展厅地下管廊模板安全施工专项方案培训资料.docx
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1、中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD东北亚(长春)国际机械城会展中心项目1#展厅地下管廊模板安全施工专项方案中建二局第三建筑工程有限公司 2017年7月目 录1.编制依据12.工程概况12.1总体概况表12.2设计概况13、方案选型设计23.1导墙模板设计23.2墙体模板设计33.3楼板模板设计33.4模板体系汇总表44、施工安排和部署54.1 工期要求54.2现场流水段划分54.3劳动组织及职责分工65施工准备75.1技术准备75.2 现场准备75.3机具准备:85.4劳动力准备85.5材料准备86、施工方法及措施96.1模板现
2、场制作与加工96.2模板安装96.3模板的拆除106.4模板的维护与修理126.5隔离剂的选用及使用注意事项127、架体构造要求127.1顶板模板支架立杆应符合下列规定127.2模板支架应设置纵向和横向扫地杆,且应符合下列规定137.3模板支架顶部可调托撑应符合下列规定137.4剪刀撑应符合以下要求:138、质量要求138.1材料标准与检验138.2模板安装检查与验收159、安全文明施工注意事项169.1一般规定169.2模板安装注意事项179.3模板拆除要求179.4模板支架立杆拆除要求189.5普通模板拆除要求189.6文明施工注意事项1910、安全应急救援预案1910.1应急领导小组及联
3、络电话1910.2制定应急措施1910.3应急响应2010.4具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施21东北亚(长春)国际机械城会展中心项目模板安全施工专项方案 2017年7月1. 编制依据序号名称编号1本工程施工图、工程变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155混凝土结构工程施工规范GB50666-20116建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20117建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20138建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑施工模板安全技术规
4、范JGJ162-200810建筑施工安全检查标准JGJ59-201111危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC3QESMS012013,版本C2.工程概况2.1总体概况表 序 号项 目内 容1工程名称东北亚(长春)国际机械城会展中心项目2工程地址东北亚(长春)国际机械城会展中心项目位于长春市高新技术产业开发区长德新区3建设单位长春高新城市建设投资(集团)有限公司4设计单位中国中元国际有限公司5监理单位长春市忠承工程建设监理有限公司6施工总承包单位中建二局第三建筑工程有限公司2.2设计概况2.2.1建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地
5、上部分包括展览展示、会议、商务、配套服务等功能。地下部分包括地下车库、设备用房等功能2建筑特点大型展览建筑,属于多层公共建筑3建筑面积总建筑面积134460.95m2规划占地面积82049.80m2地下建筑面积27183.23m2地上建筑面积107277.72m24建筑层数地上2层地下1层6建筑高度0.00绝对标高210.0m室内外高差0.10m地下室底板底标高-5.6m、-6.0m、-6.3m、-7.0m、-7.3m、-7.6m、-7.8m最大基坑深度-7.8m建筑总高28.1m7建筑平面横轴编号150轴纵轴编号AAF轴横轴轴线距离441m纵轴轴线距离252m2.2.2管廊结构概况序号项 目
6、内 容1结构形式基础结构形式筏板基础0以下结构形式剪力墙2结构断面尺寸墙体厚度(mm)剪力墙300mm底板300mm顶板250mm3、方案选型设计3.1导墙模板设计管廊外墙混凝土随底板一同浇筑的高度为基础底板上表面300mm高,在基础底板面向上300mm外墙体处留设水平施工缝,预埋止水钢板、止水钢板开口方向朝向迎水面,即朝向肥槽方向,止水钢板依靠止水螺杆托住固定。底板上300mm高导墙模板背楞采用4080mm木方三道,竖龙骨采用48.32.8mm双钢管间距500mm。底板侧模采用15mm厚覆膜木胶合板,短钢管斜撑固定。详见附图1。附图1 导墙模板3.2墙体模板设计管廊外墙模板采用15mm厚覆膜
7、木胶合板;竖肋采用4080木方(或方管)间距200mm,横肋采用248.3钢管间距400mm,穿墙螺杆M14横向间距400mm,采用三接头止水螺杆。详见附图2,计算书详见附件1。附图2 管廊外墙模板3.3楼板模板设计管廊顶板模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架,模板面板采用15mm覆膜木胶合板模板,主肋采用40*80木方、方钢或者双钢管,次肋采用248.3双钢管。支撑架立杆横向间距800mm,纵向距离1.2m,横杆步距1.5m。靠墙的立杆距墙边500mm。楼板模板支撑示例图见附图3、4,计算书详见附件2。附图3 管廊顶板模架附图4 管廊顶板模架3.4模板体系汇总表表3-1模板体系汇总表序号施工部位
8、模板选型背楞或龙骨支撑体系计算书详细附图1基础底板侧边、导墙15mm厚覆膜木胶合板4080木方、48.32.8钢管48.32.8钢管1500斜撑加固附图12墙体外墙15mm厚覆膜木胶合板次龙骨:4080木方200;主龙骨:48.32.8双钢管400;M14对拉螺栓400,共7道48.32.8钢管1500做斜撑附件1附图23顶板15mm厚覆膜木胶合板次龙骨:4080mm双木方200;主龙骨:48.32.8双钢管1200mm立杆横距900mm,纵距1200mm;横杆步距1200mm;附件2附图3、44、施工安排和部署4.1 工期要求要确保总体工期网络计划的实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,
9、进行流水施工,加强计划管理,采取以日保周、周保月、月保阶段目标的模式进行层层管理。建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备。1#展厅地下管廊施工日期为25天。4.2现场流水段划分根据施工总部署,按区段划分为4个施工区,由东西南北四个面组成。分区见下图:4.3劳动组织及职责分工表4-1管理层负责人一览表施工区域工长质检员安全员技术员测量员材料员生产经理项目总工安全总监项目经理1#展厅管廊王鑫洋窦卫超杨帆李泽怀张强李春廷渊泉张忠浩单庆林苏立建表4-2管理层负责人职责一览表岗位职责工长在施工前对施工班组进行施工技术和安全技术交底;编制外脚手架施工生产安排计
10、划,对人员、机具、材料进行合理的调配和安排、检查现场各专业组现场工作,对方案实施全面负责,自验合格报请生产经理组织验收质检参与架体材料和搭设验收、参与架体有关隐蔽工程进行验收安全员负责对架体搭设、拆除进行旁站,对使用期间进行日常巡视、安全监督检查技术员负责方案编制及方案交底,并参与验收测量员按方案要求进行施工测量放线;对支撑架立杆垂直度及纵向水平杆高差进行观测材料员按现场实施负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格,对各项材料供应及材料质量负责生产经理负责组织架体验收工作,负责外施工任务部署,组织、检查各专业组的工作,监督落实施工生产和任务等项目总工组织编制专项施工方
11、案和方案交底工作,在施工过程中进行技术指导,对施工技术工作全面负责安全总监负责监督施工中的安全保证措施的落实,及时发现施工中的安全隐患并监督班组整改,参与架体各项验收项目经理全面负责施工任务,组织、检查各专业组的工作,制定规章制度,明确有关人员的职责,是现场施工安全第一责任人表4-3 劳务层负责人及职责表施工区域施工队伍责任人劳务层负责人职责1#展厅管廊金鑫通杨光负责按施工方案、技术交底及施工工长要求操作,负责组织好班前安全活动,进行班组内部自检,对施工质量、安全承担直接施工责任5施工准备5.1技术准备5.1.1得到施工图纸后,由技术部牵头,组织工程部、商务部、质安部、物资部及分包队伍等相关部
12、门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准,对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院,请求解决。5.1.2技术部组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解基础形式、建筑物结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。提前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行详细的交底,每周一下午四点项目召开技术交底会,分包队伍的技术人员必须参加,以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。5.2 现场准备5.2.1现场按
13、照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。5.2.2根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。5.2.3根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。5.2.4各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。5.2.5 现场设置两个木工车间,每个施工队一个,并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料具堆场及相应的加工设备。5.2.6模板堆场的地面进行硬化,场地设置排水坡度。5.3机具准备:序号机械名称型号数量备注1汽车吊25吨1台2平刨MB-5132台3压刨MB-1052台4圆盘锯MJ-10512
14、台5电钻6-13mm10把5.4劳动力准备工种1#(金鑫通)备注木 工(人)30钢筋工(人)35辅助模板安装混凝土工(人)15架子工(人)20机械工(人)85.5材料准备由项目技术部提供模板、木方、钢管等周转材料用量,并制订详细的材料供应计划,原则上各施工段范围内自进行配置和周转使用;进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。序号材料名称规 格数 量进场时间115mm厚覆膜模板2440*1220*15mm2000m22017.7.12钢管48*2.8mm20t2017.7.13木脚手板50
15、mm厚60m32017.7.14扣件2400个2017.7.15木方40*80mm20m2017.7.16钢背肋40*30*2.8mm2000根2017.7.17U托1000个2017.7.18连结件、穿墙螺栓2000根2017.7.19其它材料海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、隔离剂注:扣件进场需进行复试,复试合格后方可使用。以上材料数量根据现场实际用量为准,不作为施工班组提料依据。6、施工方法及措施6.1模板现场制作与加工6.1.1覆膜木胶合板及木方的实际质量应符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度;木方的断面尺寸、方正、顺直,有无破损。在进场时须
16、由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收,凡存在翘曲变形、局部破损、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场,严把材料进场验收关。6.1.2在模板制作加工前,根据模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。6.1.3加工期间对模板加工机械(如木工电锯、木工电刨、手电钻等)进行安全检查,以防使用中出现事故。6.2模板安装6.2.1一般要求1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。2)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定。3)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度
17、、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,报监理验收,合格后方可进入下一道工序。6.2.2墙体模板1)施工程序:钢筋隐检组装前检查安装一侧模板、横龙骨临时支撑安装穿墙螺栓、调整支模头安装另一侧模板、横龙骨安装竖龙骨安装支撑调整模板检查验收2)模板安装前,必须在楼板面放三条线,内线为墙体截面尺寸,中间线为墙体模板外侧尺寸,外线为500mm控制线。3)模板安装前,将模板板面清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,雨淋后要重刷。4)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用碟形扣件固定于模板肋上,调整两侧模的平直。在拼板过程中将10
18、mm宽,5mm厚双面胶条贴于模板侧面,以防漏浆。5)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内楞外侧安装外楞,并将其用蝶形扣件与螺栓固定,穿墙螺栓由内外楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,调整模板垂直度,并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时,每面从上面吊两点,使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。穿墙螺栓要连接牢靠,松紧力度一致。6.2.3顶板模板1)施工程序:弹线搭设满堂脚手架调整标高安装龙骨铺顶板模板校正标高预检顶板钢筋绑扎2)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板
19、。6.3模板的拆除6.3.1拆除的顺序模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。6.3.2侧模拆除的要求当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块拆模时不粘模、不掉角时,方可拆除墙侧模。1)墙模板拆除:管廊外防水混凝土墙体应达到一定强度后方可拆模(不粘模、不掉角、非冬施一般达到1.2MPa)。遵循先支后拆,后支先拆的原则, 先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆、斜撑,用橇棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,慢慢放下模板并码放整齐,等待吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口
20、撬模板。拆除应轻拆轻放,应保护好各种模板,并分类整理堆放,设置专门的责任区和责任人。拆除的模板,应及时修整、清理。6.3.3底模拆除的要求待顶板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求,并经项目总工同意后,方可拆除顶底模板和支撑。各部位承重板模板拆除必须填报混凝土拆模申请单,经项目总工签字后方可拆模。顶板模板拆除时,同条件混凝土强度等级应达到下表要求:表6-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100注:本表引用规范号为GB50666-2011混凝土结构工程施工规范表6-2拆模令 层 轴 编号:工程部位名称混凝土强度等级浇
21、筑日期拆模条件申请理由龄期 天的混凝土同条件试块强度已达到设计强度的 %,申请拆模。申请人: 日期:审批意见同意不同意审批人: 日期:6.3.4拆模注意事项拆顶板模板要待顶板混凝土强度达到拆模要求后方可拆除顶板模板及木方。拆除顺序:先松主龙骨扣件,拆除主龙骨,再拆除次龙骨。立杆由里至外顺次拆除,再及时用钢筋制成的长钩钩下胶合板。不得将立杆拆除完后一次性拉拽拆除。模板拆除时应多人协调作业,前后呼应,有人接应传递。不得碰坏混凝土棱角。已活动的模板必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。6.4模板的维护与修理6.4.1各类型模板在使用过程中注意事项1)保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全
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