电气运行设备参数及操作规范.docx
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1、电气运行设备参数及操作规范第一章 发电机运行规程第一节 汽轮发电机设计规范及技术特性1. #31汽轮发电机设计规范1.1. 型号:QFSN300220B型 该汽轮发电机为汽轮机拖动的三相两极自并励出口电压20KV的同步发电机。1.2. 拖动方式:300MW汽轮机直接拖动。1.3. 主要设计参数额定功率:300MW额定视在功率:353MVA最大功率:330MW最大视在功率:388MVA额定电压:20KV额定电流:10.189KA额定功率因素:0.85额定频率:50HZ额定励磁电压:455V额定励磁电流:2075A额定转速:3000rpm相数:3接法:2Y出线端子数目:6短路比:0.6241效率:
2、98.9定子每相直流电阻:0.001658转子绕组直流电阻:0.162766定子每相电容:0.225F转子线圈电感:1.393H绝缘等级:F级(按B级考核)允许强励时间:10S1.4. #31发电机中性点接地变压器及中性点电阻技术参数发电机中性点接地变压器型号DDBC35/20额定容量35KVA额定电压20000V(一次侧) 220V(二次侧)发电机中性点电阻器型号ZX1202二次电阻0.5隔离开关型号GN120/4001.5. #31发电机定子机壳内氢气技术参数额定氢压:0.25MPa最大氢压:0.35MPa氢气纯度:96湿 度:1.54gm3冷氢温度:3046热氢温度:6524小时漏氢量:
3、10m3 露 点:-251.6. 定子冷却水技术参数进水温度:453出水温度:80水量:45th进水压力:0.10.2MPa酸碱度:78硬度:2ugEL导电率(20):0.51.5uscm1.7. 氢气冷却器冷却水技术参数氢气冷却器个数:4个进水温度:2038出水温度:43水量:4100th进水压力:0.10.2MPa水压降:0.024 MPa1.8. 轴承润滑油与密封油的技术参数: 轴承进油压力:0.050.1MPa发电机轴承进油量:2500L/min密封油压应高于氢压:0.0560MPa稳定轴承进油量:25L/min进油温度:3545出油温度:701.9. #31发电机及相关设备温度限制参
4、数: 定子绕组及出线出水温度:80 定子绕组层间温度: 90定子绕组层间各温度差: 8 定子端部结构件温度:120 转子绕组温度: 110 轴瓦温度: 90 集电环温度: 120 集电环出风温度: 652. #31汽轮发电机的技术特性 2.1. 冷却方式:水氢氢。2.2. 通风方式:机内采用两端带轴流式风扇的闭式循环多路通风系统;机内氢气由氢气冷却器通水冷却;集电环采用开启式管道通风。2.3. 定子绕组供水方式:定子绕组冷却水由发电机内冷水箱供给。2.4. 氢气(油)密封方式:采用单流环式油密封。2.5. 供油方式:轴承润滑油由汽轮机润滑油系统供给;油密封的密封油由外部密封油系统供给。2.6.
5、 励磁方式:自并励静止励磁。2.7. 绝缘等级:定子绕组和定子铁芯采用F级绝缘(按B级使用)。注:电机的绝缘等级分为A、E、B、F、H级。绝缘温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度()105120130155180绕组温升限值(K)607580100125性能参考温度()8095100120145第二节 发电机的正常运行方式1. #31发电机可按铭牌长期运行。2. 当#31发电机各参数满足下列条件时,发电机最大连续出力为330MW(功率因数为额定值)。 2.1. 氢压: 0.25MPa 2.2. 冷却器进水温度: 202.3. 冷却器出水温度: 27 2.4. 发电机冷氢温度: 302.5.
6、 厂房内环境温度: 303. #31发电机电压、周波、功率因数变化时的运行方式:3.1. 当#31发电机功率因数为额定值,电压变化范围不超过5%及周波变化范围不超过2%时,发电机可按额定容量运行。当电压变化范围不超过5%及周波变化范围不超过-5%2时,#31发电机也可按额定容量运行,但每年不超过十次,每次不超过8小时。3.2. #31发电机在运行中功率因数变动时,应使其定子和转子电流不超过在当时进风温度下允许的数值,#31发电机的功率因数一般不应超过迟相0.95(300MW,98.6MVAR)。 3.3. 由#31发电机进相运行试验数据可知:3.3.1. #31发电机定子端部铁芯和金属结构件温
7、升均较低,远低于允许值。发电机定子端部铁芯和金属结构件温升不是发电机进相运行的限制因素。3.3.2. #31发电机进相运行的允许范围主要受发电机静态稳定和6KV厂用电压两个因素限制,保证厂用母线电压正常情况下,其进相深度如下:3.3.2.1. #31发电机在P=160MW时,可进相至Q=-60Mvar运行;在P=300MW时,可进相至Q=-35Mvar运行。3.3.3. #31发电机带160300MW有功负荷时,在试验进相深度范围内,220kV母线降压百分数为0.56%1.42%。第三节 发电机启动,停机的操作1. #31发电机启动前的检查与准备工作1.1. 220KV云寿线具备投运条件。1.
8、2. #0启备变、厂用6KV、380V、220V直流、UPS等系统已投入运行,柴油发电机处于良好备用状态。1.3. #31发电机、#31主变、#1高工变及辅助设备的一、二次回路正常,具备投运条件。1.4. #31发电机本体和外罩各结合面严密,各部螺丝紧固,#31发电机轴承无短路、脏污现象。1.5. #31发电机各温度测点及氢气温度计完好,并且指示温度为环境温度或机内温度。1.6. #31发电机滑环表面清洁,光滑,无伤痕,碳刷安装牢固,滑环碳刷表面与滑环接触良好,碳刷有效长度不小于5cm,弹簧压力正常。1.7. #31发电机、#31主变、#1高工变封闭母线完整,微正压装置运行正常。1.8. #3
9、1发电机出口电压互感器、避雷器、#1高工变低压侧同期电压互感器设备外观完好,瓷瓶无破损、裂纹现象,引线、接地线连接牢固,一次保险完好,二次空气开关已合好, 二次插头已给上,一次触头接触良好。1.9. #31发电机中性点柜内设备完好,中性点高阻抗变压器和匝间PT中性点连接电缆完好。1.10. #31发电机灭磁开关、自动电压调整装置及其盘面设备完好,AVR微机调节柜液晶控制面板无故障报警,电压设定值为95%Ue,整流柜及其风机、起动励磁装置设备完好,起励装置开关、灭磁开关在断开位。1.11. 6KV A 、B段工作电源6100、6200开关在停电状态,机械部分正常,操作部分正常,操作机构连接牢固,
10、控制回路接线牢固完好。1.12. 送上220KV云寿线线路保护及#31发变组保护装置的电源,并投入保护装置。1.13. #31发电机仪表、信号、继电保护、自动和远动装置正常,保护定值正确,发电机CRT画面各开关、刀闸位置指示正常,信号试验良好,#31发电机整组试验正常。1.14. #31主变、#1高工变检查具备投运条件, 220KV云寿线251开关和220KV云寿线2516刀闸经检查按要求具备投运条件。1.15. 测量发变组绝缘合格。1.16. 定子绕组在无存水,干燥后,接近工作温度时,其对地和相间绝缘电阻应5M(2500伏兆欧表测量)。1.16.1. 转子绕组冷态(20)绝缘电阻值应1M(5
11、00伏兆欧表测量)。1.16.2. 各电阻检测计冷态(20)绝缘电阻值应1M(250伏兆欧表测量)。1.16.3. 轴承和油密封对地绝缘电阻值应1M(1000伏兆欧表测量)。2. #31发电机并列操作2.1. #31发电机一经启动,即认为带有电压,任何人不得在定子和转子回路上进行工作。2.2. 机组并网前应配合电气、热工检修人员作如下试验2.2.1. 危急遮断器的喷油试验。2.2.2. 高压遮断模块试验。2.2.3. 0SP电磁阀在线试验。2.2.4. 发变组内部故障保护实验及其它电气试验。2.3. #31发电机并列前的检查、操作2.3.1. 检查220KV云寿线线路保护及#31发变组保护压板
12、已按规定正常投入。2.3.2. 检查220KV云寿线运行方式已按调度命令执行。2.3.3. 检查220KV云寿线251开关确已断开。2.3.4. 给上#31发电机出口开关两组控制电源。2.3.5. 合上#31发电机中性点19地刀,并检查地刀已合闸到位。2.3.6. 合上#31主变中性点2019地刀,并检查地刀已合闸到位。2.3.7. 检查#31发电机励磁系统三组I、II、III整流柜入口交流刀闸已合好。2.3.8. 检查#31发电机励磁系统三组I、II、III整流柜出口直流刀闸已合好。2.3.9. 检查#31发电机出口TV的高压保险、二次保险完好并确已给上,动、静触头接触良好。2.3.10.
13、得省调令合上220KV云寿线2516刀闸,并就地检查刀闸已合好。2.3.11. 将#31发电机起励电源送电(汽机MCC上)合上灭磁柜内起励电源空开。2.4. 机组转速达3000rpm后,得值长发“#31发电机并列”的命令。2.5. 将AVR微机调节装置处于“恒电压运行方式”。2.6. 点击“起励”按钮,检查#31发电机灭磁开关已合闸。2.7. 检查#31发电机起励电源开关自动合闸。当机端电压升至约4KV,起励电源开关自动断开。2.8. 检查#31发电机端电压升至约20KV,定子三相电流平衡。2.9. 检查#31发电机转子电压约160V,转子电流约830A。2.10. 投入#31发电机自同期装置
14、。2.11. 在DEH上投入“同期允许”2.12. 检查#31发电机出口开关合闸正常。2.13. 检查#31发电机已带上3%负荷,定子三相电流平衡。2.14. 退出#31发电机自同期装置。2.15. 汇报值长#31发电机已并列。2.16. #31主变中性点接地刀闸运行方式按调度命令执行,保护做相应切换。2.17. 全面检查操作无误,汇报值长。2.18. 并网后的工作:2.18.1. #31发电机并入系统后,尽快将有功升至9MW以上,以免逆功率保护动作跳闸,其有功负荷增加的速度取决于汽机的升负荷的规定。2.18.2. #31发电机并列后,可适当增加其无功出力,以保持发电机定子电压及220KV线路
15、电压正常。2.18.3. 加负荷时必须监视#31发电机及#31主变各部温度上升情况。2.18.4. 并网后应对#31发电机、变压器组全面检查一次,复归有关信号。2.18.5. 将#31发电机起励电源停电,并停运#31发电机封闭母线微正压装置及氢气循环风机。2.18.6. #31发电机并网后且运行稳定,负荷达50MW,对6KV A 、B段工作电源6100、6200开关送电并进行厂用电源切换操作。2.18.7. 按机组启动曲线逐步升负荷至额定负荷。3. #31发电机解列操作3.1. #31发电机解列、停机前的操作3.1.1. 负荷降至50MW前,全面检查#0启备变及有载调压装置正常,检查6KV A
16、 、B段备用进线电压正常,6KV厂用快切装置正常,检查 220KV云寿线251开关的 FS6压力正常。3.1.2. 负荷降至50MW时,将厂用电切为#0启备变供电。3.1.3. #31发电机在减有功负荷的同时,相应减少无功负荷。3.1.4. 合上#31主变中性点接地刀闸。3.2. #31发电机解列停机的操作: 3.2.1. 待#31发电机有功负荷减至接近于零时,减发电机无功负荷接近于零。3.2.2. 汽机打闸后确认220KV云寿线251开关自动断开, 灭磁开关自动断开, 检查#31发电机机端电压已降至零。3.2.3. 检查操作无误,汇报发令人。3.3. #31发电机停机后的工作3.3.1. 停
17、机后按省调命令拉开220KV云寿线2516刀闸。3.3.2. 将厂用6KV A、B段工作电源开关6100、6200停电。3.3.3. 停机检修,应按工作票安措要求停用有关设备及一、二次电源,并做好安全措施。3.3.4. #31发电机的氢、油系统按汽机规程执行。第四节 发电机运行中的监视与检查1. #31发电机运行中的监视:1.1. #31发电机运行中有功负荷,应严格按调度命令执行,值班员应认真监视负荷变化,若发现偏离规定值应及时调整,无功负荷的调整根据调度下达的电压曲线使之在合格范围内。1.2. 值班员应严密监视运行中的#31发电机表计,自动记录装置的工作情况,#31发电机定子电流、电压、转子
18、电流、电压、功率因数等参数应符合规程规定,定子三相电压,电流平衡。1.3. #31发电机各部件温度在额定运行参数下,最高允许监视温度应低于制造厂的允许值。1.4. #31发电机定子冷却水导电率(换算式20)应小于1.5us/cm,报警值为5uscm,当定子冷却水导电率超过10uscm经处理无效时应减负荷申请停机。1.5. #31发电机定子绕组进水温度正常为4045,当低于39或高于45时报警,出水温度正常约60,流量为453m3h左右,入口压力为0.20.25MPa(表压)。在任何运行工况下机内氢压应高于内冷水压0.04MPa以上。1.6. #31发电机运行中氢气压力应保持在0.250.02M
19、Pa(表压)下运行,氢气压力应低于密封油压约0.056MPa。 2. #31发电机运行中的维护:#31发电机及附属设备在运行中每两小时应全面检查一次,若发现不正常情况,应立即处理同时汇报值长、检查内容如下:2.1. #31发电机各种灯光,信号正常,各开关位置指示与实际相符,计算机CRT画面显示正确。2.2. 继电保护,自动装置应无异常动作,接点无过热情况,无故障信号发出,保护压板位置与运行方式相符。2.3. #31发电机和励磁机各部清洁,运转声音正常,轴承温度正常,无异常振动现象。2.4. #31发电机外壳无漏风现象,机壳内无烟气和放电现象。2.5. 轴承、油管绝缘垫无脏物短路现象。2.6.
20、滑环表面清洁,无过热变色现象,滑环和大轴接地碳刷在刷槽无跳动、冒火、卡涩或接触不良现象,碳刷无破碎,无刷瓣脱落,磨断等情况,碳刷长度不小于5mm。2.7. #31发电机液位检测器应无油、水。 2.8. #31发电机出口TV无异常和接头过热情况,TA无开路、冒火现象,#31发电机中性点高阻抗变压器运行正常。2.9. 发变组及高压厂变封闭母线完整。2.10. 对励磁系统检查应按励磁系统运行规程进行。2.11. 检查各间隔门锁好,遮栏、警告牌悬挂正确。2.12. 发变组承受短路或非同期合闸等故障后,应对发变组本体及引线接头等部位进行一次详细检查。第五节 发电机停运期间的维护1. #31发电机长期停运
21、的维护:在长时间停机期间,氢气已排出机外,密封油系统及其它辅助系统都已停止工作,相应的维护项目如下所列:1.1. 排尽#31发电机内氢气。1.2. 排尽#31发电机定子绕组水路中的存水。1.3. 为了防止定子绕组空心铜线内壁氧化,定子绕组应经进、出水口定期充氮。1.4. 排尽#31发电机氢气冷却器内存水并且用压缩空气吹干冷却器管道,防止冷却器管路腐蚀。1.5. 在#31发电机端盖人孔门处安装空气加热器或空气干燥器,防止机内结露。1.6. #31发电机转子应每隔一周盘车3-4小时,防止#31发电机转子产生弯曲。2. #31发电机短期停运的维护:在短时停机期间,#31发电机内仍充满了氢气,油密封系
22、统处于正常运行。相应的维护项目如下所列:2.1. 维持氢气油密封系统正常运行,保持密封油压高于氢压0.056Mpa,密封油温高于30,确保氢气密封。2.2. 定期检测#31发电机内氢气纯度在96%以上。2.3. 控制#31发电机内相对湿度50%,维持氢气循环风机和氢气干燥器运行,防止机内结露。如#31发电机内相对湿度过高,应向#31发电机内补充一定干燥的氢气,以维持机内相对湿度。2.4. 定期启动内冷水泵,使#31发电机定子绕组通水循环,防止定子绕组空心铜线氧化腐蚀。2.5. #31发电机氢气冷却器内应始终维持小流量的冷却水,并且每周用大流量的冷却水冲刷两次,防止冷却器管路腐蚀及沉垢。第六节
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