水污染控制工程课程设计(doc 40页).docx

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1、水污染控制工程课程设计城市污水处理厂工艺设计专 业： 环境工程 班 级： 环工1621 姓 名： 张高林 学 号： 201650408108 指导教师： 鲍锦磊 日 期： 2017-1-1 目录第1章 绪论11.1 设计基本资料11.1.1 设计人口11.1.2 工业废水11.1.3 气象条件11.2 污水水质、水量及变化特点21.2.1 污水性质21.2.2 纳污河流21.3 处理后的出水水质目标21.4有关设计依据2第2章 总体设计22.1 工程概况32.1.1 设计水量32.1.2 厂址概况42.2 设计方案的选择与确定42.2.1 工艺比选42.3工艺流程图52.4工艺流程说明52.4

2、.1 粗格栅62.4.2 提升泵62.4.3 细格栅62.4.4 平流式沉砂池72.4.5 CASS池72.4.6 鼓风机72.4.7 污泥浓缩82.4.8 污泥脱水间82.4.9 消毒池8第3章 工艺流程的计算93.1污水处理部分93.1.1 粗格栅设计93.1.2 细格栅设计113.1.3 平流式沉砂池133.1.4 配水井153.1.5 CASS工艺163.1.7 消毒池233.2污泥处理253.2.1 污泥浓缩池253.2.2 污泥脱水间273.3工艺流程高程的水力计算28第4章 附属建筑物的确定314.1 行政办公用房314.2 宿舍324.3 食堂324.4 传达室324.5 浴室

3、和锅炉房324.6 车库32第5章 污水处理厂的总体布置32第6章 结论346.1 设计结论346.2 设计心得35附录35参考文献36题目：城市污水处理厂工艺设计张高林 管心玥河南工程学院，河南 451100第1章 绪论1.1 设计基本资料1.1.1 设计人口 近期设计人口为：（10+8）5000=人，排水量标准180L/人.天；远期发展人口（13+8）5000人，排水量标准200 L/人天。1.1.2 工业废水该城市工业企业生产废水全部经过厂内废水处理站进行处理后，已经达到城市污水管道的纳污能力；近期排水量0.15 m3/s，远期排水量0.2 m3/s；时变化系数Kh =1.2。1.1.3

4、 气象条件主导风向东北，冬季最低气温-10，最大冰冻深度0.65m，夏季最高气温38，年平均降雨量800mm，蒸发量1320mm。根据城市总体规划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边，地势平坦，拟建处的地面标高416.30m。该城市污水主干管终点(污水厂进水口)的管内底标高411.00m，D=800m，i=0.002，v=1.15m/s，h/D=0.56。1.2 污水水质、水量及变化特点1.2.1 污水性质COD=400 mg/L，BOD5/COD=0.5，SS=180 mg/L，夏季水温25，冬季水温15，常年平均水温20。1.2.2 纳污河流位于城市南侧自西向东，流量保证率为95%，流量Q平=

5、8 m3/s，平均水深H平=2 m，平均流速V平=0.2 m/s，平均水温T=15，溶解氧DO=8 mg/L，BOD5=2.8 mg/L，SS=1.0mg/L，河流允许增加悬浮物浓度1.5mg/L，20年一遇洪水水位标高412.5m，常水位标高410.3m，城市排污口下游20km处有取水水源点。1.3 处理后的出水水质目标出水水质COD80mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，对污泥进行稳定化处理、脱水后泥饼外运填埋或作农肥。处理后的污水纳入河流。1.4有关设计依据给水排水设计手册（第1、3、5、6、9、11册），中国建筑工业出版社；室外排水设计规范 GB50014-2006；泵站

6、设计规范中国计划出版社；给水排水制图标准 GB/T 50106-2001给水排水设计标准图集S1、S2、S3，中国建筑工业出版社；城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002；污水综合排放标准GB8978-2002；水污染控制工程上下册 教材；排水工程上下册课堂笔记及其它有关参考书。第2章 总体设计2.1 工程概况2.1.1 设计水量 （1）人口用水Q生=（10+8）5000180 L/（人d） =16200000 L/天 =16200 m3/d =0.1875 m3/s =187.5 L/sK生=Q生max=Q生K生=187.51.55=290.63 L/s=0.291 m3/s（

7、2）工业用水Q2=0.15 m3/s =150 L/sQ2max=0.151.2=0.18 m3/sQmax=Q2max+Q生max=0.291+0.18=0.471 m3/sQ=Q2=Q生=0.1875+0.15=0.3375 m3/s=29160 m3/d表1 进出水水质要求BOD5CODcrSSTNNH4+-NTP进水mg/l200400180出水mg/l（二级排放标准）2080202.1.2 厂址概况根据城市总体规划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边，地势平坦，拟建处的地面标高416.30m。该城市污水主干管终点(污水厂进水口)的管内底标高411.00m，D=800m，i=0.002，v

8、=1.15m/s，h/D=0.56。2.2 设计方案的选择与确定2.2.1 工艺比选对于处理能力29160m3/d的中小型污水处理场来说，氧化沟和SBR及其改良工艺如：CASS;CAST;ICEAS等工艺是首选工艺，目前使用最多的是氧化沟，三沟式氧化沟是未来氧化沟工艺发展的一个主要方向。下面对CASS和三沟式氧化沟做一对比。工艺比选见下表表2 工艺比选主体工艺优缺点比较CASS法1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀

9、释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、CASS法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。缺点：1. 容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。2. 需曝气能耗多，污泥产量大。生物

10、接触氧化法缺点：1.由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端多数用网格状支架固定，当填料下部的曝气系统发生故障时，维修工作将十分麻烦。2.填料易老化，一般46年需更换一次。3.由于前端物化处理后废水中SS含量较低，生物膜固着的载体较少，导致生物膜比重较小，极易造成脱膜，挂膜不稳定。脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差，易导致出水SS超标。2.3工艺流程图CASS池提升泵粗格栅消毒池沉砂池细格栅鼓风机房污泥脱水浓缩池出水进水图1 工艺流程图2.4工艺流程说明处理水主要分三部分一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。再进沉淀

11、池，调节水质水量。二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由袋式压滤机压滤成泥饼外运。2.4.1 粗格栅粗格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。2.4.2 提升泵污水提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处

12、理流程过程中达到重力自流，以便自流进入各后续处理单元。污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优，故污水只考虑一次提升。污水经提升后进入曝气生物滤池，然后自流进入各工艺池。在泵房前设置溢流井，在水量超标时直接排放水体。2.4.3 细格栅细格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装渠道上，以连续清除流体中杂物的固液分离设备。细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。2.4.4 平流式沉砂池平面为长方形，采用机械刮砂。因构造简单，

13、除砂效果较好，加之除砂设备国产化率高，已成为我国建成城市污水处理厂沉砂池的主要池型。2.4.5 CASS池 CASS工艺是循环式活性污泥法的缩写。整个工艺为一间间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气非曝气过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。目前，此工艺在国外广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理。所以在本设计中应用本工艺来处理城镇生活污水，使其达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002二级排放标准。由于CASS工艺具有不易发生污泥膨胀、无需硝化液回流,节省能耗、工艺流程短,占地面积小,基建费用低及业主对该工艺熟悉,运行管理经验也比较丰富等优点,所

14、以选择CASS工艺作为二级处理工艺。CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛;连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。缺点：1、 冬季或低温会对运行有影响 2、个池子的连续进水有点浪费 3、相对SBR复杂点，维护提高2.4.6 鼓风机罗茨鼓风机是容积式气体压缩机，其特点是：强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小；在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，故工作适应性较强。与离心风机相比价格低，而它的噪音大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点，同时其风量调节只能采用变频调速和出风管

15、放气，变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高，出风管放气则造成能量浪费，因此适用于中小型污水处理厂。2.4.7 污泥浓缩污泥的含水率很高，一般为96%99%，体积很大，为了后续处理机综合利用和最终处理，需对污泥进行脱水处理，脱水处理的方法主要有：浓缩、自然干化、机械脱水、干燥和焚烧等。浓缩是污泥脱水的最主要方法。污泥浓缩的脱水对象是间隙水。经过浓缩后，体积大大减小，当污泥的含水率由99%降至96%时，体积可缩小到原来的1/4，这就为污泥的输送、消化、脱水、利用与处置创造了条件。污泥浓缩池主要用于浓缩初次污泥及初次污泥和剩余活性污泥的混合污泥。其特点：结构简单；造价低2.4.8 污泥脱水间污水

16、处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。2.4.9 消毒池消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于用于消毒的化学药物叫做消毒剂。是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。污水处理厂常用消

17、毒试剂：NaClO、液氯、CaClO等，其有效成分均为次氯酸根。主要功能：杀死处理后污水中的病原性微生物。第3章 工艺流程的计算3.1污水处理部分3.1.1 粗格栅设计设： 栅条间距：b=0.02 m=20 mm 倾角：70 栅前水深：h=0.56 m 栅间流速：v=0.9 m/s 栅条宽度：s=0.01 m=10 mm单位体积栅渣量：w1=0.06 m3/（103 m3 污水） 栅前流速：v1=0.5 m 进水渠道宽：B1=0.8 m（1） 格栅间隙数 （2）格栅槽总宽度B=S（n1）+bn =0.01（461）+0.0246=1.37 m（3）过栅水头损失 取2.42（4）栅后槽的总高H=

18、h+h1+h2=0.56+0.112+0.3=0.972（5） 格栅总建筑长度 L（6） 每日栅渣量图2 粗格栅3.1.2 提升泵选用GDF50-8型的提升泵3台2用1备3.1.3 细格栅设计设： 栅条间距：b=6 mm=0.08 m 倾角：=35 栅前水深：h=0.56 m 栅间流速：v=0.6 m/s 栅条宽度：s=0.01 m=10 mm单位体积栅渣量：w1=0.06 m3/（103 m3 污水） 栅前流速：v1=0.5进水渠道宽：B1=1.2 m每日栅渣量：w1=0.08 m3/（103 m3 污水）（1） 格栅间隙数n= （2） 格栅槽总宽度B=S（h1）+bn =0.01（1331

19、）+0.008133 =2.384 m2.4m（3） 过栅水头损失h1= （4） 栅后槽的总高H=h+h1+h2 =0.56+0.103+0.3 =0.963 m1m（5） 格栅总建的长度 LL=L1+L2+1+0.5+L1= =1.37（BB1）=1.37（2.3841.2）=1.622mH1=h+h2=0.56+0.3=0.86 mL=1.622+0.811+1+0.5+ =5.161 m=5.2m（6） 每日栅渣量图3 细格栅3.1.4 平流式沉砂池最大流速 v=0.2 m/s停留时间：t=40s有效水深：h2=0.8 m排砂时间的间隔：T=2d 沉砂斗底长宽都为：a=0.5 m 上口宽

20、 a2=1.2 m斗壁与水面倾角=60（1）池子长度L=vt=0.240=8 m（2）水流断面面积A=（3）池总宽度B= 共分为四格，每格宽 （4）沉砂斗所需容积设 T=2d x=0.03 L/（m3 污水） （5）每一个沉砂斗容积设每一分格有2个沉砂斗，每个沉砂斗的容积为 （6）沉砂斗各部分尺寸及容积设沉砂斗底的长和宽均为 a1=0.5 m 上口宽 a2=1.2m斗壁与水平面的倾角为60则斗高为： （7）沉砂室高度采用重力排砂。设池底坡度为0.06，坡向砂斗，沉砂室高度为： （8）池总高度设 超高h1=0.3 mH=h1+h2+h3 =0.3+0.8+0.762 =1.862m（9）验算最小

21、流量在最小流速时，只用2格工作。 （n1=2）图4 平流式沉砂池3.1.5 配水井（1）T取 2 min=120s V=QmaxT=0.471120=56.52 m3（2）池面积：有效水深取 h=3m （3）池直径 （4）池总高 超高取 h1=0.5 mH=h+h1=3+0.5=3.5m（5）a、设计水量Qmax=0.471 m3/s进水管取 D1=800 mm，则 i=2.6 v=1.2 m/s满足要求采用矩形堰b、矩形堰流量 m0流量系数，通常采用0.3270.332q矩形堰流量 m3/sH堰上水头 mb堰宽 m b取0.6 mc、堰上水头高（6） 配水管径选 D2=400 mm查水力计算

22、表得：V=0.841 m/s3.1.6 CASS工艺设：混合污泥浓度：x=3500 mg/L污泥负荷：Ns=0.2 kg BOD5 / kg MLSSd充水池：=0.3曝气池水深：H=4 m 安全高度=1.2 m排水时间 td=0.5 h曝气池个数 n1=4（1）曝气时间 ta f沉淀池出水SS中VSS所占比例 f=0.7Ce出水SS=20 mg/Lfb进水SS 可生化部分比例（2）沉淀时间ts T=20当污泥浓度小于3000 mg/L，污泥界面沉降速度为：=4.6104X-1.26 =4.6104202500-1.26 =1.6 m/h设 曝气池水深 H=4 m 安全高度=1.2 m沉淀时间

23、 ts （3）运行周期 T 设 T=4 h排水时间 TD=0.4 h延时时间 Tf=0.1 hT=ta+ts+tf+tD=2+1.5+0.4+0.1=4 h（4）每日周期数 n1 （5）曝气池容积 V （6）曝气池个数 n2=2 每座容积 （7）设池子两座池子，单个池子有效容积为2368m3,长为L=37 m，高h=4 m 沿宽方向分为两个反应器，分别单独运行。（8）池内设计最高水位至滗水后最低水位之间的水深 H1 撇水水位和泥面之间水深 H2H2=1.2 m活性污泥最高泥面至池底之间水深 H3H3=HH1H2=41.71.2=1.1 m（9）总高 H0H0=H+0.5=4.5 m（10）反应

24、区长度 L1L1=（0.160.25）L =0.2337=8.25 m（11）隔墙底部连通孔口尺寸 A1 连通孔个数 n3 取5个，孔口流速 u 取20 m/h（12）复核出水溶解性BOD5 计算结果满足设计要求。（13）计算剩余污泥量 X污泥产率系数取 Y=0.6污泥自身氧化系数 kd（20）=0.06剩余生物污泥 Xv 剩余非生物污泥 Xs Ce出水SS=20 mg/Lfb进水SS 可生化部分比例。 设 fb=0.7剩余污泥总量：XX=Xv+Xs=3238.5+2379.5=5618 kg/d剩余污泥浓度 NR 剩余污泥含水率按99.6计算，湿污泥量： （14）需氧量 AORAOR=a（S

25、0Se）+bVX=0.529160（2007.2）10-3+0.15749835005698（kg O2/d）=237.42（kg O2/h）工程所在地海拔高度416.3m，大气压力为0.985105。压力修正系数：微孔曝气头安装在距池底0.3m处，淹没深度 H=40.3=3.7 m绝对压力：Pb=P+9.8103H=1.013105+0.0981053.7=1.38105 Pa（15）微孔曝气头氧转移效率为20%，气泡离开水面时含氧量： 水温20时，清水饱和度Cs（20）=9.17 mg/L夏季水温25时，清水饱和度Cs（25）=8.4 mg/L平均饱和度： （16）夏季标准需氧量C曝气池内

26、平均溶解氧浓度C=2 mg/L 氧转移系数，=0.85氧在污水中饱和溶解度修正系数，=0.95（17）供气量 G （18）风机的选择风机选用罗茨风机，一用一备型号：RB51 口径：D=300 mm鼓风机房尺寸：LB=55图5 CASS池3.1.7 集水井设计计算（1）选择集水池与机器间合建的方型泵站，选3台水泵（2用1备），每台水泵的流量为： （2）集水间的容积计算： V总=V有效+V死水有效容积相当于一台水泵5 min工作的出水水量，也等于最高水位与最低水位之间的调节容积：V有效=0.236560=70.8 m3死水容积为最低水位以下的容积： 吸水喇叭口距池底高度取0.4 m，最低水位距喇叭

27、口0.4 m。设有效水位高为3 m，则集水间面积为： 则：V死水=23.60.8=18.9 m3V总=V有效+V死水=70.8+18.9=89.7 m3（3）集水池水位为h1=3+0.4+0.4=3.8 m集水池总高为：H=h1+h2=3.8+0.5=4.3 m (h2 超高取0.5 m)取宽度为4 m 长度为6 m图6 集水池3.1.8 消毒池（1） 选用隔板式接触消毒池计流量 Q=0.3375 m3/s=29160 m3/d设 接触时间 T=0.5 h=30 min 最大投加量 a=9 mg/L 水深 h2=2 m 隔板间隔 b1=3 m（2） 接触池容积 VV=QT=0.33753060

28、608 m3（3） 表面积 （4） 廊道总宽：隔板采用3个 ，h=3 m，B=（h+1）b1=（3+1）3=12 m（5） 接触池长度 L（6） 接触池总高 H设 池超高 h1=0.5 mH=h1+h2=0.5+2=2.5 m（7） 实际池体积 V实V实=1225.42.5=762 m3（8） 校核 （9） 加氯量计算 （10） 加氯间选用贮氧量为120 kg的液氯钢瓶，每日加氯量23瓶,共贮用15瓶，每日加氯机两台。单台加氯量 46 kg/h加氯间尺寸为 LB=2010图7 接触式消毒池3.2污泥处理3.2.1 污泥浓缩池（1）浓缩池总面积 A 取M=40 kg/（m3d） NR=5 g/L

29、 采用一座池子。（2）浓缩池直径 D （3）污泥浓缩时间 T设工作部分高度 h1=4 （4）浓缩池总高 H 设超高h2=0.3 m 缓冲层h3=0.3 mH=h1+h2+h3=4+0.3+0.3=4.6 m（5）浓缩后污泥体积 V1设 浓缩后含水率 P2=97%,浓缩前含水率 P1=99.2% 按2h贮泥时间计算泥量，则贮泥区所需容积 （6） 泥斗容积：设 泥斗的垂直高度 h4=1.2 m 上口半径 r1=1.2 m 下口半径 r2=0.5 m （7）池底坡降设 池底坡度 i=0.1 （8）故池底可贮泥容积 V3 （9）贮泥总面积 VWVW=V2+V3=2.9+37.5=40.4 m3VW图8

30、 污泥浓缩池3.2.2 污泥脱水间采用带式压榨过滤机（1）污泥总量QW=XQmax+V1 =406940.03105+150 =1.4+150=151.4 m3/d=6.5 m3/hX城市污水沉沙量，一般采用 0.03L/（m3 污水）V1浓缩后污泥体积 m3/d（2）过滤机带宽设 2台 （1用1备）B=kPQ =0.197%6.3=0.61 mP污泥含水率 97%K过滤系数 ,K=0.10.15（3）带式滤机选型本设计采用DY100-H型号带式压滤机，据查给排水设计手册可知，其外型尺寸为：LBH=298013921980 （mm）则设 脱水间大小为：BL=55 m3.3工艺流程高程的水力计算

31、水力损失：hf=il进口损失：出口损失：弯头损失：3.3.1 粗格栅到提升泵选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水设计手册可得 i=1.3，V=0.949，L=6 mhf=il=0.00136=0.0078 m he=0.22251V2=0.020 mho=0.05102V2=0.046 mh=hf+he+ho+0.3=0.0078+0.02+0.046=0.074 m3.3.2 提升泵到细格栅选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水手册第一版可得 i=1.3，V=0.949，L=6 mhf=il=0.00136=0.0078 m he=0.22251V2=0.020 mho=0.051

32、02V2=0.046 mh=hf+he+ho+0.3=0.0078+0.02+0.046=0.074 m3.3.3 细格栅到沉砂池选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水设计手册可得 i=1.3，V=0.949，L=6 mhf=il=0.00136=0.0078 m he=0.22251V2=0.020 mho=0.05102V2=0.046 mh=hf+he+ho+0.3=0.0078+0.02+0.046=0.074 m3.3.4 沉砂池到配水井选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水设计手册可得 i=1.3，V=0.949，L=2700/200=13.5 mhf=il=0.00131

33、3.5=0.018 m he=0.22251V2=0.020 mho=0.05102V2=0.046 mhbe=0.05028V21=0.048 mh=hf+he+ho+0.3=0.018+0.02+0.046+0.048+0.3=0.132 m3.3.5 配水井到CASS池选用D=400 mm的混凝土管，查给排水设计手册可得：i=3.4，V=0.966，L=6300+10103.7 mhf=il=0.00343.7=0.01258 m he=0.22251V2=0.222510.9662=0.021 mho=0.05102V2=0.051020.9662=0.048 mhbe=0.05028

34、V21=0.050280.9662=0.047 mh=hf+he+ho+0.3=0.01258+0.021+0.047+0.048+0.3=0.129 m3.3.6 CASS到集水井选用D=400 mm的混凝土管，查给排水设计手册可得：i=3.4，V=0.966，L=1870/200=9.35 mhf=il=0.00349.35=0.208 m he=0.22251V2=0.222510.9662=0.021 mho=0.05102V2=0.051020.9662=0.048 mhbe=0.05028V21=0.050280.9662=0.047 mh=hf+he+ho+0.3=0.01258

35、+0.021+0.047+0.048+0.5=0.324 m3.3.7 集水井到消毒池选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水设计手册得 i=1.3，V=0.949，L=3150/200=15.75 mhe=0.22251V2=0.021 m ho=0.05102V2=0.048 mhbe=0.05028V21=0.045 mh=hf+he+ho+0.3=0.021+0.0421+0.048+0.045=0.135m3.3.8 消毒池到出水选用 D=800 mm的混凝土管，查给排水设计手册得 i=1.3，V=0.949，L=34.25 mhf=il=0.001334.25=0.045 m h

36、e=0.2225V2=0.020 mho=0.05102V2=0.046 mh=hf+he+ho+0.3=0.045+0.02+0.046=0.156 m3.4 构筑物标高由各构筑物自身的损失、沿程损失及局部水头损失，已知各构筑物的有效水深，则可计算出各构筑物的水面标高及底部标高，数据记录见下表2表2 各构筑物标高一览表名称有效水深m水位标高m底部标高m地面0消毒池2.00-0.30-2.3CASS反应池4.000.959-3.665沉砂池4.551.72-0.142配水井3.001.388-1.612细格栅0.562.0941.094第4章 附属建筑物的确定4.1 行政办公用房行政办公用房包

37、括办公室、打字室、资料室和接待室等。它宜跟生产管理用房等联建，并应跟污水厂区环境相协调。每人(即每一编制定员)平均面积为5.86.5 m2。4.2 宿舍宿舍包括值班宿舍和单身宿舍。值班宿舍是中、夜班工人临时休息用房。其面积按4 m2/人考虑，宿舍人数按值班总人数的4555%采用。单身宿舍是指常住在厂内的单身男女职工住房，其面积按5 m2/人考虑。宿舍人数按污水厂定员人数的3545%考虑。4.3 食堂食堂包括餐厅和厨房，（烧火、操作、贮藏、冷藏、烧烤、办公用房和更衣室等组成。）4.4 传达室传达室根据需要设一间。面积为16m2。4.5 浴室和锅炉房男女浴室的总面积（包括淋浴间，盥洗室，更衣室，厕

38、所等）设60m2。4.6 车库车库一般由停车间，检修坑，工具间和休息室等组成。其面积根据车辆配备确定。第5章 污水处理厂的总体布置根据城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（GJ3189），本次设计的污水处理厂处于第五档，且为二级污水处理厂。污水处理厂的平面布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、控制室、化验室、办公楼、食堂、车库、维修间、传达室等辅助性建筑物以及各种管、渠等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和美化的绿地设施。根据处理厂的规模大小，采用1:200的比例绘制总平面图。5.1 平面布置的基本原则一、处理构筑物与生活、管理设施宜分别集中布置，其位置和朝向力求合理，生活、管理设施

39、应与处理构筑物保持一定距离。功能分区明确，配置得当，一般可按照厂前区、污水处理区和污泥处理区设置。二、处理构筑物宜按流程顺序布置，应充分利用原有地形，尽量做到土方量平衡。构筑物之间的管线应短捷，避免迂回曲折，做到水流通畅。三、处理构筑物之间的距离应满足管线（阀门）敷设施工的要求，并应使操作运行和检修方便。对于特殊构筑物（如消化池、贮气罐）与其他构筑物（建筑物）之间的距离，应符合国家建筑设计防火规范（GB 500162006）及地方现行防火规范的规定。四、处理厂（站）内的雨水管道、污水管道、给水管道、电气埋管等管线应全面安排，避免相互干扰，管道复杂时了考虑设置管廊。五、考虑到处理厂发生事故与检修

40、的需要，应设置超越全部处理构筑物的超越管、单元处理构筑物之间的超越管和单元构筑物的放空管道。并联运行的处理构筑物之间应设均匀配水装置，各处理构筑物系统间应考虑设置可切换的连通管渠。六、产生臭气和噪音的构筑物（如集水、污泥池等）和辅助建筑物（如鼓风机房）的布置，应注意其对环境的影响。七、设置通过各构筑物和附属建筑物的必要通道，满足物品运输、日常操作管理和检修的需要。八、处理厂（站）内的绿化面积一般不小于全厂总面积的30%。5.2 高程布置原则一、尽量采用重力流，减少提升，以降低电耗，方便运行。一般进厂污水经一次提升就应能靠重力通过整个处理系统，中间一般补在加压提升。二、应选择距离最长、水头损失最

41、大的流程进行水力计算，并应留有余地，以免因水头不够而发生涌水，影响构筑物的正常运行。三、水力计算时，一般以近期流量（水泵最大流量）作为设计流量；涉及远期流量的管渠和设施，应按远期设计流量进行计算，并适当预留贮备水头。四、注意污水流程与污泥流程间的配合，尽量减少污泥处理流程的提升，污泥处理设施排出的废水应能自流入集水井或调节池。五、污水处理厂出水管渠高程，应使最后一个处理构筑物的出水能自流排出，不受水体顶托。六、设置调节池的污水处理厂，调节池宜采用半地下式或地下式，以实现一次提升的目的。第6章 结论6.1 设计结论本设计从下达任务书到设计完历时三个星期，在做这个设计时查阅的资料时我有史以来做实验

42、及设计以来最多的一次。通过查阅这些资料已老师的指导和同学之间的交流讨论，设计基本完成，具体设计结论如下：（1）CASS池工艺简单，不用设置初沉池及二沉池，占地面积小，相比较其他工艺，投资较低，单位处理成本低。（2）通过调节CASS池的运行周期来适应进水流量和水质变化，可以实现不同的处理目标。（3）由于CASS工艺曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，养的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运行费用可以节省10%25%。6.2 设计心得通过这次的城市污水厂的设计，我懂得了无论做什么事都要动手去做才会真正发现问题的存在，并且解决问题才会是自己咋这方面的到提高。在这次的课程设计中，一开始我深感到压力，因为我们的资料不全，所以很多设计参数都没有办法查到，但是在老师的提点及不懈的努力之下我克服了难题，遇到的设计问题也极具迎刃而解了。从中我也深刻的体会到团队的力量是很重要的，所以我们必须发扬团队协作的精神。从这次的设计中，我深深的体会到我们的设计经验非常的不足，虽然刚刚拿到任务书的那一刻很累，开始是觉得不会很好的完成任务，但是在我们坚持不懈的奋斗好几个夜晚，我们完成了任务，并且举得