洛氏硬度试验原理及检测方法ppt课件.ppt
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1、洛氏硬度试验原理及检测方法,1.洛氏硬度操作原理 2.洛氏硬度设备简介 3.洛氏硬度检测及注意事项 4.洛氏硬度的应用范围及优缺点5.表面洛氏硬度试验,1.洛氏硬度操作原理,1.1测量原理及检测过程 洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥或淬火钢球作为压头,在初试验力F0及总试验力F1先后作用下,将规定的压头压入试样表面,保持一定的时间后卸除主试验力Fl,在保留初试验力F0下测量压痕残余深度e。100(或130)减去e值即为洛氏硬度值。,钢球压头与金刚石压头,洛氏硬度压痕,1.2计算公式:,为常数,用钢球压头时为130,用金刚石压头时为100。,K为什么定义为130或100?,根据洛氏硬度定义:一
2、个洛氏硬度单位在特定条件下定义为0.002mm的压痕深度残余增量。,1.3洛氏硬度标尺分类及选用原则,洛氏硬度计按照洛氏硬度试验的基本定义设计,采用金刚石、1.588mm和3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力。GB/T230-91金属洛氏硬度试验方法中扩展为HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HRH九个标尺。,A标尺采用金刚石压头,60kg的载荷,测量范围为20 88HRA。适用于测定坚硬或薄硬材料的硬度。如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理的薄钢带、薄钢板等。C标尺采用金刚石压头,150kg的载荷,测量范围为2070HRC。当
3、试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确,一般要选用B标尺;当试样硬度大于70HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般采用检测力较小,压入很深度较小的A标尺。适应于炭钢、工具钢及合金钢等经过淬火及回火处理的试样的硬度试验。B标尺采用钢球压头,100kg的载荷,硬度范围为20100HRB,当试样硬度小于20HRB时,多数情况下金属开始蛹变,变形延续很长时间,测量结果不容易准确;当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小影响精确测量,均可能造成误差。用来测量有色金属、合金及退火钢等低硬度零件的硬度。,
4、1.3洛氏硬度标尺选用原则,2洛氏硬度试验设备介绍,金属洛氏硬度计是测量材料洛氏硬度的专用设备。a.施加试验力的方式不同:1直接加荷式硬度计2杠杆式硬度计3.还有弹簧加试验力及液压加试验力等形式的硬度计。b.按照结构形式不同:还分为台式和携带式等。,直接加荷式是以法码的实际重量直接施加在压头上,由螺旋读数显微镜构成测量系统。目前国内外已采用光栅装置及激光干涉仪等先进测量技术测量压痕深度,极大的提高了测量精度。这种结构的硬度计具有较高的精度,一般作为计量机构的基、标准仪器,或用作精密测量。但这种仪器对环境的要求较高,比较笨重,效率较低。,图11直接加荷式硬度计,12杠杆式洛氏硬度计,图12是杠杆
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