云南滇东电厂4600MW火电机组#1锅炉磨煤机大罐吊装方.docx

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1、云南滇东电厂4600MW火电机组#1锅炉磨煤机大罐吊装方案山东电建二公司 张志新摘要：本文总结了滇东电厂4600MW火电机组#1锅炉磨煤机大罐吊装方案的施工方法，详细介绍了磨煤机大罐吊装方案关键工序的施工技术方法,为今后磨煤机大罐吊装积累经验。关键词：锅炉磨煤机大罐吊装方法 内容 一、工程概况：云南滇东电厂4600MW火电机组新建工程，每台锅炉共配置6台磨煤机，布置于煤仓间0mC-D-E列间，煤仓间为双框架结构，磨煤机为沈阳重型机械厂制造的BBD4060滚筒式双进双出钢球磨煤机。每台磨煤机总重218.54吨，其中筒体单重54918kg（包括两端盖），筒体外形尺寸为43006200 mm，组合后

2、总长为9924mm。磨煤机中心标高为3.7米，主轴承座基础标高为2.18米。根据本工程施工特点，在CK1间制作磨煤机罐体运输滑道，磨煤机罐体由LR1400从炉前运转层放下，离滑道200mm时旋转900后放到滑道拖架上，用5t卷扬机拖入，再用4套滑轮组将筒体提起并拆除下面的滑道支架后落下放至轴承座上，磨煤机筒体就位后方能安排土建专业E-K1列间炉前运转平台的施工。二、需用工机具：1、LR1400履带吊 70米主臂+28米超起桅杆+28米副臂加超起 2、50t拖车 一辆 筒体运输3、钢丝绳扣：5220m 1对 罐体吊装使用 5216m 1对 罐体就位使用 19.5钢丝绳扣若干4、棕绳 2070m

3、1对 作为大罐吊装的溜绳5、卡环 20t 8个 13.7米钢丝绳连接4个 钢丝绳与三轮滑轮组连接4个 10t 4个用卷扬机拖运时吊耳与10吨单轮连接使用, 滑车 5t 20个6、倒链 5t 8个 7、5吨卷扬机 2台 10吨单轮滑车6个 卷扬机拖运大罐时使用4个,2个备用 5吨滑车 10个,5吨卷扬机拖运大罐时使用，20t三轮滑轮组8个罐体就位使用。8、支架制作6件 9、钢丝绳绳卡20 50个 三、施工工序：(一)、运输前应具备的条件：a、建筑专业在13.7米运转层预留筒体、大齿轮及轴承座吊装孔b、运输道路清理通畅，路面压实平整，两主轴承之间回填至零米且路面压实平整。c、LR1400履带吊工况

4、达使用要求并经检查、试验合格。d、#1炉磨煤机基础周围清理一干净，无杂物，沟道临时封盖好。e、支架制作安装加固完、托架制作完，并经验收合格。f、吊装运输所用工器具准备齐全并经验收合格。g、筒体拖运前将磨煤机电机以及变速箱、小齿轮、驱动端设备运输就位，大齿轮提前运到E列墙，靠墙固定好。h、筒体到位前将轴承及台板安装找正完，视设备到货情况。（二）、滑道支架与拖架制作：按要求在指定位置安装磨煤机滑道支架，所有结构连接均为焊接，焊缝符合钢结构焊接要求，焊接完毕应经专业人员验收合格，钢结构材料严禁降低规格使用，沿磨煤机大罐纵向中心线布置滑道，（如图所示）。(三)、吊装工序:a、磨煤机筒体到货时中空轴在6

5、0t龙门吊下与罐体组装，由50t拖车运输到LR1400吊装范围内，确认筒体位置方向正确后，由LR1400将F筒体从炉前运转层放下，用溜绳将罐体溜好，防止损伤罐体，离滑道200mm时旋转900后放到滑道拖架上，用倒链将罐体与拖架封牢固，确认大罐平稳牢固后，然后方可松钩，用5t卷扬机拖入，在拖运时需将靠近E列柱的轴承座从台板上移到一侧，在移动轴承座前，要做好标记，在磨煤机拖运到位时进行恢复，再用4套滑轮组将筒体提起并拆除下面支架后落下放至轴承座上就位， LR1400履带吊使用工况为：70米主臂+28米超起桅杆+28米副臂挂超起，R=32m Q=72t（含吊具重量），其行走中心线距B4列柱6m，其中

6、心距K1列柱6米，完成F、E、D磨煤机罐体吊装，LR1400履带吊工况为：70米主臂+28米超起桅杆+28米副臂挂超起，R=32m Q=72t（含吊具重量），其行走中心线距B2列柱6m，其中心距K1列柱6米，完成A、B、C磨煤机罐体吊装， b、 把F磨煤机主轴承座安装找正验收完毕，用 4套滑轮组将筒体提起并拆除下面支架后落下放至轴承座上，拆下的支架应妥善保存，#2炉施工时再用。c、 吊装顺序：罐体吊装顺序依次为F、E、D、C、B、A。d、 按先后顺序找正各个轴承座，找正好一台就位一台。e、 其它设备如大齿轮、料斗、电机、盘车等设备可从E、K1间用拖车运输，用50t汽车 吊卸车，用卷扬机和滑轮组

7、就位。f、 分离器等运转层以上设备从固定端预留的孔洞（D、E间运转层以上墙面须预留）吊装至运转层后，利用滚杠和卷扬机拖运到位，再用卷扬机和滑轮组提起就位。g、 磨煤机大罐吊装方案在炉架K2、K3、K4大板梁吊装前实施。四、设备主要部件重量罐体（组件）55t输送装置13.6t大齿轮20.2t减速机4.9t小齿轮装置4.83t衬板39.7t分离器10.1t轴承部4.8t五、附件1、支架及滑道强度计算：滑道选用20槽钢焊制，支柱选用I22工字钢焊接制成，支柱与滑道间加焊10mm厚钢板以加强节点，立柱底端垂直焊接10mm厚钢板增加与地面的接触面积，托架选用20槽钢焊接而成，加固支撑采用14槽钢。筒体重

8、量：Q1=55000kg，拖运架重量：Q2=2000kg，滑道承受总重：Q总=57000kg按60000kg计算a、立柱稳定性计算：滑道立柱的强度校核（单根立柱承重按30t计算）对于22a的工字钢有：Ix = 3400 cm4 ；Iy = 225 cm4 ；A = 42 cm2i x = = = 8.99cm ；i y = = = 2.31 cm又：立柱属两端固定的压杆，则：= ；且 l = 240 cm长细比 x = = 13.3580 ; y = = 51.9580 满足要求则：折减系数分别为 x = 0.98325 ；y = 0.89714稳定压力x = = 726.45kg/cm2 =

9、 1200 kg/cm2y= = 796.2 kg/cm2 = 1200kg/cm2由上计算知：采用22a的工字钢作为立柱满足施工要求。b、滑道梁的强度校核滑道梁采用20的合抱槽钢 查表知：W = 178 2 = 356cm3而滑道梁的最大弯矩出现在如图所示的受力状态下q = = 120kg/cm ；RA = RB = 15t RARB则：Mmax = 15100075 12012562.5 = 187500 kg .cm = = =526.7kg/cm2 = 1200 kg/cm21500由上计算知：采用20a的合抱槽钢作为滑道梁满足施工要求。C、拖架（跑车）强度校核 2500拖架梁由20的

10、合抱槽钢、22的槽钢 、16的合抱槽钢组成查表知：W 1= 178 2 = 356cm3 W 2=217.6cm3 W 3= 116.8 2 = 233.6cm3W = W 1+ W 2+ W 3=356+217.6+233.6=807.2q = = 100kg/cm ；RC = RD = 15t则：Mmax = 151000115 10015075 = 600000 kg cm = = =743.3 kg/cm2 = 1200 kg/cm2 RCRD满足强度要求D、 牵引力的计算(1)、磨煤机运输拖架移动时所需的牵引力2300拖架与运输滑道间的摩擦属于钢与钢之间的滑动摩擦= 0.15 300

11、0F = G = 0.15 60 = 9t ；单侧所需牵引力为4.5 t。又：现场所使用的牵引机械为5t慢速卷扬机故：施工时两侧均需配用10t单轮滑车。（2）、磨煤机运输跑车移动时所需的牵引力跑车与滑道间的摩擦属于钢板与滚子间的滚动摩擦，= 0.020.07F = G = 0.07 60 = 4.2 t ；使用单轮滑后所需牵引力为2.6 t。现场所使用的5t慢速卷扬机满足需要。所需材料清单名 称规 格材质长 度重 量槽 钢14bA3372m6223.6kg槽 钢16A3160m3158.4kg槽 钢22A3114m3243.3kg槽 钢20A3228m5875.6kg工 字 钢22bA3144

12、m5241.6kg钢 板10mmA351m24003.5kg钢 板14mmA312.96m21424.3kg钢 板20mmA36m23772.5kg工 字 钢25bA312m504kg合 计33446.8kg实践效果 滇东电厂#1炉磨煤机大罐吊装于2005年1月6日开始吊装，在2005年1月15日吊装完毕，由于设计为双框架结构，中间多一列柱，单框架间距小于磨煤机大罐长度尺寸，不能布置横向滑道，不能沿磨煤机大罐安装方向拖运，和以往吊装方案不同，沿磨煤机大罐纵向中心线布置滑道，利用吊装大板梁进入炉膛内有利条件，吊装大罐，此方案正确,简单易操作,安全、高效、优质、顺利地完成磨煤机大罐吊装。磨煤机滑道整体布置示意图托架制作示意图3