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1、第4章 仓储与库存管理,孙红霞北京工商大学商学院,本章内容,4.1 仓储管理概述4.2 库存管理概述4.3 库存控制4.4 先进的库存管理方法,学习目标,掌握仓储的基本概念、功能、分类掌握库存及库存管理的基本概念、分类及功能学习并掌握定量订货法和定期订货法理解VMI、JMI等库存管理方法,本章内容,4.1 仓储管理概述4.2 库存管理概述4.3 库存控制4.4 先进的库存管理方法,4.1 仓储管理概述,现代物流的仓储系统也可以在历史长河中找到蛛丝马迹。仓储制度自夏朝成为国家的一项重要制度开始,历朝都十分重视,仓是存粮之所,贮粮以备不时之需,被视为“天下之大命”。春秋时期的管仲精辟论述了建立国家
2、仓储之制的重要性、必要性“积于不涸之仓,藏于不竭之府”。古代仓库的基本用途有:储存、储备两大功能。储存是将粮食保管起来,供皇室、吏官及人民日常消费;储备是为应付战争、灾荒及突发事件的。同时,仓储还有平抑物价之功能。粮丰时收进入仓,粮欠时出仓籴粮赈灾,不至于价格飞涨,影响市场稳定。,4.1.1仓储的概念及功能,1.仓储的概念,仓储:主要是从事利用仓库存放、储存未及时使用的物品的经济活动,即仓储是在特定的场所储存物品的经济行为。对流通中的商品进行储存仓储活动包括储存和保管,2.仓储的功能,4.1.2 仓库的分类,4.1.3 仓储管理的内容,案例:美的物流仓储网购便宜 难在仓储,本章内容,4.1 仓
3、储管理概述4.2 库存管理概述4.3 库存控制4.4 先进的库存管理方法,4.2 库存管理概述,库存是指处于储存状态的物品和商品。库存与保管库存具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅进行的功能既要防止缺货、避免库存不足,又要防止库存过量,避免发生大量不必要的库存费用,4.1.1 库存的含义,4.1.2 库存的分类,4.1.2 库存的分类,4.1.3 库存的成本,4.1.4 库存管理的含义及功能,4.1.5库存管理的类型,4.1.5库存管理的类型,案例分析苹果小米,本章内容,4.1 仓储管理概述4.2 库存管理概述4.3 库存控制4.4 先进的库存管理方法,4.3.1 库存控制的关键问题,4.3.
4、2 库存补货策略,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,例1:某公司甲种物料平均订货提前期为12天,平均每天正常的需求量为32吨,安全库存量为120吨,求甲种物料的订货点?解:R=32*12+120=504(吨)所以,该公司甲种物料的订货点的库存量为504吨,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,33,R=订货点存量Q=经济订货批量T=订货提前期,Q,4.3.3 定量订货法,4.3.3 定量订货法,基本思想:经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量,它是通过平衡订货成本和保
5、管成本两方面得到。,与库存决策相关的成本,相关订货成本,相关保管成本,DC/Q,QH/2,=,=,=,37,购货费用,库存费用,订货费用,总 成 本,Q:订货数量,数量,费用,例题 某公司根据计划每年需要采购零件30000件,甲零件的单位购买价格是20元,每次订购的成本是240元,每个零件每年的仓储保管成本为10元。要求计算甲零件的经济订购批量、最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期。,解:每年的总成本 每年的订货次数平均订货间隔周期,40,例题某公司以单价为10元每年购入某产品8000件。每次订货费用为30元,资金年利息率为12,单位库存费用按所库存货物价值的18计算。若每次订货
6、的提前期为2周,试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。,41,D8000件年,S30元T2周,H=101210 183元(件年),年订货次数nDEOQ800040020,订货点R(D/52)T800052 2307.7(件),总成本8000 10(8000400)30(4002)381200(元),某企业年需某材料3600kg,单位成本10元,单位年库存持有成本2元,一次订货成本25元,问经济订货批量是多少?年订货次数是多少?订货频率是多少?总成本是多少?(答案:300kg;12次;每月一次;36600元),4.3.3 定量订货法,44,T,供货间隔期,d需求率,P生产率,P-d
7、,生产时间,4.3.3 定量订货法,46,例题据预测,市场每年对某公司产品的需求量为20000台,一年按250个工作日计算。公司生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元,单位产品的年库存费用为10元,每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量,年生产次数、订货点,47,dD/N2000025080台日,年生产次数n DQ*2000063231.6,订货点Rd T=80 4=320(台),定量订货法的特点订购量不变库存量较低连续记录,定量订货方式优缺点比较,优点,1.由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存(看是否降低到订货点),能及时了解和掌握库存的动态,需要时能
8、及时订货,不易缺货。2.控制参数(订货点和订货批量)一经确定,实际操作就很简便。,缺点,1.经常对库存进行详细检查和盘点工作量大且需花费大量时间,从而增加了库存保管和维持成本。2.订货时间不能预先确定,难以编制周密的采购计划,不利于人员、资金、工作业务实行计划安排;3.受单一订货的限制,很难实现多品种联合订货,也不能得到合并订货的折扣,4.3.3 定期订货法,51,定期订货模型图示,订货提前期,Q,Q,Q,4.3.3 定期订货法,4.3.3 定期订货法,如何确定订货周期?,4.3.3 定期订货法,例:某仓库A商品年需求量为16000箱,单位商品年保管费用为20元,每次订货成本为400元,求经济
9、订货批量Q*、经济订货周期T*。,解:根据Q*=2DS/H=800(箱),根据T*=2S/DH=1/20(年)=18(天),4.3.3 定期订货法,4.3.3 定期订货法,Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中:Qi第i次订货的订货量 Qmax最高库存量 QNi第i次订货点的在途到货量 QKi第i次订货点的实际库存量 QMi第i次订货点的待出库货物数量,订货量=最高库存量-订货点库存量,例:某仓库A商品订货周期18天,平均订货提前期3天,平均库存需求量为每天120箱,安全库存量360箱,。另某次订货时在途到货量600箱,实际库存量1500箱,待出库货物数量500箱,试计算该仓库A商品最高库
10、存量和该次订货时的订货批量。,解:根据 Qmax=120(18+3)+360=2880(箱)根据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi=2880-600-1500+500=1280(箱),定期订货法的特点订购批量不断变化周期末盘点工作量少安全库存量高,定期订货方式优缺点比较,优点,由于定期订购,可以将多种物品合并订购,可以降低订购和运输费用;可以编制实用的采购计划,缺点,储备定额有时候不是最佳的;花费一定的时间来盘点,定量订货法和定期订货法的区别,本章内容,4.1 仓储管理概述4.2 库存管理概述4.3 库存控制4.4 先进的库存管理方法,4.4 先进的库存管理方法,1.VMI的概念供应商库
11、存管理(Vendor managed inventory,简称VMI)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。,4.4.1 供应商库存管理(VMI),2.VMI的基本思想供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略行使对库存的控制权。精心设计与开发的VMI系统,不仅可以降低供应链的库存水平,还可以使用户获得高水平的服务,改进资金流,与
12、供应商共享需求变化的透明性和获得更多的用户信任。,3.VMI系统的构成,4.VMI的实施,案例,雀巢vs家乐福实施VMI案例,一、背景介绍关系:单纯买卖关系,家乐福是雀巢一个重要客户,家乐 福决定购买产品和数量。人员:双方都有对应的专属业务人员。系统:内部各有独立的ERP系统,彼此不兼容。时机:家乐福也正在进行与供货商以EDI联机方式的推广计划;雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,二、实施1、前期计划阶段(1)确定计划范围确定计划时间 确定计划的人力投入 经费投入(2)确定实施目标产品到货率;零售店面产品到货率;中心库存持有天数;建议订货单修改率。,雀
13、巢VS家乐福实施VMI案例,2、子计划阶段阶段一:可行性评估、认可阶段二:方案运作,雀巢VS家乐福实施VMI案例,阶段一:1、评估:双方的运作方式与系统在合作上的可行性。具体:合作前双方评估各自的运作能力与系统整合与信息实时程度等以及彼此配合的步调是否一致,来判定合作的可行性。2、认可:高阶主管承诺与团队建立 具体:双方在最高主管的认可下,由部门主管出面协议细节以及取得内部投入的承诺,并且建立初步合作的范畴和对映的窗口,开始进行合作。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,3、密切的沟通与系统建立 双方合作的人员开始进行至少每周一次密集会议讨论具体 细节,并且逐步建置合作方式与系统。包括补货依据、时
14、间、决定方式、评量表建立、系统选择与建置等。4、同步化系统与自动化流程 不断的测试,使双方系统与作业方式与程序趋于稳定,成 为每日例行性工作,并针对特定问题做处理。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,雀巢VS家乐福实施VMI案例,5、持续性训练与改进 回到合作计划的本身,除了使相关作业人员熟练作业 方式和不断改进作业程序外,对库存的管理与策略也 不断思考问题根本性以求改进,而长期不断进行下去,进一步会针对促销性产品做策略研碍。,阶段二:运作方式目前整个VMI运作方式分为五个步骤,说明如下:1、每日9:30前家乐福用EDI方式传送结余库存与出货资料等信息至雀巢公司。2、9:30-10:30雀巢公司将
15、收到的资料合并至EWR的销售数据库系统中,并产生预估的补货需求,系统将预估的需求量写入后端的BPCS ERP系统中,依实际库存量计算出可行的订货量,产生所谓的建议订单。3、10:30前雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福。4、10:30-11:00家乐福公司在确认订单并进行必要的修改(量与品项)后回传至雀巢公司。5、11:00-11:30 雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,三、总结 1、实施VMI供应商管理库存系统的经验教训 虽然两家公司均承诺要推动VMI计划,但落实在执行层面上,却有许多问题。首先是彼此的执行人员均习惯于过去的买卖关系而较难有对等及互
16、信的态度,再者,VMI计划的大部分参与人员并未有完整的相关知识与实务经验,再加上彼此既有的运用方式与系统的显著差异都增加了计划执行的复杂性与困难度。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,2、实施VMI供应商管理库存系统所取得的效益(1)目标对比 在具体的在成果上,除建立了一套VMI运作系统与方式外,也达到了具体目标,(2)合作关系前:过去与家乐福是单向的买卖关系,顾客要什么就给他什么,甚至是尽可能的推销产品,彼此都忽略了真正的市场需求,导致卖得好的商品经常缺货,而不畅销的商品却有很高的库存量。后:这次合作使双方愿意共同解决问题,从而有利于从根本上改进供应链的整体运作效率,并使雀巢容易掌握家乐福的销售
17、资料和库存动态,以更好地进行市场需求预测和采取有效的库存补货计划。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,3、特点与启示(1)信息共享、信息透明、合作(2)总成本最低(3)目标一致(4)高水平服务、改善资金流、客户信任度,雀巢VS家乐福实施VMI案例,从雀巢于家乐福的VMI供应商管理库存系统的应用来看,如果信息技术与电子商务的运用只是单纯的将既有作业电子化与自动化,只能带来作业成本的减少等效益,其本身意义并不大,唯有针对经营的本质做改善,才能产生较大幅度的效益提升。作为一种全新的库存管理思想,VMI在分销链中的作用越来越突出,正受到越来越多的关注。雀巢与家乐福的VMI计划就是其中成功的例子,通过经营模
18、式的改变而逐步改善库存管理的效益。雀巢与家乐福的合作计划虽然仍有很长的路要走,但是却给了我们一个很好的示范,值得其它公司与产业效仿。,雀巢VS家乐福实施VMI案例,1.JMI的思想JMI的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。它体现了一种简单的联合库存管理思想。,4.4 先进的库存管理方法,4.4.2 联合库存管理(JMI),传统的分销模式,每个销售商直接向工厂订货,每个销售商都有自己的库存。,采用分销中心后,各个销售商只需要少量的库存,大量的库存由地区分销中心储备,也就是各个销售商把其库存的一部分交给地区分销中心负责,从而减轻了各个销售商的库存压力。分销中心就起到了联合库存管理的功能,分销中
19、心既是一个商品的联合库存中心,同时也是需求信息的交流与传递枢纽。,传统的库存管理,4.4 先进的库存管理方法,2.JMI的概念联合库存管理(Joint managed inventory,简称JMI)是一种风险分担的库存管理模式,体现了战略供应商联盟的新型合作伙伴关系。解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,提高供应链同步化程度的一种有效方法。强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性角度考虑,使需求者预期保持一致,从而消除需求变异放大现象。,4.4.2 联合库存管理(JMI),原材料供应商将生产的成品直接存入制造商的原材料仓库,变各个供应商的分散库存为制造商的集中库存。,制造商总库承担产品储备中心的职能,相当于整个全国分库的供应商。在分库所辖区域内,设立地区中心仓库,承担各分销商产品供应工作。中心仓库的库存产品由公司总库配送或分销商代储。中心仓库的管理人员由总部指派,负责产品的接收、配送和管理。,3.JMI的实施(1)协调一致,确定共同的合作目标(2)建立供需协调的管理机制(3)建立信息共享与沟通的系统(4)建立合理的利益分配机制与有效的激励机制,Thank you!,
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