出厂水泥质量确认程序ppt课件.ppt
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1、出厂水泥确认程序,目录,目的,确认样品,确认检验项目,适用范围,职责,控制步骤,第一章:目的,由于出厂水泥检验结果滞后,根据GB175-2007通用硅酸盐水泥国家标准和水泥企业质量管理规程规定,特此建立本厂出厂水泥合格确认程序文件。,第二章:确认样品,出磨水泥,第三章:确认检验项目,GB175-2007规定的所有化学指标和物理指标,并与实物水泥建立相应关系式,以此确认出厂水泥质量是否符合标准要求。普通硅酸盐42.5R等级质量指标:烧失量5%氧化镁5%三氧化硫3.5%氯离子0.06%碱含量出厂可根据双方协议低碱0.6%初凝45min 终凝600min 安定性必须合格 3d抗折强度4.0MPa 3
2、d抗压强度22.0MPa 28d抗折强度6.5MPa 28d抗压强度42.5MPa 比表面积根据300/kg,第三章:确认检验项目,普通硅酸盐42.5等级质量指标:烧失量5%氧化镁5%三氧化硫3.5%氯离子0.06%碱含量出厂可根据双方协议低碱0.6%初凝45min 终凝600min 安定性必须合格 3d抗折强度4.0MPa 3d抗压强度17.0MPa 28d抗折强度6.5MPa 28d抗压强度42.5MPa 比表面积根据300/kg,第三章:确认检验项目,复合硅酸盐32.5R等级质量指标:氧化镁5%三氧化硫3.5%氯离子0.06%碱含量出厂可根据双方协议低碱0.6%初凝45min 终凝600
3、min 安定性必须合格 3d抗折强度3.5MPa 3d抗压强度15.0MPa 28d抗折强度5.5MPa 28d抗压强度52.5MPa 细度(0.08)10%,第三章:适用范围,适用于本企业对出厂水泥质量、等级的确认,产品签发放行控制管理。相关文件 GB175-2007 通用硅酸盐水泥 GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法 GB12573-2008 水泥取样方法 JC/T452-2010 通用水泥质量等级 GB9774-2002 水泥包装用袋 JC/T420-2006 水泥原料中氯离子的化学分析方法 水泥产品生产许可证实施细则,第四章:职责明确,1、生产调度中心主任主管水泥产品生产
4、,交付工作。2、化验室主任主管水泥产品生产质量控制、产品检验工作以及产品的储存工作。3、销售科科长主管水泥产品的销售工作。4、化验室负责水泥产品生产质量控制、产品检验的具体工作,出厂水泥管理员负责出厂水泥确认、签发放行管理和控制。,第五章:出厂水泥控制步骤,1、工艺条件年生产水泥200万吨2、熟料、水泥安定性熟料安定性合格率90%水泥安定性合格率100%3、出磨水泥均化出磨水泥能通过机械倒库、空气均化技术,水泥能按品种、等级分别进入不同的水泥库4、水泥强度标准偏差、变异系数控制值水泥28天抗压强度月标准偏差1.5,28天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数满足Cv5.0%(强度等级32.5)、
5、Cv4.0%(强度等级42.5),第五章:出厂水泥控制步骤,、出磨水泥的质量控制在掌握熟料、混合材、石膏的基础上,根据计划生产的品种、等级确定合理的水泥磨入磨物料配比,并向中控磨机操作员下达水泥配比通知单。按本厂的出磨水泥质量控制要求取样进行物理性能和化学品质指标检测。、入库、出厂水泥质量控制待出磨水泥的检测结果出来后,根据该库出磨水泥总体质量状况确定是否通过机械倒库后需要再进一步多库按比例搭配。确认出磨水泥的各项指标符合出厂依据要求。我公司袋装、散装水泥以出磨水泥强度天强度为控制依据出厂。,第五章:出厂水泥控制步骤,8、水泥包装 化验室向包装车间下达水泥出厂通知单,出厂水泥工艺员根据需要生产
6、的水泥品种、强度等级,通知包装袋库管员,按包装水泥编号量发放给包装车间进行包装,若包装袋上未印刷出厂编号和包装日期,应采用人工将所缺内容补全。包装水泥应按编号发,每个编号按顺序依次发放,不能交叉发放。包装水泥袋区分标记,不允许超编号量包装,也不允许混编号交叉发放。包装水泥袋重合格率每班进行抽查,再由化验室负责以出厂的每个编号水泥袋重进行抽查,每次随机抽取20袋,总质量(含包装袋)应不小于1000Kg,单包净含量不得小于49.60Kg,并如实填写水泥包装袋重抽查记录。,第五章:出厂水泥控制步骤,9、出厂水泥的取样包装水泥每1000吨为一个编号(根据国家通用硅酸盐水泥规定120万吨以上生产能力为一
7、个编号不超过2400t;从 2016年1月1日开始,按1500t为以以编号),从每个编号不少于20个的不同的放水泥部位按GB12573-2008标准规定的取样方法取样连续取样,样品数量不低于产品标准的规定。散装水泥每1000吨为一个编号(根据国家通用硅酸盐水泥规定120万吨以上生产能力为一个编号不超过2400t;从 2016年1月1日开始,按1500t为以以编号),在发放散装水泥时连续取样。,第五章:出厂水泥控制步骤,将所取样品通过0.9毫米方孔筛,混合均匀,平分为二,一份作为检验样,一份作为封存样。化验室用检验样品进行物理性能试验和化学品质指标检验。若安定性不合格,该样品应废弃,全套物理检验
8、数据作废。待水泥存放一定时间后,再重新取样进行物理检验。包装水泥在发放过程中不超过一个月。当顾客有要求时,也可根据双方协议,在发货前或发货时由买卖双方在本企业发放过程中,按GB12573-2008标准规定的取样方法共同取样送检,共同签封的封存样由卖方保管40天。若顾客以企业的检测结果作为验收依据可委托企业按GB12573-2008标准规定的取样方法取样检测,封存样由企业保管90天,封存时间从水泥出厂后卖完最后一吨水泥之日起算。,第五章:出厂水泥控制步骤,10、出厂水泥检验 化验室负责对出厂水泥的最终检验。物检组和分析组根据通用硅酸盐水泥GB175-2007国家标准规定的检验项目和检验方法对最终
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