班组现场管理gkppt课件.pptx
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1、班组现场管理gk,现场管理,现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者员工一起协力展开。,现场管理,最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制程品质,谋求高效率化。,劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理.等活动。品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一,并对不良发生时采取积极的对应措施等活动。成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减.等活动。设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。作业管理:作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划.等活动。安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活
2、动。,六管理,基本思想,(生产的要素投入的资源),3.彻底行动,以品质为核心,彻底消除浪费,人,物,设 备,(生产活动),(有价值的商品),行动准则,1.,一次完结,2.杜绝根源,一完,、,源,、,彻,1.,以质量为核心,*使不良品流到顾客处。,*零部件或车辆未能如期交货。,2,)资源的浪费,*,未能充分利用车辆制造所需的资源,(人,、,物,、,设备)。,*分为停滞,、,搬运,、,检查,、,加工,、,作业,、,设备,6种浪费。,3,)浪费工作进程,*中途停止造成的浪费,*未标准化造成的浪费,*追求局部完美造成的浪费。,制造物品应有状态,1,须保证后工程所需的每个部件的品质。,2后工程所需品仅限
3、在所需时按所需量进行,生产。,3以最少的资源(人,物,设备)进行生产。,4以人为本。,2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产,遵守已设定的标准(作业,库存,生产节,拍)、按生产顺序和生产计划进行生产。,库存,(标准库存状态),品质不良,作业延迟,设备故障,品质不良,作业延迟,设备故障,库存,(库存多的状态),没发现问题,。因此没任何 行动,能发现问题。便于采取对策,以最少的资源生产是指,1)以最少的人员进行生产,2)以最少的材料进行生产,3)实现以最低成本的设备,治,工具进行生产,3.以最少的资源(人、物、设备)生产,少投入(input)多产出(output),4.以 人 为 本,1,)
4、营造谁都能放心,合理工作的环境。,危,险,的,工,作,难,办,的,工,作,重,劳,力,工,作,声,音,或,振,动,温,度,照,明,营造女性,高龄者,能工作的环境。,2,)培养人才,创造能最大限度发挥人的,能力的工作环境。,逐个培养。,培养小组,现场发挥的职责,现场的职责和监督者、管理者的职责,现场的职责,1,.达 成 生 产,现 场 管 理,2.赢利的改善,3.,培养人才,育人,技能向上、,扩大,符合,标准作业的技能,有发现异常并作正确处理的技能,有改善现场问题和浪费问题的能力,团队精神,什么都谈得拢,担当班长应具备的能力(一),1.会制作标准作业书2.会制作管理项目一览表3.会制作作业要件一
5、览表4.会制作作业观察表5.会制作单项重点课程,担当班长应具备的能力(二),1.会对班员实施技能教育训练2.会对班员做技能检定3.会做作业观察4.会对品质不良做分析并做改善5.会对班员做公平的考核,担当班长应具备的知识,1.标准作业设定的方法2.管理项目的来源3.作业设备工具材料的原理.规格.参数.符号.尺寸4.分析道具的种类及用途5.绩效考核办法.技能检定基准.员工手册.,达成目标工作的标准化化及提高培养部下,班长的职责,班长的职责,班长的职责,2.工作的标准化与提高,标准化,作业观察,指导,训练,改善,*PDCA循环管理方法,重要的是经常制定出最好的标准。,与改善受益相关,改善的先后顺序:
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