道路工程施工组织设计(doc 26页).docx
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1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工前准备第四章 各分部分项工程的主要施工方案5第五章 拟投入的主要施工机械设备32第六章 劳动力安排计划34第七章 确保工程质量的技术组织措施35第八章 确保安全生产的技术组织措施42第九章 确保文明施工的技术组织措施45第十章 确保工程进度的技术组织措施48第十一章 环保及减少噪音措施50第十二章 保修措施51第十二章 施工进度网络图52第十三章 施工总平面图53第一章 编制依据 根据招标文件要求,本施工组织设计依据以下文件编制:1、 邯郸鑫港国际轻纺城B区装修工程邀请招标文件及邀请招标文件补充说明。2、 江苏省苏中建设集团股份有限公司设计
2、文件邯郸鑫港国际轻纺城B区装修工程。3、 建筑装饰装修工程质量验收规范CB50210-2001。4、 本公司的ISO2000质量手册及程序文件。5、 本公司以往类似工程的施工经验。第二章 工程概况本工程为邯郸鑫港国际轻纺城B区装修工程,工程地址:邯郸市新港国际,本次施工范围为B区的一至三层所有商铺公共部分,具体内容包括:轻钢龙骨吊顶、屋顶造型飘板、主入口装饰、各种柱和梁装饰、内外墙涂料、有框玻璃门和无框玻璃门、栏杆和扶手、电气施工等内容。第三章 施工前准备1、熟悉和审查图纸,分专业做好图纸自审,并作详细记录。2、进行设计交底和图纸会审,并形成图纸会审纪要,做好施工测量控制。3、准备施工中所需要
3、的各种技术规范和标准图等资料。4、技术资料全部齐全,管理体制到位,如图的平面图、立面图的设计技术要求、施工的进度及甲方和前期的设计,各种管理人员和施工人员配制,技术工种的培训。5、对施工现场严格管理,消除各种障碍以保证下道工序的全面顺利进行。6、对所有材料的落实,落实物资供应措施和主要材料要求,所有材料必须保证验收合格。第四章 分部分项工程的主要施工方法A、外墙刷外墙涂料:清理干净基层,刷界面剂一遍,刮外墙专用腻子3-5遍(以平整为准),待找平腻子干透后打磨平整光洁,刷外墙乳胶漆三遍,完工后质量做到视觉上无刷痕迹,整体颜色一致,阴阳角笔直,垂直误差不超过3mm。B、门头造型:按设计用角钢焊接造
4、型框架,刷防锈漆两遍,然后在框架上干挂铝塑板,质量保证,制作安装稳固,整齐规范,施工过程中预埋照明线,安装装饰灯具,完工后的面层无污染、无破损。 C、外墙铝塑板:施工流程:放线 安装固定连接件 安装龙骨架 安装铝塑板施工经过:放线:工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。因为横向杆件固定在竖向杆件上,所以待竖向杆件通长布置完毕后,横向杆件位置线再弹到竖向杆件上。安装固定连接件:在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处红丹防锈漆二度。安装骨架:用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置
5、,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。安装铝塑板:在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,将铝板用螺丝加压块拧牢;板与板之间的间隙为15MM用耐候胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;再补充一下,铝塑板是有方向的,安装时要依照保护膜上的箭头指示一致就可以了。施工工艺在装前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。铺板固
6、定,将的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。接缝,对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层板应错缝拼接。按设计图纸精确防线,在外墙上打眼安装膨胀螺栓,螺栓直径16mm以上,长度不小于150mm,金属骨架固定在螺栓上,按设计分块订购玻璃。粘贴框架,待粘胶达到强度后,挂装玻璃,打密封胶。完工后的玻璃幕墙安全稳固无污迹及划痕,水平和垂直分缝均匀整齐。D、吊顶工程:一般
7、由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。吊杆:吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。吊杆的材料:使用钢筋。骨架骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料:轻钢龙骨架骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨在T型、U型。面层面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。 面层的材料:铝塑板、铝格栅等。 面层的形式:条型、矩型等。悬吊式顶棚的施工工艺轻钢龙骨吊顶:弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板。铝塑板吊顶:弹线安装龙骨架安装铝塑板。施工要点首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥
8、钉与墙面固定牢固。 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为12001500毫米,上人吊顶为9001200毫米。面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。检查顶棚隐蔽工程的安装情况。吊杆可用浇注楼板时预埋铁件或预留吊钩连接也可用膨胀螺丝,在楼上钻孔固定连接。吊杆龙骨间距按此天花规定合理布局。龙骨连接固定后要通线找平所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油漆两遍。吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱。
9、E、木制作部分施工方案及措施 工艺流程 :现场图纸交底开料图木龙骨、大芯板、九厘板基层(刷防火涂料)面层细部调整分部验收 保证施工方案及措施:材料的品种、质量和有关标准规定必须符合设计要求,对装修施工队主要从以下几个方面进行质量把关,吊顶吊杆间距、规格、牢固程度,主、副龙骨间距,挂件安装,各方面进行考核。木制作部分所做基层需涂防火涂料,元钉钉眼应刷防锈漆,按图下料,施工工艺接缝对齐,粘、钉平整,缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。 F、地面铺设施工方案及措施 工艺流程 :统一找水平点放水平线地面铺设 保证施工质量的措施:为确保地砖铺设施工质量,对原材料(地砖)规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关
10、。做到:质量好、产品美观的材料才能进入现场,对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到:严格按QB183893装饰工程质量规范严格把关。 铺贴地砖质量要求 基层处理: 原材料: 合格标准:各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。 检验方法:检查出厂合格证和检验报告。 面层与基层结合: 合格标准:面层与基层的结合(粘贴)必须牢固,无空鼓(脱胶) 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 饰面要求: 板块面层表面: 合格标准:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 检验方法:观察检查。 地漏及泛水: 合格标准:坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,
11、与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 检验方法:观察检查,泼水检查。 踢脚线: 合格标准:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 楼梯踏步和台阶:合格标准:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。 检验方法:观察或尺量检查。 镶边: 合格标准:各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工 规范规定,边角整齐,光滑。 检验方法:观察或尺量检查。G、墙面乳胶漆施工方法作业条件基层抹灰经过全面检查验收。搭好操作脚手架。提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规
12、范要求,方可组织施工。施工现场的环境温度不低于10。操作工艺基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净;用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆:操作要求
13、同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。成品保护涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不
14、足。涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。H、柱面干挂石材施工工艺:基层处理测量放样核对预埋件安装金属骨架金属骨架结构验收核对石材涂刷石胶清理.刷保护剂验收拆架。施工方法:弹线定位:由专业技术人员操作,使用高精度测量:仪准确无误地确定线条的位置。以土建提供的基准中心线、水平线进行复测。预埋件处理:对土建的预埋按设计要求进行全而检查校正,若设计没有明确要求时,预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的位置与设计偏差不大于20mm。对不合格或尺寸误差圈套的位置采取补救措施。补打埋件用一块10mm厚钢板和18膨胀螺栓,钻
15、孔后加环氧树脂将膨胀螺栓拧紧井将螺母与螺栓点焊。钢骨架施工:竖龙骨采用镀槽钢.横龙骨采用角钢.竖龙骨和横龙骨均采用定尺加下.故要求龙骨定位准确、骨架施下垂自度和平整度好、螺栓垫片齐全。石材安装:将钩槽拄在槽钢横梁上。校正后焊接,每块石材缝均涂刷结构胶。清理、刷保护剂I、玻璃门工程材料要求厅门部件应与图纸相符,数量齐全。地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完好无损,功能可靠。制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。水泥、砂子要符合第二章的规定。主要机具台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。作业条件各
16、层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。防护门安全可靠。有防火措施,设专人看火。工艺流程稳装地坎安装门立柱、上滑道、门套安装厅门、调整厅门机锁、电锁安装稳装地坎按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(图5-53)。图5-53若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。然后用细石混凝土浇注(水泥标号不小于325#。水泥、砂子、石子的容积比是122)。稳放地坎时要用水平尺
17、找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。地坎稳好后应高于完工装修地面23mm,若完工装修地面为混凝土地面,则应高出510mm,且应按150坡度将混凝土地面与地坎平面抹平(图5-54)。图5-54若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种情况在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间距)。稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为BHd/2。其中 B轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;H轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是25mm或30mm);d轿厢导轨工作端面宽度。左右移动厅门底坎使M1、M2与直角尺
18、的外角对齐,这样地坎的位置就确定了(图5-58)。但为了复核厅门中心点是否正确,可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨外侧棱角距离,S1及S2应相等(图5-59)。图5-58图5-59安装门立柱、上滑道、门套地坎混凝土硬结后安装门立柱。砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓(图5-60)。图5-60混凝土结构墙若有预埋铁,可将固定螺丝直接焊于预埋铁上(图5-61)。图5-61混凝土结构墙若没有预埋铁,可在相应的位置用M12膨胀螺栓2条安装150100mm10mm的钢板做为预埋铁使用(图5-62)。其它安装同上。图5-62若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加垫圈固定,若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工
19、制成,以保证其牢固(图5-63)。图5-63用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门,两根滑道上端面应在同一水平面上,并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。钢门套安装调整后,用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定(图5-64)。图5-64安装厅门、调整厅门将门底导脚、门滑轮装在门扇上,把偏心轮调到最大值(和滑道距离最大)。然后将门底导脚放入地坎槽,门轮挂到滑道上。在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整,使之达到要求,然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固,将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm,撤掉门扇和地坎间所垫之物,进行门滑行试验,达到轻
20、快自如为合格(图5-65)。图5-65机锁、电锁、安全开关安装:安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整,使其灵活可靠。门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。调整厅门门锁和门安全开头,使其达到:只有当两扇门(或多扇)关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。如门锁固定螺孔为可调者,门锁安装调整就位后,必须加定位螺丝,防止门锁移位。厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a,应符合图纸要求,在上滑道两端和中间三点(1、2、3)吊线测量相对偏差均应不大于1mm。上滑道与地坎的平行度误差应不大于1mm。导轨本身的不铅垂度a应不大
21、于0.5mm(图5-66)。图5-66检查方法:吊线、尺量检查。厅门扇垂直度偏差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm。检查方法:吊线、尺量检查。门扇安装、调整应达到:门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭时上下部同时合拢,门缝一致。厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。检验方法:做启闭观察检查。厅门关好后,机锁应立即将门锁住,为使其动作灵活,钩头处有1mm的活动量(图5-67),机锁钩头锁住后在厅门外,不可将门扒开。图5-67检验方法:尺量和观察检查。厅门关好后,门锁导电座与触点接触必须良好。如门锁固定螺丝孔为
22、可调者,门锁安装调整后,必须加定位螺丝加以固定。检验方法:观察检查。厅门门扇下端与地坎面的间隙为62mm。门套与厅门的间距为62mm。检验方法:尺量检查。允许偏差项目:厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。厅门地坎及门套安装的尺寸要求允许偏差和检验方法 表5-10项次项 目允许偏差或尺寸要求检查方法1234厅门地坎高出最终地面(mm)厅门地坎水平度厅门门套垂直度中分式门关闭时缝隙不大于(mm)251/10001/10002尺量检查尺量检查吊线、尺量检查尺量检查成品保护门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。在施工过程中对厅门组件要注意保护,不可将
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