KJYF-9616矿用可移动式救生舱使用说明书.docx
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1、 执行标准:GB3836-2010Q/SHD001-2012 KJYF-96/16矿用可移动式救生舱使用说明书(版本号:V1.0)使用本产品前,请仔细阅读本说明书山东华盾科技股份有限公司发布日期:2012年1月目 录1.概述12.安全使用注意事项23.产品结构及工作原理34.技术特性55.产品安装、调试及移动66.使用说明117.故障分析与排除228.管理及维护229.运输和贮存2410.开箱、检查2411.重要声明2412.设备编号及生产日期2413.材料明细表24警示语严禁改变救生舱及组成部件结构拆装时确保密封圈的完整性拆装时请保护好单项排气阀等其他阀件舱体锈蚀后禁止使用本安设备不得随意与
2、其他未经联检的设备连接严禁任意更换主要零(元)部件及重要原材料对氧气瓶(包括阀门、管路等)进行操作时应注意清洁,禁止油污MX6多气体检测仪在甲烷浓度低于1%的安全环境下才可以进行更换电池KJYF-96/16矿用可移动式救生舱使用说明书1. 概述山东华盾KJYF-96/16矿用可移动式救生舱是煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸、瓦斯突出、塌方、冒顶等事故发生后的应急救生设备,可广泛应用于各种地质条件的矿井下巷道中,主要用于矿难发生时,为井下遇险人员提供紧急避难场所。矿用可移动式救生舱由综合安全防护系统、氧气供给保障系统、空气净化系统、环境检测系统、温湿度调节系统、通讯系统、照明和指示系统、生存保障系统等组成
3、。在矿难发生时,对外能够抵御爆炸冲击、高温烟气、冒顶坍塌;隔绝有毒、有害气体;对内为避险矿工提供氧气、食物、水,去除有毒有害气体,为矿工赢得较长的待救时间,同时可以通过舱内的通讯设备与地面指挥中心联系,引导外界救援。1.1. 产品特点KJYF-96/16矿用可移式救生舱是一种新型的具备抗冲击、防毒、隔热并能提供必要生存条件的紧急避险设备,当井下发生瓦斯、煤尘爆炸、瓦斯突出、冒顶、塌方等事故后,本产品能够为被封堵在工作面或巷道中的人员提供有效生存空间,并为外部救援赢得宝贵时间。本产品具有以下特点:1)对外能够抵御塌方、冒顶以及瓦斯粉尘爆炸时产生的冲击。2)抵御爆炸产生的高温影响,通过内部隔热处理
4、和空调系统,可保证内部温度小于35。3)隔绝有毒有害气体;对内及时处理舱内被困人员呼出的二氧化碳、一氧化碳气体,并通过多级供氧系统为被困矿工提供氧气。4)舱内配有环境检测系统,可以实时检测过渡舱、生存舱、舱外的多种环境参数,指导被困矿工采取相应的措施。5)本产品可为被困人员赢得96小时以上的生存时间,被困人员还能通过舱内通讯设备,与地面调度中心联系,引导外界救援。6)舱体采用分段组合式结构,便于运输、移动及井下安装;整体保证气密性。1.2. 主要用途及适用范围KJYF-96/16矿用可移动式救生舱是煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸、瓦斯突出、塌方、冒顶等事故发生后的紧急避险设备,可广泛应用于各种地质条件
5、的矿井下巷道中,一般放置于采掘工作面附近。也可应用于非煤矿山的井下人员作业区域,适用于矿井的火灾、塌方、冒顶等事故发生时的紧急避险设备。 1.3. 产品型号:KJ Y F 96 / 16 额定人数:16人 防护时间:96h 补充代号:F-分体组装式结构形式:Y-硬体式矿用移动式救生舱1.4. 本产品执行Q/SHD001-2012标准、GB3836-2010。1.5. 使用环境条件1)有煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、冒顶等危险的矿井。2)相对湿度:098%(25)。3)环境温度:(553),4.5小时;(303),91.5小时。4)海拔高度:不大于 1000m。5)大气压力:80kPa106 kP
6、a。6)安装井巷空间尺寸:高度大于2.6m,巷道净宽不得小于2m,长度根据救生舱尺寸确定;1.6. 工作条件1.6.1. 输入电压:交流380V1.6.2. 安装救生舱的位置前后20米范围内煤(岩)层稳定,采用不燃性材料支护,通风良好,无积水和杂物堆积,满足安全出口的要求,不得影响矿井正常生产和通风。2. 安全使用注意事项煤矿企业应首先对井下矿工进行救生舱的使用培训,并组织进行演练。保证所有井下矿工熟练使用。2.1. 安装放置注意事项n 救生舱宜安装在采掘工作面附近,将其置于巷道中开掘的煤龛中,不宜放在巷道中间;n 在安装救生舱的位置前后20米范围内岩(煤)层稳定,采用不燃性材料支护;n 救生
7、舱安放地面倾斜度不大于3,以保证救生舱水平放置时保持平稳;n 对放置救生舱的位置应加强矿顶和立柱支撑以保护救生舱;n 救生舱放置地通风良好,无积水和杂物堆积。2.2. 舱内注意事项n 在舱内保持安静,不要大声说话,静心等待救援;n 禁止将易燃易爆物品带入舱内;n 过渡舱中配置了各种设备,进出过渡舱时请注意安全;n 每用一次打包座便器,请踩一下踏脚,将脏物打包;n 过渡舱舱门打不开时,请从紧急逃生门逃出。3. 产品结构及工作原理3.1产品结构本产品共由13节舱体连接而成,共分为三个舱室:过渡舱、生存舱和设备舱。过渡舱由第1-4节组成,生存舱由5-12节组成,最后一节为设备舱。舱体采用钢体结构,各
8、舱节之间通过法兰连接。入口到过渡舱采用防护密闭门,过渡舱到生存舱之间设有密闭门,可以有效的保证气密性,生存舱与设备舱之间设有应急逃生门,供紧急情况下使用。其整体结构如下图1所示。图1、舱体结构及主要部件示意图1 空调压缩机 2.空调压缩机电控箱 3.设备舱 4.生存舱末节 5 储冰箱 6储物座椅 7 空气循环机 8 无门舱节9 观察窗 10 生存舱首节 11 集便器 12 过渡舱首节 13空气瓶 14 氧气瓶 15过渡舱末节3.2工作原理本救生舱包括以下几部分:a安全防护系统b氧气供给保障系统c空气净化与温湿度调节系统d环境检测系统e通讯系统f照明和指示系统g生存保障系统过渡舱与生存舱之间设置
9、防护门,人员进入过渡舱后,为防止外部有毒有害气体随人员进入生存舱,开启过渡舱门时,空气幕同时打开。人员全部进入过渡舱后,配合喷淋系统,可对过渡舱进行洗舱,排出内部的有害气体。另外过渡舱中还提供压风供氧和供水接口,保证在压风系统和井下供水系统未受损害的情况下,由外部提供舱内供氧和饮用水,以延长救援时间。过渡舱还设置有打包式集便器。生存舱内配置有空气净化及温湿度调节系统,空气净化系统采用CO2吸收剂和CO催化剂及时处理舱内被困人员呼出的CO2和CO气体,保证舱内环境参数满足标准的要求;空调系统采用蓄冰降温原理,保证舱内温度低于35,湿度低于85% RH。救生舱配备了三套供氧系统为被困矿工提供氧气:
10、压风供氧、医用压缩氧供氧、隔绝式自救器;在压风系统完好的情况下,优先使用压风供氧。生存舱内配置有环境检测系统,主要用于检测过渡舱内氧气、一氧化碳浓度;生存舱内氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷浓度和温度、湿度、舱内外压差等数据;舱外氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度等数据。舱内人员能够观察到舱内、外的全部环境参数数据。救生舱内配有荧光棒和低功耗LED光源的矿灯,外部配有红色警示灯,启动后用于指示方位,引导避险人员快速进入舱内。生存舱内配有有线防爆电话机,通过有线连接到煤矿的有线通讯系统中。另外舱内也可以配备无线小灵通基站和人员定位基站,与矿井已有的系统相连通。生存舱内还配有生存所需的食品和水,以
11、及医疗设备,灭火工具,维修工具等生活必需品。本产品可为被困人员赢得96小时(安全系数1.1)的生存时间。4. 技术特性4.1. 基本参数1) 额定防护时间,96h;安全系数1.1;2) 额定人数:16人;3) 抗冲击能力0.3MPa;4) 持续耐高温能力,(553)条件下4.5小时;(303)条件下91.5小时;5) 规格尺寸(长宽高),12210mm1650mm1900mm;6) 空载质量:13t。7) 外壳材质: Q235B8) 使用寿命:12年4.2. 主要性能1) 舱体的整体气密性达到:舱内压力(50020)Pa情况下,泄压速度低于(35020) Pa /小时。2) 压风供氧速率不低于
12、300L/min人,连续噪音不高于70dB(A),出口压力在(0.1-0.3)MPa之间。3) 环境温度(553)4.5小时内、(303)时91.5小时内,舱内温度不高于35。4) 二氧化碳的吸附能力不低于0.5L/min人;一氧化碳处理能力保证:20分钟内,将舱内一氧化碳浓度由40010-6降到2410-6以下。5) 具有与井下压风、供水相连接的接口。6) 救生舱具备与井下通讯网连接的接口及设备,并在舱内设置有直通矿调度室的固定电话。7) 舱内环境指标下表 表1项目O2COCO2CH4温度湿度舱内、外压差指标18.5%-23%2410-61.0%1.0%3585%RH100-500pa5.
13、产品安装、调试及移动5.1敬告救生舱的设置地点和安装应有明确的设计和作业规程,安装请严格按照本说明书进行。安装救生舱之前,请保证安装位置前后20米范围内煤(岩)层稳定,采用不燃性材料支护,并保证通风良好,无积水和杂物堆积,满足安全出口的要求,且保证安装位置对矿井正常生产和通风无任何影响。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井,从采掘工作面步行,凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的,必须在距离采掘工作面1000米范围内设置。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时,必须在距离工作面500米范围内设置避难硐室或救生舱。救生舱规格和数量应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避
14、难需要。 将救生舱所安装地点的地面平整硬化。5.2安装1) 将救生舱的舱体按所标序号从末节依次进行连接,当连接至第三节时先将空调蓄冰箱放入连接好的生存舱内,然后再进行过渡舱与生存舱的连接。2) 完成救生舱的舱体连接后,进行过渡舱内空气瓶、氧气瓶的安装、固定。进行空气、氧气管路的连接和马桶的摆放等。3) 将生存舱内的照明和环境检测系统的线路按照图纸进行连接,蓄冰箱对接完毕,其他物品摆放整齐。4) 按照图4进行空调的管路、电路及其它接口的连接。5) 将救生舱采用不燃性材料支护,并用地脚螺栓加以固定,倾斜度不大于3,详见下图2。图2. 救生舱固定安装图6) 将矿井压风系统管道通过软管接入救生舱压风接
15、口(见图3)。7) 将矿井供水系统管道通过软管接入救生舱供水接口(见图3)。图3舱生救首节接口图8) 将矿井供电电源线(AC380)接到空调外机供电接线端子(见图4)。9) 将救生舱内防爆电话与矿井相应系统连接(见图4)。 图4救生舱末节接口图注意:井下压风管和水管与救生舱应采用软联接,并具有抗冲击能力或防护措施。 高压氧气管路的安装时,请带好手套,禁止有油污的物体接触管道。5.3调试5.3.1安装后调试1) 按照操作规程测试舱体的整体气密性,气密性应符合技术指标的要求。2) 按照操作规程,依次运行压风供氧系统、压缩氧供氧系统、气幕喷淋系统;确保无漏气现象。3) 对压缩氧供氧管路:1.5倍工作
16、压力下(0.45MPa),保持1h,管路应无明显泄漏。对压缩空气管路:1.5倍工作压力下(0.9MPa),保持1h,管路应无明显泄漏。4) 接通供水系统查看是否存在漏水现象。5) 接通外部供电电源查看空调控制系统是否正常工作。6) 接通舱外电话线,检查能否与地面清晰通话。7) 查看环境检测和照明指示及其它设备能否正常工作。8) 各系统均测试成功后,向救生舱蓄冰箱内注入净水,直至水位达到蓄冰箱观察窗的中部,通过空调控制箱设置制冰温度为-20,向压缩机组充入适量的制冷剂,启动空调外机开始制冰,制冰时间为3天,制冰完成后,救生舱即可投入运行。5.3.2待用状态调试1)把舱内配备的食品、饮用水、二氧化
17、碳吸收剂、一氧化碳催化剂、干燥帘、工具箱等救生舱标准配备物资运进舱内,按照标识统一存放在相对应的储物式座椅内。2)启动空调制冷机组,把蓄冰箱内的水制成冰,并实时保持蓄冰箱内的温度在温度为-20以下。3)按照操作规程测试舱体的整体气密性,气密性应符合技术指标的要求。4)开启舱外的警示灯,使其进入工作状态,以便在紧急情况下引导被困人员进入舱内。5)使用舱内电话与地面拨通电话,检查能否与地面清晰通话。6)检查所有压缩空气瓶和压缩氧气瓶的瓶内压力不低于18.5MPa。7)开启舱内的所有自动泄压阀。8)关闭压缩空气瓶系统和压缩氧气瓶系统的阀门。9)打开压风供气系统,按操作规程调节压力和流量,使整舱进行待
18、用状态。5.4移动1) 拆除与救生舱相连接的压风管路、供水管路、供电和通信电缆,拆除地角螺栓。待蓄冰箱内的冰融化完毕后,将水排净。2) 松开救生舱的舱体连接螺栓,将舱体分段拆分。救生舱内外的零部件,如果只是在同一节舱体内,或者已经被固定到舱体上,确认牢固后,可与舱体整体进行运输,如压缩机等;救生舱内的线路尽可能的少拆分,拆分时做好标记。3) 关闭所有氧气瓶和空气瓶的减压阀,将与气瓶相连接的软管松开,压风管路、供氧汇流排、喷淋等可整体上拆除移动。4) 关闭压缩机的截止阀,再进行蓄冰箱的拆分。拆分时,保护好铜制的管道。5) 使用板车将救生舱的舱体及零部件运至新的安装地点。6) 依据5.2将救生舱进
19、定固定和相应接口的连接。7) 按照5.3重新对救生舱进行整体调试。注意:在拆运过程中注意保护救生舱舱外指示装置及监控仪表,并且对舱内设备进行固定防止发生位移。 拆装时,保护好硅胶密封圈及喇叭口内的密封圈拆装时,确保高压氧气管路无油污附着。6. 使用说明6.1灾变发生后,首先迅速撤离危险地升井逃生;在不能及时逃离的情况下进入救生舱。6.2被困人员按照救生舱外部警示灯的指示迅速靠近救生舱后。压风系统未被破坏运行正常的情况下:人员开启舱门后将会自动启动空气幕,入舱人员依次进入过渡舱(一次进入8人)然后关闭防护密闭门,空气幕随即停止,然后打开喷淋开启阀门,进行2min 的喷淋,以洗涤身体携带的有害气体
20、。喷淋结束后打开通向生存舱的密闭门,过渡舱的人员全部进入生存舱,然后关闭生存舱的密闭门;舱外其它滞留人员依照上述程序进入。当全部人员进入生存舱后按照压风操作规程按实际进舱的人数乘每人每分钟不低于300L的压风供气量进行压风供气。如出现环境参数过高(参照表2)的情况请参照空气净化系统的操作规程进行相应的操作。压风系统被破坏无法正常的情况下:人员开启舱门后关闭压风供气阀门,人员进舱的同时,安照气幕喷淋操作规程打开压缩空气瓶和管道减压阀,空气幕工作,入舱人员依次进入过渡舱(一次进入8人)然后关闭防护密闭门,空气幕随即停止,然后打开喷淋开启阀门,进行2min 的喷淋,以洗涤身体携带的有害气体。喷淋结束
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