电气系统讲义.docx

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1、电气专业讲义一、电气系统及配电设备的检查和操作1. 电气一次系统接线方式和特点介绍1.1 500kV系统3/2式接线1.2 220kV系统四角式接线1.3 发变组单元制接线1.4 厂用电系统采用分段母线辐射式接线1.5 厂用电系统的负荷分布2. 电气系统及配电设备的检查和操作2.1 电气系统及设备的操作原则2.2 操作的一般注意事项2.2.1 设备检修完毕后，应按“安规”要求交回或总结工作票，当工作票交回时应由检修人员书面通知。恢复送电时，应对准备恢复送电的设备所属回路进行认真细致地检查。2.2.2 属运行所管辖的设备在进行操作时，必须有书面或口头命令，属于上一级管辖的设备，必须在得到所属调度

2、值班员的同意并得到操作命令后，才能进行操作，接受命令时须要录音以备事后核实。2.2.3 设备送电前，应将仪表和保护装置用PT二次电压熔丝放上（或合上快速小开关）。2.2.4 设备送电前，应根据调度命令或现场有关规定投入有关保护装置，设备禁止无保护运行。运行中主保护停用必须由总工程师批准，后备保护短时停用则应有当班值长的批准（属调度管辖的保护须由调度批准）。2.2.5 运行中的设备其保护跳闸压板的投入，必须在投入前用高内阻专用电压表在压板两端测得无电压后，方可投入“接通”（专用电压表在使用前应事先试验确认完好）。2.2.6 带同期装置闭锁的开关，应在投入同期开关后方可进行合闸。2.2.7 所有倒

3、闸操作，应尽量避免在各级调度运行人员交接班或系统高峰负荷时进行。（事故处理或改善系统状况的操作应根据情况及时进行）。2.3 基本操作的原则和有关规定2.3.1 线路操作2.3.1.1 线路停送电操作必须按调度命令执行。2.3.1.2 线路停送电时，考虑运行方式的变化，应根据调度命令和有关规定对继电保护和自动装置作相应投停或切换。2.3.1.3 线路停电按开关，负荷侧闸刀，电源侧闸刀的顺序进行操作，送电时顺序相反。2.3.1.4 线路停、送电操作涉及系统解并列或解合环应按本节有关条文规定执行。2.3.1.5 线路500kV的停送电操作应考虑线路充电功率对系统电压的影响。（每100公里500kV线

4、路的充电功率约为12万千乏）。500kV线路充电前应将母线电压调低，拉停前应将母线电压调高，不论调高或调低，均不得高于或低于允许值。2.3.2 变压器的操作2.3.2.1 变压器投入运行时，应先合高压侧开关，后合低压侧开关；停电时应先拉低压侧开关，后拉开高压侧开关。不准用闸刀对变压器进行冲击。2.3.2.2 新安装或大修更换线圈后的变压器，投入运行前应在全电压下冲击五次（新安装）或三次（换线圈），有条件者应先用发电机另起升压。2.3.2.3 变压器分接头位置调节，除启备变外，应在变压器停电做好安全措施时，由检修人员调节，与系统相联的变压器，应有调度命令。2.3.2.4 厂总变与启备变间相互切换

5、，应鉴定同期切换。2.3.2.5 厂变间互为暗备用，在进行母线电源切换时应采用母线短时停电方式进行倒换。2.4 厂用电系统运行方式2.4.1 10.5kV、3.15kV系统运行方式2.4.1.1 机组正常运行时，10.5kV、3.15kV厂用工作母线均由工作电源开关供电，备用电源开在处于热备用；使用快速同期自动投入。10.5kV厂用工作母线（A、B）间联络开关处于冷备用状态。2.4.1.2 3.15kV公用段母线12A1、12B1为分段运行方式，联络开关12AB1为热备用状态。当一台机组停运后，应将对应机组供电的公用段母线换为联络开关供电，该母线工作电源开关维持热备用。待停运机组恢复运行后，再

6、将公用段恢复分段运行方式。2.4.13 12A、12B启备变为#1、#2机厂用电备用电源，正常为空载运行状态。2.4.2 厂用电系统特殊运行方式规定2.4.2.1 起备变检修时，厂用电10.5kV系统运行方式机组正常运行，启备变任意一台因故需停役时，可将需停役的启备变所对应的10.5kV母线换由联络开关供电，其工作电源开关保持热备用状态，启备变恢复运行时，应及时恢复为正常运行方式。2.4.3 检修电源运行方式规定：2.4.3.1检修电源开关1B1X、2A1X、1B2X、2B2X正常处于冷备用状态。当一台机组进行计划性检修时，可根据需要，采用短时停电方式，将检修机组厂用电换为运行机组供电。2.4

7、.3.2严禁三段及以上同一电压等级的中压母线联络运行。2.4.3.3在运行机组使用检修电源开关向检修机组供电期间，检修电源开关的运行电流应控制不大于1000安培。2.4.3.4 禁止在同一电源供电的中压母线上同时启动两台高压辅机。2.4.4 400VPC系统运行方式：2.4.4.1 按A、B系列分布的400VPC采用分段运行方式，其联络开关正常处于冷备用状态。2.4.4.2 400VPC1A7及1A7-1，均由1A7L开关供电，1A4-3P开关合闸，1A7-1N开关处于热备用状态，用上自动投入。2.4.4.3 河下400VPC1A10/1B10分别由1A10L/1B10开关供电，联络开关1AB

8、10为冷备用。2.5 厂用电系统中性点接地方式：2.5.1 10.5kV系统中性点为中电阻接地系统。2.5.2 3.15kV系统中性点为高阻抗接地系统。2.5.3 400VPC系统中性点为：2.5.3.1 高电阻接地系统（#1、#2机组PC）。2.5.3.2 高阻抗接地系统（公用系统PC）。2.6 厂用电系统运行监视和调整2.6.1 厂用电母线电压应保持在额定电压运行，不同电压等级母线电压允许变动范围如下：10.5kV母线为10（15%）kV。3.15kV母线为3（15%）kV。400VPC母线为380（15%）V。若厂用电母线电压长期处于低限状态运行，应将其电源变压器分接头调节到适当位置（对

9、于无载调压器分接头应在其变压器停电，做好安全措施时进行调节）。2.6.2 10.5kV某一母线由联络开关供电时，应监视联络开关电流不超过1250A。2.6.3 10.5kV/3.15某一母线由检修电源开关供电时，应监视检修电源开关电流不超过1000A。2.6.4 一台启备变运行情况下（10.5kV两段母线由联络开关联结为单母线运行时），若一台机处于启动状态，另一台机组需紧急停机（或事故跳闸，厂用电自投时）启备变可按短时过负荷考虑，但应尽快将处于启动状态的机组厂用电换为自身供电，或者停止部分辅机运行，使启备变负荷在额定范围内。2.7 厂用电系统倒闸操作2.7.1 厂用电系统采用合环方式切换时，其

10、合环开关两端电压差不大于10，合环角度差不大于10。2.7.2 系统正常运行情况下，10.5kV、3.15kV厂用工作母线由工作电源开关供电切换到备用电源开关供电或由备用电源开关供电切换到工作电源开关供电，应采用短时合环方式切换。2.7.3 机组启停时，10.5kV、3.15kV厂用工作母线切换操作，应在机组负荷为60MW120MW，且机组运行工况稳定（启动时）情况下进行。2.7.4 事故情况下，若发生发电机组与系统解列或220KV系统与500KV系统解网时，则严禁使用合环方式切换厂用电，若必须进行厂用电切换时，则应采用停电方式进行切换。2.7.5 机组正常启动并网后，且运行工况正常，即可将厂

11、用电工作电源开关转为热备用。2.7.6 机组事故跳闸停机后，不论是否再次启动，应及时将厂用电工作电源开关转为冷备用。2.7.7 10.5kV工作母线因故须换由联络开关供电时，一般应采用停电方式切换，特殊情况经总工程师批准方可采用合环方式进行切换，但是10.5kV两段工作母线必须在同一电源供电情况下（原则在启备变供电）进行合环切换，严禁10.5kV两段工作母线在不同电源系统供电的情况下进行合环切换。2.7.8 10.5kV/3.15kV工作母线因故须换由检修电源开关供电时，应检查检修机组工作母线上工作电源开关、备用电源开关及所有高压辅机电源开关，厂变高压侧电源开关均断开，严禁合环操作。2.7.9

12、 3.15kV公用段12A1、12B1母线，在自投装置工作正常，且公用变的上级电源在并列的情况下采用合环方式切换。若公用段自投装置不正常或上级电源不在并列状态，必须采用短时停电方式切换，严禁进行合环操作。2.7.10 400VPC及具有两个电源供电的400VMCC相互切换均采用停电方式进行切换。2.7.11 10.5kV、3.15kV动力负荷停送电操作：A.送电操作（1）检查设备符合运行条件。（2）确认开关在断路。（3）插上开关二次插头。（4）将开关推至并闭锁在运行位置。（5）放上开关操作直流电源熔丝。（6）检查开关已储能信号指示正确。（7）汇报。B停电操作：（1）检查开关在断路。（2）取下开

13、关操作直流电源熔丝。（3）将开关拉至并闭锁在试验位置。（4）汇报。2.7.12 400VMCC母线送电操作：（1）检查400VMCC母线及所属回路符合运行条件。（2）检查母线上所有负荷开关在断路，控制方式选择在“OFF”位置。（3）检查400VMCC电源开关在断路。（4）将400VMCC电源开关摇到运行位置。（5）放上400VMCC电源开关直流电源熔丝。（6）检查开关弹簧储能正常、信号指示正确。（7）对于保安段1A4-3、1B4-3、2A4-3、2B4-3还应解除低电压压板。（8）合上400VMCC电源开关。（9）对于保安段1A4-3、1B4-3、2A4-3、2B4-3还应投入低电压压板。（1

14、0）检查400VMCC母线电压指示正常。2.7.13 厂用电系统倒闸操作祥见操作规程。2.8 启/备变10.5kV、3.15kV馈线压变熔丝熔断2.8.1 现象：压变开关柜电压表指零。2.8.2 处理：2.8.2.1检查该压变低压熔丝是否熔断，若熔断应立即更换。2.8.2.2经检查为该压变高压熔丝熔断时，应将所属启/备变回路转冷备用，做好安全措施时，方可更换。2.8.2.3 在打开该压变间隔门时，一定要做好安全措施，方可打开。2.9 启/备变3.15kV侧母线单相接地2.9.1 现象：启/备变3.15kV接地信号发出：2.9.2 处理：2.9.2.1根据现象综合判断确认为启备变3.15kV侧单

15、相接地时，（需要到就地检查时应穿绝缘靴，戴绝缘手套）应将启/备变回路转冷备用。2.9.2.2 做好安全措施，对3.15kV侧电缆外观作详细检查，若未查出明显接地点，应由检修人员对该回路全面检查，故障消除后，方可恢复启/备变送电。上述处理必须在2小时内，断开电源。2.10 保安电源2.10.1 正常运行方式：2.10.1 10.5kV保安电源线路及保安变12E正常处于运行状态。2.10.2 400V保安电源母线1EM、2EM正常由12E1、12E2开关供电空载运行。2.10.3 #1、#2柴油发电机正常为备用状态，程控方式选择开关投“停运”位置。2.10.4 #1、#2柴油发电机出口开关1EM，

16、2EM正常在“试验”位置，跳合闸直流熔丝放上。2.10.5使用规定及注意事项A、10.5kV保安电源线路停、送电应执行调度停、复役制度。B、保安变12E或12E1、12E2开关转检修时，应将对应的柴油发电机程控方式选择开关投“程控”位置，出口开关放在热备用状态。C、12E1（12E2）开关转检修时，应投入相应压板1LP1、1LP2（2LP1、2LP2）。恢复运行时，解除相应压板1LP1、1LP2（2LP1、2LP2）。D、柴油发电机定期试验时应确认柴油发电机出口开关在“试验”位置，投入相应压板1LP1（#2机投2LP1），试验结束后解除相应压板1LP1（#2机2LP1）。E、12E1、12E2

17、开关与对应的柴油发电机出口开关1EM、2EM之间的切换操作应采用停电方式，不得合环操作。2.10.6 事故处理A、因平圩侧10.5kV系统为中性点不接地系统，当发生单相接地时，区调联系用停电方式进行寻找接地时，应先将保安变12E停运，再通知对侧拉合开关进行寻找。B、当平圩侧电源开关跳闸引起保安变12E失电时，应拉开保安变12EH电源开关，待对侧送电正常后恢复保安变12E运行。3.500kV、220kV系统运行检查3.1 正常运行检查：1、正常运行母线应无移位、变形，伸缩节消振器完好，母线无严重振动，在大风时会有振动发生，并不影响运行，但应与相同情况比较，注意其发展趋势。2、各母线连接接头处无松

18、动、松脱，不应发热，绞线不应断股。3、各闸刀位置正确，接触良好，无闪络火花现象，无摆动。特别应注意垂直安装的单柱式闸刀。4、PT、CT避雷器瓷套、闸刀瓷瓶、母线支持瓷瓶，悬吊瓷瓶串应无裂纹、无破损、无严重电晕及放电现象，检查各瓷瓶、瓷套无污物、油污及放电痕迹。5、检查避雷器应完好，避雷器的计数器动作正确。6、线路阻波器完好，无放电，闪络、无振动、无倾斜现象。7、PT回路的二次侧接线端不应松动，无过热现象，瓷瓶无闪络现象。8、各设备端子箱、操作箱密封完好，恒温器或加热器运行正常，箱内无杂物，无潮汽，无水珠，否则应采取措施，各接线应无过热现象。3.2 特殊检查：500kV系统发生故障后，应对本厂5

19、00kV升压站作如下检查，并记录检查情况。（1）母线有无振动、移位、变形。（2）各瓷套、瓷瓶有无放电痕迹，有无破损、裂纹。（3）各通流设备接头有无过热现象及过热痕迹，如烧红、烧熔等。（4）各闸刀的接触处是否良好，有无过热异位、变形及烧熔现象。（5）阻波器有无过热现象，有无变形。3.3 风、雪、雨、雾天重点检查（1）母线有无剧烈振动。（2）各瓷套、瓷瓶有无严重电晕，有无放电及放电痕迹。（3）通过观察各部件尤其是各接触处的积雪及冰雪融化情况，判断该处是否过热。（4）各电气设备不应有过长冰溜。（5）各支持瓷瓶、悬吊瓷瓶，瓷套等不应积雪过多。4. 直流系统4.1 直流系统的运行方式4.1.1 运行方式

20、和规定1、我厂115V和230V直流系统均采用单母线运行方式。2、正常情况下，蓄电池组与充电器装置并列运行，采用浮充方式，除供电给正常连续直流负荷，并且以小电流向蓄电池进行浮充电。3、正常运行时，必须保证其足够的浮充电流。230V、115V直流系统具体要求浮充电流见上表。任何情况下，不得用充电器单独向各个直流工作母线供电。4、230V蓄电池组的工作电瓶数目为105只，115V蓄电池组的工作电瓶数目为52只，任何情况下均不允许蓄电池组并列运行。5、正常运行时，每组直流母线都必须投入运行，其相应的设备和保护必须随之投入，任何人不得擅自退出其运行。6、直流系统工作母线正常由工作充电器供电，任一台充电

21、器故障投入备用充电器。备用充电器的两出口闸刀间设有机械闭锁装置以防止两组蓄电池并列运行。7、主厂房115V直流系统工作充电器1A、2A带直流母线1A、2A工作，充电器1B、2B带直流母线1B、2B工作，备用充电器1AB、2AB作为充电器1A、2A和1B、2B的备用，并设有机械联锁。8、升压站115V直流系统正常运行时，充电器OA带直流母线OA工作，充电器OB带直流母线OB工作，备用充电器OAB作为充电器OA、OB的备用，并设有联锁机构。9、主厂房230V直流系统正常运行时，充电器1C、2C带直流母线1C、2C工作，充电器1D、2D作为备用。10、230V直流系统每段母线均设有绝缘监察装置，正常

22、运行中应将接地电压继电器（59G）投入，切换开关置“NOR”位置，变组器应调节到中间位置。11、115V直流母线使用微机在线绝缘检测装置，装置正常应投入，且绝缘电阻报警选择“高值”，“常规巡查”投入，“信号源”开关断开。当两段直流母线联络运行时，应停用一组接地检测装置。12、当蓄电池需要均衡充电时，手动启动充电器内可调的024小时定时器。开始计时，当预选的均衡充电时间到达后，定时器自动将充电器切回至浮充电运行方式。4.1.2 系统运行监视参数浮充电流值：（1）230V充电器向蓄电池组充电的浮充电流为2.00A。（2）115V主厂房充电器向蓄电池组充电的浮充电流为0.96A。（3）115V升压站

23、充电器向蓄电池充电的浮充电流为0.8A。蓄电池的温度及比重：（1）蓄电池室正常允许温度为1030。（2）蓄电池的比重在室温为20时，应保持在1.240.01g/cm3。（3）直流系统浮充运行时，电瓶电压应在2.13V，小负荷或空载情况下，允许电压瞬时上升到2.4V，放电终了电压不应低于1.75V。其它参数：（1）230V1C、1D、2C、2D充电器自动稳压范围220254V，额定输出电流250A。（2）启动炉230V充电器自动稳压范围198242V，额定输出电流50A。（3）主厂房115 V充电器自动稳压范围110127V，额定输出电流150A。（4）升压站115 V OB、OAB充电器自动稳

24、压范围110127V，额定输出电流100A。（5）升压站115 V OA充电器自动稳压范围99121V，额定输出电流160A。（6）电瓶的工作电压应经常保持在2.102.13V，允许偏差0.01V。4.2 直流系统的正常运行、维护与检查4.2.1 充电器监视维护1.“运行”指示灯亮，对于1A、1B、OA充电器和启动炉230V充电器还应检查“市电”、“充电”及“浮充”指示灯亮。2.无保护动作掉牌或充电器故障光字牌报警。3.各开关位置正确。4.充电器内各部件无过热，松动、无异常音响、振动。5.保险丝无熔断。6.各表计指示不超过规定值，浮充电流正常。7.盘内无杂物、无异味、无遗忘的工具。8.测量绝缘

25、装置应良好、无接地现象。4.2.2 配电装置1. 1.配电装置室内应保持清洁、温度正常，无焦臭味。2. 2.室内应通风良好、干燥，配电盘表面光泽完好、无碰撞，破损痕迹。3. 3.配电盘面各指示灯正常，母线电压表指示正常。4. 4.盘面各开关、闸刀位置正确。5. 5.保险丝无熔断现象。6. 6.盘内各元件无过热、松动，无异常音响。7. 7.各保护运行良好，无动作掉牌、报警信号。8. 8.母线绝缘良好，直流母线接地保护不应动作。4.2.3 蓄电池室的正常检查1.蓄电池室温度正常应在1030范围内，温度高于或低于规定值应开启冷却装置或加温装置。2.室内应清洁、干燥、通风良好，蓄电池表面无磨损，无漏液

26、，绝缘材料良好，无碰撞和膨胀现象。3.各接头及连接线无松动现象。4.电解液的高度不应高于或低于红线范围。5.连接条与铅板为焊接应无腐蚀，极板不应弯曲、更不应有短路现象。6.蓄电池室内禁止明火、吸烟以及可能产生火花的作业。4.2.4 蓄电池的均衡充电1.运行中任一只电池的电压偏离所有电池的平均电压时。2.事故放电后，在很短时间内完成对蓄电池的短充电。上述各项工作应由检修人员进行操作。4.3直流系统的操作4.3.1 充电器投入前的检查1. 确认检修工作票已总结，安全措施及试验用的临时措施已拆除。盘内及周围清洁，无遗留物件。检修应有可投运的书面通知。2. 检查各仪表，控制及信号、保护回路正确，接线良

27、好，无松动现象。3. 检查接触器及空气开关机构灵活，无卡涩现象。4. 检查充电器输出极性与蓄电池极性相同。5. 检查交流输入电源电压正常。6. 检查充电器的交流侧输入开关，直流输出开关在断开位置。7. 检查充电器各侧熔断器完好，外壳接地良好。8. “AUTO/MAN”切换开关在“AUTO”位置。（启动炉230V及115VOA、1A、1B充电器不执行该项）。9. “均衡充电切换开关”在“OFF”位置。（启动炉230V及115VOA、1A、1B充电器不执行该项）。4.3.2 充电器的投入操作（1C/2A/2B/2C/OB充电器）1.投入充电器保护及信号电源小开关（或熔丝）。2.检查蓄电池熔丝已放上

28、。3.检查充电器直流输出开关在拉开状态。4.合上充电器交流输入开关。5.将主电路DK闸刀置于“稳压”位置。6.将开关K2置于“稳压”位置。7.调整电压调节旋钮粗调（W3）和细调（W9）至最小位置。8.将“AUTO/MAN”切换开关切至“MAN”位置。9.按下“运行”按钮，投入充电器、“停止”灯灭，“运行”灯亮。10.调整电压调节旋钮粗调（W3）和细调（W9）使输出电压略高于母线电压。11.拉开备用充电器直流输出开关（闸刀）。12.合上充电器直流输出开关。13.调节W3 、W9使充电器对蓄电池进行浮充电，浮充电流符合要求。14.将“AUTO/MAN”开关切至“AUTO”。15.检查充电器及直流母

29、线各参数指示均正常。4.3.3 备用充电器的投入操作（1AB/2AB/1D/2D/OAB充电器）1.检查备用充电器交流输入开关在合闸位置。2.检查备用充电器直流输出开关（闸刀）在“断开”位置。3.拉开工作充电器（将停用）的直流输出开关，退出工作充电器运行。4.投入充电器（同充电器的投入操作）。5.检查备用充电器工作正常，输出电压指示正常。6.合上备用充电器直流输出开关（闸刀）。7.调整备用充电器电压调整器W3 、W9，使母线电压和浮充电流值均在要求范围之内。8.检查备用充电器工作正常，无异常报警信号。9.工作充电器检修完毕后，应尽快投入，退出备用充电器作备用。4.3.4 充电器的退出运行操作1

30、.拉开充电器的直流输出开关（闸刀）。2.检查充电器无故障信号。3.调节电压调整器至最小位置。4.接下“停运”按钮，“运行”灯灭，“停运”灯亮。5.拉开充电器的交流输入开关。4.3.5 均衡充电操作1.校对均充计时器定值正确。2.按下“AN”按钮，投入充电器运行。3.按下“均充”按钮，观察计时器开始计时。4.检查充电器处于均充计时状态，工作正常。5.均充时间到达后，充电器应自动返回到“浮充”状态。6. 在蓄电池组需要均衡充电及大放电后的充电时，一般采用充电器稳流运行方式：（1）将主电路DK闸刀置于“稳流”位置。（2）将开关K2置“稳流”位置。（3）按下“QA”运行按钮，投入充电器运行。（4）调整

31、电流调节旋钮W9，使电流达到需要值。（5）检查充电器在“稳流”状态运行正常。4.3.6 启动炉230V及115VOA、1A、1B充电器投入操作1.检查充电器交流输入电源熔丝FU1、FU2及FU3（50A）应放上。2.检查晶闸管触发控制用交流电源熔丝FU4、FU5及FU6(5A)应放上。3.检查控制回路用交流电源熔丝FU7、FU8(5A)应放上。4.检查控制回路用直流电源熔丝FU9(5A)应放上。5.检查充电器“正常充电”与“升压充电”转换开关“QS”在“正常充电”位置6.合上充电器交流侧电源开关，确认“市电”、“正常充电”及“浮充”指示灯亮。7.按下“运行”按扭，确认“运行”指示灯亮。8.检查

32、充电器输出电压、电流应正常。9.检查控制盘面无其他异常信号4.3.7 启动炉230V及115VOA、1A、1B充电器退出运行操作1.拉开充电器输出各负荷开关。2.按下“停止”按扭。3.确认“运行”灯灭。4.拉开充电器交流侧电源开关。5.确认充电器控制盘面各指示灯均灭。4.3.8 蓄电池组的退出操作1.检查充电器及直流母线工作正常。2.调整充电器的电压调节器使浮充电流值近于零。3.在蓄电池组熔丝两侧测明电压差3伏，必要时可调整充电器输出电压。4.拔下蓄电池组熔丝。5.检查充电器及直流母线各项参数指示均正常。4.3.9 蓄电池组的投入操作：1.检查充电器及直流母线工作正常。2.调节充电器的电压调节

33、器使在蓄电池组熔丝两侧电压差应3伏。3.放上蓄电池组熔丝并完好。4.调节充电器的电压调节器使浮充电流在要求范围。5.检查充电器及直流母线各项参数指示均正常。4.4直流系统的异常处理4.4.1 充电器的故障处理、充电器交流输入电压低（）现象：a.主控室BTG盘“*直流系统异常”光字牌告警。b.就地充电器盘面交流低电压继电器“27AC”掉牌。（）处理：a.复置各信号，并作好记录。b.检查交流电压表指示及厂用电系统的运行操作情况。如系厂用系统电压引起，应设法提高。c.检查充电器的负荷电压是否正常。d.检查交流电压回路熔断器（或开关），变压器等是否正常，若系交流回路故障但无法消除时，应切除至备用充电器

34、。2、充电器负荷电压异常（）现象：a. 主控制室内BTG盘“*直流系统异常”光字牌告警。b. 充电器盘面“负荷低电压继电器27”可能动作掉牌。c. 充电器盘面“负荷过电压继电器10”可能动作掉牌。（）处理：a. 复置各信号，并作好记录。b. 观察电压表指示是否正常，直流母线电压是否正常。c. 如系充电器内部故障，应切换到备用充电器。3、充电器跳闸（1）现象：a. 主控制BTG盘上“充电器故障”光字牌告警。b. 跳闸充电器对应的母线电压表指示可能稍低。c. 就地充电器盘存在异常报井。（2）处理：a. 汇报值长、单元长。b. 复置各信号，作好记录。c. 查明跳闸开关及故障原因。d. 如系交流侧开关

35、跳闸，应投入备用充电器，恢复直流母线电压。e. 如系充电器直流侧开关跳闸，应查明原因，检查确无故障，允许试合一次。如不成功，投入备用充电器。f. 故障处理完毕后，应恢复工作充电器运行，备用充电器应退出作备用。4.4.2 蓄电池组故障处理1、蓄电池极板短路（1）现象：a故障电池电解液比重低、电压低、温度高。b在充电过程中，故障电池的比重和电压上升较快或不上升，温度上升较快。c在放电过程中，故障电池的比重和电压下降很快，甚至迅速丧失其容量。（2）原因：a极板弯曲。b隔板损坏。c沉淀物过多或充电过程中，将沉淀物冲至溶液表面，造成极板短路。d电解液不纯或极板内有杂质。e导电物落入电池内造成极板短路。（

36、3）处理：a 更换极板。b 更换隔板。c 除去电池中杂物，沉淀物以及金属落物。d 若经检查未发现问题，应对电解液进行化学分析。2、蓄电池极板硫化（1）现象：a电解液比重下降，容量减小。b极板（阳板）表面呈浅褐色，并有白色斑点，严重时极板弯曲。c充电时，电池电压上升很快，且过高，液面上升高，过早发现气泡。d放电时，电池电压下降很快，可能很快丧失容量。（2）原因：a初次充电或经常充电不足。b所有电解液比重超过规定数字。c经常过量放电，放电电流过大或过小，放电后未立即充电。d未能按时均衡充电。（3）处理：a检查电池硫化程度，若较轻可用充电器进行充电，以恢复活性。b调整电解液比重。c用小电流法进行反复

37、充电。d水处理法。e若硫化比较严重，应当更换极板。3、蓄电池过量放电（1）现象：a电池电压和电解液比重降至允许值以下。b极板变形。（2）处理：a 检查电池是否有短路及其他故障。b 将过量放电电池进行充电。c 更换故障电池。4、电池充电不足（1）现象：a电池电压和电解液比重降至允许值以下。b极板色泽变浅。c电池底部有白色粉状沉淀物，每次充电后，粉沫有所增加。（2）处理：a蓄电池充电不足，应降低容量，将蓄电池进行充分充电。b更换故障电池。4.4.3 直流系统故障1、直流系统接地（1）现象：a主控室“直流母线异常”光字牌告警。b直流配电盘上接地检测继电器“59G”动作掉牌。对于安装微机接地检测的直流

38、母线，装置接地报警灯应亮，正或负极对地电阻低于整定值（高值整定10K，低值整定5K）。（2）处理：a将接地检测控制开关CS从“正常”位置切至“接地电压表”位置，观察接地电压表有指示。b若接地电压表指示为正值，则说明负极接地。c若接地电压表指示为负值，则说明正极接地。d采用瞬时停电法查找接地点并消除。e对于安装微机接地检测的直流母线，可以投入装置信号电源开关，通过查询功能，或使用专用卡钳，找出具体接地支路。（3）应用瞬时停电法应注意：a 试拉前应与有关人员及专业联系好。b 先拉怀疑性大的。c 先拉次要负荷。d 天气不好时，先拉室外负荷。e 在拉闸时，应注意直流环路，不可将两组蓄电池并列。f 查明

39、接地点消除后，应尽快恢复原运行方式。2、直流母线电压异常（1）现象：a主控室BTG盘上“母线故障”光字牌告警。b就地直流配电盘上低电压继电器“27”或过电压继电器“59”动作掉牌。c就地电压表指示异常。（2）处理：a汇报。b就地检查电压高还是电压低。c如系直流低电压继电器动作，应提高充电器的充电速率，恢复电压。检查蓄电池电压如降低过多，应通知检修，改浮充方式为均衡充电方式。d如系直流过电压继电器动作，应调整母线电压至规定值。e如充电器由于电压高而跳闸，检查蓄电池是否充电完了，若已充电完毕，可由蓄电池单独向母线供电，待电压降至额定值时，再投入充电器。5. UPS系统5.1 概述5.1.1 我厂系

40、统作为全厂正常和异常及事故情况下向厂内计算机、通讯设备以及某些重要的不能中断供电的负荷提供安全、可靠、稳定、不间断，不受倒闸操作影响的交流电源。5.1.2 我厂一、二号机之间的UPS系统是相互独立的，一号机分1A，1B两个系统；二号机分2A、2B两个系统。1A、2A采用的是丹麦秀康公司的PEW-1040型单相40KVA UPS电源装置；1B和2B均用IPM公司的DP075型UPS电源装置。5.1.3 每台UPS装置除自身的保护外，其母线上还配有低电压、过电压及频率保护。信号送往主控室和厂用计算机。5.1.4 UPS系统仅向重要负荷如：NCS、DCS、FSSS、CCS、DEH等供电，不准接带其它

41、负荷。5.1.5 正常运行时，1A（2A）UPS由MCC1B4-3（2A4-3）供电，经整流、逆变后转换成交流220V、50HZ的单相交流电向UPS配电屏供电。1B（2B）UPS由MCC1A4-3（2B4-3）供电，经整流、逆变后转换成交流400V、50HZ的三相交流电，然后转换为单相220V、50HZ的单相交流电向UPS配电屏供电。5.1.6 当MCC保安段故障时，或者整流器故障时，230V直流母线直接向逆变器供电，保证了UPS母线不会间断供电。5.1.7 当UPS装置需要检修而退出时，可采用旁路电源直接向UPS配电屏供电，旁路电源来自MCC保安段。5.1.8 UPS装置检修完毕后，应退出旁

42、路电源，恢复UPS的正常运行方式。5.2 正常运行、检查、监视与调整5.2.1 UPS系统的检查1.UPS装置室内温度应在030范围内，特殊情况允许超过30不大于40，但不得长期运行。2.室内清洁、干燥、通风良好，装置表面清洁，无碰撞现象，绝缘良好。3.检查各运行参数应在要求范围之内。4.检查盘面各指示灯指示正常，无异常报警信号。5.装置的各部件无过热、接点无松动、无异常声音、振动。6.UPS冷却装置运行良好，备用冷却风扇实现“自投”。5.2.2 1A（2A）单相UPS装置运行监视与调整1. 整流器输入电压为380V10%，输出电压不大于252V，输入频率为50Hz0.5%，输入电流不大于20

43、2A，输出电流350A。2. 逆变器输入电压范围在189252V，正常情况下，该整流器输出电压应不低于230V直流母线电压。3. 逆变器输出电压为2302%，频率为50Hz0.5%Hz，输出电流不大于174A。5.2.3 1B（2B）UPS运行监视调整：1. 交流输入电压应在380V+10%伏至380-15%伏范围，逆变器输出电压变动范围为1%；2. 输入频率应在501%Hz范围，逆变器输出频率范围为50Hz0.05%Hz；3. 正常运行中UPS直流电压应略高于230伏直流母线电压，其压差不大于5伏，230伏直流母线电压应不低于230伏，为防止230伏直流母线过电压，直流充电器应保持在自动位置

44、，否则应停止其充电器运行；投入备用充电器，通知检修人员进行处理；4. UPS运行时或由230伏直流母线供电时，严禁对蓄电池进行均衡充电，特殊情况必须进行匀衡充电时应经总工批准方可；5. 当UPS由230伏直流母线供电时，为保护蓄电池和UPS，应控制直流母线电压不低于195伏，否则，将会自动关机；6. 每月UPS专职检修人员应对UPS装置进行一次检查和过滤器清理或更换。5.3 UPS系统的操作5.3.1 1AUPS系统的操作1.操作显示器各功能的说明及操作注意事项（1）“Auto start ：off” ：表示禁止自动启动，“Auto start ：on” ：允许自动启动。（2）“By-pass

45、 operation ：off” ：表示旁路运行停止，“By-pass operation ：on” ：表示切换旁路运行。 （3）“Boost charge ：off ” ：表示升压充电停止，“Boost charge ：on ” ：表示升压充电停止。（4）“ Auto boost charge ：off ” ：表示自动升压充电停止，“Auto boost charge ：on ” ：表示自动升压充电停止。（5）“Battery capacity test：”表示电池容量测试。（6）“Battery capacity ： ”表示电池容量。（7）“Battery operation time：

46、”表示电池运行时间。（8）“ 7 Mains voltage”：按下此键显示器显示主路三相电压。（9）按下“”键同时按下该键显示器显示旁路电压。 （10）“8 Battery voltage”：按下此键显示器显示备用直流电压。 （11）“9 Output voltage”：按下此键显示器显示UPS输出电压。（12）“4 Mains current”：按下此键显示器显示主路三相电流。（13）“5 Battery current ”：按下此键显示器显示备用直流电流。（14）“6 Output current”： 按下此键显示器显示UPS输出电流。（15）“2 Inverter current”：按下此键显示器显示逆变器输入电流。（16）“3 Output frequency”：按下此键显示器显示UPS输出周波。（17）“”：