废塑料回收再利用ppt课件.ppt

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1、废塑料鉴别与回收,废塑料鉴别与回收,1.塑料的生产与应用2.国内废旧塑料回收利用现状3.废旧塑料的“绿色资源化”,塑料的生产与应用,据日本塑料协会统计，目前全球的合成树脂产量已达1.81亿吨。目前，全球塑料的生产速度5.7t/s（2001年数据，下同），塑料的消费速度4.9t/s。最新统计数据显示，2007年我国合成树脂产量已达3073.55万吨，同比增长18.54%；进口量1896.92万吨，同比增长5.04%；出口量382.37万吨，同比增长52.70%；表观消费量4578.04万吨（按2007年年末全国总人口为132129万人计算，人均约34.6kg），同比增长12.09%。未来五年，我

2、国合成树脂的需求仍将快速增长，预计到2010年消费量将达到5500万吨（人均约41.6kg），其中聚烯烃类将达到3000万吨左右。,我国每年消费10000亿个塑料袋，相当于12000万桶石油，据中国塑料协会塑料再生利用专业委员会披露，在我国，仅仅买菜一项，人们每天就要用掉10亿个塑料袋，2007年，中国每天塑料袋消耗量达到惊人的30亿个，相当于中国每天消耗石油达13000多吨。,塑料的生产与应用,目前，我国塑料产品的发展潜力巨大。塑料的应用领域日益扩大，与人民生活相关的吃、穿、住、行均与塑料密切相关，已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，可以说，凡有人群的地方都可以见到塑料。限塑令,塑料常见的

3、品种,聚丙烯,聚丙烯的主要品种及用途,家用电器中的聚丙烯,洗衣机内桶、波轮电视机前框和后盖、遥控器外壳冰箱搁物架、蒸发皿电扇、换气扇扇叶电动吸尘器外壳微波炉部件复印机、打印机、监视器等办公电器壳体等等,双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP膜）,BOPP产品种类很多，包括：印刷膜、热封膜、胶等，产品广泛应用于香烟、医药、食品、保健品、化妆品、日用品等各种产品的包装，目前我国BOPP膜生产能力约90万吨。,聚氯乙烯,聚氯乙烯的主要品种与应用 1、硬质聚氯乙烯（UPVC）：各种硬质聚氯乙烯管材、管件，门窗异型材等。2、软质聚氯乙烯（RPVC）：各种软质聚氯乙烯管材，PVC电线电缆，PVC薄膜，人造革发泡制品

4、等。,双向拉伸聚苯乙烯片材（BOPS）BOPS具有良好的光学性质，在冷冻和水汽中（-4090）可保持良好的透明度和光泽度；刚强性，有较高的回收价值，可安全回收或焚化;无气味，不会产生气味转移;成本低，在同等强度下，BOPS与PVC的价格比为0.7：1。由此，专家认为，用更为安全可靠的BOPS作食品包装材料取代PS、PVC、PP势在必行。,综上所述，塑料制品工业既是废旧塑料的产生根源，又是废旧塑料的消费市场，因此了解塑料制品加工工业发展现状是做好废旧塑料“绿色资源化”系统工程的重要前提。,国内废旧塑料回收利用现状,1、塑料再生利用市场前景广阔 统计显示，目前中国内地拥有塑料再生企业约15000家

5、，已形成一批较大规模的再生塑料回收交易市场和加工集散地。再生塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，年交易额达百亿元以上，且呈蓬勃发展之势。2007年，中国再生塑料总产量达到1480多万吨，占2007年塑料消耗总量的40%左右，成为塑料工业的重要基础原料。根据中国塑料加工工业协会的预测，2010年我国国内塑料回收量有望超过1000万吨，回收率达到25%左右;2010年回收量达1500万吨，回收率达到30%。（上述数据仅供参考）,国内废旧塑料回收利用现状,2、回收利用率低，大量废塑料回收困难 近年来，我国包装用塑料年用量已超过400万吨。据有关部门预测,2005年我国塑料包装材料需要量将达到500

6、万吨，按其中30%为难以回收的一次性塑料包装材料和制品计算，则废弃物产生量达150万吨。我国可覆盖地膜的面积为5亿多亩，加上育苗钵、农副产品保鲜材料等预计需求量达100万吨。一次性日用杂品和医疗材料中一部分，是难以回收或不宜回收利用的塑料，预计其需求量达100万吨。这样，难以回收利用的塑料废弃物将达350万吨，由此引发的环境问题将日益严重。,塑料袋年消费量巨大。据统计，日本每年消耗的塑料袋约为300亿个，英国约为170亿个。而在我国，零售全行业每年消耗的塑料袋数量约为500亿个，消耗资金约50亿元。这部分塑料袋或被填埋、或散落在江河湖泊，造成日益严重的环境破坏。,国内废旧塑料回收利用现状,3、

7、塑料回收过程二次污染严重，已成为制约我国塑 料回收行业发展的瓶颈问题：目前我国塑料回收行业大多沿用“分类清洗挤出造粒回收”的传统工艺，其中分类、清洗二大工艺过程仍采用人工或半机械化作业，清洗产生的废水大部分未经交公处理而直接排放，已成为我国部分地区的重要污染源之一。这种传统工艺对环境所造成的危害并不亚于废弃塑料本身的危害，甚至已忧为某些地方政府管理整顿的重点对象（广东“南海事件”就是典型一例）。触目惊心!,废塑料的大量填埋占用大量宝贵土地,国内废旧塑料回收利用现状,4、关注“洋垃圾”、忽视“土垃圾”，这种不平衡的发展必然会给整个行业的发展产生不良影响：近年来，不少厂家把目光焦点紧盯在塑料废弃物

8、的资源抢购与进口方面（所谓“洋垃圾”），谁拥有“洋垃圾”、谁就可以快速发展。进口塑料废弃物本身并非坏事，因为这实际上也可以缓解我国石油资源的紧缺状况，是补充我国资源的另一种重要途径。问题是在关注“洋垃圾”的同时，我们却好像对身边越来越多的“土垃圾”视而不见，对如何回收技术等未投入应有的财力、人力、时间去加以研究，这样不平衡地发展下去，自家“门前雪”都未扫尽，就要去管“他人瓦上霜”，这显然就存在问题了。要打扫好自家“门前雪”，主力军恐只有我们再生资源行业！,国内废旧塑料回收利用现状,5、回收塑料再生料使用环节缺乏有效的监督机制，也已对我国塑料回收行业的发展造成严重的不良影响：我国回收塑料再生料的

9、应用目前缺乏必要的监管措施，部分回收塑料甚至未经安全认可就被某些不法厂商用于食品包装容器的制造（如PET瓶回收料），有些城市垃圾回收塑料再生料还被大量用于制造室内装饰用的铝塑料复合板。种种迹象表明，若没有强力的监管措施和监管机构保证再生料的使用安全性，我国回收塑料行业的健康发展必然举步维艰。要从根本上科学合理地、负责任地用好废旧塑料，也有赖于再生资源行业的规范化发展。,废旧塑料的”绿色资源化”,废旧塑料回收利用的基本途径1、焚烧法 此法又称为能量回收法，即利用废旧塑料燃烧时所产生的热量的方法（所谓“垃圾发电”）。但是我国目前还没有专业的塑料焚烧炉，焚烧的稳定性差、产生成复杂的废气和大量毒性极强

10、的污染物，对大气环境造成二次污染，如多氯二苯并二恶英（PCDDS）和多氯二苯并呋喃（CDFS），因为要对燃烧排放的气体进行控制，防止二次污染物对大气环境的影响。另外废旧塑料焚烧法还存在符合投资大、设备损耗和维修运转费用高的问题。,废旧塑料的”绿色资源化”,2、卫生填埋法与焚烧法相比，废塑料的卫生填埋法具有建设投资少、运行费用低和回收沼气等优点，成为现在世界各国广泛采用的废塑料最终处理方法。废旧塑料密度小、体积大，占用空间大。而全国每年的塑料垃圾总量则估计高达数百万数。这些垃圾若不经处理而直接填埋，则每天需占用土地近4万立方米，不仅占用用大量宝贵的土地资源，而且会给土壤、水体、大气等造成无法估算

11、的损害。塑料废弃物难以降解，填埋后将成为永久垃圾，当真成了“不朽之物”，塑料中的添加剂析出后还会污染土壤和水体资源。而且目前填埋作业不规范、技术水平低，填埋场产生的渗滤液污染地下水、大气和土壤。同时该法填埋了大量可利用的废塑料，这与可持续利用背道而驰，没能从根本上解决废旧塑料的资源化问题。,废旧塑料的”绿色资源化”,3、热分解法 即将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油、燃料气的方法。很多专家认为，氢化作用可用于处理混合塑料制品。将混合的塑料碎片置入氢反应炉内，加以特定温度和压力，便能产生合成原油和瓦斯等原料。某些塑料（如PET等）则可在一定的温度、压力、催化剂的作用下分解成原料单体而进行回收

12、利用。但是，高温裂解回收原料油或原料单体的方法，由于需要在高温下进行反应，设备投资较大，回收成本高，并且在反应过程中有结焦现象，因此限制了它的应用。,废旧塑料的”绿色资源化”,4、废旧塑料的再生利用 废塑料的再生利用可分为直接再生利用和改性再生利用两大类。直接再生利用是指将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接回工成型。改性再生利用则是指将再生料通过物理或化学方法改性（如复合、增强、接枝）后再加工成型，经过改性的再生塑料，机械性能得到改善或提高，可用于制作档次较高的塑料制品。废旧塑料的再生利用是目前应用最为广泛的废旧塑料回收利用的方法。,废旧塑料再生利用的基本工艺过程,分类清洗破碎

13、造料成型制品使用废弃回收分类.,废旧塑料分类（分选）的基本方法1、燃烧法2、密度法3、溶解法4、X射线及热源识别法5、中红外线、近红外线识别法6、静电分选与摩擦带电分选7、风力分选,废塑料的燃烧分离技术（举例）,关于废旧塑料的清洗绿色资源化的关键环节1、尽量避免采用清洗工艺;2、尽量减少清洗用水量;3、尽量避免采用强碱、强酸等环境危害性较大的化学清洗剂;4、最大限度实现清洗用水的循环利用;5、务必做好污水处理工作;,采用机械清洗，避免人工清洗，减少污水产生量,减少清洗环节的其他几点建议：1、塑料薄膜等中的土渣、细石子等无机杂物可采用适当的挤出造粒设备（如网带式连续过滤装置）回以去除，无须清洗;2、塑料薄膜等中夹带的植物油等低沸点有机杂物可采用适当的挤出造粒设备（如真空脱挥装置）加以去除，无须清洗;3、某些塑料制品表面的油漆、涂料等可采用增容改性的方法继续留在回收塑料内，也不一定要清洗。4、某些混杂废塑料（如低熔点类城市垃圾混杂废塑料）可通过增容改性、复合增强等技术手段直接生产塑料制品（如物流托盘）无须分类与清洗。,