XXXX1021芳村油库高支模施工方案2.docx
《XXXX1021芳村油库高支模施工方案2.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XXXX1021芳村油库高支模施工方案2.docx(91页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、芳村大冲口油库改造项目 高支模施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据4三、使用材料4四、高支模设计5五、高支模设计验算15六、高支模施工15七、监测措施18八、安全保证措施20九、文明施工措施23十、雨季施工措施24十一、防台风措施24十二、炎热天气施工措施25十三、应急预案25十四、高支模计算书32十五、高支模设计图70一、工程概况工程名称芳村大冲口油库改造项目工程地点广州市芳村信联路5号大院建设单位广东盈升置业有限公司监理单位广东省城规建设监理有限公司施工单位广州市第三建筑工程有限公司结构类型剪力墙、框剪结构建筑类别办公楼、酒店、配套用房及车库建筑层数/幢数地上2栋分别6层、7层,地下1
2、层,建筑高度23.8/23.9m建筑面积地上41074m2地下14686m2建筑总面积55760m2抗震设防烈度七级抗震等级二级结构使用年限 50年以上高支模搭设概况:本工程共2栋建筑物组成,分别:办公楼6层,酒店7层,地下室1层。酒店地下室层高5.3m,地上首层三层局部架空层高6.9m,上部结构层高3.4m,天面标高为23.9m。办公楼地下室层高5.3m,地上2、3、4层高4.2米,5、6层高3.5m,天面标高为23.8 m。跨度L4m的支承梁及L2m的悬壁梁,按施工规范要求1/10003/1000起拱。本工程高支模所使用材料:钢管483.0,门式脚手架4219301219mm、429301
3、219mm,松木枋80*80。需进行高支模施工的部位分别为:1、+6.9m的首层三层结构梁板,具体范围为:(2-11)轴(A-P)轴,该部位面积约为:2500m2,最大梁截面为12002000,梁最大跨度为17.5m。2、+5.35m的地下室结构顶梁板,具体范围为:(1-24)轴(A-Y)轴,该部位面积约为:14686m2,最大梁截面为8001000,梁最大跨度为16.5m。本工程高支模结构梁尺寸如下:梁截面设计为250700、400700、800900、4001000、6001200、10001500、8001800、8002000、12002000mm等最大截面为12002000 mm,板
4、厚为200、140、100mm,剪力墙厚度为250、350、400mm。1、代表性梁截面尺寸:250700、400700mm按代表性梁截面尺寸:400mm700mm支模方式;2、代表性梁截面尺寸:800900、2501100、4001000mm、800mm1000mm按代表性梁截面尺寸:800mm1000mm支模方式;3、代表性梁截面尺寸: 8001800、8002000、10001500、12002000mm按代表性梁截面尺寸:1200mm2000mm支模方式;4、代表性板截面尺寸:200、140、100mm按代表性板截面尺寸:200mm支模方式;本工程结构柱尺寸如下:400550、6007
5、00、600800、600900、9001000、9001600mm等多种。针对以上高支模梁支撑搭设:梁截面:400mm700mm,梁边至板支撑的距离0.6m,支撑采用门架:纵向间距900mm。800mm1000mm,梁边至板支撑的距离0.6m,支撑采用门架:纵向间距600mm,双门式钢管脚手架错位尺寸为600mm。梁截面:8001800、8002000、10001500、1200mm2000mm,梁边至板支撑的距离0.80m,支撑采用48钢管:横向间距500mm,纵向间距450mm,支架立杆的步距h=1.50m。对拉螺栓的设置按梁高700mm以上设置,对梁高700mm以下的不设置对拉螺栓。梁
6、水平、剪刀撑搭设:支撑体系分别采用门式脚手架及48 钢管脚手架搭设。梁底加纵横48 钢管剪刀撑;水平剪刀撑设置间距6m,在离地面200mm处设一道纵横扫地杆,并沿脚手架的垂直高度每一榀设置一道纵横向水平加强拉结钢管(483.0mm),脚手架应架立在铁垫脚板或双排木枋上。高度为6.9m的高支模施工时,地下室支顶不得拆除,待高支模结构混凝土浇筑完成,混凝土强度等级达到设计要求后方可拆除;墙、柱砼构件浇筑完毕后,高支模横向水平支撑应顶至墙、柱砼构件上,提高整体支撑体系的刚度。(龙骨、对拉螺栓的设置详见:梁的模板支架系统搭设统计表)针对以上高支模板支撑搭设:楼板采用门架支撑体系,门式钢管脚手架间横向间
7、距600mm,纵向间距900mm,门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。板水平、剪刀撑搭设:支撑体系分别采用门式脚手架及48 钢管脚手架搭设。支模高度在5.35m和6.9m的采用门式脚手架作支撑体系,在离地面200mm处设一道纵横扫地杆,并沿脚手架的垂直高度每一榀设置一道纵横向水平加强拉结钢管(483.0mm),并在顶架纵横水平拉结钢管处设置水平剪刀撑,脚手架应架立在铁垫脚板或双排木枋上。墙、柱砼构件浇筑完毕后,高支模横向水平支撑应顶至墙、柱砼构件上,提高整体支撑体系的刚度。(龙骨的设置详见:板的模板支架系统搭设统计表)梁、板的模板支架系统搭设统计表:梁(单位:mm)梁宽(b)梁
8、高(h)龙骨间距支架间距对拉螺栓备 注次龙骨主龙骨竖肋排数错开间距纵向间距排数直径水平间距横向间距40070025012003501900114250700主龙骨采用单钢管80010003006003002600600214260600主龙骨采用双钢管120020002504503004450414360600主龙骨采用双钢管板(单位:mm)板厚木枋间距支架间距备 注次龙骨主龙骨横向间距错架间距纵向间距10020035012006000900支架采用钢管注:1、本表数值为满足条件的最大值,立杆间距具体数值详高支模平面图。2、梁高h700mm不需设置对拉螺栓。二、编制依据1混凝土结构工程施工质量
9、验收规范(GB50204-2002)2简明施工计算手册(第二版)3建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)7本工程的结构施工图纸8公司及同业以往所施工的同类工程施工经验三、使用材料(一) 高支模板支撑体系所采用的材料:材料规格(mm)备注松木枋8080f抗弯强度=13N/mm2f顺纹抗剪=1.4N/mm2钢管483.0f=205N/mm2 w=3mm门式脚手架4219301219429301219厚度3.0mm,
10、门架及配件符合A类质量类别模板18厚胶合板f=10N/mm2 =15N/mm2对拉螺栓m1417.5KN四、高支模设计4.1梁模板1、截面为400700mm的梁(以标高为6.9米验算):支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距900mm,梁边至板支撑的距离0.60m;门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。第一层龙骨8080mm单木枋250mm,第二层龙骨483.0单钢管1200mm;门式钢管脚手架纵向900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm;竖肋8080mm木枋350mm,对拉螺栓1排14,横向间距700mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺
11、栓联结 ,配架:3个1930门架,并沿脚手架的垂直高度每榀设置一道纵横水平拉结钢管(483.0mm)。2、截面为8001000mm的梁(以标高为6.9米验算):支撑采用门式钢管脚手架,宽度L=1200mm,门式钢管脚手架纵向间距600mm,双门式钢管脚手架错位尺寸为600mm,梁边至板支撑的距离0.60m;门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。第一层龙骨8080mm双木枋300mm,第二层龙骨483.0双钢管600mm ; 门式钢管脚手架纵向600mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm;竖肋8080mm木枋300mm,对拉螺栓2排14,横向间距600mm,采用双钢管作为横檩,用
12、蝴蝶扣与对拉螺栓联结。配架:3个1930门架,并沿脚手架的垂直高度每榀设置一道纵横水平拉结钢管(483.0mm)。 3、截面为12002000mm的梁(以标高为6.9米验算):梁底夹板厚度为18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.8m,支撑采用48钢管:横向间距450mm,纵向间距450mm,支架立杆的步距h=1.50m,并在梁两侧加纵横48 钢管剪刀撑。 第一层龙骨8080mm木枋250mm,第二层龙骨双钢管483.0450mm;钢管纵向450mm,钢管横向450mm,底模厚度18mm;竖肋8080mm木枋300mm,对拉螺栓4排14,横向间距600mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶
13、扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。梁侧模板设置钢管斜撑,斜撑底部设在楼板上,并在楼面预留短钢筋用以抗滑作用。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留一层或多层楼板模板支撑体系加强。4、100mm200mm厚楼面模板(以标高为6.9米验算):楼板搭设高度达5.356.9m,同时考虑需要对框架梁的支撑和独立柱混凝土浇筑,故该楼板采用门式钢管脚手架支撑体系,门式钢管脚手架间横向间距600mm, 门式钢管脚手架架间纵向间距900mm,门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=80mm,h=80mm,间距350mm;第二层龙骨采用单枋b=80mm,
14、h=80mm;门架横向间距600mm,门架纵向间距900mm。门架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。配架:3个1930门架,1个600门架,并沿脚手架的垂直高度每榀设置一道纵横水平拉结钢管(483.0mm)。 5、柱模板模板厚度18mm,竖肋8080mm单木枋300mm,外檩双钢管450mm;对拉螺栓采用14对拉螺栓,垂直间距450mm,水平间距300mm。6、剪力墙模板模板厚度18mm,竖肋8080mm单木枋300mm,外檩双钢管600mm;对拉螺栓采用14对拉螺栓,水平、垂直间距600mm。7、纵横水平拉杆、交叉拉杆(详见平面布置图及大样图)1)模板支撑体系在离地面200mm处设一道纵
15、横水平扫地杆且不大于250mm。2)剪刀撑按JGJ128-2000规范的在主梁下方必须设置纵向剪刀撑。3)梁模板支撑体系使用门式钢管脚手架支撑体系时,并沿脚手架的垂直高度每榀设置一道纵横水平拉结钢管(483.0mm)。剪刀撑沿纵向在梁支顶的两外侧各设一道。4)高支模搭设高度分别为5.35m、6.9m 。按纵横向不大于6.0m原则设置,剪刀撑与地面夹角不大于60o。5)墙、柱砼构件浇筑完毕后,横向水平支撑应顶至墙、柱砼构件上,提高整体支撑体系的刚度。8、拆模梁模板支撑体系对下层梁板支顶必须要在上层楼板混凝土的强度达到设计要求后才能拆除。9、其他要求1、模板的安装和拆除,除要严格执行本方案外,还必
16、须执行有关的施工规范。2、其他工种需要配合搭设的工作平台,按提出的要求和方案搭设。3、本工程柱结构混凝土采用商品砼,混凝土采用塔吊进行吊运。由于本工程结构柱混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级有高差,所以在梁、板混凝土浇筑前必须按设计要求先对结构柱的混凝土进行浇注。10、模板的安装必须符合下表要求模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5mm钢尺检查底模上表面标高5mm钢尺检查截面内部尺寸基础10mm水准仪或拉线、钢尺检查柱、墙、梁+4mm,-5mm钢尺检查层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2mm钢尺检查表面平整度
17、5mm2m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0五、高支模设计验算详见“第十六点计算书”。六、高支模施工模板支撑体系采用18厚夹板,为有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂。6.1支撑体系搭设施工6.1.1施工顺序(门架)定好水平控制标高、柱模板安装梁板门式脚手架安装(安装过程中包括纵横向水平拉杆及剪刀撑的安装)架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混
18、凝土浇筑混凝土养护松下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。(钢管)定好水平控制标高、柱模板安装梁板钢管安装(安装过程中包括纵横向水平拉杆及剪刀撑的安装)架设梁底木枋龙骨于钢管顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于钢管顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护松下钢管可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管。6.1.2梁、楼板模板支撑6.1.2.1梁模板的安装先在楼面上弹出轴线、梁位置线,然后安装门架,按设计标高调整可调顶托的标高,将其调至预定的高度;在可调顶托的托板上安放2根8080mm木枋,并用铁丝捆牢,固定后在主龙
19、骨上安装梁底龙骨,龙骨采用8080mm木枋。龙骨安装完成后,按梁位置线安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时,梁底模应按要求1/10003/1000起拱。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑,对当900mm梁高700mm时,梁侧模板加一排对拉螺栓,当梁高900mm时,梁侧模板加14排对拉螺栓。6.1.2.2楼面模板的安装通线调整可调顶托的标高,将其调至预定的高度,在可调顶托托板上架设8080mm木枋(大龙骨),固定后架设8080mm木枋(小龙骨),然后在小龙骨上安装模板。6.1.2.3支顶的安装支顶门架安装前,应根据图纸设计所规定的梁底及板底
20、标高确定门式脚手架的安装层数及选用门式脚手架的型号。支顶安装前,应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后,要进行调平校直,然后逐层向上安装。在每往上安装一榀门架时,门架两侧要安装剪刀撑并锁紧。门式脚手架安装应垂直,上下层脚手架立柱应在同一竖直中心线。脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。门式脚手架剪刀撑必须牢固,纵横向水平拉杆按每榀门架设置一道,剪刀撑纵向设置,间距少于5m,其中框架梁的立柱必须设剪刀撑。支顶安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,应立即整改。支顶钢管安装前,应根据图纸设计所规定的梁底标高确定钢管安装层数。支顶安装前,应
21、放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层钢管后,要进行调平校直,然后逐层向上安装。钢管安装应垂直,上下层钢管立柱应在同一竖直中心线。钢管安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。钢管剪刀撑必须牢固,纵横向水平拉杆按每榀钢管设置一道,剪刀撑纵向设置,其中框架梁的立柱必须设剪刀撑。支顶安装完成后,应认真检查钢管是否牢固,发现问题,应立即整改。6.2支撑体系搭设注意事项1、纵横水平拉杆及剪刀撑采用48钢管。横向水平拉杆与楼面梁板立杆、水平拉杆相连。2、每根立柱的脚座必须加铁垫(100100),并保证铁垫平直稳定,与楼板紧贴。3、根据有关规范的要求,该处的支顶钢管立柱的垂直
22、度允许偏差为10mm,并要求在搭设过程中,每增加46m检查一次,控制水平偏差为5,以保证最后控制数值。立柱之间对接必须加扣夹牢固好,以保证垂直度和力的传递。4、在楼面地台上放出梁中线的标识,按支顶架间距放出整层高支顶每一立管位置。支撑系统的钢管立柱必需采用对接方式,底部采用钢垫块。用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。5、在楼面砼施工时,对支顶系统进行动态监控;同时留置砼试件,留置的试件应同梁板同条件养护,以利于通过留置的试件的抗压强度来确定拆模是否符合相应的技术条件。6、纵横水平拉杆及剪刀撑采用48钢管。横向水平拉杆与楼面梁板立杆、水平拉杆相连。7、做好周密完善
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- XXXX1021 芳村 油库 高支模 施工 方案
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2012658.html