固井工艺技术介绍ppt课件.ppt
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1、1 ,吐哈钻井工艺研究院,固井工艺技术介绍,王学良,什么是固井?,固井是在已钻成的井眼内下入套管柱,然后在套管与井壁之间的环形空间内注入水泥浆,在套管的下段部分或全部环空,将套管与地层固结在一起的工艺过程。,高等院校“十一五”规划教材钻井工程,前 言,固井的目的是什么?,1、安装井口装置:控制钻进过程中遇到的高压油气水层;,2、巩固疏松井段,隔离复杂地层;,3、封隔地下油气水层,防止上下串通;,4、封隔暂不开采的油气层;,5、钻井或作业中出现井喷时,不会因压井而压裂地层;,6、为油气生产建立长期稳定的通道;,7、油气井抢险作业。,前 言,固井可能带来的危害,井喷灾难性后果(墨西哥湾事故)灌香肠
2、、插旗杆整井报废,单井段报废,经济损失巨大挤毁套管整井报废,单井段报废,经济损失巨大油气水窜单井段报废,降低开发效益环空带压开发隐患,增加作业成本、环境危害超缓凝延长作业时间、增加作业成本返高不够降低封固质量,增加补救作业成本过早套损单井报废,增加作业成本,降低开发效益,前 言,固井可能带来的危害,墨西哥湾MC252井喷漏油事故发生在固井后替海水作业时,固井失败是事故的直接原因,区 块:Mississippi Canyon Block 252 位于美国路易斯安那州海洋Maconda探区作业水深:1524米 离岸距离:77公里油 公 司:BP钻井承包商:越洋钻探公司(Transocean) 固井
3、服务公司:哈里伯顿,2010年4月20日晚上22:00左右,BP公司位于墨西哥湾的“深水地平线(Deepwater Horizon)”钻井平台Missssippi Canyon 252#-01井发生井喷爆炸着火事故,造成11人死亡, 17人受伤,大面积海域受到严重污染,前 言,固井失败是事故的直接原因固井候凝时间短,胶结强度不足:采用哈里伯顿公司的充氮水泥浆,另外水泥浆用量可能不够,返高不足,导致油气从尾管悬挂器涌入井筒。该井完井泥浆密度约1.9g/cm3 ,海水密度为1.03 g/cm3。海水深1544.8米忽视了压力测试中的异常显示:候凝16.5h后进行试压,发现测试数据表现异常,但未引起
4、重视过早替入海水:BP公司为赶进度,过早下令用海水替换隔水管中的泥浆,导致井内液柱压力不足以平衡地层压力,从而引发地层液体涌入井筒。,固井可能带来的危害,前 言,在统计的193口井中,水泥未返到井口的有97口,占总井数的50.3%盐膏层套管挤毁10口,占总井数的5.18井口带压的井(发生环空气窜)有39口,占总井数的20.2%生产套管固井候凝时发生气窜有14口,占总井数的7.3%盐膏层段固井质量不合格150口,占总井数的77.7,固井可能带来的危害,在扬古伊和皮尔古伊气田区域,由于Yan-10井、Pir-7井、Pir-5井等井在揭开目的层后发生强烈井喷,不仅造成井眼报废,更为严重的是使大量天然
5、气沿报废井眼或套管外环空(固井质量极差)上窜,在上部储层发育且盖层封闭性较好的地层中形成了不同规模的“人工气藏”,土库曼斯坦阿姆河右岸气田固井,前 言,墨西哥湾的OCS地区,大约有15500口生产井、关闭井及临时废弃井。据统计,有6692口井约43%至少有一层套管环空带压。在这些环空带压的井中,共有10153层套管环空带压,其中47.1%属于生产套管带压,16.3%属于技术套管带压,26.2%属于表层套管带压,10.4%属于导管带压。大部分井下入几层套管柱,从而使判定环空带压的原因与采取有针对性的补救措施困难,每口井补救费用高达100多万美元,固井可能带来的危害,前 言,固井可能带来的危害,台
6、H6-1井339.7mm表层套管固完井候凝时,北东方向约250米冒气水后目前情况,涩北气田气层埋藏浅,分布井段长(408.0-1738.2m),层数多(54-79),气水界面复杂,浅层气、浅层盐水活跃。台H6-1井、台6-7井,一开钻至800m下入表层套管固井后,候凝过程中套管外地表窜出盐水和水溶气,被迫报废,台6-7井273mm表层套管固完井候凝时,地表窜出盐水和水溶气,前 言,固井的关键技术要求,一次作业成功率 提高固井一次作业成功率,是确保工程技术安全的关键,是提高固井质量的保障,可以省略后期补救作业有效封隔 实现层间有效封隔,是后续安全钻井的保障,是提高开发效益的保障长寿命 固井的长期
7、封固质量,是延长油气井寿命的关键,是提高单井综合经济效益的关键,前 言,现代固井技术的科学内涵,现代固井工程,隶属于油气井工程二级学科,是油气井工程二级学科的一个主要分支。涉及到地质学、力学、化学、油气井工程、机械工程、冶金工程、材料科学与工程、管理科学、经济学等多学科,是一个系统工程。,现代固井工程,从工程实际角度,可以划分为固井工艺技术与方法、固井水泥浆体系和固井装备与质量控制三个单元。,前 言,现代固井技术与其他专业关系,现代固井工程是石油工程技术领域的一个重要环节,并形成独立专业体系。与地质、钻井、完井、测井、井下作业、油气田开发等各个专业有着密切关系。,前 言,固井在钻井工程中的经济
8、份额,钻完井工程占勘探开发投资比例,美国建井各专业投资比例,前 言,某重点深探井工程技术投资比例,固井在钻井工程中的经济份额,在整个建井工程技术投资中,固井投资比例在20%-30%。,在整个建井工程中,只有固井工程中的套管和水泥浆留在油气井中。,前 言,15 ,提 纲,第一单元:固井工艺技术第二单元:水泥浆化验第三单元:固井附件及设备第四单元:固井质量评价,16 ,吐哈油田常用固井工艺介绍:,第一单元 固井工艺技术,16 ,固井工艺,分级固井,水平井及半程固井,常规固井,尾管固井,振动固井,17 ,常规固井工艺是用水泥车、下灰车及其他地面设备配置好水泥浆,通过前置液、下胶塞(隔离塞)与钻井液隔
9、离后,一次性地通过水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空,到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。 固井施工流程: 注前置液注水泥浆压碰压塞(上胶塞) 替钻井液碰压候凝。,常规固井,第一单元 固井工艺技术,18 ,常规固井,常规固井基本条件(1)井眼通畅,井底干净。(2)井径规则,井径扩大率小于15%。(3)固井前井下不漏失。(4)钻井液中无严重油气侵,油气上窜速度小于10m/h。(5)套管居中,居中度不小于75%。(6)套管与井壁环形间隙大于20mm。(7)钻井液性能在不影响井壁稳定、保证井下压稳的情况下,应保证低粘度、低切力、低密度、具有良好的流动性能。(8)水泥浆稠化时
10、间、流动度等性能应满足施工要求。(9)水泥浆和钻井液要有一定密度差,一般要大于0.24g/cm3。,第一单元 固井工艺技术,19 ,常规固井,第一单元 固井工艺技术,20 ,分级固井工艺是把可以通过地面控制打开和关闭的一种特殊工具串于套管中的一定位置,在固井时使注水泥作业分两次(级)或多次(级)施工完成。分级注水泥器简称分级箍,是分级注水泥作业的专用工具,主要分为机械式分级箍、压差式分级箍、机械压差双作用分级箍三种类型。由于机械压差双作用分级箍可替代压差式分级箍,所以常用的分级箍只有两种,即:机械式分级箍、机械压差双作用分级箍。,分级固井,第一单元 固井工艺技术,21 ,(1)一次要求注水泥量
11、过大的井。(2)封固段过长的井。(3)地层破裂压力系数低的井。(4)地层渗透性滤失严重的井。(5)封固段中有严重漏失层的井。(6)下部有高压层,固井候凝期间需要防止候凝失重的井。(7)上下封隔层距离较远,而中间不需水泥封隔的井。(8)井深,套管过长,上部需要水泥封固支承的井。(9)可利用分级箍与套管外封隔器配合,完成筛管顶部注水泥、封隔器完井及各种堵漏工艺的施工。,分级固井,分级固井适用范围,第一单元 固井工艺技术,22 ,分级固井,常规分级固井,免钻分级固井,第一单元 固井工艺技术,23 ,尾管固井是指不延伸至井口的套管固井,这段不到井口的套管称做尾管。 较短的尾管可做于井底,但绝大部分必须
12、要求实施尾管悬挂,这样管柱不至于大幅度弯曲,利于保证固井质量,便于进行增产作业。 悬挂器装在尾管顶部,尾管由尾管悬挂器挂于上层套管内壁。还有特殊的尾管形式,不悬挂于上层套管,而靠水泥环支持,称做“保护性”尾管,主要用于处理大漏层、异常高压层、严重坍塌层、键槽井段等,亦属于钻进尾管范畴。 尾管悬挂固井的主要目的有:经济性要求;满足使用复合钻具或复合油管;改善钻井或注水泥环空水力条件等。,尾管固井,第一单元 固井工艺技术,24 ,尾管固井,其工艺流程为:按作业规程下入尾管及送入钻杆到设计位置开泵循环投球憋压剪断座挂销钉,悬挂器座挂旋转转盘进行倒扣,观察转盘扭矩并记录旋转圈数若旋转圈数已超过反扣接头
13、丝扣圈数且转盘扭矩降低则试提中心管若悬重减少且基本等于空钻杆浮重,证明倒扣成功下放钻柱加压80100kN于悬挂处憋压剪断球座销钉开泵进行循环钻井液注前置液注水泥浆释放钻杆胶塞替钻井液钻杆塞与空心耦合(耦合前降低替入排量) 碰压放回压,检查浮箍是否倒流上提中心管,循环出多余的水泥浆起钻候凝。,第一单元 固井工艺技术,25 ,尾管固井,尾管悬挂器,第一单元 固井工艺技术,26 ,水平井及半程固井,吐哈油田水平井固井,第一单元 固井工艺技术,大斜度井水平井固井技术介绍,水平井选择性完井,27 ,水平井及半程固井,筛管顶部注水泥固井(半程固井)工艺是根据开发要求,在裸眼井段下入筛管,只将筛管顶部套管注
14、水泥固井,以保证不污染封固段以下的产层,达到增产的目的。该工艺在水平井完井中使用的较多,适用于全井下套管,也适用于尾管。 工艺特点:在套管串结构中,在筛管上部分别安装盲管、封隔器、分级注水泥器,固井前将封隔器胀开,打开分级箍进行注水泥,然后关闭分级箍。,第一单元 固井工艺技术,28 ,优点: (1)既能以筛管工艺完井,水泥浆不污染油气层,又能有效封固产层以上地层,保护产层与上部油气水层的有效封隔,提高筛管完井的油井寿命。 (2)该工艺比下套管固井后再下入筛管的常规筛管完井增大了筛管尺寸,使筛管尺寸和上部套管相同,有利于开发作业和增产。,水平井及半程固井,第一单元 固井工艺技术,29 ,在套管串
15、上设计免钻盲板、免钻分级箍,在一定压差下先憋脱分级箍、再使盲板内部组件破碎,下油管时将其通至井底,节省小钻具作业程序。,筛管顶部固井(半程固井)完井,结合,免钻分级固井,水平井及半程固井,第一单元 固井工艺技术,30 ,振动固井,激振胶塞的研究,第一单元 固井工艺技术,企业动态期号,31 ,提 纲,第一单元:固井工艺技术第二单元:水泥浆技术第三单元:固井附件及设备第四单元:固井质量检测,32 ,第二单元 水泥浆技术,油井水泥浆是以水为连续相以水泥颗粒为分散相的高浓度固相颗粒水基悬浮体。水泥浆化学是固井工程理论与化学之间的边缘科学,专门研究如何用化学方法解决固井过程中遇到的问题。具体地说,水泥浆
16、化学就是通过研究水泥浆的组成和性能,且予以科学地控制和调整,最终达到封隔地层、保护储层和支撑套管的目的。,33 ,水泥浆技术,油井水泥,水泥浆体系,常用外加剂,水泥浆实验方法,第二单元 水泥浆技术,34 ,油井水泥的基本要求(1)水泥流动性良好,在规定的时间内能保持这种流动性; (2)水泥浆在井下的温度及压力条件下保持性能稳定;(3)水泥浆应在规定的时间内凝固并达到一定的强度;(4)水泥浆应能和外加剂相配合,可调节各种性能;(5)形成的水泥石应有很低的渗透性能等。,油井水泥,第二单元 水泥浆技术,35 ,油井水泥的主要成分(1)硅酸三钙3CaOSiO2(简称C3S) 水泥的主要成份,一般的含量
17、为4065; 对水泥的强度,尤其是早期强度有较大的影响; 高早期强度水泥中含量可达6065; 缓凝水泥中含量在4045。(2)硅酸二钙2CaOSiO2(简称C2S) 含量一般在2430之间; 水化反应缓慢,强度增长慢; 对水泥的最终强度有影响。,油井水泥,第二单元 水泥浆技术,36 ,油井水泥的主要成分(3)铝酸三钙3CaOAl2O3(简称C3A) 促进水泥快速水化; 其含量是决定水泥初凝和稠化时间的主要因素; 对水泥浆的流变性及早期强度有较大影响; 对硫酸盐极为敏感; 对于有较高早期强度的水泥,其含量可达15。(4)铁铝酸四钙4CaO2Al2O3Fe2O3(简称C4AF) 对强度影响较小;
18、水化速度仅次于C3A; 早期强度增长较快; 含量为 812。 除了以上四种主要成份之外,还有石膏、碱金属的氧化物等。,油井水泥,第二单元 水泥浆技术,37 ,(1)水泥的水化反应 水泥的主要成分与水发生的水化反应为: 3CaOSiO22H2O 2CaOSiO2H2OCa(OH)2 2CaOSiO2H2O 2CaOSiO2H2O 3CaOAl2O36H2O 3CaOAl2O36H2O 4CaOAl2O3Fe2O36H2O 3CaOAl2O36H2OCaOFe2O3H2O 其他二次反应,生成物中有大量的硅酸盐水化产物及氢氧化钙等。在反应的过程中,各种水化产物均逐渐凝聚,使水泥硬化。,油井水泥,水泥
19、水化,第二单元 水泥浆技术,38 ,(2)水泥凝结与硬化 水泥的硬化三阶段:溶胶期 凝结期 硬化期,油井水泥,水泥水化,溶胶期:水泥与水混合成胶体液,水化产物的浓度开始增 加,达到饱和状态时部分水化物以胶态或微晶体析出,形成胶溶体系。此时水泥浆仍有流动性。凝结期:水化反应由水泥颗粒表面向内部深入,溶胶粒子 及微晶体大量增加,晶体开始互相连接,逐渐絮凝成凝胶体系。水泥浆变绸,直到失去流动性。硬化期:水化物形成晶体状态,互相紧密连接成一个整体,强度增加,硬化成为水泥石。,第二单元 水泥浆技术,39 ,油井水泥,水泥石主要组成部分,无定性物质(水泥胶),它具有晶体的结构,颗 粒尺寸大体在0.lmm左
20、右,互相连接成一个整体。氢氧化钙晶体,是水化反应的产物。未水化的水泥颗粒。,第二单元 水泥浆技术,40 ,油井水泥,油井水泥分类API,第二单元 水泥浆技术,41 ,随着勘探开发和钻井技术的不断发展,复杂井固井、特殊井固井逐渐增多,油井水泥的发展也随之进步,用以解决一些特殊问题的水泥浆体系也有很大的发展,为解决目前固井常见的水泥浆柱液面回落、漏失、微间隙、环空气窜、高温、超高压、盐岩层等一系列固井难题提供了有力的技术支撑,以下介绍几种吐哈油田各区块常见水泥浆体系及配方。,水泥浆,第二单元 水泥浆技术,42 ,水泥浆性能,(1)水泥浆密度,干水泥密度3.053.20gcm3;水泥完全水化需要的水
21、为水泥重量的20左右,但此时水泥浆不能流动;使水泥浆能流动加水量应达到水泥重量的4550,水泥浆密度1.801.98gcm3之间。,第二单元 水泥浆技术,43 ,水泥浆性能,(2)水泥浆稠化时间,水泥浆从配制开始到其稠度达到其规定值所用的时间。API标准:从开始混拌到水泥浆稠度达到100BC(水泥稠度单位)所用的时间。API标准中规定在初始的1530 min时间内,稠化值应当小于30BC。好的稠化情况是在现场总的施工时间内,水泥浆的稠度在50BC以内。,第二单元 水泥浆技术,44 ,水泥浆性能,(3)水泥浆的失水,一般用30分钟的失水量表示;单位:ml。 (4)水泥浆的凝结时间 从液态转变为固
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