石英玻璃。发泡剂是可在某一温度范围内产生气体使玻璃发泡的原料。发泡剂的种类很多，比较常用的有以下几类：(1)碳酸盐化合物，如石灰石、碳酸镁、白云石；(2)碳及碳化物，如活性碳、碳化硅、碳化钛。,原料,选择要求：,所选发泡剂的种类不同，产生气体的温度不同，其发泡温度不同。将废玻璃和发泡剂进行粉碎，所用粉碎设备为球磨机，使其成为粉末状。玻璃粉的粒度在60250m，一 般不超过500m，发泡剂的粒度要比玻璃粉小得多，这对于获得均匀而量大的微小气孔是十分重要的。发泡剂的颗粒越细，产生的泡沫玻璃的气孔就越小。据有关资料介绍，碳化硅作为发泡剂，其颗粒度控制在47m。,10,相关

4、装置示意图,图一：涂装机示意图1机架 2涂装辊 3胶合灰浆槽 4发泡聚苯板,11,图二：加气混凝土-发泡聚苯复合板1加气混凝土板 2发泡聚苯板,12,处理方式如下：,泡沫玻璃原料的处理程序如下：将粒度符合要求的玻璃粉和发泡剂进行配料，有时需加入少量韵粘接剂。发泡剂的引入量一般为玻璃粉的02 5%，但不超过10%，然后放入搅拌装置中进行混合，为使混合均匀，一般在配合料中加入适量的水。混合均匀程度将影响泡沫玻璃的质量。,13,2发泡工艺,混合均匀的配合料放入专门设计的模具中进行烧结发泡。所用材料一般为陶瓷或耐热钢板混合料铺在模具底部，厚度视产品体积膨胀比例而定。一般占模具高度的20左右。接着将盛有

5、配合料的模具送入推板式或辊道窑中烧结发泡。,友情提示：为使脱模方便，模具做成组合可拆卸式。为防止制品与模具粘接，可在模具壁上涂一层耐高温泥浆(例如：氧化铝泥浆或高岭土泥浆)。,14,发泡的三个阶段,各阶段所需温度和时间视具体配方由实验确定。也可不用模具，而是采用平板运输装置将混合料直接送入隧道窑中烧结发泡，获得连续带状泡沫玻璃。(混合料层厚度一般为0105 m左右)。在隧道窑的出口处进行切割，即成泡沫玻璃砌块。,预热,发泡,稳定,15,3.泡沫玻璃的退火,为了增加泡沫玻璃的强度，常需对泡沫玻璃制品进行退火以消除应力。退火温度一般控制在620250 之间。保温一段时间后，进行缓慢冷却，冷却速度一

6、般控制在071min。,16,4.泡沫玻璃的涂膜,退火后的块状泡沫玻璃需在表面上涂上一层无色透明的有机保护膜。作用：增加制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。常用的有机膜为丙烯酸类树脂或聚醋酸乙烯树脂。,17,5.生产泡沫玻璃的实例,实例：用碳化硅作发泡剂生产泡沫玻璃的具体工艺如下：基础原料为普通玻璃粉。约占98%，粒度小于125 m，碳化硅粉为2%，粒度小于10m，加入适量水混合均匀后填入开口式模具中，约占模具高度的30左右。将装有配合料的模具送入隧道窑中，升温到650左右，保温3 h，使玻璃粉与碳化硅粉烧结，然后将温度升高到880保温25 min，使其发泡。为了保持到已经得到的泡沫玻璃结构，制品必须快速冷却510以下 为消除因急冷而产生的应力，需将制品再升温到620，保温15 min，然后缓慢冷却到480左右，接着快速冷却到室温。脱膜后进行涂膜处理，即得到块状泡沫玻璃。,