机械设备安全防护培训教材ppt课件.ppt
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1、2023/1/14,Page 1,机械防护Machine Guarding Awareness,2023/1/14,Page 2,切断的手指可装一箩筐 豫东数千农民被电锯断指,这是手指,不是木头!然而,在豫东、鲁西南地区,谁也不知道共有多少农民的手指被加工木材的电锯“吃掉”,而在那些黑心老板眼中,这些民工的手指比木头还不值钱 河南省的东部、山东省的西南部是一片辽阔的平原,这里统一的名字叫做“黄淮平原”,而人们普通的叫法是“黄泛区”。“黄泛区”多风多沙,为治沙,人们栽了耐旱耐风沙的泡桐。泡桐是这里防风固沙特别好的材料。如今,“黄泛区”的泡桐早已长成大树,而且泡桐也要更新换代,所以伐掉了大树栽下小
2、树。很快,这里成了全国有名的泡桐等树种的生产基地和林木资源的集散地。近几年来,当地的群众在卖完树干之后,又把昔日当成柴火烧的树根、树梢和树干的下脚料加工成小木板条,销往全国各地。由于加工设备简陋,农民又缺乏自我保护意识,因而在操作过程中稍有不慎就会发生诸多惨剧,轻者断肢致残,重者危及生命。,2023/1/14,Page 3,机械防护(machine guarding)机械防护的定义 机械防护的目的 机械危害发生的主要原因和部位 如何防止机械危害,2023/1/14,Page 4,机械防护,定义:防护的意思是有效的防止与机械设备的危险 运动部件接触。好的防护会防止人们的手指、手、臂、脚或腿接近危
3、险运动部件的可能性。防护准则:一切可能产生伤害的机器零件,操作或程序都必须加以安 全防护。防护标准:达到“零进入Zero Access”!-用防护装置/系统封闭危险区,避免操作人员身体任何部分触及运动的危险部件的情况叫“零进入”使用范围:所有机械设备需作机械防护评估。如无合适的机械防护装 置,必须配置防护装置后才能投入使用!,2023/1/14,Page 5,机械防护的目的,防止与危险能量来源接触。危险能量来源包括:水能,气动能,放射能,电能,化学能,热能,机械能等遵守国家有关机械安全的规定和标准。符合公司的标准和要求。,手 VS$,看看您的手:我们的双手和双脚是多么灵活和珍贵!我们有十个手指
4、,所以至少有十个原因来重视机械防护,2023/1/14,Page 6,机械设备防护的相关国家技术标准及要求 GB12266-90 机械加工设备的一般安全要求 GB8196-87 机械设备防护罩安全要求 GB8197-87 防护屏安全要求 GB12265-90 机械防护安全距离 GB12265.1-97 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265.2-2000 机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 GB12265.3-97 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB5091-85 压力机的安全装置技术条件 GB6077-85 剪切机械安全规程,2023/1/14,Page 7,机械设备
5、防护罩安全要求,GB8196-87适用范围:适用于工业生产中为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种 防护罩。为防护罩的设计、制造、安装提供主要的技术依据。术语解释:危险区域指人体进入后可能引起致伤危险的空间区域;防护罩的安全距离指防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。主要要求:a.防护罩结构和布局设计应使人体不能直接进入危险区域;b.防护罩一般应采用金属材料制造,必须有足够的强度和刚度;c.防护罩应尽量采用封闭结构,当需要采用网状结构时其安全距离(b)和网眼的开口宽度(a)应限制指尖、手指、手掌、上肢或足尖进入而 受伤;-对于指尖,a=35 mm;-对于手指,a=92 mm;-对于手掌,a
6、=135 mm;-对于上肢,a=460 mm;-对于足尖,a=150mm.d.一般情况下,应采用固定式防护罩;e.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角。,2023/1/14,Page 8,对于指尖:a=35 mm,防护设备缝隙,2023/1/14,Page 9,防护设备缝隙,对于手指,a=92 mm;,2023/1/14,Page 10,对于手掌,a=135 mm;,防护设备缝隙,2023/1/14,Page 11,防护设备缝隙,对于上肢,a=460 mm,2023/1/14,Page 12,防护设备缝隙,对于足尖,a=150mm.,2023/1/14,Page 13,防护屏安全要求,GB8197
7、-87适用范围:适用于生产场所为防止人体机械伤害、灼烫、腐蚀、触电等致伤危险 而设置的防护屏。但不适用于电磁辐射、微波、噪声等危险因素的防 护。术语解释:防护屏指用于防止人体任何部位进入危险区域而设置的一种隔离装置;人体危区指人体上肢最大伸展时,中指指尖点运动所构成的最大包络 面所包含的空间。在这个区域内可能存在的危险;危险区域指人体进入后可能引起致伤危险的空间区域;危险点指人体危区与危险区域相切的点;防护屏的安全距离指危险点至可触及防护屏的垂直距离,另加相应的 附加距离。主要要求:a.防护屏一般应采用金属材料制造,必须有足够的强度和刚度;b.设置防护屏时最小安全距离,栅栏、网状或孔板结构的防
8、护屏的网 眼或孔的最大尺寸及最小安全距离应符合标准中的规定;c.需要在防护屏上开设出入口时,应配置联锁装置;d.防护屏表面不得有易伤害人体的毛刺和尖锐棱角。,2023/1/14,Page 14,防护屏安全要求,GB8197-87,2023/1/14,Page 15,防护屏安全要求,GB8197-87,2023/1/14,Page 16,机械防护安全距离,GB12265-90适用范围:适用于人体触及机械设备危险部位的防护,并规定了在工作场所防止 人体触及机械设备危险部位的安全距离。术语解释:危险部位指机械设备(含附属装置)的静止或运动部分可能伤人的部位;人体可及范围指在无外界因素作用时,足跟着地
9、,仅靠人体动作所及 的最大可及范围。安全距离指防止人身触及机械危险部位的间隔。主要要求:a.本标准规定了防止可及危险部位的安全距离数值,包括上伸可及的 安全距离、越过可及和下伸可及的安全距离、上肢弧形可及安全距 离、穿越孔隙可及安全距离;避免受挤压的安全距离;b.在确定机械防护安全距离时,必须根据作业场所的气象条件和工种 特点考虑着装附加量。,2023/1/14,Page 17,2023/1/14,Page 18,机械伤害,由于机械造成的伤害统称机械伤害。根据最新记录,机械伤害是四大工伤事故因素之一,并且是占了因工伤事故造成雇员部分身体部位致残的原因的15。日本1980年因机械工伤引起的伤亡事
10、故(休息四天以上)为51791人。其中,木工机械类为7067人,金属切削机械为6260人,运输机械为6139人,金属加工为5367人。,2023/1/14,Page 19,机械危害发生的主要原因和部位(I),重要原因:没从设计上预先采用机械防护措施,使许多带有隐患的机械设备被投入使用。据日本有关部门统计,在机械伤害事故中,因防护缺陷(没有保护,防护不良,保持不良等)而造成的各类事故占机械伤害的71.56。其他原因:机械防护装置突然失灵,或处于不正常工作状态人为破坏机械防护装置或不遵守有关机械防护装置的管理程序机械设备没有配备机械防护装置而造成的因机械原因发生的工伤,如在手工操作物体,摔倒,被运
11、动的设备部件撞伤或坠落压伤等其他,2023/1/14,Page 20,机械危害发生的主要原因和部位(II),机械的危害因素是指机械加工设备(静止的或活动的)直接造成人体碰撞,夹击,剪切,卷入等伤害形式的灾害性因素。,Transverse motion of belt and rotating pulley传输带和转动皮带轮的横向运动,Rotating pulley with spokes and projecting burr on face of pulley表面有毛边的带辐条旋转滑轮,Reciprocating action ofmachine creating pinch pointat
12、 fixed object在固定物体上打孔的机械往复动作,2023/1/14,Page 21,机械危害发生的主要原因和部位(III),旋转部件和成切线运动部件间的咬合处旋转的轴,包括连接器,芯轴,卡盘,丝杆,圆形心轴和杆等旋转的凸块和孔处。双向旋转的部件的咬合处旋转部件和固定部件的咬合处单向滑动旋转部件和滑动之间的危险,Engine Lathe普通车床,2023/1/14,Page 22,如何防止机械危害,识别机械危害控制机械危害Safety Tips(基本原则),2023/1/14,Page 23,识别机械危害(I),机器的基本危害:1、旋转运动 转动 螺旋运动 运动的咬合点2、往复运动3、
13、换向(平面)运动4、切削5、冲压6、剪切7、成型,2023/1/14,Page 24,识别机械危害(II),以下设备不应被疏忽:冲压机注塑机碎纸机风扇屋顶的设备和锅炉间的设备水泵和马达搬运装置维护和机械车间的设备厨房设备,2023/1/14,Page 25,识别机械危害(III),机械危害发生的主要阶段:安装机器和调试时正常生产时发生故障或其他不正常情况定期维护、清洁和维修时非正常维修时事先安排的其他工作,2023/1/14,Page 26,识别机械危害(IV),与供应商一起来讨论获得有关资料,并要求供应商在技术条件许可下提供有完好机械防护装置的设备在设备投入使用前按设备技术说明书进行检查与有
14、关设备维修保养工程师,设备操作的员工讨论对设备进行定期检查,并对员工的生产活动进行工作安全分析,2023/1/14,Page 27,控制机械危害,制定程序初始机械防护回顾和有关行动计划新设备/改动的/暂时的设备的管理行政管理控制(Administrative control)工程控制检查,回顾和预防性维护培训机械防护管理计划,2023/1/14,Page 28,制定程序,机械防护程序必须被建立并保持,而且应是公司的职业健康安全管理系统的重要部分。该程序应包括每个有关岗位的机械防护操作规程。程序必须包括目的和使用范围(而且包括非生产性设备如维护,清洁,实验室设备等);有关员工的职责。而且该程序应
15、满足以下要求:机器在正常和非正常工作状态,没有员工会进入机器的有害部位。机械防护装置必须可以防止员工偶然或必然会接触机器的有害部位去执行工作在任何时候当员工用手动方法去清理夹塞,清理,维护,润滑用或机械去调节设备,该设备必须被关掉,除非该设备有遥控的装置去操作以上所说的工作。所有例外必须经批准并记录下来。,2023/1/14,Page 29,初始机械防护回顾和有关行动计划,执行初始机械防护评估和有关行动计划来测定是否需要防护装置和作改进。然后制定有关行动计划(谁,什么时间)完成。以下原则必须被纳入机械防护回顾计划:所有设备(生产性和非生产性)由受过专门培训的专家进行回顾有受过有关培训的工程师进
16、行机械防护装置的设计,安装和改进用机械防护清单来进行回顾追踪系统必须被执行来确信行动计划在执行和得到完成该回顾必须由生产部,机器操作工,维护部门,工程部门和安全部门共同执行。,2023/1/14,Page 30,新设备/改动的/暂时的设备的管理,所有新设备/改动的/暂时的设备必须被进行防护装置的回顾来确定是否需要改进。如需要,则制定行动计划新设备/改动的/暂时的设备由有关部门进行检查,按照如下步序:工程部和有关部门必须有一个共同同意的机械防护要求。所有设备在移交给有关部门前必须进行机械防护装置检查所有有关防护装置都应在工程图纸上标明。该回顾应被作为公司的新工艺,新设备环保健康安全预评价程序中一
17、部份。,2023/1/14,Page 31,行政管理控制(Administrative control),行政管理控制应被使用来作为工程控制的补充,特别是对于因为设备原因不能完全有物理性装置来防止机械危害因素对员工造成伤害行政管理控制应结合以下内容:在没有两手控制的许可条件时,不允许越过任何防护装置和限位锁定开关修理是必须执行锁定和挂牌政策在危险区,设置安全警告和警示标志提供个人防护用品安全内容必须被包括在预先操作启动的程序中有关机械防护的岗位操作规程必须被明确制定和沟通,2023/1/14,Page 32,工程控制,工程控制是一个很有效的达到零进入的方法(如安装机械防护装置)需要防护的区域是
18、:操作点(位置)指堆放材料和完成剪切,冲压,成型或装配工作的地方动力传送传送动力至机器部件的传递系统的所有零部件其他运动部件除操作位置或动力传送以外的运动部件。当机器工作时,这些部件作特定的运动。,2023/1/14,Page 33,冲床吃人事故案例分析,案例分析:,2023/1/14,Page 34,DIFFERENT TYPES OF GUARDS不同类型的防护装置,Enclosure guard or fixed guard 围栏防护或固定防护Adjustable guard可调防护Self-Adjusting guard自动调整防护Interlocking guard联锁防护Photo
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