工业设备安装交工资料各表格(内部)（DOC298页）.docx

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1、目 录1 总则2 术语3 一般规定4 交工技术文件的格式5 工序质量控制表实施规定6 交工技术文件的内容7交工技术文件的编制8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件

2、表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明1 总则1.0.1 为适应化学工业发展需要，规范交工技术文件管理，制订本标准。1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在

3、地建设行政主管部门的规定执行。1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300建筑工程施工质量检验评定统一标准和GB50252工业安装质量检验评定统一标准的规定执行。2 术语2.0.1 工程名称：指合同约定的工程名称。2.0.2 单元名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。2.0.4 静设备：以静置的作用部件为主的机械。2.0.5 机组：由几种不同传动设备、静设备及自动检测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械联合体。2.0.6 中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成，并经

4、管道系统和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所做的交接。2.0.7 工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所做的交接。3 一般规定3.0.1交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。 3.0.2 归档资料必须交付原件，不得用易褪色的书写材料书写、绘制。3.0.3 交工技术文件的签字手续和盖章必须齐全。3.0.4 交工技术文件的施工记录应符合下列规定：3.0.4.1 施工记录用纸规格应为A4；3.0.4.2 表格编号放在记录表的右上方，为宋体5号字；3.0.4.3 表格中表头左侧

5、栏内可填入施工企业的徽标；表头中部表格名称为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字宜为五号楷体。3.0.4.4 表格页边距按下列规定设置：1）竖排版的表格边框距左边25mm、距上边25mm、距右边20mm、距下边20mm；2）横排版的表格边框距左边20mm、距上边30cm、距右边20mm、距下边20mm。3.0.4.5表格边线宽应为1.0磅，内线宽应为0.5磅。3.0.5交工文件大于A4纸的应折叠成A4纸大小，小于纸的应粘贴在A4纸上。3.0.6案卷不宜过厚，一般不超过40mm。4 交工技术文件的格式4.0.1 本标准技术文件分为交工记录和过程记录，交工记录是指必须向业主提交的

6、技术文件，质量工序控制表、AR、BR级别的记录及主要质量证明文件、检验报告作为交工记录；其他作为施工工序控制、见证、追溯的过程记录，由施工单位存档，不作为交工技术文件。为了保证技术文件表格的协调一致，过程表格作为本标准附件。4.0.2 本标准对两个或两个以上专业工程共同使用的表格，统一归入通用类表格。4.0.3 本标准交工技术文件的格式分为八类共267种。每类格式编号，按下列规定执行。4.0.3.1 通用类表格的编号为“1”字头，共包括44种表，其中交工表格31种，过程表格13种，表的具体格式应符合本标准附录表H-101至表H-144的规定。4.0.3.2 传动设备类表格的编号为“2”字头，共

7、包括36种表，其中交工表格22种，过程表格14种，表的具体格式应符合本标准附录表H-201至表H-236的规定。4.0.3.3 静设备类表格的编号为“3”字头，共包括28种表，其中交工表格27种，过程表格1种，表的具体格式应符合本标准附录表H-301至表H-339的规定。4.0.3.4 管道类表格的编号为“4”字头，共包括36种表，其中交工表格14种，过程表格22种，表的具体格式应符合本标准附录表H-401至表H-436的规定。4.0.3.5 钢结构类表格的编号为“5”字头，共包括8种表，其中交工表格3种，过程表格5种，表的具体格式应符合本标准附录表H-501至表H-508的规定。4.0.3.

8、6 电气类表格的编号为“6”字头，共包括61种表，其中交工表格8种，过程表格53种，表的具体格式应符合本标准附录表H-601至表H-661的规定。4.0.3.7 自动化仪表类表格的编号为“7”字头，共包括35种表，其中交工表格7种，过程表格28种，表的具体格式应符合本标准附录表H-701至表H-735的规定。4.0.3.8 工业炉类表格的编号为“8”字头，包括8种表，全为需要交工的表格，表的具体格式应符合本标准附录B表H-801至表H-808的规定。4.0.4 当必须增加新的交工技术文件格式时，应根据设计文件要求和标准规范的有关规定，由相关单位共同协商制订。5 工序质量控制表实施规定5.0.1

9、 工序质量控制表是对施工对象的主要工序进行质量控制的表格。在工序的控制等级中，凡带有“R”的都应有规定的记录表、检（试）验报告等格式，用以填写有关数据和要求内容。5.0.2 工序质量控制分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级。对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，施工队（组）必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。5.0.3 各质量控制等级的检查应符合下列规定：5.0.3.1 A（或AR）级，应由建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位联合检查。5.0.3.2 B（或BR）级，应由监理单位、总承包单位、施工单位联合检查。5.0

10、.3.3 C（或CR）级，应由施工单位检查。5.0.3.4 对各等级的联合检查，必须在施工单位自检合格后进行。5.0.3.5 对于没有总承包单位的工程项目，应由建设单位、监理单位、施工单位联合检查。5.0.3.6 在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工单位方可进行下一工序施工。6 交工技术文件内容6.0.1 当工程交接时，向建设单位交付的施工技术文件包括下列内容：1）工程技术专题会议记录；2）开工报告、竣工报告、中间交接证书、工程交接证书；3）设备、材料、半成品的质量证明文件和按规定进行抽查的检测、复验报告；4）设计变更文件，设备材料代用单；5

11、）建筑工程交工文件； 6）设备安装工程交工文件；7）管道安装工程交工文件；8）电气安装工程交工文件；9）仪表安装工程交工文件；10）单位工程质量评定资料；11）竣工图；12）工程质量事故处理记录。7 交工文件的编制7.1 交工文件的分类和组卷7.1.1在工程开工时，建设单位、监理单位、施工单位各方应对交工文件编制要求及细节进行商讨，确定交工文件的编制规定，以便做到各施工单位归档文件的统一并符合档案管理归档要求。7.1.2 交工文件应按专业工程分类组卷，按单位工程或单元工程组册，并应符合下列要求： 1 ) 建筑工程类（包括钢结构和水暖卫设备、管道）应按单位工程编制。设备附属的钢操作平台应分别编入

12、设备安装工程类交工文件中； 2 ) 设备安装工程类应按设备位号顺序、安装工序顺序编制。同一台设备的记录放置在一起，辅机应编入主机设备项目中。设备的保温、保冷、脱脂、防腐等交工文件应一并编入； 3 ) 管道安装工程类（包括室外给排水工程）应按安装工序顺序编制。保温、保冷、脱脂、防腐及阀门检验、调试等交工文件应一并编入； 4）电气安装工程类应按供配电系统每台设备和系统位号顺序编制； 5）仪表安装工程类应按控制检测系统位号顺序编制。7.1.3 交工文件组卷、组册的次序和要求应符合下列规定：1) 交工文件第一卷为综合卷，依次为建筑工程卷、设备安装工程卷、管道安装工程卷、电气安装工程卷、仪表安装工程卷、

13、竣工图卷。2) 综合卷内容包括交工文件总目录、交工文件说明、工程技术专题会议记录、开工报告、工程质量事故处理记录、工程中间交接证书、工程交接证书、单位工程质量评定资料等综合性交工文件；3)各专业工程卷的组册次序为：各单位工程或单元工程施工交工记录、设计变更文件、设备材料代用审批单文件册；设备、原材料、半成品质量证明文件册（包括按规定进行抽查的检测、复验报告）；各册可根据资料多少设立分册，各分册设子目录，交工文件总目录、交工文件说明放在第一分册。4)设备、原材料、半成品质量证明文件册可只提交一份原件。设备、原材料证明文件按品种、规格、材质、质量证明文件类型等分类、顺序编制，列明目录，便于查找。5

14、）竣工图应单独组卷，按设计图纸编号顺序组装成册。7.2 竣工图的编制7. 2.1 竣工图必须如实反映所建工程的实际情况，应使用最终版施工图。7. 2.2 在施工过程中当施工图的内容发生设计变更时，应符合下列规定。1） 施工图内容有一般性设计变更，由施工单位在竣工图修改部位附近加盖修改章，并注明设计变更编号。2）施工图内容有重大设计时应重新绘制竣工图。由于设计原因造成的，由设计单位负责绘制；由于施工原因造成的，由施工单位负责绘制。由于其他原因造成的，由建设单位或其委托设计单位绘制。7. 2.3 竣工图必须加盖“竣工图”专用章。“竣工图”专用章宜盖在图签上方空白处。“竣工图”专用章式样应符合下图的

15、规定。80竣 工 图77777155020202020 施工单位编 制 人审核人技术负责人编制日期监理单位总 监现场监理注：1、所有尺寸均为净尺寸。2、边线宽应为1.5mm，内线宽应为0.5mm。3、“竣工图”三个字应用1号黑体字，其他字应用小4号仿宋字体。8 交工技术文件归档8.0.1 实行总承包的建设项目，各施工分包单位负责整理、汇总分包范围内的交工技术文件，交总承包单位统一进行核查、汇总、由总承包单位交付建设单位归档。8.0.2 不实行总承包的建设项目，施工单位应负责整理汇总承包范围内的交工技术文件，交建设单位统一进行核查、汇总归档。8.0.3 施工单位所提交的交工技术文件套数按合同约定

16、约定执行。附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格1、封面2、封面3、交工技术文件总目录4、交工技术文件目录5、开工报告6、工程中间交接证书7、工程交接证书8、工程技术文件编制说明9、工程联络单10、工程联络单一览表11、设计变更一览表12、隐蔽工程记录13、图纸会审记录14、焊工登记表15、无损检测人员登记表16、开箱检验记录17、材料质量证明文件书一览表18、安全阀调整检验一览表19、基础复验记录20、基础沉降观测记录21、安全附件安装检验记录22、防腐蚀施工工序质量控制表23、防腐蚀施工质量验收记录24、绝热施工工序质量控制表25、绝热施工质量验收记录2

17、6、光谱分析报告27、金相检测报告28、材料性能试验报告29、化学分析试验报告30、超声波测厚报告31、热处理报告32、磁粉探伤报告33、渗透检测报告34、超声波检测报告35、射线检测报告（一）36、射线检测报告（二）37、阴极保护安装检测报告封 面案卷号：第 / 卷第 / 册化学工业工程建设交工技术文件工程名称： 施工单位： 监理单位： 建设单位：技术负责人：编制人： 年 月 日封 面案卷号：第 / 卷第 / 册化学工业工程建设交工技术文件工程名称： 单元名称： 工程分类： 施工单位： 监理单位： 建设单位：技术负责人：编制人： 年 月 日 交工技术文件总目录 第 页 共 页工程名称：序号卷

18、 号册 号资料名称页 数审核人： 年 月 日编制人： 年 月 日交工技术文件目录 工程名称：单元名称：序号资料名称页次审核人： 年 月 日编制人： 年 月 日开 工 报 告（ ）工程名称：单元名称：合 同 编 号设 计 单 位 合同开工日期年 月 日合同竣工日期年 月 日申请开工日期工程内容开工前已达到的条件审查意见经双方认定，实际开工日期： 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日：（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日 工程中间交接证书工程名称：单项(位)工程名称交接日期

19、 年 月 日工程内容 验收意见(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见)：工程质量监督意见： 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 项目负责人： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日项目负责人： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 工 程 交 接 证 书工程名称：工 程 编 号合 同 编 号实际开工日期 年 月 日完 工 日 期 年 月 日工程内容：工程接收意见：工程质量监督意见 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位 总 承 包 单 位施 工 单 位（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责

20、人： 年 月 日工 程 技 术 文 件编 制 说 明工程名称：内容：编制人审核人日期 年 月 日.工 程 联 络 单工程名称：单元名称：送达单位联系单编号工程变更原因及内容：审核人： 提出人： 提出单位（公章）年 月 日回复： 单位：（公章）年 月 日工程联络单一览表工程名称：序号联络单编号页 数联 络 单 要 点审核人编制人 年 月 日设计变更一览表工程名称：序号变更通知单号页 数变 更 要 点审核人编制人 年 月 日.隐蔽工程记录工程名称：单元名称：隐蔽部位隐蔽前的检查隐蔽方法隐蔽内容及简图建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师： 年 月 日 专业工程师：

21、年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师：质量检查员：作业组长： 年 月 日图纸会审记录工程名称：单元名称：会审地点会审时间主 持 人记 录 人会审内容及议定事项：（建设单位组织的图纸会审纪要附于本件之后）参加单位参加人员技术负责人日期焊 工 登 记 表工程名称：单元名称：序号焊工姓名钢印号证书编号合格项目代号有效期限建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日 焊接工程师： 年 月 日无损检测人员登记表工程名称：序号姓 名证书编号合格项目代号级别有效期限建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位检

22、测 单 位 专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日开箱检验记录工程名称：单元名称：名 称规格型号制造单位出厂日期 年 月 日箱 数 箱 号装箱单号检验情况1包装 无破损 有破损； 4外观 无可见缺陷 有可见缺陷2规格与装箱单 相符 不相符；5质量证明文件 有 无； 3数量与装箱单 相符 不相符；6产品技术文件 有 无。问题及处理意见随机资料及专用工具交接记录：接收单位： 接收人： 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位供 货 单 位 专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日 现场代表： 年

23、 月 日材料质量证明文件一览表工程名称：单元名称：序号材料名称 证件出厂编号复验报告编号规格型号材质制造厂家备 注建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日SH/T 3503200材料工程师： 年 月 日安全阀调整试验一览表工程名称：单元名称：管道编号/设备位号安全阀位号安全阀型号规格报 告 编 号设 计试 验备注介质设计压力MPa整定压力MPa介质启跳压力MPa回座压力MPa监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日基础复测记录工程名称：单元名称：基础名

24、称施工图号复测日期序号检 测 项 目允许偏差mm各检查点实际偏差（mm）结论123456789101轴线位置纵轴线横轴线2基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）3基础平面外形尺寸基础凸台上平面外形尺寸基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）4基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每米全长5基础侧面垂直度每米全长6预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）7地脚螺栓预留孔中心位置深度孔壁垂直度8预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置水平度 复测结果确认：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日 专业工程师： 年

25、月 日专业工程师：质量检查员：测 量 人：年 月 日 球罐基础检验记录工程名称：单位名称：球罐名称复测日期年 月 日球罐编号球罐容积（m3）基础编号基础方位偏差()基础标高偏差(mm)基础水平度偏差(mm)地脚螺栓中心与基础中心圆的距离S1(mm)预留孔中心与基础中心圆的距离S2(mm)相邻支柱基础中心间距S（mm）相邻支柱基础标高差（mm）基础中心圆直径偏差（mm）内外内外11212223233343444545556566676777878889899910910101011101111111211121212131213131314131414141141注：球罐基础平面图见附页复测结果

26、确认：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日 专业工程师： 年 月 日专业工程师：质量检查员：测 量 人：年 月 日 基础沉降观测记录工程名称：单位工程名称：观测物名称位 号水准点编号水准点高程观测仪器仪器精度仪器检定日期年 月 日 观测日期自 年 月 日 时开始 年 月 日 时止观测阶段观测时间观 测 点 沉 降 值mm1234567891011121314 基础观测点平面示意图： 观测结果分析及结论：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师：测量人; 年 月 日安全附件安装检验记录工程名称：单元名称：管线/设备安全附件位号名 称型号规格合格证号检查结果建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 作业组长： 年 月 日防腐蚀施工工序质量控制表工程名称：单元名称：设备位号/管道系统检 查 项 目等级签字/日期施工单位承包单位监理单位建设单位设备、管道交接检查C防腐材料交接检查BR基层表面除锈检查CR配料比检查C防腐施工过程检查BR防腐绝缘层电火花检测AR外观检查C备注：防