机电设备工程施工方法及技术措施施工组织设计.docx
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1、 施工组织设计机电设备工程施工方法及技术措施4.1电气系统安装技术措施4.1.1基础型钢及支吊架预制安装1.基础型钢制作安装施工时按图纸要求预制加工型钢架,型钢下料采用专用切割机,切割要精确。下好料后要先点焊找平,把型钢按设计及设备尺寸,调整好长度,同时用台钻钻好固定孔,除锈涂防锈漆后,放在预留铁件上,用水平尺找平、找正,找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片,然后与预埋件焊接牢固。基础槽钢安装允许偏差:顶部平直度每米1mm;侧面平直度每米1mm。基础槽钢安装完毕后,将两端与预埋的接地干线镀锌扁钢进行焊接,其焊接长度为扁钢宽度的二倍,焊接面要保证三面,然后将基础槽钢刷两遍灰漆。2.支吊架制
2、作、安装用砂轮切割机下料,不得用气焊吹割,除去毛刺,做好搭角组对,点焊调直、调平、搭面、三面满焊,焊后立即清除焊渣。所有支吊架均要除锈且刷防锈漆两道,面漆一道,面漆颜色要根据业主要求做到统一。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓要严格按照规程操作,保证打孔正确,安装时调直调正,水平度保证在0.1mm以内,高度偏差不超过1m;固定要牢靠。4.1.2低压配电箱、柜及控制箱安装1.配电箱必须符合国家现行技术标准的相关规定。设备运到现场,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:包装及密封应良好,开箱清点型号规格应符合设计要求,附件齐全,元件无损坏情况。连接条螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。盘面器
3、件标注颜色应正确,清晰,内部设备元件完整,每个元件必需有铭牌和产品合格证,一次结线应标注回路名称。2.配电柜安装,必需基础、沟槽及地面抹灰完毕,顶棚墙面喷完浆,门窗安装齐全,符合防火要求后才进行配电柜安装,埋设基础槽钢应平直,埋设基础槽钢或地脚螺栓时,需有地面基准线,预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件牢固可靠。3.工艺流程图准备工作基础制安检查低压配电柜配电柜安装绝缘检测及调试4.配电箱、柜体的基础型钢应平直,其偏差每米不大于1mm,全长不应大于5mm,基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm,基础型钢应有明显的可靠接地。柜体应安装牢固。5.电气设备安装位置可参照设计平面图,并结合使用场地
4、具体情况作合理布置,必需遵循安全、可靠适用和经济等原则,安装必需考虑维护和操作方便,应有足够的操作通道,便于搬运操作、维修、试验、监测和接线工作进行。6.安装配电柜时,用滚杠、橇棍徐徐就位。安装多台屏时,应在沟上垫好脚手板,从一端开始逐台就位,穿上螺丝拧牢,然后拉线找平直、高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平,柜与柜之间螺丝连接牢固,各柜连接紧密,无明显缝隙,垂直误差每米不大于1mm,水平误差每米不大于1mm,但总误差不大于5mm,屏面连接横平竖直,但无粘贴记号杂物。7.配电柜本体及柜内设备与各构件连接牢固,柜体及门盖等均应有可靠的接地,柜体及支架漆层完好无损。低压柜、电源柜的基础型钢与结构钢筋进行
5、电气隔离,柜体非带电金属部份应接地。环控电控柜与基础槽钢的连接用螺栓固定。8.配电柜的上方不应敷设管道,电气照明灯应固定装设,但不应装设在母线上方和靠近母线,以利检修与安全,注意照明灯具与消防气体灭火喷头距离不得相互碰阻。9.配电房门口应采取防止小动物进入措施。配电屏底座周围应采取封闭措施,防止鼠等小动物进入箱内。10.二次回路接线必须按设计图施工,按总体要求的控制电缆编号,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,不应有接头,盘内配线截面应符合设计要求,敷设时应有合适的裕量。11.引入柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固
6、定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头固定于最低端子排150200mm处。电缆应按设计编号要求挂牌。12.配电箱安装挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图。明装配电箱安装隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定,具体见下图。隔墙上安装配电箱落地明装部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,支架的顶部距垫层表面4cm,落地配电箱安装见下图。
7、落地配电箱安装示意图箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。线路绝缘测试箱内接线之后,对对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前,要断开电缆两
8、端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后,配电箱进线处需进行封堵处理,其做法见下图。配电箱进出电缆处封堵4.1.3桥架、线槽敷设1.施工程序桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装桥 架 组 装桥 架 接 地2.安装要求大型桥架或多层桥架吊装或立装时,应尽量采用工字立柱两侧对称敷设。电缆桥架宽度要求电缆填充率不大于40%。选择电缆桥架宽度时应有一定的备用空位,以便增添电缆。电缆桥架应可靠接地。如利用桥架作接地干线,应将每层桥架的端部用铜线并联,与接地干线相接。电缆桥架宽度600mm时,宜采用龙门吊架。电缆桥架安装必须考虑
9、其机械强度,吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设。桥架水平敷设时,桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;水平走向的电缆桥架每隔2米应有一吊架支持点,如需要多层载重负荷,必须采用龙门吊架形式,避免偏载过大。立柱底座固定牢固,其支撑间距应不少于允许载荷和支撑跨距。电缆桥架的标高尺寸,必须与相关专业施工图严格复核,综合会审后施工,防止与风管、空调水管、消防管道等碰阻。2.支架安装水平桥架支架采用12镀锌通丝圆钢作吊杆,镀锌角钢作横担,为了防止桥架摇晃,每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定,支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。要根据桥架的宽度来选择,如下表。桥架支架吊杆的直径选择表
10、序号桥架的宽度(mm)吊杆直径(mm)1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上竖向桥架支架采用型钢制作,固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时,需考虑防震的要求,使用弹簧支架。支架安装时,还要根据投标书要求,对有需要的部位安装减震支吊架。3.电缆桥架的敷设桥架产品应经国家的桥架专业质量检测与认证。其结构应满足强度、刚度及稳定性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。立柱和托臂所用材料应平直,无显著扭曲,全部配件应进行防腐处理。桥架安装应固,保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。电缆桥架水平敷设时,宜负荷曲线选取
11、最佳跨距进行支,跨距一般为1.51.3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。金属制桥架系统应有可靠的电气连接并接地。梯架、托盘应至少有一点与接地干线可靠连接,梯架、托盘的直线段超过30m(钢制)时,应留20mm的伸缩缝。电缆桥架距离地面的高度,不宜低于2.5m。电缆桥架遇伸缩缝时应配置伸缩板进行补偿处理。电缆桥架安装应与专业密切配合,电缆桥架与风管等走向途径发生矛盾时,应及时进行调整。电缆桥架采用热镀锌防腐措施,电缆桥架用金属构件应施加符合国家有关规范规定的耐火涂层,同时在过伸缩缝及直线段长度超过30米留有25毫米间隙,凡由不同电源供电的双回路,中间须加防火隔板且分别敷设在隔板两侧。电缆桥
12、架穿越耐火墙时,应采用按相同燃烧等级的材料将孔洞堵塞严密。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须可靠接地。封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定,半圆头向内,以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。水平桥架安装示意图4.1.4电力电缆及控制电缆敷设1.施工工艺流程图准备工作电缆沿支架、槽架敷设水平敷设垂 直 敷 设挂 标 志 牌电缆线路敷设执行现行国家现行规范,电缆的规格型号、电缆支架的安装和电缆敷设应符合设计文件的规定。电缆穿越排水沟或其它有机械损伤可能的地方,均应穿钢管保护,禁止将电缆平行敷设在管道上面和下面,必须考虑电缆与管道接近距离,敷设在地下的电缆线路地
13、面应有明显电缆位置标志,电缆自沟引入建筑物时,应穿在金属保护管中并堵塞管口以防进水,低压电缆穿墙或穿楼板时均应穿保护管。2.准备工作1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆人工牵引示意图如下:电缆人
14、工牵引示意图3.电缆在管道内敷设从桥架、支架引至设备墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受机械损伤的地方,电缆应有一定机械强度的保护管保护,采用电缆穿管敷设方式。管道要求:管口光滑,内部应无积水且无杂物堵塞,穿电缆时,不得损伤保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉),管道表面的防腐层应完好。电缆管长度在30m以上时,管内径不应小于电缆外径的1.5倍。控制电缆及电力电缆展放前,需作一次盘内检查,合格方可使用。外观检查不得有纽较、压伤和保护层断裂等缺陷。电缆展放时应避免在电缆架转角地面拖拉磨擦、损伤绝缘。电缆敷设应力争做到横看成线、纵看成片,引出方向、弯度、角度相互间距等都一致,避免交叉重叠,达到整
15、齐美观。在隧道及沟道内控制电缆一般应与电力电缆分开排列,当它们敷设在同一支架上时,应将控制电缆放在电力电缆的下面。各处电缆放完后,要统一整理、排列整齐,并在水平敷设电缆的首末端;转弯处,电缆接头两端,垂直敷设或超过45倾斜敷设电缆的每一支架上,用电缆卡子加以固定。4.电缆沿桥架敷设水平敷设应分不同等级、电压电缆分层敷设,低压在下方,高压在上方。每层敷设排列要整齐、不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同级电压电缆沿支架敷设水增净距不行小于35mm。垂直敷设,最好自上而下敷设,但敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。同时每敷设一根应立即卡固一根,固定在桥架上每隔2m处。电缆进
16、入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。5.挂标志牌电缆敷设完后,在电缆的首末端与转弯处及水平长度超50米的地方挂上电缆牌,电缆牌上应写明其型号、规格、编号、起止地方,字迹清晰,字迹永不褪色。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端要挂标志牌,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等,标志牌规格要一致,并有防腐性能,挂装要牢固。4.1.5线缆保护管敷设1.施工流序 暗管敷设施工流程 明管敷设施工流程预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接变形缝处理PE线连接预制加工管、支吊架测定箱、盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷设与连接变形缝处理PE线连接2.管线施工暗配管的施工方法在前面中已描述
17、,此处针对明配电管隔墙、吊顶内配管编制方案,同时根据规范及产品要求对大用量的紧定式钢管编制施工工艺。轻质隔墙内电线管施工轻质隔墙施工时,当接线盒与墙体的龙骨相邻时,可在龙骨上直接固定;当接线盒的四边没有龙骨,则需制作支架固定接线盒。电气管道需用6圆钢作支架固定,圆与龙骨固定,距接线盒300mm内需有固定点,电线管每隔2m需固定一次。吊项内配管及明配电线管明配钢管要排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套丝完成后要检查是否光滑、平整。钢管套管要拧牢防止松动,紧固完成后,装好接地线,接地线采用镀锌专用接地卡;钢管进入盒处用锁
18、紧螺母固定牢固,装设好镀锌专用接地线卡。吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定,或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。电线管穿越屋顶的楼板,需设置防水套管,电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管,要局部采用金属软管连接如图,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。3.钢管敷设钢管的预制加工a.钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。b.管子切断:用钢锯、割管器、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑
19、、无毛刺,管内铁屑除净。c.管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。钢管连接a.管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。b.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个
20、弯时12m。c.管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。4.1.6管内穿线1.作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行穿 引 线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线包扎2.施工工艺3.选色按设计图选用导线的型号及颜色。4.穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先
21、将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。5.清扫管路配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。6.放线及断线放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏
22、绝缘层或拉断线芯。断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。7.导线与带线的绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。8.管内穿线在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流
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