第三章暖通空调系统自动化课件.pptx
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1、第三章 暖通空调系统自动化,.智能建筑目的 舒适、高效的工作环境。暖通空调(HVAC)而:HVAC的耗电量占全楼总耗电量50%左右。HVAC的监控点占全楼监控点总数50%以上。HVAC的最优化控制适舒性 节能性 重要意义。.对于智能建筑需要精心的空调系统设计 估算冷热负荷和水力平衡计算,对手动控制可以,但对以计算机控制为特点的智能建筑已远远不能满足要求。,第三章 暖通空调系统自动化.智能建筑目的 舒适、,.建环专业人员应向自控工程师提供的条件为:A.冷、热水系统流程图,暖通空调平面图。B.空调子系统的自动控制原理图。标明空气处理设备,执行机构,敏感元件等在各种工况下的动作要求,量程等。C.各个
2、空调房间的温、湿度要求,波动范围,整定值范围等。D.工况转换的边界条件或相应的控制程序。E.设备启/停程序,连锁保护要求。F.各项参数的检测要求,自动保护、自动连锁,自动报警,以及显示,记录等具体要求。,.建环专业人员应向自控工程师提供的条件为:,3.1 冷、热源系统监控,一、制冷系统监控 空调制冷系统主要有:压缩式制冷 制冷剂主要为氟立昂、氨消耗电能为补偿 吸收式制冷 以水为制冷剂 消耗热能为补偿。溴化锂为吸收剂 冰蓄冷制冷 制冷设备在电网低负荷时工作,在 用电高峰时向空调系统供冷源。各种制冷系统 带有成套的自控装置,本身能够独立完成机组监控与能量调节的功能。,3.1 冷、热源系统监控 一、
3、制冷系统监控,1.压缩式制冷系统的监控 1)监控的目的 冷冻机蒸发器正常工作(通过稳定的水量)。供给足够的冷冻水量 满足使用要求 尽可能提高供水温度,实现系统的经济运行。,2)监控功能 启停控制,运行状态显示 冷冻水进出口温度、压力测量 冷却水进出口温度、压力测量 过载报警 冷冻水旁通阀压差控制 台数控制 水流量、冷量测量 P87、图3.1压缩式制冷系统的DDC控制原理图,1.压缩式制冷系统的监控 2)监控功能,3)监控功能描述 制冷系统启停程序及启停顺序控制 按照事先编制的时间程序控制 润滑油系统启动冷却水冷冻水压缩机 启动顺序:冷却塔风机闸阀冰却水闸阀冷却水泵冷冻水闸阀冷冻水泵冷水机组。停
4、止顺序:相反 DDC通过DO通道控制冷水机的启停。,冷水机组运行时间和启停次数,运行台数控制 要求:各机组设备的运行累计小时数及启动次数 尽可能相同延长机组使用寿命 分水器上温度传感器TT1检测冷冻水供水温度 集水器的温度传感器TT2检测冷冻水回水温度,3)监控功能描述 冷水机组运行时间和启停次数,运行台,供水总管上的流量传感器FT检测冷冻水流量 送入 DDC 实际空调冷负数 控制冷水机组 台数和相应循环水泵台数,压差旁通控制压差传感器,压差AI信号 DDC,电动调节阀开度 保证供回水压差恒定。,冷冻水温度再设定 室外温度,冷冻水温度设定值,供水总管上的流量传感器FT检测冷冻水流量 压差旁通控
5、制压差,水流监测 水流开关S(i)监测水流状态,如为双级泵系统P89 图3.2,a.安装在冷冻机蒸发器回路中的循环泵P1、P2 提供克服蒸发器及周围管件的阻力。b.加压泵P3、P4用于克服用户支路及相应管道阻力。c.用户流量=蒸发器流量时,旁通管内无流量。d.用户流量冷冻机蒸发器流量,旁通管由ba旁通 一部分流量在用户侧循环。e.冷冻机蒸发器流量用户流量时,旁通管由ab流动。,水流监测 如为双级泵系统P89 图3.2 a.安装在,制冷系统的能量调节与控制 a.在冷水用户允许的前提下,尽可能提高冷冻机出口水温以提高冷冻机的COP(能效比)。b.根据冷负荷状态冷冻机运行台数。c.在冷冻机运行所允许
6、条件下,尽可能降低冷却水温度,但并不增加冷却泵和冷却塔的运行电耗。,制冷系统的能量调节与控制,冷水机组监控系统,序号监控功能备注1冷冻水供、回水温度监测水管式温度传感器,感,1)热力系统的监控功能 蒸汽、热水出口:压力、温度、流量显示 汽包水位显示及报警 运行状态 顺序启停控制 设备故障信号、显示、安全保护信号显示 运行台数控制 热交换器控制进汽(水)量(按设定出水温度)热交换器进汽(水)阀与热水循环泵连锁控制。,2)供暖热水锅炉的监控 P90 图3.3,二、热力系统的监控,锅炉房进行计算机监测与控制的目的:安全性,能耗、人员工作量、管理水平,1)热力系统的监控功能2)供暖热水锅炉的监控 P9
7、0 图,锅炉热水出口压力、温度、流量监测 温度传感 TT1-TT4 测量锅炉出口水温 流量计 FT1-FT4 测量锅炉出口热水流量 压力变送器PT1-PT4 测量热水出口压力 DDC 显示、超限报警 锅炉补水泵的自控 压力变送器PT5 AIDDC 回水压力设定值 补水泵停止。锅炉给水泵的顺序启停及状态显示 启动顺序:循环水泵电锅炉 停止:相反 水流开关(FS1FS3)循环水泵的运行状态 锅炉主电路接触器辅助触头电锅炉运行状态,汽包水位自动控制 液位计(LT1-LT4)泡包水位DDC 水位报警关小进水阀 水位报警开大进水阀,故障报警 循环水泵、补水泵发生过载故障报警 电锅炉故障报警 锅炉水位超限
8、报警,锅炉供水系统的节能控制 分水器.供水温度 集水器.回水温度 流量 自动启停锅炉及循环水泵的台数,空调房间所需热负荷,汽包水位自动控制 故障报警锅炉供水系统的节能控,安全保护,DOC收到水温信号,锅炉房成本核算 电能变送器锅炉用电量,安全保护DOC收到水温信号锅炉房成本核算,3)蒸汽水,水水换热站的监控 热电厂换热站小区供热 P92 图3.4为蒸汽水换热站的监控原理图,供热量,循环水泵,补水泵的控制 供热量循环水量循环水泵的开启台数 回水干管压力PT2补水泵P5、P6、阀V2 蒸汽的计量,3)蒸汽水,水水换热站的监控供热量 循环水泵,补水泵的,加热量控制 根据要求的加热量或出口水温进入加热
9、器的蒸汽压力的设定值调整阀门V1使出口蒸汽压力PT3达到这一设定值。供水温度的设定 供水温度TT1的设定可由循环水量G、要求的热量、实测回水温度TT2。TT1变化TT2变化(缓慢)保证供应的热量与要求的热量设定值一致。,P93图3.5为水水换热站监控原理图。取消二次供水侧的流量计FT1仅测量高温热水侧的流量FT3二次供水侧的循环水量。,加热量控制P93图3.5为水水换热站监控原理图。,测量高温水侧供回水压力PT3、PT4高温侧水网压力分布状况指导高温侧水网的调节。调整电动阀门V1进入换热器的流量。高温水侧的主要问题水力失调。a.各支路干管彼此相连,一个热力站的调整邻近 热力站流量。b.高温水侧
10、管网总的循环水量很难与各换热站所要求的流量变化相匹配。解决方法 采用全网的集中控制。由管理整个高温水网的中央控制管理计算机统一指定各热力站调节阀V1的阀位。各换热站的DDC仅是接收通过通信网络送来的关于调整阀门V1的命令,并按此命令进行相应调整。,测量高温水侧供回水压力PT3、PT4高温侧,3.2 水系统监控,一、冷冻水系统的监控 1.冷冻水系统监控功能 水流状态显示 水泵过载报警 水泵启停控制及运行状态显示 P87 图3.1 为其控制原理图。2.冷冻水监控功能描述 水流监测 通过水流开关Si监测水流状态 流量太小甚至断流时报警、停止相应制冷机运行。,3.2 水系统监控 一、冷冻水系统的监控,
11、冷冻水泵启停 冷冻水泵与制冷系统设备连锁控制启停。水泵电机主电路上交流接触器的辅助触点作为开关量输入DDC监测冷冻水泵的运行状态。,二、冷却水系统的监控 通过冷却塔,冷却水泵及管道系统向制冷机提供冷却水的系统。1.监控的主要作用 保证冷却塔风机、冷却水泵安全运行。确保制冷机冷凝器侧有足够的冷却水通过。根据冷负荷调整冷却水运行工况,使冷却水温度在要求的设定温度范围。,冷冻水泵启停二、冷却水系统的监控,2.冷却水系统的监控功能 水流状态显示。冷却水泵过载报警。冷却水泵启停控制及状态显示。冷却塔风机运行状态显示。进出口水温测量及控制。水温再设定。冷却塔风机启停控制。冷却塔风机过载报警。P95 图3.
12、6 为其监控原理图,2.冷却水系统的监控功能,3.冷却水系统的监控功能描述(1)冷却塔风机控制,冷却塔风机台数,冷却塔出水管上设温度测点(TT1-TT4),进出水管上安装电动水阀(V1V5)。确定冷却塔的工作状况。调节电动水阀(V1V4)调整进入各冷却塔水量。,3.冷却水系统的监控功能描述冷却塔风机台数 冷却塔出水管,湿式冷却塔的工作性能取决于室外温、湿度设室外湿球温度测点TT8。在夜间或春秋季室外气温,冷却水温度低于冷冻机要求的最低温度时启停冷却塔台数、改变冷却塔风机转速调节冷却水温度、节约能源。或:打开混水阀V7一部分从冷凝器出来的水与从冷却塔出来的水混合调整进入冷凝器的水温。4路冷却塔出
13、水管温度信号、1路湿球温度信号实现电动水阀调节测量阀门的阀位反馈信号。DDC输出控制冷却塔风机的启停。,湿式冷却塔的工作性能取决于室外温、湿度,(2)冷却水泵控制 根据冷却机开启台数 冷却水泵台数,(3)水温监测 冷凝器入口水温测点TT5最终进入冷凝器的冷却水温。冷凝器出口水温测点TT6、TT7 确定冷凝器的工作状况。冷凝器入口处两个电动阀V5、V6 通断控制。在冷冻机停止时关闭,以防止冷却水短路,减少正在运行的冷凝器中的冷水量。,(2)冷却水泵控制(3)水温监测,3.3 空气处理系统检测,一、空气处理系统的监控功能,1.室内温、湿度测量 2.送回风温、湿度测量 3.风机状态显示及转速控制 4
14、.风道风压测量 5.启停、过载报警等 6.冷热水流量调节 7.风门、调节阀等的连锁控制 8.送回风机与消防系统的联动控制 9.CO2浓度控制,3.3 空气处理系统检测 一、空气处理系统的监控功能,二、新风机组的控制,1.新风机组监控功能描述 P97 图3.7 新风机组控制原理图。(1)风机启停控制及运行状态显示。(2)送风温、湿度监测及控制。风机出口处:温、湿度变送器TT1、MT1监测机组是否将新风处理到所要求状态。送风温度控制 TT1测值与给定值(冬、夏季不同)比较PID算法调节换热器的电动阀V1。新风相对湿度控制 MT1湿度给定值比较PI算法控制加湿电动调节阀V2保持送风湿度在所需范围内。
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- 第三 暖通 空调 系统 自动化 课件
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