热轧带钢的原料准备ppt课件.ppt

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1、热轧带钢的原料准备,主讲人：郑留伟材料工程技术教研室冶金与环境工程系,2008年12月,Shanxi Engineering Vacational College,本节主要讲授内容,前期回顾知识模块：热轧带钢的生产工艺工艺模块：热轧带钢的原料准备案例模块：太钢2250热连轧的原料准备小结,前期回顾,板带材是一种宽度和厚度比值(B/H)较大的扁平断面钢材.,（1）按轧制温度分为:热轧板带和冷轧板带（2）按产品厚度分为：厚板:热轧生产，4.0mm以上，成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁等；420mm为中板，2060mm 为厚板，60mm以上为特厚板。薄板:0.24mm，可剪成定尺或成卷供应；

2、用于汽车、变压 器、仪表外壳、家用电器等。极薄带材（箔材）:冷轧生产，0.20.001mm，带卷供应；用于精密仪器、电容器等。,前期回顾,尺寸精确板型好，表面光洁性能高,板带材的技术要求：,（1）尺寸精度要求高（尤其是厚度精度）（2）板型要好（平直，无浪形瓢曲）（3）表面质量要高（无气泡、结疤、拉裂、划伤等）（4）性能要好（机械性能、工艺性能、特殊性能）,知识模块：热轧带钢的生产工艺,太钢2250热连轧生产工艺,知识模块：热轧带钢的生产工艺,太钢2250热连轧生产工艺,工艺模块：原料准备,1.原料的选择,钢锭形状、尺寸、重量及质量的好坏直接影响到轧材的质量，同时又要与轧机能力相适应；如何确定钢

3、锭重量要综合考虑炼钢、轧钢设备及工艺的具体情况而定。,钢锭,轧钢车间的产品炼钢车间的原料,工艺模块：原料准备,钢坯,轧制坯,锻坯,连铸坯,在初轧（或开坯）机上将钢锭 轧成各种断面形状的钢坯，较早采用。,用锻锤（或水压机）把钢锭 锻制成各种钢坯，多用于合金钢坯上。,采用连续铸造法直接把钢水浇铸成各种断面形状和尺寸规格的钢坯。,工艺模块：原料准备,轧钢所用各种原料的比较,工艺模块：原料准备,连铸是将成分、温度合格的钢液通过连铸机直接铸 成钢坯的工艺,连铸 获得钢坯,钢液凝固成型,连铸可以省去铸锭、均热、初轧等工序，简化板带材生产工艺过程，节约金属消耗，提高成材率，降低成产成本，提高产品质量和生产效

4、率。,模铸-钢锭,初轧或锻压,钢坯,工艺模块：原料准备,连铸坯的生产工艺,工艺模块：原料准备,连铸与轧制的衔接工艺：连铸连轧工艺,连铸坯直接轧制（CC-DR）,连铸坯直接热装轧制（CC-DHCR）,（1）节约能源消耗（2）提高成材率，节约金属（3）简化生产工艺流程，缩短生产周期（4）提高产品质量,优点：,工艺模块：原料准备,板坯尺寸选择原则（连铸坯）：,选择连铸坯厚度要考虑压缩比和现有带钢热连轧机的压下能力。压缩比大时，连铸坯的铸造组织得到充分的破坏，夹杂物得到分散，偏析得到扩散，成品材组织均匀、晶粒细、性能好。连铸坯厚度一般为150250mm。连铸坯宽度一般比带钢成品宽度大50mm或相等，由

5、立辊轧机控制带钢宽度。连铸坯长度取决于加热炉的宽度和所需坯重。增加坯重可以提高产量，但受设备条件、终轧温度与前后允许温差、以及钢卷最大允许半径有关,工艺模块：原料准备,原料验收检查,成品带钢质量的高低在很大程度上取决于原料质量,（1）尺寸允许偏差（一般以内控标准）,（2）表面质量：表面不允许有非金属夹杂，不得有裂纹、毛刺、结疤和夹杂等；深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、耳子、凸块、凹坑等；板坯截面不许有缩孔及其它影响轧制质量的缺陷，尤其是沿轧制方向的缺陷。,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷清理方法：,火焰清理：分人工火焰清理和机械火焰清理。利用高温火焰的气割和熔除作用，清理金属表面

6、缺陷。人工火焰清理生产能力低，劳动强度大。机械火焰清理劳动条件改善，生产效率提高，但金属消耗较大。适用于 一般碳素钢，普通低合金钢表面缺陷的清理。风铲清理：劳动强度大，生产能力低。适用于常温下对高碳钢和合金钢锭（坯）表面缺陷的清理，不适用于现代化生产规模,不能清理的交废或集中处理,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷清理方法：,机床加工（剥皮）：适用塑性较差但表面质量要求较高的合金钢。在车床、刨床或铣床上进行。如还有残留缺陷，用风铲补充清理。砂轮研磨（修磨）：清理合金钢原料或成品的细小缺陷及各种硬度很高的高合金钢表面缺陷清理酸洗：轧制前去除轧件表面的氧化铁皮的油污，检查坯料表面缺陷，便于缺陷的清理

7、。,不能清理的交废或集中处理,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷识别：,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷识别：,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷识别：,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷识别：,工艺模块：原料准备,原料表面缺陷识别：,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,1.板坯规格 钢坯来源：炼钢厂提供的无缺陷连铸板坯,板坯要求,1.板坯尺寸偏差,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,板坯要求,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备

8、,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,案例模块：太钢2250热连轧的原料准备,表面缺陷检查,小 结,1.原料的选择：钢锭、轧坯、锻坯、连铸坯的各自特点和适用范围 板带材原料的发展方向连铸坯（连铸连轧）2.原料的验收检查：尺寸允许偏差（内控标准）表面质量：表面不允许有非金属夹杂，不得有裂纹、毛刺、结疤和夹杂等；深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、耳子、凸块、凹坑等；板坯截面不许有缩孔及其它影响轧制质量的缺陷，尤其是沿轧制方向的缺陷。,小 结,表面缺陷的识别与清理,酸洗清理,修磨清理,剥皮清理,风铲清理,火焰清理,小 结,连铸坯生产的现状及发展趋势,热连轧带钢生产中的加热工艺与设备,希望同学们进一步了解：,