第一章物料输送课件.pptx

《第一章物料输送课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章物料输送课件.pptx（91页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章：物料输送机械,在食品加工过程中，存在着大量的物料输送问题，为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。根据物料的性质可分为：固体物料输送机械 液体物料输送机械,第一章：物料输送机械在食品加工过程中，存在着大量的物料输送问,第一节：固体物料输送机械,一、带式输送机用途：用于块状、颗粒状物料及整件物料的输送。功能：水平输送、倾斜输送。特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作 平稳，输送距离大。许多加工过程的设备，如选检操作线、清洗、灌装线、预处理工作台、成品的包装等，均采用带式输送装置。,第一节：固体物料输送机械一、带式输送机,（一）结构原

2、理,结构：输送带、托辊、滚筒、料斗、卸料装置 及改向装置。,图1-1 带式输送机1张紧滚筒 2张紧装置 3装料斗 4改向滚筒 5托辊6环形输送带 7卸料装置 8驱动滚筒 9驱动装置,张紧滚筒,张紧装置,改向滚筒,托辊,输送带,卸料装置,驱动滚筒,驱动装置,（一）结构原理结构：输送带、托辊、滚筒、料斗、卸料装置,输送带的基本布置形式,1.水平 2.倾斜 3.带凸弧 曲线段,4.带凹弧曲线段5.带凹弧凸弧曲线段,输送带的基本布置形式 4.带凹弧曲线段,（二）主要构件,1输送带2.托辊3.驱动装置4.张紧装置,（二）主要构件1输送带,1输送带,功能：牵引和承载功能的构件。特点：输送带应具有强度高、质

3、量轻、延 伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。材料：食品工业常用橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。,1输送带,*帆布带,特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。,*帆布带特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。,橡胶带,橡胶带是由2 10层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成。其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止帆布磨损

4、及腐蚀。带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。食品工业中，橡胶带可用于散装原辅料和包装物的装卸和输送，也可用作输送式检选台、预处理台的输送带。,橡胶带橡胶带是由2 10层纤维帆布作为带芯，层与层之间用,钢带,机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。需要采用直径较大的滚筒。对冲击负荷很敏感，要求较准确安装。造价较高，一般情况下不采用钢带输送。最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。,钢带机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。,钢丝网带,特点：强度高，耐高温。因为它 具有网孔，且网孔的大小可按需 要选择，常用

5、于边输送边进行固 液分离的场合。应用：果蔬清洗设备、连续式油 炸机、烘烤设备等。,钢丝网带特点：强度高，耐高温。因为它,*链条带,通常由固定于链节之间的金属条板构成。牵引驱动与钢丝网带的情形相似，也可以一对齿轮驱动。一些处理设备用链条带作输送件。,*链条带通常由固定于链节之间的金属条板构成。,塑料带,分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广使用。,塑料带分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工艺简单，成本,2.托辊,作用：支承

6、输送带及其所载物料，保证带平稳运行。托辊分：上托辊（即承载托辊）和 下托辊（即空载托辊）。上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。下托辊：平托辊托辊间距：一般0.40.5m物料轻取12m；20kg成件品 间距物料在运输方向长度1/2并非所有的输送带都需要用托辊。例如，如上所述的板式带依靠机架导板承托滑行，钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行。实际上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托板方式。,2.托辊作用：支承输送带及其所载物料，保证带平稳运行。,上托辊的形式,上托辊的形式,3.驱动装置,驱动装置包括：电动机、减速器、驱动滚筒

7、（齿轮）等，在倾斜式输送机上还设有制动装置。驱动滚筒是传递动力的主要部件，一般为空心结构，其长度略大于带宽。呈鼓形，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。链板式、钢丝网带式输送机中所用的驱动装置为一对链轮。,3.驱动装置驱动装置包括：电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等,4.张紧装置,功能：调节输送带的松紧程度。有些类型的输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大。带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。常见形式,4.张紧装置,张紧装置形式,张紧装置形式,5.卸料装置,型式：犁式；抛卸,5.卸料装置型式：犁式；抛卸,（三）主要参数的确定

8、,1、生产能力：输送散状物料：*Q=3600Sc式中 Q输送能力，t/h S物料在带上的横截面积，m2 物料在带上的容积密度，t/m3 带速，m/s c输送机倾斜度修正系数，见书表。,（三）主要参数的确定1、生产能力：,二、螺旋输送机,又称绞龙，主要用来输送粉状或粒状物料。有输送、搅拌、混合作用。用于水平、倾斜（20度）输送、垂直输送。优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低 密封性好，操作方便；便于在若干位置进行中间加载和卸载。缺点：损伤物料、螺旋叶片及料槽，动力消耗大；输送距离不太长，一般在30m以下；过载能力较低。,二、螺旋输送机又称绞龙，主要用来输送粉状或粒状物料。,（一）构造和工作原

9、理,图16螺旋式输送机 l电动机 2减速器 3卸料口 4螺旋叶片 5中间轴承 6机槽 7进料口,结构：由机槽、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置等构件组成。原理：利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳（料槽）内推移而进行输送物料。由于重力和与槽壁及螺旋叶片的 摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形 式沿着料槽移动。,螺旋叶片,中间轴承,机槽,进料,卸料,减速器,电机,轴,（一）构造和工作原理,（二）主要构件,1、螺旋 螺旋叶片的旋向通常为右旋，必要时可采用左旋。螺旋叶片形状分为实体、带状、桨叶和齿形等四种。实体螺旋：最常见型式，适用于干燥的小颗粒或粉状物料的输送，其螺距为0.8螺旋直

10、径。带式螺旋：用于输送粘滞状或易结块的物料，它的螺距约等于螺旋直径。叶片式、或齿型：用于输送韧性和可压缩性物料，螺距约为1.2直径，这两种螺旋往往在运送物料的同时，还可对其进行搅拌、揉捏和混合等工艺操作。,（二）主要构件1、螺旋,2、螺旋的轴,实心或空心。一般由长 24m的各节段装配而成。通常采用钢管制成的空心轴，这样可以减轻重轻，而且互相连接也方便。连接方法：,2、螺旋的轴,3、轴承、料槽,轴承：可分为头部轴承和中间轴承，头部轴承为止推轴承，可承受因推送物料而产生的轴向力。当轴较长时，每一中间节段内安装一吊杆，其上安装对开滑动轴承(图19)。料槽：由槽身、端板、盖板组成。槽身是由38mm厚的

11、不锈钢或薄钢板制成的U形长槽，覆盖以可拆卸的盖板。安装时料槽的内直径稍大于螺旋直径，间隙一般为69mm。,3、轴承、料槽轴承：可分为头部轴承和中间轴承，头部轴承为止推,（三）主要参数的确定,1、生产能力计算,2、螺旋轴的转速,A物料综合系数D螺旋直径，m,转/分,（三）主要参数的确定1、生产能力计算2、螺旋轴的转速A物料,三、刮板输送机,刮板输送机是借助于牵引构件上刮板的推动力，使散粒物料沿着料槽连续移动的输送机。料槽内料层表面低于刮板上缘的刮板输送机称为普通刮板输送机。料层表面高于刮板上缘的刮板输送机称为埋刮板输送机。,三、刮板输送机刮板输送机是借助于牵引构件上刮板的推动力，使散,（一）普通

12、刮板输送机,组成：牵引构件、刮板、料槽等。功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送。型式：固定式、移动式。特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料。,料槽,刮板,卸料,进料,滚轮,驱动链轮,张紧链轮,刮板,牵引链条,导轨,（一）普通刮板输送机组成：牵引构件、刮板、料槽等。料槽 刮,(二)埋刮板输送机,刮板及链条埋入物料中（料层厚为刮板高的412倍）。原理：靠物料间的内摩擦力进行输送。功能：可水平、倾斜、垂直、组合输送。特点：结构简单，密封性好，装卸方便，输送量大，适应性强，动力消耗大。刮板形式：T、U、O 型.,(二)埋刮板输送机 刮板及链条埋入物料中（料层厚,埋刮板输

13、送机类型,进料,卸料,埋刮板输送机类型进料卸料,四、斗式提升机,功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。组成：由牵引带、料斗、驱动装置、张紧装置、机壳及装卸装置构成。优点：提升高度大，占地面积小，密封好。缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。类型：立 式 倾斜式,四、斗式提升机功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。,立式斗式提升机,1一机头2一头轮 3一料斗4一机筒 5一进料斗6一机座 7一底轮8张紧螺杆,进料斗,卸料,机头,头轮,畚斗,机筒,底轮,机座,张紧螺杆,立式斗式提升机1一机头进料斗 卸料机头 头轮 畚斗 机筒 底,倾斜式斗式提升机,用螺钉固定可以伸缩,卸料,进料,倾斜式斗式提升机用螺钉

14、固定可以伸缩卸料进料,（一）构造和工作原理,1、牵引件：胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻物料。链带：生产能力大，提升高度高，较重物料。2、料斗：承载部件（a）深斗适用于流动性好、干燥物料。（b）浅斗（多用）适用于潮湿、流动差物料（c）三角形斗斗与斗密接适用于黏稠性 大和沉重的块状物料 用定向自流式（重力式）卸料的场合。,（一）构造和工作原理1、牵引件：胶带：中小生产能力，中等,3、斗式提升机的装料方式（1）挖取法:适用于小块、磨损性小 的粉状、散粒状物料。特点：输送速度较高，可达 2m/s，料斗间隔排列。（2）撒入法:适用于大块及磨损性大 的物料。特点：输送速度较低（1m/s)，料斗呈密

15、接排列。,3、斗式提升机的装料方式,4、卸料方式（a）离心式：利用离心力卸料 适用于粒状较小而且磨损性小的物料。提升速度较快，一般在 l2m/s左右。（b）混合式：离心力重力 适用于流动性差、潮湿物料。提升速度较低，一般在0.60.8m/s。（c）重力式：利用重力卸料 物料沿前一料斗背部落下 适用于大块、比重大、易碎物料。提升速度也较低(0.50.8m/s)。斗与斗之间紧密相连。,4、卸料方式,（二）主要参数的确定,1、生产能力：,（二）主要参数的确定1、生产能力：,五、振动输送机,用途：利用振动对松散颗粒物料进行中、短距离 的输送。构造工作原理：特点：结构简单外形尺寸小 产量高、能耗低工作可

16、靠 不宜输送黏性大的 或过于潮湿的物料。,图120振动输送机械示意图l进料装置2输送槽3主振弹簧4导向杆 5平衡底架 6激振器7隔振弹簧 8卸料装置,进料装置软连接,输送槽,主振弹簧,导向杆,激振器动力源,卸料装置软连接,平衡底架,隔振弹簧,五、振动输送机 用途：利用振动对松散颗粒物料进行中、短距离,六、气力输送装置,输送原理：利用气流的动压或静压，将物料沿一定的管路 输送。食品工厂利用气力输送系统对散粒物料进行输送，如面粉、大米、糖、麦芽等。气力输送的特点 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封 性好,适应性广，自动化程度高，生产率高。2）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物

17、料，系 统噪音大。分类：吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道输送压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送混合式：吸送和压送组合的输送,六、气力输送装置输送原理：利用气流的动压或静压，将物料沿一,（一）气力输送分类,1、吸送式气流输送系统,优点：供料简单方便，能同时从一处或数处吸取物料。缺点：输送距离和生产率有限，压力差不大（1atm）。这种装置对密封性要求很高。为了保证风机可靠工作及减少零件磨损，进入风机的空气必须预先除尘。,（一）气力输送分类1、吸送式气流输送系统优点：供料简单方便，,2、压送式气力输送系统,优点:它便于装设分岔管道，故可同时把物料输送至多处，且输送距离可以较长（

18、推动力可1atm），生产率较高。此外，系统的漏气位置容易发现，且对空气的除尘要求不高。缺点是供料装置较复杂，因为物料是由低压环境进入高压输料管的，并且不能或难于同时由几处供料。,2、压送式气力输送系统优点:它便于装设分岔管道，故可同时把物,3、混合式气流输送系统,优点：此种形式综合了吸送式和压送式的优点，既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离可较长。缺点：是含尘的空气要通过鼓风机，从而使系统的工作条件差。,3、混合式气流输送系统优点：此种形式综合了吸送式和压送式的优,（二）气力输送系统的组成,气力输送系统：由供料器、输送管道及管件、分离器、卸料器、除尘器、风机等组成。1

19、、供料器 供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。供料器可分为以下两类:吸送式气流输送供料器压送式气力输送供料器,（二）气力输送系统的组成 气力输送系统：由供料器、输送管道,(1)吸送式气流输送供料器,利用管内的真空度，通过供料器将物料连同空气一起吸进输料管。常用的两种形式：吸嘴 诱导式接料器,图122双筒式直吸嘴 1内筒 2外筒,图123诱导式接料器 1自流管 2进风口 3观察窗 4插板活门,补充空气促进气料混合,环形空隙可调控制风量大小,空气,物料,进风口,以便堵塞时清除堆积物料,(1)吸送式气流输送供料器利用

20、管内的真空度，通过供料器将物,(2)压送式气力输送供料器,在压送式气力输送装置中，供料是在管路中的气体压力高于外界的大气压条件下进行的。根据其作用原理可分为旋转式喷射式螺旋式,(2)压送式气力输送供料器在压送式气力输送装置中，供料是在,旋转式供料器,一种广泛用于中、低压条件供料装置。一般适用于流动性能较好、磨损性较小的粉粒状及小块状物料。最普遍使用的为绕水平轴旋转的圆柱形叶轮供料器，其结构如图所示。其中的均压管可使叶轮格室内的高压气体转到装料口之前排出，从而使其中的压力降低，便于物料填装。,图124叶轮式供料器 1料斗 2均压管 3叶轮 4输送管道,均压管排除高于大气压的气体,输料管,气体P,

21、旋转式供料器一种广泛用于中、低压条件供料装置。图124叶轮,喷射式供料器,特点：结构简单，尺寸小，不需任何传动机构。但所能达到的混合比小，压缩空气消耗量较大，效率较低。主要用于低压短距离压送装置,图125喷射式供料器,高速射流负压吸料,喷射式供料器特点：结构简单，尺寸小，不需任何传动机构。但所,螺旋式供料器,一种用于工作压力 p0.25MPa、输送粉状物料的压送式气力输送装置。,螺旋式供料器 一种用于工作压力 p0.25MPa、输,2、输送管道及管件 用于提升物料和组成网络。,2、输送管道及管件,3、分离器 功能：用于分离空气和物料。形式包括：重力式 惯性式 离心式*（1）重力式分离器：有三角

22、箱、容积式等 三角箱分离器：特点：结构简单，分离效果好，体积大。适合分离不易破碎的物料。,3、分离器,容积式分离器 原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度vf（通常仅为0.030.1 vf）的速度。这样，气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离开来，经容器下部的卸料口卸出。特点：结构简单，性能稳定。不适宜粉状物料。,容积式分离器,*（2）惯性分离器：又叫大弯头分离器借助惯性力使物料分离。特点：设备高度小，跨度大，有利于设备之间的连接。适用于粒状物料。,*（2）惯性分离器：,（3）离心式分离器：又称旋风分离器 原理：利用

23、两相流旋转时 离心力的作用使料气分离。,图126旋风分离器工作原理示意图,（3）离心式分离器：图126旋风分离器工作原理示意图,4、卸料器,图128 叶轮式关风器 1均压管 2防卡挡板 3壳体 4转子,用于将物料从分离器中连续或间歇卸出。因同时具有防止空气进入气力输送系统的功能，又被称为关风器。通常的卸料器有叶轮式螺旋式双阀门式等。图128所示为叶轮式关风器结构。,均压管,进料,出料,4、卸料器 图128 叶轮式关风,5、除尘器,图l29 脉冲吸气式布袋除尘器,功能：回收含尘气流中的微 细粉粒。从分离器排出的气体中尚含有较多粒径范围540m的较难分离的粉尘，为防止污染大气和磨损风机，在引入风机

24、前须经各种除尘器进行净化处理，收集粉尘后再引入风机或排至大气。除尘器的型式很多，但目前应用较多的是旋风除尘器和袋式过滤器。,喷吹管,脉冲阀,反吹气流,5、除尘器 图l29 脉冲吸气式布袋除尘器功能：,6、风机 作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。系统的工作效率、容量、经济指标等在很大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。分类：根据结构分轴流风机、离心式风机。根据排气压力分 高压（315kPa）中压（13kPa）低压（小于 lkPa）主要性能参数：流量、压力、转速、功率、效率。,6、风机,七、料仓与喂料器,1、料仓 物料在输送过程中，为协调工作和暂时存储物料，需要设置料仓。料仓形状：

25、锥形、角锥形、带锥底的圆柱形。料仓排料形式 标准排料形式：-用于周期性存料的料仓。流体排料形式：-用于连续动作的料仓。,仓壁的倾角=物料对仓壁的静摩擦角+（510）,图133排料形式(a)标准形式(b)流体形式,料口决定卸料v,全部物料向下运动,卸料v 与无关,七、料仓与喂料器1、料仓仓壁的倾角=物料对仓壁的静摩擦角,料仓排料孔上方的物料成拱现象及其消除措施 由于相互粘结或应力分布的原因，物料在料仓排料孔上方有时会形成坚固的拱，破坏了料仓工作的可靠性。避免成拱措施：料仓锥部形状设计非对称形状 设置嵌入体，减少排料孔附近物料所受的压力（如 图）圆形排料孔 min(36)倍颗粒max 破除已形成的

26、拱措施：机械搅拌法 气动法 机械振动法,图134挡板设备,料仓排料孔上方的物料成拱现象及其消除措施 图134,2、喂料器作用：安装在料仓排料孔下方的一种能够稳定供给后续设备 物料的供料装置，可准确调节物料流量。形式：带式喂料器：适用于水平或微倾斜方向供送粉状、中等 块度、干的和潮湿的物料。螺旋式喂料器：一般采用变螺距，适用于不怕碎、研磨 性小、易流动的粉粒状物料。盘式喂料器：适用于料仓排料孔尺寸大、流动性不好的 物料，一般用于粉状到中等粒度的干物料。,2、喂料器,滚筒式喂料器：适用于各种类型的物料。叶轮式喂料器：用于粉状、粉粒物料，密封性好。振动式喂料器：物料在槽中靠振动供料，适用于供送块 度

27、达50100mm、研磨性的物料。,滚筒式喂料器：适用于各种类型的物料。,第二节 液体物料输送机械,一、真空吸送装置用途：将流体短距离输送或提升一定高度。适用：液体、含颗粒悬浮液的输送，避免用泵。优点：避免了液料通过泵体而带来的腐蚀；真空条件下输送，可减少制品氧气含量；可直接利用系统真空作为动力，简化了动力装置。缺点：但输送距离近、提升高度低、效率较低，只适合于黏度较低的液料。,第二节 液体物料输送机械一、真空吸送装置,（一）工作原理,真空泵将罐中的空气抽出，造成一定的真空度。物料即由槽经管道吸入罐内。物料从罐排出的方法有：间歇法：破坏罐的真空度，即可以从阀门卸出。连续法：阀门采用特制的旋转叶式

28、阀门。分离器用于将空气中液体除去，如采用湿式真空泵（如水环式真空泵），就不需设分离器。,（一）工作原理真空泵将罐中的空气抽出，造成一定的真空度。物料,（二）参数计算,1、最大提升高度2、最大流速,（二）参数计算1、最大提升高度,二、泵,（一）泵的分类,二、泵（一）泵的分类,（二）典型液料泵,1、离心泵 属于流量泵。用途：输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性也可。类型：普通离心泵-食品工厂多用于工作介质的输送。卫生离心泵-食品料液则需采用卫生离心泵输送。离心泵有单级和多级之分：单级离心泵能获得的压头有限，一般能满足近距离和没有 特别压头要求的输送。一般的卫生离心泵多属单级离心泵。要求由泵提供高压

29、头平稳输送条件时，可以采用多级离心 泵。,（二）典型液料泵1、离心泵,普通离心泵,（1）工作原理：,液体入口,进入,出口,叶片,普通离心泵（1）工作原理：液体入口 进入出口叶片,第一章物料输送课件,（2）主要构件 叶轮：将机械能传给液体，以提高液体的静压能和动能。叶轮结构通常有三种类型：,图145离心泵的叶(a)封闭式(b)半封闭式(c)开式,（2）主要构件 图145离心泵的叶,轴封装置：防止高压液体从泵壳内沿轴向外漏出，或外 界空气从相反方向渗入泵壳内。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种,图146填料涵 1填料涵壳 2填料 3液封圈 4填料压盖 5内衬套,图147双端面密封 l动环 2静

30、环 3静环密封圈,衬套（防止填料挤入泵内）,压盖将填料压紧,填料,液封圈防止空气漏入泵内,动环,静环,双端靠动环静环面间紧密结合密封,轴封装置：防止高压液体从泵壳内沿轴向外漏出，或外,卫生离心泵,基本原理：利用离心力增加液体的压强。由叶轮中心处进入离心泵的料液，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的边缘，产生的压强达到最大，并从出口排出。,卫生离心泵基本原理：利用离心力增加液体的压强。,卫生离心泵结构特点,卫生离心泵的卫生性主要体现在：（1）泵体所有与食品接触的材料均由不锈钢制成，泵壳、叶轮的结构均从方便清洗角度设计；（2）叶轮形式一般为方便清洗的开启式（一般为二片、三片，也有四片的）叶片；（3）

31、泵壳与背板，进出口管的接头多采用方便开启的箍扣、活接头等形式，从而可以方便地对泵体进行拆洗；（4）密封采用的是符合卫生要求的机械式密封，而不是一般泵的填料式密封。,卫生离心泵结构特点 卫生离心泵的卫生性主要体现在：,可以方便地对泵体进行拆洗,可以方便地对泵体进行拆洗,机械式密封,机械式密封,2、旋涡泵属于流量泵，是一种特殊形式的离心泵。用途：适用于黏度较低、不含颗粒的料液。特点：扬程高，流量小；机械效率较低；叶片易磨损。结构：,图151旋涡泵,叶轮 流道内形成的纵向旋涡,吸入,出口,叶片,环形流道,2、旋涡泵图151旋涡泵叶轮,第一章物料输送课件,3、螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵。原理：利用

32、一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输 送液体。用途：用于高黏度液体及带有固体的料液。特点：运转平稳，流量脉动小，无振动和噪音；其吸入压头较高，具有良好的自吸性能。但螺杆的螺旋面加工较复杂；螺杆泵不能空转，否则橡皮套会因摩擦发热而损坏。分类：螺杆泵有单螺杆、双螺杆和多螺杆等几种。按螺杆轴向安装位置，还可分为卧式和立式两种。目前食品工厂用的最多是单螺杆卧式泵。,3、螺杆泵,结构与原理(单螺杆泵为例）定子：橡皮衬套 转子：螺杆在橡皮套内作行星运动,结构与原理(单螺杆泵为例）,双螺杆泵,双螺杆泵,4、齿轮泵 属回转型容积泵。用途：主要用于输送黏稠物料。优点：结构简单、重量轻、工作可靠、应用范围广、

33、能自吸。缺点：效率低、振动和噪音大。要求被输送的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损，甚至发生咬合现象。型式：外啮合、内啮合 正齿、斜齿、人字形齿,4、齿轮泵,外啮合齿轮泵的结构原理,外啮合齿轮泵的结构原理,第一章物料输送课件,5、转子泵 属回转型容积泵用途：适用于（尤其是含有颗粒的）黏稠料液的输送。转子泵（罗茨泵），其工作原理与齿轮泵相仿，依靠两啮合转动的转子完成吸、排料。转子泵的结构如图所示，其转子形状简单（一般为2叶、3叶和5叶），易于拆卸清洗，对于料液的搅动作用小。由于转子的制造精度要求较高，转子泵的价格较高。,5、转子泵,转子泵的结构,图155转子泵示意图(a)普通三叶转子(b)蝴蝶形

34、转子,转子泵的结构,6、滑片泵 属于回转式容积泵 用途：用于酱体和肉糜等粘稠物料的输送。结构与原理,转子,滑片,6、滑片泵转子 滑片,7、挠性叶轮泵 属于转子泵 用途：用于砂糖液、酸性液体、碱性液体。不适用于输送高浓度溶剂和有机酸。特点：效率低，且随所输送的液体黏度增大，效率将大大下降；工作压力较低；料液温度不宜超过80；不适宜干运转；适用于低压、流量小的场合。,7、挠性叶轮泵,挠性叶轮泵 结构原理,挠性叶轮,进液,出液,偏心段,挠性叶轮泵 结构原理挠性叶轮 进液出液偏心段,8、活塞泵 属于往复式容积泵 原理：依靠活塞或柱塞(泵腔较小时)在泵缸内做往复运 动，将液体定量吸入和排出。用途：适用于

35、输送流量较小、压力较高的各种介质。型式：柱塞泵有单柱塞泵与多柱塞泵之分。,1吸入阀2排出阀3液缸 4活塞 5十字头 6连杆 7曲柄 8填料涵,排出阀,吸入阀,液缸,8、活塞泵 1吸入阀2排出阀3液缸 4活塞 5十字,第一章物料输送课件,第一章物料输送课件,食品工业常用的三柱塞泵,泵体：一块开有三个活塞孔的不锈锻钢，并配有活塞及阀门。,食品工业常用的三柱塞泵 泵体：一块开有三个活塞孔的不锈,9、隔膜泵 属于往复式容积泵 原理：主要是靠隔膜片挠曲变形引起容积变化，输送液体。类型：液压隔膜式计量泵 适用于中等黏度的液体。机械隔膜式计量泵 隔膜与滑动柱塞连接，适于输送高黏度液体、腐蚀性浆料。,柱塞,进

36、液,隔膜,补油箱,出液,9、隔膜泵柱塞进液隔膜补油箱出液,每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。23.1.1223.1.12Thursday,January 12,2023天生我材必有用，千金散尽还复来。00:21:3400:21:3400:211/12/2023 12:21:34 AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。23.1.1200:21:3400:21Jan-2312-Jan-23得道多助失道寡助，掌控人心方位上。00:21:3400:21:3400:21Thursday,January 12,2023安全在于心细，事故出在麻痹。23.1.1223.1.12

37、00:21:3400:21:34January 12,2023加强自身建设，增强个人的休养。2023年1月12日上午12时21分23.1.1223.1.12扩展市场，开发未来，实现现在。2023年1月12日星期四上午12时21分34秒00:21:3423.1.12做专业的企业，做专业的事情，让自己专业起来。2023年1月上午12时21分23.1.1200:21January 12,2023时间是人类发展的空间。2023年1月12日星期四12时21分34秒00:21:3412 January 2023科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。上午12时21分34秒上午12时21分00:21:3423.1.12每天都是美好的一天，新的一天开启。23.1.1223.1.1200:2100:21:3400:21:34Jan-23人生不是自发的自我发展，而是一长串机缘。事件和决定，这些机缘、事件和决定在它们实现的当时是取决于我们的意志的。2023年1月12日星期四12时21分34秒Thursday,January 12,2023感情上的亲密，发展友谊；钱财上的亲密，破坏友谊。23.1.122023年1月12日星期四12时21分34秒23.1.12,谢谢大家！,每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。9月-2,