第7章SCM下库存管理课件.ppt
《第7章SCM下库存管理课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第7章SCM下库存管理课件.ppt(40页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、第7章 供应链管理下的库存管理策略,库存理论模型库存决策与供应链管理供应链库存管理策略VMI的实施,第7章 供应链管理下的库存管理策略库存理论模型,你知道这几个单词的区别吗?,StockStoreWarehouseInventory,你知道这几个单词的区别吗?Stock,库存的起因,生产、运输、采购中的规模经济效应产生周期库存需求和供应的不确定性产生 安全库存运输和加工过程占用的时间产生中转库存和在制品库存需求和供应的季节性产生季节性库存促销、停产、提价等活动产生 预期库存,第1节 库存的一般问题,库存的起因生产、运输、采购中的规模经济效应产生周期库存第1节,为什么要存货?-抵御供应链中的不确
2、定性,为什么要存货?-抵御供应链中的不确定,决定存货水平的因素,供应商的不确定性,需求的不确定性,平均补充时间标准差,平均消费量标准差,存货量,运营策略,查货周期交付频度服务水平,均值=,决定存货水平的因素 供应商的需求的平均补充时间平均消费量存货,1、传统库存控制的特点与局限性特点单个企业的库存管理单级库存管理以单纯降低库存成本为主要目标由使用者管理库存局限性没有供应链的整体观念,库存管理思想落后低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化缺乏合作与协调性生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响,第2节 供应链环境下的库存管理策略,1、传统库存控制的特点与局限性第2节 供应链环境下的库存,1)VM
3、I(Vendor Managed Inventory)管理系统 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。,2、供应链环境下的库存管理策略,1)VMI(Vendor Managed Inventory,VMI管理系统的原则,(1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略中,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。(2)使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关
4、于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。(3)框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要化费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。(4)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。,VMI管理系统的原则(1)合作精神(合作性原则)。在实施该策,在20世纪80年代以后,全球性市场竞争日趋激烈,企业为了提高竞争力,不断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度。VMI便是其中一种。相对于RMI(Retailer Managed Inventory)而言,VMI可以大大缩短供需双方的交易时间。供应链管理强调企
5、业的核心竞争力,强调企业间建立长期合作伙伴关系,同时减少供应商的数量,用户选择VMI是适应供应链管理的一种必然趋势。用户自身的技术和信息系统的局限。当用户的核心业务迅猛发展时,也需要用户的包括库存管理在内的后勤管理跟上,但这时企业原来的自营库存管理系统往往因为技术和信息系统的局限而滞后。,实施VMI的好处,在20世纪80年代以后,全球性市场竞争日趋激烈,企业为了提高,降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库存相比,供应商在对自己的产品管理方面更有经验,更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务
6、,供应链中企业的服务水平会因为VMI而提高,同时降低库存管理成本。提高柔性的需要。VMI会令供应商更好地控制其生产经营活动,使其更好地满足用户需求,从而提高整个供应链的柔性。资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期,大多数企业用于投资的资金总是有限的。VMI会大大减少用户的存货投资。,降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库存相比,供应商,案例:飞亚的新送货方式,VMI 电子商务计算机系统建议订单/预订单经销商每日库存,联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同,它强调双方
7、同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成供需连接的纽带和协调中心。,2)联合库存管理,联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运,3)集成化供应(I/S:Integrated Supply)模式 多个供应商服务于单个用户,起源于20世纪90年代初期。多见于企业维修、运作采购(MRO)等。,集成供应商承担全部的物流计划、采购、储存
8、、运送、管理等责任,3)集成化供应(I/S:Integrated Supply),VMI不同于以往任何库存优化模型与方法。以往的库存控制理论与方法都是站在使用者的角度,始终没有跳出这个范围。而VMI是把库存控制的决策权交给了供应商。因此,VMI对供需双方都是一个挑战。VMI要求零售商向供应商提供足够透明的库存变化信息,以便供应商能及时、准确作出补充库存的决定。但是,这对零售商来讲是非常困难的决策。要解决上述问题,零售商和供应商要建立起相互信任的战略伙伴关系,这是实施VMI的基础。没有这个基础,VMI是不可能实施成功的。,1、VMI的特点,第2节 VMI的实施策略,VMI不同于以往任何库存优化模
9、型与方法。以往的库存控制理论与,2.VMI的实施策略,供应商-制造商/零售商直接实施VMI通过第三方物流实施VMIVMI-HUB,2.VMI的实施策略供应商-制造商/零售商直接实施VMI,传统情况下的供应链中的库存补充过程,传统情况下的供应链中的库存补充过程第一层供应商第二层供应商,供应链一体化库存补充模型,供应链一体化库存补充模型信息流第一层供应商第二层供应商3PL,一体化模式的优点,起始地到接收地的直接运输,经由HUB的合作型网络,一体化模式的优点起始地到接收地的直接运输经由HUB的合作型网,直接公路运输(总成本=17.37/Pallet),HUB网络联合运输(总成本=15.05/Pall
10、et),直接公路运输(总成本=17.37/Pallet)HUB网络,一体化模式供应链上的物流集配商有效模式一体化采用集中管理的方式,形成了规模效应在一体化模式的实施过程中,避免了供应商和制造商之间的潜在冲突,可以提高供应的协同性和配套性,一体化模式供应链上的物流集配商有效模式,Suppliers供应商,Dell 制造工厂,Dell 采购,伯灵顿VMIHub,(1)预测,库存物权转移,VMI库存管理模式运作流程,SuppliersDell Dell(1)预测(3),选择VMI供应商,供应商分两种类型:物料和第三方物流(3PL)供应商。没有3PL的参与,VMI仓库的管理责任由客户负责;物料供应商的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SCM 库存 管理 课件

链接地址:https://www.31ppt.com/p-2109466.html