净化工岗位培训范本.doc
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1、n 更多资料请访问.(.)净化工培训资料培训课程:1、 遵守规章制度和操作规程是保证安全生产的前提。2、 班中加强巡查和严格执行交接班制度是预防事故的重点。3、 冷净化煤气站的工艺流程。4、 净化设备的结构与工作原理。5、 煤气为什么要净化。6、 煤气中毒的机理与预防措施,抢救方法。7、 如何检查和判断管道的堵塞,以及堵塞后的处理方法。8、 酚水的危害及怎样预防酚水泄漏,防止环保事故的发生。9、 清陶、排污的安全注意事项。10、“5S”工作。一、设备介绍1、混合器和底部通气室: 工艺风机把空气送入混合器,在混合器内与三、四楼下来的蒸汽混合形成汽化剂,汽化剂采用“手动/自动”控制方式,自动方式靠
2、一电动执行器控制。汽化剂通过炉底气化室进入炉内,气化室和转动部分的衔接密封靠两级水封完成,即气化室水封和灰盘水封。气化室水封由于靠近温度较高的灰渣层,容易蒸发缺水,要注意保持溢流。2、旋风除尘器:旋风式除尘器由筒体、锥体,进气管、出气管、集灰斗(上下两个大闸阀)、落灰管和水封等组成。当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动,通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘器壁面。粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落,进入集灰斗后落入
3、排灰管到水封中。旋转下降的外旋气流到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋矩不变原理,其切向速度不断提高,粉尘粒子所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上,继续做螺旋形运动,构成内旋气流。最后净化气体经出气管排出,小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。带有灰尘的高温底部煤气通过不锈钢材质的旋风除尘器后,大部分灰尘被清除,通过锁灰斗滑折塔定期地排出。注意:旋风除尘器落灰管上有两个闸板阀(在二楼)要保持常开状态,落灰管水封水位要经常检查注意水位不能过低,特别是清理水封内灰尘时,以防煤气压力冲破水封,如果出现此类情况,可立即关闭二楼闸板
4、阀,同时往水封内注水以补充水封水位。3、换热器(废热锅炉)它是一台单程列管式换热器,利用高温煤气的余热通过热交换而产生蒸汽:煤气走管程内部,软化水走管程外部进行热交换,当下段煤气通过换热器时,管壳外部的软化水将被加热而产生蒸汽,然后进入三楼的汽包,供煤气站的各个用气部位使用。4、管束式强制风冷器:管束式强制风冷器采用风冷来冷却经旋风除尘后的高温底部煤气,可使400左右的高温煤气冷却至120左右。 注意:强制风冷器落灰管下端有一水封,时常检查水封的水位高度,及时清理落灰管内及池内的灰尘及焦油,以防堵塞落灰管。当水封突破时及时与三楼炉工及仪表工联系,关小空气流量阀,降低此炉台的负荷,关闭强制风冷器
5、的进口阀,同时大量加水,补充水封的水位。如果维修强制风冷器,则同样先降低该炉台负荷,然后关闭风冷器的进口和出口阀门,然后打开放散阀,打开蒸汽阀吹扫内部残余煤气,合格后方可进行维修。5、电捕焦油器(37根6寸管)电捕焦油器由主体、高压变压整流器和控制柜三大单元组成,其高压整流变压器置于二楼的电控室,其间用低压电缆连接。主体内部为直立式管束状结构,每个圆管中央悬挂一根放电极,管壁作为沉淀极,下端设有贮油槽。在每个释放电极和拉寻的管壁之间,建立一个高压强电场,煤气通过该电场时除去焦油和粉尘。贮油槽中设有蒸汽加热器,以保证焦油以液态方式排出,因为混有粉尘的焦油一旦凝固,重新要熔化它,就变得非常困难了。
6、注意:经常检查贮油槽的蒸汽加热情况,保持排污阀门的常开状态。检修时,先通知电工停电,并挂上警示牌,关闭排污阀,然后打开四楼顶气出口旁通阀,关闭电捕焦油器进口与出口阀门,打开放散阀,打开蒸汽阀进行吹扫。合格后打开上下入口,并在下入口装上排气扇,最后方可进入检修。检修完毕后,封上检修孔,打开蒸汽阀给绝缘子伴热,用蒸汽吹扫15分钟左右后关掉,然后打开1/3的顶气出口阀门,进行煤气置换,化验合格后关闭放散阀再将电捕焦进口、出口阀全部打开,关闭顶气旁通阀门,打开电捕焦的排污阀,最后给电捕焦送电,并撤掉警示牌。6、电除轻油器(72根6寸管) 此设备同电除焦油器完全类似,只是主体直径大点,以便满足混合煤气负
7、荷罢了,其电极有72根,电捕焦油器电极有37根。 注意:同样保持排污阀门常开,经常检查贮油槽的蒸汽伴热情况。检修时,首先通知电工停电,挂上警示牌,关闭排污阀,解除旁通水封,然后切断电捕轻油器进口与出口水封,打开放散阀,打开蒸汽进行吹扫,合格后,打开上下人口,并在下人口装上排气扇,最后方可进入维修。检修完毕后,封上检修孔,打开蒸汽阀给绝缘子伴热,用蒸汽吹扫15分钟左右后关掉,然后解除电捕轻出口处水封,进行煤气置换,化验合格后关闭放散,解除入口处水封,给旁通水封注满水,切断旁通;打开电捕轻的排污阀,最后给电捕轻送电,并撤掉警示牌。7、洗涤间冷器 实质上它是由壳体和管束组成的热交换间冷器,顶部煤气和
8、底部煤气进入该设备后混合,穿过管束内下行直接进行洗涤冷却,管束外部循环冷却水又上行循环冷却,这样,经过直接和间接冷却之后的混合煤气温度降至3545,煤气在洗涤直冷过程中会有部分酚液冷凝析出,最后通过设备下部的溢流口到焦油池。 注意:洗涤器水封槽的溢流状况,一般以水涌浪为特征。如果浪高说明水流通畅正常,如果不起浪则说明部分喷头有堵塞现象,同时要定期清理水封槽。二、工艺简述发生炉形成两股独立的煤气流,即顶部煤气和底部煤气,由于两股煤气性质不同,其净化工序亦不同。 顶部煤气流经电捕焦油器,在这里95%以上的焦油从煤气中析出。 底部煤气首先流经旋风除尘器,除去煤气中的粉尘,然后流经强制风冷器,冷却到1
9、20左右,此后,两股煤气流经洗涤冷却器,混合冷却至3545,洗涤冷却后的混合煤气流经电除轻油器,在这里除去煤气中剩余之粉尘和油类。 强制风冷器,洗涤冷却器及电除焦(轻)油器在冷却净化煤气过程中,会有酚液析出。 由电捕轻油器流出的冷静煤气其压力维持在2KPa左右,再经过浮捅到气柜,再经煤气增压机到1015KPa后到窑炉。三、常识1、出现全站停水时,除按停电事故规程处理外,应注意保持站内正压,严防煤气倒流,或空气进入煤气系统而引起爆炸。2、出现全站停水(包括循环水、自来水、软化水)时,各岗位人员应密切注意水封水位、温度,当水位、水封保持不了或发现设备温度过高等情况,应及时向上级汇报,当威胁到安 全
10、运行时停止煤气生产。3、工艺风机、加压风机、循环水泵、酚水泵均不得带负荷启动,启动强必须用手盘车。4、洗涤器煤气出口温度要在50以下,否则就要加大循环水量。5、运行中的风机轴承温度不能超过65。6、电捕器堵塞,空气管道堵塞,工艺风机入口堵塞及用户负荷过大,均可造成加压机出口压力偏低,另外与风机叶轮或流道积焦严重也有关系。7、工艺风机喘振原因有: A风机出口阀开度小 B炉底进风管积水或被异物堵塞 C炉内结渣或粉煤多,炉子透气性差,阻力大。四、煤气为什么要净化从煤气发生炉出来的煤气,称为粗煤气,粗煤气中不可避免的含有粉尘,焦油,含酚物质,硫化氢等杂质。杂质的危害:1、粉尘和焦油会堵塞管道;特别是焦
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