松下NPM基本操作手册与教程ppt课件.ppt

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1、1,2,NPM菜单操作架构图,2,2,2,2,1,1,1,1,4,4,4,3,3,3,3,1,2,3,机器的菜单认知和基本操作,NEXT PRODUCTION MODULAR,LEVEL ONE,4,NPM OVERVIEW,5,机器启动后主画面,6,输入工程师级别密码,7,进入工程师模式,生产按钮,生产设定,生产信息,生产维护,数据编辑,机器配置,8,开机生产解锁键+开始按钮,条件贴装,测试模式,9,开机自检项目,10,进入生产运行画面,缺料信息,取料信息,当前生产画面,Table画面,循环停止,生产数量,生产点数,11,生产缺料信息,12,抛料趋势图,13,抛料信息趋势图,时间轴线,抛料颗

2、数,14,拼板贴装,单点贴装,单站贴装,单个table贴装,15,测试模式设定,16,进入生产设定画面,机种切换,程序管理,设定配置,生产计划,17,生产程序,生产读取,程序选择,18,第一台机器上选取Line，所有的机器自动读取,19,吸嘴配置,Support配置,吸嘴移除,吸嘴安装,吸嘴确认,feeder配置,20,吸料位置示校,料站安装确认,料站配置,21,吸料位置示校,22,料带前进,位置识别,识别完成,灯光调节,前后料站,23,蓝色表示正常,黄色表示错误,24,Support 交换,宽度调整,传板确认,25,输入宽度,执行调整,26,点击确认轨道有无PCB,27,生产计划数量,28,

3、信息保存,信息清除,29,错误信息,30,维护信息,31,维护信息,32,各轴加油维护,33,CPK测试,34,PCB相关数据设定,贴片最大厚度,载具使用,传板速度,反面最大厚度,生产数据,35,选择PCB mark,Feeder和吸嘴资料库数据,36,选择PCB mark类型,选择PCB mark尺寸,选择PCB mark REF,选择PCB mark 灯光,37,Feeder 料站信息,跳过,38,元件数据资料,39,吸料坐标调整,吸料间距和贴片间距调整,识别高度和排出高度,40,元件贴装条件数据资料,元件取料数据设定,41,元件贴片数据设定,元件贴装条件数据资料,42,元件贴片识别设定,

4、元件贴装条件数据资料,43,元件贴装条件数据资料,元件吸嘴使用设定,44,生产数据之连扳数据,45,生产数据之贴片坐标数据,46,生产数据之吸嘴信息库,47,生产数据之生产条件功能设定,48,生产数据之吸嘴资料库信息,49,生产数据确认,50,生产数据之吸PCB Mark 识别,51,元件识别Teach,Part选择,条件设定,吸取,元件示教,元件识别,52,元件识别Teach,元件选择,53,单次识别,多次识别,稳定测试,识别高度,54,元件识别Test结果,55,元件识别校正数据,56,排出识别元件,57,元件吸料位置偏移量示教,58,坏标记board识别,59,贴片位置示教,60,61,

5、62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,机器规格掌握和机械结构介绍,NEXT PRODUCTION MODULAR,LEVEL 2,79,程序数据1 点数Max.10000 点机器主机正常使用电源:3 相 AC 200 V/220 V 10 V、3相 AC 380 V/400 V/420 V/480 V 20 V频率:50/60 Hz单相AC 100 V AC 240 V 频率:50/60 Hz供给气压 0.5 MPa 0.8 MPa(运转空气压力为0.5 MPa 0.55 MPa)供给空气量 100 L/min(A.N.R.)外形

6、尺寸 805 mm(W)2448 mm(D)1444 mm(H)(不含信号塔和彩色接触面板)主机质量 1380 kg(不含标准构成的交换台车 4 100 kg)质量 2 交换台车 4 质量 100 kg(每1 台)托盘供料器 4 质量 200 kg(每1 台)标准构成质量 1580 kg(1 台主机、2 台整体交换台车 4)120 kg(每1 台)50 kg(每1 台)环境条件 温度:10C 35C湿度:25%RH 75%RH(但应无结露)搬运和放置条件 温度:20C 60C湿度:75%RH 以下(但应无结露)高度 海拔1000 m 以下噪音 70 dB(A),NPM基本规格,基本性能,PCB Spec.,Nozzle TypeH16/H128 Kind,Nozzle Type H8 10 Kind,