毛皮和皮革ppt课件.ppt

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1、裘皮、皮革和羽绒制品及其服用性能,制作：高伟,裘皮、皮革和羽绒制品及其服用性能,裘皮：通常我们把鞣制后的动物毛皮称为裘皮。皮革：把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。人造毛皮和人造皮革：在外观上与真皮相仿，服用性能优良，缝制方便，物美价廉。,皮与革的区别 皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态（指化学结构）；革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。另外，革干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂，而皮是制革的原料，革是由皮制成的。,第一节 毛皮,一、天然毛皮（一）毛皮的构造1、毛被2、皮板主要成分是蛋白质。皮板

2、:由表皮、真皮和皮下层组成。毛被:一般由针毛、绒毛和粗毛三种毛组成。,针毛：生长数量少、较长而呈针状，多具有漂亮的颜色；绒毛:数量最多，细而且短，常呈现浅色的波卷；粗毛:数量和长度介于前两者之间，毛的下半段形似绒毛，上半段又像针毛。作用：绒毛主要是保持体温，针毛和粗毛则显示颜色。,（二）毛皮的加工,准备工序 鞣制工艺 整理工序 鞣制：通过一系列工艺、并采用一些化学药剂对原料皮进行化学和物理加工。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。,浸水工序,削里 毛皮拉伸,去肉,一件貂皮大衣的形成 生皮的选择 皮的分类选择,毛皮的切割,成片后裁剪 缝纫 成品,（三）毛皮的主要品种 1、小毛细皮

3、2、大毛细皮 3、粗毛皮 4、杂毛皮 1、紫貂皮（见彩面）2、狐皮（见彩面）红狐皮东沙狐皮西沙狐皮银狐皮3、水貂皮 4、羊皮绵羊皮细毛羊皮半细毛羊皮 粗毛羊皮山羊皮羔羊皮,（三）毛皮的主要性能,1毛皮的物理机械性能：主要有抗张强度、耐磨性、毛被坚牢度、弹性、延伸性、坚韧性等。2毛皮的外观性能：主要有色彩、光泽等。一般说来，毛被的针毛和粗毛色彩丰富，光泽艳丽，绒毛则色彩自然、柔和。3毛皮的服用性能：皮板有良好的吸湿性，毛被又具有极好的保暖性和防风性能，并且质地轻、软、膨松、外观美丽豪华。,（四）毛皮的质量判定,要观察毛被的色彩、光泽、疏密、长短，粗细，皮板的大小、软硬、厚薄、损伤情况、物理机械性

4、能等。1、毛皮的外观质量与绒毛的密度和毛的高度成正比。2、毛皮的光泽决定于毛鳞片层构造、针毛的质量及皮脂腺分泌物的油润程度。3、毛被的柔软度决定于毛的粗细和针毛、绒毛的比例。,归纳起来可用四个字概括:看：毛皮的花纹、光泽及色彩；吹：毛的松软程度与绒毛的细密程度；摸：毛皮光滑、细腻或粗糙情况；抓：皮的柔软程度。,二、人造毛皮,（一）人造毛皮的制造 1、针织人造毛皮在针织毛皮机上采用长毛绒组织织成的。用腈纶、氯纶或粘胶纤维作毛纱，用涤纶、腈纶或棉纱做底布用纱。,2、机织人造毛皮底布一般是棉纱作为经、纬纱。毛绒采用羊毛或腈纶、氯纶、粘胶纤维等，在双层组织的经起毛机上织造。,3、人造卷毛皮用粘胶纤维、

5、腈纶或变性腈纶等为原料，将纤维放在 条带机上自动转动的切刀上，纤维被切成小段，随即被夹持在两根纱线中，通过加捻形成毛茸的绒毛纱带。绒毛纱带在卷烫装置中被烫卷曲，成为人造毛皮的卷毛。然后通过传送装置将绒毛纱带送向已刮涂了一层胶浆的基布，在基布上一行行粘满整齐的卷毛，再经过加热，滚压，适当修饰后，就成为人造卷毛皮。,（二）人造毛皮的特性,目前多数人造毛皮是将睛纶作为毛绒，棉或粘胶纤维等机织物及针织物作为底组织的制品 特点：是质量轻、光滑柔软、保暖、仿真皮性强、色彩丰富、结实耐穿、不霉、不易蛀、耐晒、价廉，可以湿洗；缺点是容易产生静电，易沾尘土，且经洗涤后仿真效果逐渐变差。,第二节 皮革,动物的皮板

6、经一系列化学处理和机械加工便成革。与原料皮比较，很多性能得到改善。,特点：1、热稳定性能好，有良好的耐热性和耐寒性。2、具有较高的机械强度。3、具有透气性和排湿性。4、具有较好的着色能力。,原料皮的化学组成（简单了解）,一般生皮的化学成分为蛋白质73%、水分24.5%、脂肪2%、矿物质0.5%。生皮中含有多种动物蛋白质，其中胶原蛋白是真皮层的主体，是构成皮革的基质。,一、天然皮革（一）皮革的分类1、按原料皮的不同分为：兽皮革：牛，马，羊，猪，鹿等 海兽皮革：江猪等 鱼皮革：鲨，鲸等 爬虫皮革：蛇鳄鱼等,2、按鞣制方法分类：有铬鞣革、植鞣革、醛鞣革、油鞣革及结合鞣革等。3、按用途分类：有工业用革

7、、服装革、生活用革（鞋、手套、球 箱包等）。,绒面革,修饰面革,修饰面革是经压花或搓纹等不同方法制出人造的表面，式样的变化极多，比较美观细致。,（四）箱包革,（五）服装革与手套革,（六）沙发革,（七）皮带革,4、按外观分类服装革：多为铬鞣制，厚度为0.61.2mm，透气性、吸湿性良好，具有染色坚牢，薄、轻、软的特点。光面革：（正面革）表面保持原皮天然的粒面，从粒纹中可以分辨原皮的种类以及品质的好坏。绒面革：是革面经过磨绒处理的皮革.绒面革具有柔和的光泽外观，手感软糯，适宜制作高档的服装与鞋帽。缺点易吸尘沾污，不易保养。,（二）皮革的构造,1、皮革各部位的特点延伸性；张幅大小；不同部位皮的特点。

8、,背脊处是皮张质量最好的部位，比较结实，粒面平整，延伸性小，厚薄均匀，一般用于衣服的主要部分，如服装的前片。,腹部皮较薄，松软，延伸性大，强度较低.,脐部皮最薄、最松软，延伸性很大，以致在服用过程中，因皮张拉大变形，造成表面涂层断裂，产生裂胶现象，故尽量不用此部分做服装。,颈肩部较厚而硬，横向延伸性大，表面粗糙不平，皱纹多，一般不用于服装正身，而用于兜盖、后下脚等部位。,2、皮板的切面结构 表皮:在加工过程中，表皮与毛一同 都被除去。真皮：占90%，是生皮的主要部分。皮下组织:在制革过程中，这一层将被去除。,（三）皮革的主要品种及特征,1、猪皮革：毛孔圆而粗大，倾斜伸入革内，明显地三点组成一小

9、撮，具有特殊风格。透气性比牛皮好，较耐折、耐磨。缺点：皮质粗硬，弹性较差。,猪皮革,鹿皮革,小牛皮,山羊皮,羔羊皮,牛皮,2、牛皮革黄牛革表面毛孔呈圆形，毛孔密而均匀，排列不规则；因牛身上的部位不同，质量差异较大，脊部中心皮的真皮层厚而均匀、毛孔细密、分布均匀、坚实致密；头颈皮有明显的皱皮，皮层厚度不均，毛孔大小不一；侧边皮真皮层薄，毛孔稀而大，结构松弛。牛皮皮革耐磨、耐折，吸湿透气较好，磨光后光亮度较好，绒面革的绒细而密，是优良的服装材料。,而水牛皮革毛孔比黄牛皮革毛孔粗，毛孔的数量也比黄牛皮革少，皮革的质量较松弛，不如黄牛革丰满细腻。小牛皮柔软、轻薄、粒面致密，是制作服装的好材料。,3、羊

10、皮革分为山羊皮和绵羊皮两种。山羊皮皮身较薄、皮面略粗，几个毛孔组成一组以鱼鳞状排列，成品革结实、有光泽、透气、坚牢、柔韧；绵羊皮表面薄，成品革延伸性较好，但不耐拉扯。,（四）服装革的质量要求,轻、松、软、挺、滑、香、牢重量轻，纤维疏松，革身丰满柔软、平挺而有一定弹性，手感滑爽，具有悦人的幽香，具有一定的牢度。,（五）皮革的加工 准备工序鞣制工艺整理工序 浸泡 鞣制辊 染整 轧光,（1）制革原料皮的皮层结构1、表皮层 2、真皮层 3、乳头层,（2）原料皮的化学成分 生皮的基本成分是蛋白质、水分和脂肪。生皮中含有多种动物蛋白质，其中胶原蛋白是真皮层的主体，是构成皮革的基质。除胶原蛋白外，真皮中还含

11、少量树枝纤维状的弹性蛋白、网形纤维状网硬蛋白，其余还有角蛋白和非纤维状的球蛋白、清蛋白、粘蛋白等。,（3）制革工序准备过程 浸水 脱毛 脱碱 浸酸和去酸 脱脂,1.浸水,目的：是利用生皮充水的膨胀作用，使防腐处理过的原皮重新充水，尽量使原皮接近鲜皮状态。同时，除去生皮上的污物；使生皮中的可溶性蛋白质大部分溶于水中。,2脱毛、浸灰,脱毛、浸灰在制革工艺中是不能截然分开的两个工艺过程。脱毛的目的是：将表皮和毛针出去，使粒面裸露，使制成革光滑美观。浸灰的目的是使纤维间质溶解，皮内脂肪皂化，皮内纤维组织结构松散、分开、使皮膨胀。,3脱碱,脱碱又称脱灰。浸碱的生皮虽经水洗，皮内PH值仍在10以上，不利于

12、鞣制，故脱碱目的是除去裸皮中的石灰，降低Ph值，降低裸皮的膨胀。,4浸酸和去酸,脱灰和软化之后，要用酸和盐溶液处理裸皮，称为浸酸。目的是降低裸皮的pH值，改变裸皮表面电荷性质，利于鞣剂的透入。,脱脂目的是除去原料皮中所含的大量脂类。脂类不除掉，将严重影响成革的质量。脱脂方法除需要将原料皮削肉，尽量削尽皮下脂肪外，还必须采用化学的方法脱脂。常用的化学方法有皂化法、乳化法和溶剂法。,5脱脂,鞣制阶段1铬鞣法：是用铬的化合物鞣制裸皮，使之成为成品革的加工方法。2植鞣法：是利用植物鞣剂鞣制裸皮成革的一种方法，又称为植物鞣法。3结合鞣法：指同时采用两种或多种鞣法进行鞣制，即将裸皮在不同的鞣质中逐次鞣制成

13、革的方法。,皮革的后整理加工,皮革的后整理加工的目的是使皮革具有与用途相适应的外形和性质。一般分为：,二、人造皮革,人造革是用树脂原料和其他助剂组成的混合物，经过一定的加工处理获得的一种类似天然革的材料。目前较广泛采用的树脂原料为聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)。,（一）聚氯乙烯人造革（第一代产品）与天然皮革相比，有很多优点，耐用性较好，强度与弹性好，耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、耐污、易洗并不燃烧、不吸水、不脱色，而且具有厚薄均匀、张幅大，裁剪缝纫工艺简便等特点。但致命的缺点是：透气性、透湿性差。,PVC服装革,PVC绒面革,（二）聚氨酯合成革1、聚氨酯合成革的种类底布为化学纤维非织造布；底布

14、为混纺非织造布；底布为多层纺织材料（非织造布与织物并用）；底布为织物等四种。,2、聚氨酯合成革的性能良好的透湿性，柔软而有弹性，良好的服用性能。强度和耐磨性高于聚氯乙烯人造革聚氨酯合成革的表面涂层具有开孔结构聚氨酯涂层不含增塑剂聚氨酯合成革可在-40-45下使用耐光性、耐老化性、耐水性和耐化学试剂性均较好。聚氨酯合成革柔韧耐磨，外观和性能接近天然皮革,复合人造革,复合人造革是由PVC与PU互配，或PVC、PU分别与其他材料互配进行改性。从而获得具有一定性能要求的人造革。,人造革的时装皮带,（三）人造麂皮,麂皮：一种小型鹿类的皮,质地相当柔软,对于硬度不高的玻璃或者是其他东西相当有保护性。人造麂

15、皮的制造1、对聚氨酯合成革表面进行磨毛处理 2、在涂过胶液的底布上，采用静电植绒工艺 3、将专门的经编针织物进行拉绒处理，使得织物表面呈致密的绒毛状,三、再生革,再生革是用皮革的下脚料、废弃料进行加工，剥离成纤维，然后加入粘合剂和有关配合剂，经过制浆、成形、干燥等工序压制而成。,四、皮革的质量,结构,皮革的物理机械性质,革面的质量,革面的外观,革面的外观是指革的表面特征革纹和色泽，以及各种缺陷的大小、部位、数量等。,皮革外观疵点的检验,1.原料本身所有的疵点,2.制革加工过程中造成的伤害,(1)动物生活期留下的伤残,虻眼：虻虫钻咬透皮层造成的小孔，有愈合和未愈合的两种。愈合后的粒面层留有明显不

16、平的凹坑。虱疔：虱咬后粒面出现平疔和凹疔缺陷。平疔呈光滑状，凹疔呈下陷状或类似针刺小孔状。,1.原料本身所有的疵点,癣癩：动物皮癣造成脱毛结疤，缺陷部位粗糙。鞭花：鞭伤痕迹，呈条纹状，不破裂。伤疤：动物身上刮碰伤愈合后的结疤。血筋：血管显露的痕迹，呈现条状明亮状态。剪伤：剪动物毛时造成的伤残，呈条形开口状。,(2)屠宰和保管造成的伤残,剥洞：剥皮时刀穿透皮层造成的各种大小不同、形状各异的孔剥刀伤：剥皮时刀深入皮层而粒面层未破，有明显刀印，呈条形开口状。折裂：干皮在含水量较低情况下受强压造成的断裂，在粒面呈现不同深度和长度的裂痕。菌伤：粒面层受微生物侵蚀造成的。,2制革加工过程中造成的伤残,松面

17、：革面向内弯曲的90o，粒面出现较大皱纹，放平后不能消失。裂面：经弯折或折叠强压，粒面出现裂纹。油霜：革面上出现白色粉状油脂渗出物。盐霜：革在放置过程中粒面上出现灰色霜状物。色花：革面颜色深浅不一致，有明显差别。,裂浆：表面涂饰层裂开。掉浆：表面涂饰层脱落。僵硬：纤维没有分离，造成革体扁平板硬。散光：拉伸革面后，涂饰层颜色改变。或用色鞋油擦革后颜色呈现异样。绒粗：绒面革的绒毛粗、长。不起绒：绒面革(如麂皮绒面革)没有绒毛。,皮革的物理机械性质,（1）对于鞋面革，我国要求的指标有抗张强度、伸长率、撕裂强度、崩裂高度、收缩温度、耐折牢度、颜色摩擦牢度。（2）对于服装革和手套革一般要求抗张强度、伸长

18、率、撕裂强度、收缩温度、颜色摩擦牢度。,1、抗张强度和伸长率,皮革的抗张强度是用拉断时每平方毫米所负荷伸张力的公斤数来表示的。皮革伸长率有两种表示方法。拉断时，皮革延伸的部分与原长度之比的百分率称为伸长率，这是延伸的最大极限，能反映皮革的变形范围。另一种是指皮革在某一伸张力作用下的伸长率，或称定负荷伸长率。,2、撕裂力,皮革的撕裂力是指在革制品的加工过程中穿线、缝线皮革趋向撕裂的程度，其数值与皮革的厚度有关。撕裂力由专门的撕裂器测定。,3、崩裂高度,崩裂高度用于鞋面革，表示人们将鞋子撑开穿用时，向上用劲走路，鞋面所承受外界崩力所产生的高度效果。皮革被崩裂仪的钢球向上顶伸至革面破裂时所达到的高度

19、，以mm表示。该指标表征革的柔韧性和弹性。崩裂强度和崩裂高度的检验可用同一革试样同时进行。一般黄牛皮正鞋面革的崩裂高度6mm。,4、收缩温度,生皮在热水中收缩变形，经过鞣制后收缩温度提高。由于用各种鞣法所制成的皮革是成分不同的物质，故其收缩温度各有一定的范围。如果皮革没有鞣透，它的收缩温度也就不能达到正常的要求。一般植鞣革约为7585，铬鞣革约为95一110。,5、耐折牢度：皮革的耐折牢度用于鞋面革,是指人们行走前脚着地时长期折挠动作使皮革产生折皱的程度。耐折牢度的测定是用专门的仪器夹住皮革，往复曲折，直至革身及表面产生变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆、破裂等现象时，记录下产生这些缺陷时的曲折数，

20、以曲折数表示耐折牢度。,6、颜色摩擦牢度,颜色摩擦牢度是指已染色的皮革表面色泽经受摩擦之后的落色程度。试验时是用白布在试样上摩擦，再将白布上的沾色程度与沾色分级标准样卡进行比较确定。,第三节真假毛皮与皮革的区分,一、真假毛皮的区分最简单办法：1、观察长毛的底部是织物还是皮板。2、真毛皮的手感比仿毛皮制品好、弹性足、有活络感，且细摸时能感觉到皮板与织物具有不同的质感。,二、真假皮革的区分,1、外观天然皮革粒面清晰，表面有不规则的粒面花纹，毛孔眼深，不均匀。人造（或合成）革表面均匀，毛孔眼浅，排列整齐，粒面纹不深。若用手指从反面向上顶，真皮总有隐约纹路可见，而人造皮革表面则较平滑。,2、断面和反面

21、：天然革断面呈无规则的纤维状，若仔细观察可区分出断层间组织不同，反面有绒，拉得出纤维状物，而人造（或合成）革断面均匀，反面有织物作基布。,3、吸湿透气性：天然革吸湿透气性优于人造（合成）革。透气性需通过穿用或仪器判定，而吸湿性可通过滴水试验来判断。天然革上滴水后被皮吸收得多，用布擦掉后，该处颜色变深，而人造革无以上现象。4、闻味：天然革有一种动物皮的臭味，人造革没有。,第四节 羽绒制品及其服用性能,天然羽绒主要由水禽如鸭、鹅等胸部的柔软羽毛构成。按其颜色不同，可分为灰鸭毛绒、白鸭毛绒、灰鹅毛绒和白鹅毛绒。羽绒具有树状结构，其中数以百计的羽枝是从根部或者细茎根部衍生出来的。每根羽枝沿着它的两边具

22、有许多更小更细的羽枝和外观像鱼钩状的倒刺，这些倒刺在羽枝上是按一定规律排列的。羽枝和倒刺都很细而柔软，极易弯曲。,由于羽绒这些结构上的特征，使得当它承受压力时，这些羽枝和倒刺难以相互挤入，最后以细微的抵抗力被压缩，但在压力解除后很快恢复原状。羽绒的结构特点使它的集合体具有较高的蓬松性，制成的产品可包含大量的空气，具有松软、轻盈和保温性好等优点。,羽绒纤维与羊毛纤维表面结构所不同的显著一点是它没有鳞片层，最外层为难溶于水的甾醇与三磷酸酯构成的双分子层细胞膜，内部缝隙和空洞较多，造成羽绒的比重特别轻，且其临界表面张力是所有蛋白质纤维中最小的，故而羽绒纤维的防水性能特好，常温下干净羽绒不能被纯水所浸

23、润。,羽绒纤维短，每根羽丝长度一般为13 cm，以绒朵形式存在即每根主纤维中长出许多细小的羽丝，而每一根细小羽丝又成为另一单元的主纤维，如此反复组成飘逸而独特的羽绒纤维，在每一朵绒朵里，包含着几十根内部结构基本相同的纤维，因此每根纤维之间都会产生一定的斥力并使其距离保持最大，这就使羽绒产生了蓬松性。,虽然羽绒具有保暖性、防水性、抗皱性以及柔、滑、轻等特点，在性能上许多方面超越了羊绒（俗称“软黄金”）等优质纺织材料，价格也是常规羊毛的5-10倍左右（优质羽绒30万元/吨左右），但由于羽绒纤维没有鳞片而造成羽绒纤维表面光滑，其摩擦系数比羊毛、蚕丝小，且纤维短，这些都给羽绒纤维纺纱带来了一定的难度，

24、所以迄今为止几乎没有羽绒直接被用于纺纱的产品。,羽绒产品以鸭绒为主，目前只被用作服装及床上用品的填充物，尚不能作为纺织材料应用于纺织工业，这在一定程度上也造成了羽绒这一优质蛋白质材料的浪费。同时，羽绒主要来源于广大农村饲养的鸭、鹅毛绒，是喂养家禽的副产品，由于在羽毛品质、饲养管理和制取方法等方面的限制，每年都有大量的短纤维、粗纤维被废弃，这不仅造成了羽朊蛋白资源的浪费，而且污染环境。,研究羽绒以及废弃羽绒纤维的再生利用及其方法，突破羽绒只被用于服装及床上用品填充物的范畴，生产一种充分发挥羽绒所具有的柔、滑、轻等优良性能的新型纤维，拓宽其使用途径，实现资源的充分利用，这对有效利用和保护自然资源有着十分重要的意义。,人造羽绒是以涤纶、腈纶和丙纶超细纤维为原料，参照天然羽绒的结构和物理性能，应用现代的化学、物理学等工艺技术制造的。人造羽绒的外形、手感、比重、蓬松性、回弹性等近似天然羽绒。其中有些品种的保暖性、透湿性、透气性等性能都已赶上或超过了天然羽绒。,