煤矿安全生产标准化掘进专业培训ppt课件.pptx

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1、煤矿安全生产标准化管理体系 基本要求及评分方法质量控制之掘进,慕向海 二二年六月二十四日,一、工作要求（风险管控）,1.生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。,一、工作要求（风险管控）,2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置且齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速

2、器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。,一、工作要求（风险管控）,3.技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。,一、工作要求（风险管控）,4.工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合煤矿井巷工程质量验收规范（

3、GB 50213-2010）要求；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。,一、工作要求（风险管控）,5.职工素质及岗位规范（1）严格执行本岗位安全生产责任制；（2）管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施；（3）现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。,一、工作要求（风险管控）,6.文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放 置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好

4、状态；（3）巷道中有醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。,一、工作要求（风险管控）,7.发展提升 加强掘进工作面锚杆锚固质量检测，采用无损检测技 术；鼓励装备智能化综合掘进系统,二、评分方法,1.存在重大事故隐患的，本部分不得分。2.掘进工作面评分 按评分，总分为 100 分。按照所检查存在的问题进行 扣分，各小项分数扣完为止。项目内容中有缺项时按式（1）进行折算：式中 Ai掘进工作面实得分数；Bi掘进工作面缺项标准分数；Ci掘进工作面检查得分数。,二、评分方法,3.掘进部分评分 按照所检查各掘进工作面的平均考核得分作为掘进部 分标准化得分，按式（2）进行计

5、算：式中 A煤矿掘进部分安全生产标准化得分;n检查的掘进工作面个数；Ai检查的掘进工作面得分。4.附加项评分 符合要求的得分，不符合要求的不得分也不扣分。附 加项得分计入本部分总得分。,二、评分方法,一、生产组织(5分)机械化程度（2分）1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%；2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进；3.采用机械装、运煤（矸）；4.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过 300m 查现场和资料。煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸）不得分，条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣0.1分，人工运料距离超过规定每增加20m扣0.1分,二、评分方法,劳动

6、组织（3分）1.掘进作业应按循环作业图表施工；2.完成考核周期内进尺计划；3.掘进队伍工种配备满足作业要求 查现场和资料。不符合要求1项扣1分,二、评分方法,二、设备管理(15分)掘进机械（8分）1.掘进施工机（工）具完好，激光指向仪、工程质量验收使用的器具（仪表）完好精准；2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报

7、警仪；3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常；4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施；耙装机距工作面的距离符合作业规程规定；耙装机作业时有照明；6.掘进机械设备有管理台账和检修维修记录 查现场和资料。掘进机械

8、设备不完好或综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人不得分；其他不符合要求1处扣1分,二、评分方法,运输系统（7分）1.后运配套系统设备设施能力匹配；2.运输设备完好，电气保护齐全可靠，行人跨越处应设过桥；3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;机头处有消防设施；连续

9、运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，机头、机尾及全线安设通信和信号装置，安设间距不超过200m；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常；5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合煤矿安全规程要求；其他辅助运输设备符合规定 查现场和资料。不符合要求1处扣1分,二、评分方法,三、技术保障(10分)监测控制（2分）1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层

10、观测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报，根据预报调整支护设计并实施；2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实到位；3.做到有疑必探，先探后掘 查现场和资料。1项不符合要求不得分 现场图牌板（3分）作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表、避灾路线图、临时支护图，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看 查现场。不符合要求1处扣1分,二、评分方法,规程措施（5分）1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师至少每两个月组织对作业规程及贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；当设计、工艺、支护参数、地质及水文地质

11、条件等发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施；2.作业规程中明确巷道施工工艺、掘进循环进尺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、距掘进工作面的距离等，并制定防止冒顶、片帮的安全措施；3.巷道有经审批符合要求的设计，巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专项安全措施；4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带应有针对性措施，加强支护 查现场和资料。无设计或作业规程、审批手续不合格或无措施施工的扣5分，其他不符合要求1处扣1分,二、评分方法,四、工程质量与安全（50分）保障机制（5分）1.建立工程质量考核验收制度，各种检查有现场记录；2.有班组检查验收记录 查现场和资料。班组

12、无工程质量检查验收记录不得分，其他不符合要求1处扣0.5分,二、评分方法,安全管控（10分）1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定；2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合作业规程规定；3.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求；4.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆，可缩性金属支架应用金属 拉杆，距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固；5.无失修巷道，各种安全设施齐全可靠；6.压风、供水系统压力等符合施工要求；7.掘进机装备机载支护装置 查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他不符合要求1处扣1分,二、评分方法,规格质量（12分）1.巷道净宽偏差符

13、合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0100mm，无中线的-50200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的050mm，无中线的-3080mm；可缩性支架巷道有中线的0100mm，无中线的-50100mm 查现场。按表8.4-2取不少于3个检查点现场检查，测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣0.5分，影响安全使用的扣3分 2.巷道净高偏差符合以下要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0100mm，无腰线的-50200mm；刚性支架巷道有腰线的-3050mm，无腰线的-3050mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30100mm；裸体巷道有腰线的

14、0150mm，无腰线的-30200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的050mm，无腰线的-3080mm 查现场。按表8.4-2取不少于3个检查点检查，测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣0.5分，影响安全使用的1处扣3分 3.有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超过1 查现场。按表8.4-2取不少于3个检查点检查，不符合要求1处扣1分 4.巷道水沟偏差应符合以下要求：中线至内沿距离-5050mm，腰线至上沿距离-2020mm，深度、宽度-3030mm，壁厚-10mm 查现场。按表8.4-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分,二、评分方法,内在质量（13分）1.锚

15、喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%查现场和资料。未检查喷射混凝土强度扣6分，无观测孔扣2分，喷层厚度不符合要求1处扣1分，其他不符合要求1处扣0.5分 2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80%、中硬岩不小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他不符合要求1处扣0.5分 3.锚网索巷道锚杆（索）安装、扭矩、拉拔力、网的铺设连接符合设计要求

16、，锚杆（索）的间、排距偏差-100100mm，锚杆露出螺母长度1050mm（全螺纹锚杆10100mm），锚索露出锁具长度150250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面、裂隙面垂直，最小不小于75，预应力、拉拔力不小于设计值的90%查现场。锚杆扭矩连续3个不符合要求扣5分，拉拔力不符合要求1处扣1分，其他不符合要求1处扣0.5分 4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求：支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm/m、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1，水平巷道支架前倾后仰不大于1，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合

17、要求；倾斜巷道每增加58，支架迎山角增加1 查现场。按表8.4-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分,二、评分方法,材料质量（10分）1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，以及背板 和充填材质、规格符合设计要求；2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。查现场和资料。现场使用不合格材料不得分，其他不符合要求1处扣1分。,二、评分方法,五、职工素质及岗位规范(10分)管理技术人员（2分）1.区（队）管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理 制度、技术措施 查现场和资料。对照岗位职责、管理制度和技术措施，随机抽考1名管理或技术人员2个

18、问题，1个问题回答错误扣1分,二、评分方法,作业人员（8分）2.班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程、安全措施；规范操作，无“三违”行为；作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认；零星 工程有针对性措施，有管理人员跟班 查现场。发现“三违”不得分，对照岗位安全生产责任制、操作 规程和安全措施随机抽考2名岗位人员各1个问题，1人回答错误 扣2分；随机抽查2名特种作业人员或岗位人员现场实操，不执 行岗位责任制、不规范操作或不进行岗位安全风险辨识及安全 确认1人扣2分；其他不符合要求1处扣1分,二、评分方法,六、文明生产(10分)灯光照明（3分）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明 符合要求 查现场。不符合要求1处扣0.5分,二、评分方法,作业环境（7分）1.现场整洁，无积尘、浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；3.巷道至少每100m设置醒目的里程标志 查现场。不符合要求1处扣0.5分,二、评分方法,附加项（2分)无损检测（1分）掘进工作面采用锚杆锚固质量无损检测技术 查现场和资料。符合要求得1分 智能化 采用智能化综合掘进系统（1分）查现场。符合要求得1分,