康明斯发动机拆装要领培训ppt课件.ppt
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1、,康明斯发动机拆、装要领,东风商用车市场销售总部服务保障部培训中心,主编:何晓东 2006.2.10校对:刘启红会签:批准:,维修服务人员培训教材,2023/1/3,1,东风商用车公司市场销售总部培训中心,修理发动机的基本要求,拆解时的注意事项,清洗时的注意事项,组装时的注意事项,C发动机装配工艺和技术要求,C发动机部件技术规范,提 纲,2023/1/3,2,东风商用车公司市场销售总部培训中心,一、修理发动机的基本要求,人身安全 财产安全,2023/1/3,3,东风商用车公司市场销售总部培训中心,干净、干净、再干净。纯正的配件。正确的拆装步骤。正确的结构尺寸。正确的维修工具。正确的紧固扭矩。正
2、确的检验测试。,一、修理发动机的基本要求,2023/1/3,4,东风商用车公司市场销售总部培训中心,二、拆解时的注意事项,先放干机油、冷却液、柴油。有些零件需要作标记的,一定先作。摇臂组件 连杆组件 连杆瓦、主轴瓦 增压器的分解同一系统的零件放在一起。各种管路不得弯折。,2023/1/3,5,东风商用车公司市场销售总部培训中心,二、拆解时的注意事项,精密的零件,如活塞、喷油器、瓦、缸盖等不要直接放在地上,应放在容器或专门的支架上。有些零件需要用专用工具才能拆下来,如燃油泵齿轮、缸套、气门等。检查各零件是否可以再用。,2023/1/3,6,东风商用车公司市场销售总部培训中心,三、清洗时的注意事项
3、,清除密封垫残留物选用适当溶剂高压空气吹干防锈、防尘保护,2023/1/3,7,东风商用车公司市场销售总部培训中心,四、组装时的注意事项,所有的密封件都要换新的螺栓的紧固顺序星型法由里向外交叉拧紧螺栓上扭矩所有的螺栓都有扭矩要求分步骤上扭矩主轴承螺栓 燃油泵螺栓连杆螺栓 缸盖螺栓,2023/1/3,8,东风商用车公司市场销售总部培训中心,四、组装时的注意事项,旧瓦、传动件、缸套装回原位藕件不得互换连杆盖和杆体主轴承盖安装时润滑瓦面螺栓螺纹传动件瓦背千万不能润滑,2023/1/3,9,东风商用车公司市场销售总部培训中心,四、组装时的注意事项,主轴承盖的组装方向活塞、连杆的组装方向传动系统要求对正
4、时凸轮轴齿轮与曲轴齿轮燃油泵齿轮与凸轮轴齿轮(B系列)喷油泵与发动机对正时转子泵直列泵,2023/1/3,10,东风商用车公司市场销售总部培训中心,四、组装时的注意事项,瓦的规格主轴瓦及止推瓦有标准瓦和加大瓦两种 主轴瓦 止推瓦加大尺寸 0.00mm 0.25mm 0.50mm 标准 x x x0.25mm x0.50mm x x0.75mm x1.00mm x,2023/1/3,11,东风商用车公司市场销售总部培训中心,四、组装时的注意事项,连杆瓦规格标准STD 加大OS0.25mm 0.50mm 0.75mm 1.00mmB系列发动机缸孔磨损修复膛缸孔换加大活塞和活塞环规格0.50mm+1
5、.00mm如缸孔磨损超过1.00mm(0.04in),需镶衬套,用标准活塞和活塞环,2023/1/3,12,东风商用车公司市场销售总部培训中心,气缸垫气缸垫上有6个独立的燃烧室密封圈,这些圈可能会从垫上掉下来,安装时要注意其安装方向。其横截面呈凸字形,且凸出的面朝上。,四、组装时的注意事项,2023/1/3,13,东风商用车公司市场销售总部培训中心,气门导杆密封圈的区别发动机上修理包中有两种颜色的气门导杆密封圈分别安装在排气门和进气门上:排气门密封圈呈橘红色,内孔沟槽密度为每英寸64条,零件号为3919038进气门密封圈呈黑颜色,内孔沟槽密度为每英寸40条,零件号为3915707,四、组装时的
6、注意事项,2023/1/3,14,东风商用车公司市场销售总部培训中心,有些零部件在安装完后要进行测试 连杆大头与曲轴的间隙 曲轴的轴向间隙 凸轮轴的轴向间隙 凸轮轴齿轮背隙 喷油器凸出量 活塞环开口间隙 气门深度 增压器叶轮组的轴向和径向间隙,四、组装时的注意事项,2023/1/3,15,东风商用车公司市场销售总部培训中心,缸盖螺栓采用扭矩加转角法安装(用于C系列发动机)注:安装前,用工具P/N3923021检查所有螺栓长度1 按顺序将所有的螺栓拧紧到70牛顿/米2 按顺序检查所有的螺栓的扭矩为70牛顿/米3 将14条长螺栓按顺序拧紧到145牛顿/米4 按顺序检查14条长螺栓扭矩为145牛顿/
7、米5 按顺序将所有的螺栓拧进90度6 用156牛顿/米扭矩检查所有螺栓,若在该扭矩下螺栓有转动,按1至6步重新上紧螺栓,四、组装时的注意事项,2023/1/3,16,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,1、缸体固定到修复台架和分装清洗缸体所有密封面和安装面。查缸体外观是否有损坏、毛刺、或脏物。并用砂布擦净。用干净的绸布擦净发动机各安装面。用塞尺和直尺检查缸体表面的不平度,表面不平度限制:横向:0.075mm,纵向:0.075mm。用干净的绸布清洁发动机的油道和水道,并用压缩空气吹净。使用专用冲头安装发动机各种碗形塞,碗形塞安装面涂乐泰277胶。,2023/1/3
8、,17,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,使用内六角板手和定值力矩扳手安装发动机各种螺塞,各种螺塞的力矩 螺塞1/2英寸拧紧力矩:554N.m。螺塞3/4英寸拧紧力矩:777N.m。螺塞1英寸拧紧力矩:9510N.m。螺塞1/8英寸拧紧力矩:力矩244N.m。装机冷芯放水阀,拧紧力矩61N.m,将放水阀阀芯顺时针拧紧,使放水阀关闭。用专用冲头安装齿轮室定位销。用专用冲头安装发动机缸盖定位销。用专用冲头装飞轮壳定位销。,2023/1/3,18,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,2、压装发动机缸套:安装前,检查缸套定位面、密封面、
9、及气缸套上是否有裂纹、毛剌、脏物。缸套安装槽上涂15W-40CF机油,“O”型圈装在第二安装槽上,无扭曲。使用专用工具压装气缸套,使用百分表测量缸套凸出量,缸套凸出量为:0.0250.122mm,单缸极差值0.05mm。用塞尺检查气缸套底部与缸体之间四个浇铸点的间隙,间隙为:0.229mm。,3、装活塞冷却喷嘴;活塞冷却喷嘴处于主轴座表面下方。活塞冷却喷嘴处于主轴座表面下方,使用专用工具喷嘴冲头和橡胶锤安装冷却喷嘴。一定要保证冷却喷嘴的畅通和没有损坏。检查无漏装。,2023/1/3,19,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,4、装主轴瓦上瓦和止推瓦:检查瓦面是否
10、清洁和损坏,按标记进行装配,瓦面涂15W/40 CF润滑油,注意瓦背千万不能涂油。5、装挺杆体:当重新使用凸轮轴和挺杆体时,挺杆体要做好标记并摆放好,如果拆卸时没有做标记,则这些挺杆体一定不能重新使用。用15W/40CF机油润滑,挺杆体应能在挺杆体孔内自由落座,并能自由转动。不要在新的凸轮上使用旧挺杆体。,2023/1/3,20,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,6、安装曲轴总成:分装曲轴齿轮,将齿轮在电热箱中加热30秒至180,用专用曲轴齿轮压床或铜锺装入。擦净曲轴各轴颈,并用压缩空气清洁油道,用15w40CF机油润滑各轴颈。吊装曲轴。安装下瓦和主轴盖,如果
11、使用过的轴瓦准备再安装,则应做好标记,仔细检查轴瓦是否损坏,注意主轴瓦背面上的标记,标准厚度标记为“STD”,加大厚度为“OS”未加工过的曲轴使用标准的轴瓦,加工过的曲轮使用加厚的轴瓦,瓦面用15W40CF机油润滑,检查瓦在定位槽落座位置正确。用清洁的机油润滑主轴盖螺栓螺纹部位,主轴盖上打有标记,不能装错,每个主轴盖标有“BACK”记号朝向发动机的后端,2023/1/3,21,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,用从中间交叉向两边拧紧的方法拧紧螺栓,拧紧步骤:第一步;50N.m 第二步:119 N.m 第三部:176 N.m 最终力矩:150250 N.m检查曲
12、轴的轴向窜动量:轴向间隙为:0.150.33mm。用指针式力矩板手检查曲轴的转动力矩,转动力矩为:06.5 N.m,如果曲轴不能自由转动,则应检查主轴盖的安装情况和尺寸大小。重新安装。,2023/1/3,22,东风商用车公司市场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,7、安装齿轮室:安装齿轮室导向销,把导向销顶到销孔的底部。把密封垫套到导向销上。装上齿轮室及其螺栓并预紧。沿着机油盘边沿把齿轮室密封垫露出部分栽齐。注意:不要让密封垫的边角料掉入到发动机中。测量齿轮室底平面与缸体底平面不平度:不平度为:0.24mm。螺栓紧固力矩为:244N.m。,2023/1/3,23,东风商用车公司市
13、场销售总部培训中心,五、C发动机装配工艺和技术要求,8、安装机油泵:用干净的机油15W40CF对机油泵进行润滑。安装机油泵时一定要保证机油泵惰齿轮销轴已装入到气缸体上的销轴孔中。以对角的顺序把机油泵的螺栓拧紧 第一步:5N.m 第二步:244N.m用百分表和磁性表架测量齿轮的齿侧间隙:惰轮和曲轴齿侧间隙:0.080.33mm.惰轮与主动轮啮合间隙:0.080.33mm.注意:在测量齿隙时应保持相啮合的齿轮静止不动,否则读数为两齿轮的总齿隙。,2023/1/3,24,东风商用车公司市场销售总部培训中心,9、凸轮轴的安装:将凸轮齿轮加热30秒至180,用专压床或铜锤将齿轮装在凸轮轴上。检查和清洁各
14、轴颈,用15W40CF机油对凸轮轴轴颈、凸轮和止推垫板进行润滑。把凸轮轴总成插入到气缸体中,把凸轮轴齿轮上的正时标记与曲轮齿轮上的正时标记对正。安装凸轮轴止推片,拧紧力矩:244N.m。用百分表和磁性表座测量凸轮轴的轴向间隙,凸轮轴的轴向间隙:0.120.46mm.测量凸轮轴的齿侧间隙,齿侧间隙:0.080.33mm。一定要保证凸轮轴的齿隙是正确的。,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,25,东风商用车公司市场销售总部培训中心,10、安装后油封:机油润滑油封外圈,用安装工具和锤子把油封推入到油封座中。从导向销钉上套入密封垫和油封总成。拆下导向销,装上油封紧固螺栓并预紧,切掉油封密
15、封垫露出缸体底平面的部分,注意要保证油封垫边角料不要掉入发动机中。用不平度表架和百分表测量后油封座与油底壳面不平度:不平度:单边相对于缸体:0.10mm,两边上、下总偏差:0.15mm,拧紧力矩:102N.m,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,26,东风商用车公司市场销售总部培训中心,11、安装活塞连杆总成:(1)、活塞销的安装:在连杆活塞销孔内和活塞销上涂一层薄15W40CF机油,在安装连杆和活塞时一定要保证活塞顶上的“Front”(前)字样与连杆和连杆盖上数字处于正确的位置。或“Front”(前)字样与连杆瓦上瓦的卡口位置处于同一侧。把连杆上的活塞销孔与活塞上的销孔对正,装
16、入活塞销和定位卡环。(2)、活塞环的安装:在专用的工作台上安装活塞环。装活塞时,第一道气环打有“TOP”标记的一面朝上,第二道气环打有“O”形标记或一小点的一面朝上,第三道环即油环任何一面都可朝上。三道环的开口放置成相互错开120角度。对于油环,外环与里环相互错开180角度。,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,27,东风商用车公司市场销售总部培训中心,(3)、活塞连杆总成的安装把连杆轴瓦分别装到连杆和连杆盖中,注意:一定要保证轴瓦上的凸舌对到连杆和连杆盖上卡口中,如果要安装使用过的轴瓦,则必须做标记装回到原来的位置上。瓦面涂15W40CF机油,注意:瓦背不能涂油,用干净不起毛的
17、布将曲轴轴颈、气缸筒内表面擦干净,用15W40CF对活塞环、活塞裙部、曲轴轴颈和气缸筒内表面进行润滑。使用专用工具活塞环压缩器,在把活塞上的“Front”(前)字样朝向气缸体前端的同时,把活塞连杆总成推入到气缸套中。注意:如果活塞不能自由移动,则应拆下活塞并检查是否有折断或损伤的活塞环。安装连杆盖时连杆盖上的凸舌卡口必须与连杆上凸舌卡口在同一侧,标在连杆和连杆盖上的号码必须是一致的并且在同一侧。,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,28,东风商用车公司市场销售总部培训中心,交替拧紧两个连杆螺母,把连杆盖压紧。拧紧力矩:第一步:40N.m,第二步:80N.m,第三步:120N.m,
18、最终控制力矩为:100N.m147N.m。用塞尺测量连杆与曲轴之间的侧向间隙。侧向间隙为:0.100.33mm。检查装上连杆盖后曲轴能否自由转动,测旋转力矩:2568 N.m。,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,29,东风商用车公司市场销售总部培训中心,12、安装吸油管:支架到缸体螺栓102N.m,吸油法兰螺栓102N.m,支架与吸油管螺栓螺母102N.m13、安装油底壳:在油底壳接合面涂一层密封胶587,用导向销安装上密封垫和油底壳。由中间向两边的拧紧顺序紧固全部螺栓。紧固力矩:24 N.m。紧固放油塞,力矩:777N.m。,紧固加热塞,力矩:777N.m。,五、C发动机装配
19、工艺和技术要求,2023/1/3,30,东风商用车公司市场销售总部培训中心,14、正时销总成的安装和确定发动机一缸上止点:用百分表测量活塞突出量,活塞突出量为:0.1240.692mm.在发动机台架上把发动机旋转到水平位置。为了使正时销总成定位,暂时装上减振器和一个用16号量规钢丝或铁丝做成的指针,固定在齿轮室上。在一缸气缸套的上方装上两个气缸套卡子并紧固。顺时针方向旋转曲轴直到活塞接触到气缸套卡子,此时,在减振器正时指针的位置上做个标记,然后向相反的方向旋转曲轴直到活塞接触到气缸套卡子,此时,在减振器正时指针的位置上再做个标记。l测量两个标记之间的距离并在减振器上画出其中点,这就是上止点(T
20、DC)标记。,五、C发动机装配工艺和技术要求,2023/1/3,31,东风商用车公司市场销售总部培训中心,15、安装油泵连接件:安装油泵双头螺栓。机油润滑油泵法兰上“O”型密封圈,装配时无扭曲和损坏。装油泵托架,油泵下托架固定螺栓:力矩:246N.m。,拆下气缸套卡子,沿着曲轴旋转方向转动曲轴使指针与上止点标记(TDC)对齐。从齿轮室的后面观察凸轮轴齿轮上的正时销孔,如果看不见孔,则应再把曲轴旋转一整圈。用干净的15W40CF机油对O形圈进行润滑,并装入到正时销的环槽中,装上正时销总成。把正时销压入到凸轮轴齿轮的孔中以使壳体对齐。正时销不退出时,拧紧螺栓。拆下减振器和钢丝指针。,五、C发动机装
21、配工艺和技术要求,2023/1/3,32,东风商用车公司市场销售总部培训中心,16、安装油泵及齿轮:检查和确认发动机处于一缸上止点位置;确认油泵处于正时位置。将分装完的油泵总成装到齿轮室座上的双头油泵螺栓上,此时应注意油泵上的机油孔密封圈不能掉,并预紧油泵紧固螺栓。将油泵齿轮装上油泵轴,把锁紧螺母及弹簧垫圈装上,并预拧紧。用手将油泵推向缸体侧,同时拧紧油泵紧固螺母,紧固力矩:436N.m。拧紧油泵齿轮紧固螺母。不同的油泵拧紧力矩是不同的:BYCP型泵:15010N.m A型泵:957N.m P(P7100)型泵:17813 N.m MW型泵:1059N.m 松开油泵正时销壳帽,取出正时销,调转
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