无菌包装PPT课件.pptx

《无菌包装PPT课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无菌包装PPT课件.pptx（48页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,无菌包装,一、基本概念、原理二：包装材料及无菌化三：无菌包装设备及过程,什么是无菌？这里的“菌”代表什么？,第一节 基本概念、原理,容器,产品,一、基本概念、原理,狭义无菌包装的概念 在无菌的环境条件下，把无菌的或预杀菌的产品充填到无菌的容器内，并密封之。,环境,无菌,1、能常温保存的无菌食品 即采用包装机把连续杀菌过程和无菌容器包装结合起来，目的是获得能在常温下贮藏的商业无菌食品。（完全无菌包装）,无菌包装的种类,应用牛奶：130150，26秒超高温杀菌果汁饮料：有酵母菌、霉菌、乳酸杆菌等。100以下加热杀菌。番茄酱等：9095快速杀菌。,2、能在低温下保存的无菌食品 即在无菌条件下把没有

2、杀菌的新鲜产品，如发酵乳、甜食等包装起来，目的是使食品在冷藏链中免受霉菌、酵母等的再污染，以获得较长的货架寿命。（半无菌包装）,应用蛋糕：充气包装，1518。肉类加工产品：真空包装。熟食类等：无菌状态制作，无菌室包装。,对包装内容物可采用最适宜的杀菌方法（如HTST高温短时间、UHT超高温瞬时法）进行杀菌，使食品品质少受损失;内容物和容器分别杀菌，所以不管容器的大小如何，都可得到品质稳定的产品。容器成分向食品的渗透减少;由于容器的表面杀菌较易，且与内容物无关，所以对包装容器的耐热性要求不高。强度要求也没那么严格;适合进行自动化、连续化生产。,无菌包装的优点,无菌包装的缺点,很难用于流动性差的高

3、粘度包装物品；设备复杂，规模较大，造价高，所以起始成本高;对操作管理要求十分严格;一旦发生污染，整批产品就要全部报废。,基本原理,由于无菌包装的技术关键是保证无菌，所以其基本原理是以一定方式杀死微生物，并防止微生物再污染。无菌包装由三部分组成，一是食品物料的预杀菌；二是包装容器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。,无菌：即杀灭微生物使其不能有繁殖和生存的机会，指用物理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力，包括最耐热的细菌芽孢,第二节 包装材料及无菌化,二、包装材料及无菌化,包装材料包装材料的杀菌方法,无菌包装材料,无菌包装材料主要是纸容器和塑料包装材料，也有用金属罐和玻璃瓶，经常使用的是由

4、纤维纸、特殊涂料、铝箔、聚乙烯薄膜和粘结剂等构成的多层复合材料。,扁平袋,直立袋,砖型保鲜盒,玻璃瓶,金属罐,无菌包装用的塑料,无菌包装材料应具备的性能,热稳定性：无菌处理时，不发生物理化学变化 热成型稳定性：外形,力学性能等 抗化学性、耐紫外线：化学物,射线不使材料结构发生改变 阻隔性：气体（氧气进入、惰性气体漏出）,光线,水分（防止穿透）,卫生安全性：对人体无害 经济性：来源丰富、成本低,包装材料的杀菌,杀菌要求,(1)D值低。现代高速包装机必然要求在很短时间内完成对包装材 料、容器表面的灭菌。(2)杀菌剂与包装材料、容器之间有良好的润性。(3)杀菌剂应易于从包装材料、容器表面除去(4)所

5、用的杀菌方法对操作者无害，对消费者也无害。(5)对于不可避免的残留杀苗剂要不损害产品品质及消费者健康。(6)杀菌方法应对所用的包装材料无腐蚀性。(7)具有与环境之问的相适应性。(8)应用上是可靠的、经济的。,包装材料的杀菌方法,纸、薄膜、复合膜等包装材料的杀菌方法,（1）紫外线灭菌法：表面灭菌，波长在250260nm左右。机理：紫外线照射后微生物细胞内的核酸产生化学变化，引起新陈代谢障碍，因而失去增殖能力。,（2）环氧乙烷杀孢子能力可达995，技术复杂，消毒时间长，强烈的刺激性气味，主要用于医疗器械的灭菌包装。,（3）双氧水双氧水或双氧水低温热（深槽处理 喷雾处理 洗涤处理）。125的温度和1

6、5双氧水相结合，得到高达997的无菌率。,（4）紫外线和低浓度双氧水结合杀菌法,包装容器的杀菌方法,（一）红外线辐射灭菌 高强度的均匀的红外线辐射。辐射热通道采用两组控制条件：温度停留时间分别为2820min和3202min。（二）层流通道灭菌350的热循环空气。（三）在高压釜中蒸汽灭菌多在115到138范围内进行。,类似于高压蒸汽锅,高压釜,第三节 无菌包装设备及过程,三、无菌包装设备及过程,卷材包装机：如瑞典Tetra Brik的L-TAB系列（利乐包:Tetr apak）纸盒预制无菌包装：如德国Combibloc的FFS设备 无菌瓶装包装设备、大容量(箱中衬袋)无菌包装,设备,卷材包装机

7、(瑞典L-TBA),卷材包装机(瑞典L-TBA),适用于液体(带颗粒)食品特点:操作简化,劳动强度低,重上材料周期1.5-3小时.可保证高度无菌一体化作业,省去不同工序间的往返运输节省包装材料的存放空间。,卷材包装机(瑞典L-TBA),卷材各层的作用,(1)外层的PE层保护印刷的油墨并防潮，且当包装上起时保护封口表面。(2)纸板赋予包装应有的机械强度以便成型，且便于油然印刷。(3)PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。(4)铝箱阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。(5)最内层的PE(或其他塑料)以提供液体阻隔性。,系统主要工序过程,（1）机器的灭菌,（2）包装材料的灭菌,如右图所示，包装材料引入

8、后即通过一充满35%H.O,熔液(温度约75)的深槽，其行径时间根据灭菌要求可预先在机械上设定。包装材料经由灭菌槽之后，再经挤压拮水辊和空气刮水刀，除去残留的HO，然后进入无菌腔。,（3）包装的成型、充填、封口和割离,包装材料经转向辊进入无菌腔。依靠三件成型元件形成纸筒，纸筒在纵向加热元件上密封。右图显示纵封的原理。可见，密封塑带是朝向食品封在内侧包装材,（4）单个包装的最后折叠 割离出来的单个包装被送到最后的折叠机上，用点热法加热空气，进行包装物顶部和底部的折叠，并将其封到包装上。,纸盒预制无菌包装,纸筒(纸塑铝复合材料)预先制成,成型,装料封口完成;盒子外形美观结实生产速度较快,设备外形高

9、度低,combibloc FFS系统,玻璃瓶无菌包装系统,瓶子的种类,1）玻璃瓶,塑料瓶(PP,PC,PET气密性好.耐热性74)2)广口瓶,细口瓶3)一次性,重复使用(装UHT乳的)瓶子,1).节能.与后高压杀菌,热装法比 2).品质好.UHT优质品种,3).节员.自动化程度高 4).省地.不用包装后的杀菌,消毒,冷却,相应的输送设备 5).容器可轻型化.温度低,压力变形小.,特点,系统组成,瓶子的灭菌,倒置,预热,灭菌(吹入H2O2蒸汽+热空气混合气).热空气吹干,瓶盖灭菌:视瓶盖材料而定,(要求,杀菌率达到5D)不耐热的(塑料,卷材料封盖膜)用H2O2溶液灭菌法;耐热的(金属盖):饱和蒸

10、汽装料:对低粘度液体，采用重力充填；对易产生泡沫的物料用内插喷嘴充填；对高粘度的液体和浆体，用活塞式充填机。密封:封口前或封口过程中,必要时用惰性气或蒸汽冲刷容器顶隙.,塑料瓶无菌包装系统,以热塑性颗粒塑料为原料,采用吹模工艺制成容器,在无菌环境下,直接在模中进行装料,封口。容器不需要二次灭菌(制成的瓶已经无菌).内容物:UHT乳,果味乳,巧克力饮料,婴儿配方乳,水果饮料,柠檬汁,以及非碳酸饮料(碳酸饮料不适用).容器大小:1ml-10 L 聚乙烯,聚丙烯,及其共聚物.过程:吹模、装料、封口、脱模 无菌措施:系统(包括无菌空气管路)高压蒸气杀菌,汇源无菌生产线工艺流程（框图）,大容量(箱中衬袋)无菌包装,形式:无菌内容物装料袋子中(预置于硬质包装容器内)封口封箱.,袋子 材料：8层复合材料 规格:大:200公斤；小：25公斤 装料前已是无菌状态;袋口装料嘴:装料时打开,装完后闭上.取料时打开,取完后闭上.(保证保持无菌状态).,材料：8层复合材料,箱中袋包装机,谢谢聆听,