XXXX1019钢筋混凝土箱体通道施工方案.docx
《XXXX1019钢筋混凝土箱体通道施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XXXX1019钢筋混凝土箱体通道施工方案.docx(24页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、山东液化天然气(LNG)输气干线工程穿越青烟威荣夏格庄特大桥(DK82+627)钢筋混凝土箱体通道施工方案编制:王普东审核:姚术范批准:徐 晗编制单位: 德州宏基管道工程有限公司编制日期:二一四年十月目 录1 编制依据及编制范围:11.1编制依据11.2 编制范围11.3 编制原则12 工程概况及施工特点分析12.1 工程概况12.2 工程特点22.3 结构特点22.4 施工对铁路设施的影响33 施工整体计划安排34 施工总体部署34.1 人力、机械设备计划34.1.1 人力需求量44.1.2 机械设备需求量44.2 施工用电、用水44.3 场地布置45 施工方案55.1 施工程序55.2 一
2、般要求55.2.1 基坑开挖55.2.2钢筋工程65.2.3模板工程65.2.4混凝土浇筑工程76 施工工艺76.1 基坑开挖及排水76.2 基底和垫层施工86.3底板混凝土施工86.4侧墙、顶板及内填充混凝土施工86.5 模板拆除96.6 养护106.7 防水层、沉降缝施工106.7.1 防水层106.7.2 沉降缝106.8 墙身两侧回填107 施工工期安排:108 工程质量目标及施工防护措施118.1工程质量目标118.2下穿既有线防护措施118.3 既有铁路桥梁沉降监测措施119 安全保证措施119.1建立健全安全保证体系119.2 技术保证129.3机械管理措施129.4安全用电12
3、9.4.1临时用电方案129.4.2临时用电措施129.5基坑防护措施139.6预防坍塌事故措施139.7预防机械伤害措施139.8预防触电措施149.9预防起重伤害措施1410 文明施工保证措施1411 环保、水保措施1511.1 施工环保措施1511.2 水、大气环境保护措施1511.3 粉尘控制1511.4 固体废弃物1511.5 植被生态与水土环境保护1512 应急预案1512.1 应急救援目的1512.2 应急原则1612.3 组织机构1612.4 应急响应1612.5 应急措施1712.5.1 设备倾覆破坏营业线设备1712.5.2高空坠落、落物伤人应急措施1712.5.3 机械伤
4、害事故应急措施1712.5.4人员救护应急措施1712.6 应急物资1812.7 应急人员通信联络1812.8 应急状态的解除1912.9 后期处置1913 防汛期雨季施工安排1914 附件19山东液化天然气(LNG)输气干线工程 穿越青烟威荣夏格庄特大桥箱体通道施工方案山东液化天然气(LNG)输气干线工程穿越青烟威荣夏格庄特大桥(DK82+627)钢筋混凝土箱体通道施工方案1 编制依据及编制范围:1.1编制依据1)山东液化天然气(LNG)输气干线工程穿越青烟威荣夏格庄特大桥施工设计2)铁路混凝土TB/T3275-20113)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设【2010】241号4)铁路混凝土
5、工程施工质量验收标准TB10424-20105)钢筋混凝土用钢GB14996)济南铁路局营业线施工安全管理实施细则济铁总发【2013】66号7)我单位拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及相似项目的施工经验。1.2 编制范围本方案编制范围为青烟威荣夏格庄特大桥45-46号桥墩间(DK82+627)预制一孔钢筋混凝土箱体作为天然气管道穿越铁路的专项通道。1.3 编制原则本方案以业主提供的山东液化天然气(LNG)输气干线工程穿越青烟威荣夏格庄特大桥施工设计图纸及指导性施工意见、国家现行设计及施工规范、质量评定验收标准及有关法规为依据,按照管段施工质量、工期的要求,结合现场实
6、际进行编制。2 工程概况及施工特点分析2.1 工程概况山东液化天然气(LHG)项目输气干线工程全长355.7km,横跨青岛市、烟台市、日照市和临沂市四个地级市(11个区县)。由四段管道组成,其中主干线(董家口-泊里)输气管道管径为1016mm,管线材质为L485MB,长17.2km;北干线(泊里-胶州)输气管道管径为1016mm,管线材质为L485MB,长102.8km;北干线(胶州-高密-平度-莱阳-莱西)输气管道管径为813mm,管线材质为L485MB,长98.5km;南干线(日照-临沂)输气管道管径为508mm,管线材质为L415MB,长137.2km。管道设计压力南干线为6.3MPa,
7、其余为8.0MPa,一期设计输气量40.5X108Nm/a。全线设17座阀室,6座分输(清管)站,分别是泊里分输清管站、张应分输站、胶州分输清管站、莱西分输清管站、日照分输清管站和临沂分输清管站。本工程为在青烟威荣夏格庄特大桥45-46号桥墩间(DK82+627),预制一孔L。=1.6m、H。=1.6mC35钢筋混凝土箱体作为天然气管道穿越铁路的专用通道,C35钢筋混凝土箱体与铁路正交。通道底部距地面4.4m、全长100m,位于线路两侧均长布置,主要工程数量详见附表2-1:该穿越天然气管线设计压力8.0MPa,管径813mm,材质为L450 SAWL钢管,壁厚16mm,管壁外设加强级3PE防腐
8、。主要工程数量表 附表2-1序号工程项目单位数量备注1灌注C35钢筋混凝土m232.5箱体2素混凝土m256.0盖板3绑扎钢筋t37.2U型槽及盖板4丙种防水层660.0两边墙外侧面2.2 工程特点 本项工程工期短,任务重,一次性投入劳力、周转料大; 因本项工程位于青烟威荣夏格庄特大桥,属于既有线施工,安全管理将是本工程的控制重点; 线型控制要求高,该工程为现场分段现浇施工,为满足今后管道铺设要求,其线型控制是重点控制之一;同时在浇筑混凝土时应做好管道固定措施,确保管道不上浮。2.3 结构特点该通道主体采用C35现浇钢筋混凝土箱体设计,宽2.2m、高2.2m、长100m、内填充C35素混凝;钢
9、筋混凝土箱体两边墙外侧,涂两度热沥青防水层;箱体底部夯填20cm厚碎石垫层;箱体间隔每10m设一道3cm宽沥青木板沉降缝。附图2-1 通道构造示意图2.4 施工对铁路设施的影响 光、电缆工程穿越处光、电缆均从桥上通过,施工时对光电缆设备无影响; 接触网接触网位于桥上,通道对接触网杆无影响; 电力提前与运营管理单位接触,确保通道作业范围内对电缆无影响; 信号光缆提前与运营管理单位接触,确认该处信号光缆埋深情况; 其他施工期间,施工机具、材料不得在铁路桥梁附近堆放。施工中弃土、弃料必须远运,不能在桥梁附近堆放,以保证桥梁的安全。3 施工整体计划安排本工程计划施工日期为2014年11月1日-2015
10、年1月12日,总工期73天,1.4m/日进度,采用流水作业面施工,加快施工进度保证安全质量。4 施工总体部署4.1 人力、机械设备计划4.1.1 人力需求量 人工需求量计划表 表1序号工作内容技术员(人)工班长(人)劳动力(人)备注1通道施工11204.1.2 机械设备需求量 机械设备需求计划表 表2序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台12运输车台24蛙式打夯机台15混凝土罐车台26振捣棒把37运输车量辆22t8发电机台110电焊机台111电木锯台112钢筋弯曲机台213钢筋切断机台114钢筋调直机台14.2 施工用电、用水 施工用电采用发电机发电进行混凝土浇筑,钢筋加工场采取集中加工后运输
11、至现场。用电设备必须通过电闸箱接通电源,并配备漏电保护器。 用三轮车运输水桶邻近取水后进行现场养护作业。4.3 场地布置根据本工程特点,桥下仅设置施工区域,钢筋加工场另行选址设置,钢筋在加工场集中加工后通过运输车辆运输至现场绑扎,混凝土采用商品混凝土。4.4 其他 准确掌握施工期间2天的天气情况,在2天无雨的情况下才进行混凝土的施工; 作业条件 浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽工程验收手续。 浇筑混凝土的架子及走道已搭设完毕并经检查合格。 振捣器(棒)经检验试运转合格。 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底和培训。操作工艺 清
12、理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,检查钢筋保护层垫块是否垫好,模板支撑是否牢固,并浇水使模板湿润。 混凝土搅拌 由专业生产商品混凝土的厂家(盛大商品砼拌和站)搅拌和运输。 混凝土运输:混凝土自搅拌站中卸出后,应及时运送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 混凝土浇筑:混凝土浇筑采用运输车配合混凝土泵车进行浇筑。 5 施工方案本工程拟采用明挖现浇施工,通道分段浇筑完成(分段长度为10m),待底板浇筑完成后,安装天然气管道,再进行边墙、顶板及箱内填充混凝土分段浇筑,最后进行边墙外侧防水层施工。在施工影响范围内提前发布告示
13、,在基坑边埋设隔离桩,桩之间拉设醒目的施工警示标志,夜间挂红灯警示;并提前与铁路运营、管理单位进行联系,确定穿越区域内的通信设备、信号电缆的埋设情况。5.1 施工程序施工放样通道基坑开挖基底整平及垫层施工底板绑扎钢筋底板支模板底板分段浇筑砼(同时注意沉降缝施做)混凝土养护铺设管道边墙、顶板帮扎钢筋边墙支模边墙、顶板及箱体填充浇筑砼(沉降缝施做)混凝土养护边墙防水施工附属施工基坑回填。5.2 一般要求5.2.1 基坑开挖基坑开挖时,先用挖掘机开挖出大概的轮廓,然后用人工进行边坡修理、基底清理。基坑开挖时保证基坑底面每边放宽不小于0.5m,先由挖掘机开挖,基底2030cm由人工开挖,基底严禁超挖。
14、根据现场实际地质情况,边坡坡度按1:11:0.5放坡开挖。若地质情况不允许放坡开挖,应采用木板防护桩进行防护。开挖时应随时观测两侧土体是否发生位移,对既有桥墩和基坑是否有影响,如发现有安全隐患应及时停止施工,并报监理单位。基地开挖完成后由试验室现场检测基底承载力,若承载力满足设计所要求,则直接按设计在基底铺筑20cm厚碎石垫层。若承载力不能满足设计所要求的,则同监理单位一起及时约请设计单位协商解决。5.2.2钢筋工程钢筋工程分两个部分进行,底板及边墙预埋(预留)钢筋、边墙及盖板钢筋。钢筋运输到现场后,核对钢筋型号,直径数量是否与钢筋放样单相符,并及时进行现场检验,检验合格后方可使用;不合格做清
15、场处理。钢筋在加工场地加工,将半成品运输至现场绑扎成型。钢筋搭接必须满足30倍直径接搭接长度;钢筋焊接采用双面焊,焊接长度必须满足5倍直径,焊缝要饱满,焊渣要敲干净。钢筋绑扎前,要求工地技术主管将钢筋放样对施工操作人员进行书面技术交底。由专职质量员进行抽检,对钢筋搭接、节点部位做重点检查,发现问题及时整改。5.2.3模板工程根据本工程工期短,模板用量不大的特点,施工中模板采用大块木胶板,局部辅以木模,模板缝用双面橡胶密封条密封,支架采用碗扣式支架和普通钢管支架配合使用,以方木(10*12cm)作肋进行施工。模板配置作业的主要原则(1)实用性主要应保证砼的质量,具体要求是:接缝严密、不漏浆。保证
16、构件的形状尺寸和相互位置的正确。模板的构造简单,支拆方便。(2)安全性保证在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。(3)经济性针对工程的具体情况,因地制宜就地取材,在确保工期、质量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。5.2.4混凝土浇筑工程根据设计图纸,通道主体结构混凝土强度等级为C35,底板浇筑时严格杜绝蜂窝麻面。混凝土采用商品混凝土。主体结构沿纵向每10米设置一道沉降缝,沉降缝采用沥青木板沉降缝。混凝土浇筑沿竖向分两次浇筑完成,即第一次浇筑完成底板顶面标高即可,在边墙设置一道施工缝。附图5-1 通道分层浇筑示意图6 施工工艺6.1 基坑开挖及排水 基坑开挖
17、前对施工区域内各种地下管线和设施,在开挖前在地面作出明显的标志,以警示施工人员。 基坑开挖前根据既有桥梁中心线和设计的通道的位置用全站仪与钢尺相结合,测出通道中心线并加以控制,再根据通道中心线测出开挖面,其开挖深度用水准仪控制。基坑开挖采取1:11:0.5的坡率放坡开挖。 本工程基坑开挖,采用1台挖掘机大面积开挖方式,并配合进行土方转运及装车,现场严禁超挖基底原土。基坑上需堆土时,应留出1m以上的安全宽度,堆土高度不超过1.5m,以保证基坑边坡稳定。土方采用自卸式翻斗车进行外运,以既有通道作为运输通道。 如基坑底为杂填土或淤泥土,通知设计、监理单位到现场踏勘后决定处理方案。 基坑开挖后,应及时
18、做好排水沟和集水井,并及时抽水。人工清理基底后尽快施工,严禁晾槽泡水。6.2 基底和垫层施工坑开挖至设计标高后,必须核对以下内容:基底地质情况是否与设计相符,地基承载力是否满足设计要求;基坑标高、位置、几何尺寸是否与设计相符;自验合格后,报请监理工程师检查,并请设计单位复核地质情况,合格后再进行下道工序的施工;如果地质情况或基底承载力与设计不相符,要会同监理、设计单位及时确定处理方案。基底铺设20cm碎石垫层,采用蛙式打夯机夯实,并应及时进行底板混凝土施工作业,以便对基底进行封闭。6.3底板混凝土施工 砼制备:砼由实验室专人通知盛大商品砼拌和站,并对拌和站开出的砼进行检验,检验合格后方可进行使
19、用。 砼灌注:灌注前,将垫层顶面清理、凿毛、冲洗干净,将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清除干净,进一步检查模板、加固、支撑、钢筋骨架、预埋构件是否符合要求;灌注过程中,设专人检查模板、支架等,发现问题及时处理。灌注时砼的自由倾落高度不得大于2m时,以防止对模板冲击过大以及产生离析现象。 振捣方式混凝土入仓后,采用小型插入式振捣器捣固,再用小型平板振捣器把面上混凝土复振一遍后用木抹收平。6.4侧墙、顶板及内填充混凝土施工带底板混凝土养护达到设计强度后,进行管道敷设,再进行侧墙、顶板及内填充混凝土浇筑。通道侧墙、顶板及内填充混凝土浇筑采用分段浇筑: 浇筑方法混凝土采用经检测合格的盛大商品混凝土用混凝
20、土罐车统一运送施工现场。 浇筑混凝土前的准备工作 前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa; 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层应凿除,并应用水冲净、湿润,但不得有积水。 新混凝土浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,或铺一层厚略30cm的混凝土,其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%,然后在持续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应捣实。 浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。 混凝土浇筑 浇筑水平分层浇注根据现场混凝土生产能力和混凝土入仓断面,浇筑混凝土水平分层以0.8m为宜,最
21、大不应超过1m。可以避免混凝土在浇筑过程中出现施工冷缝。 混凝土振捣采用插入式振捣器,其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋构件。每一振点的振捣持续时间宜为2030秒,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 6.5 模板拆除 模板的拆除作业应按确定的拆除程序进行,在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件安全的方式运出和
22、吊下,严禁向下抛抛掷。在拆除过程中,应做好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 必须在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并经监理工程师同意后,方可进行拆模作业。 注意事项 拆除模板过程中,要严格要求按照设计标准要求组织进行。 模板的拆除由安装人员进行拆除。拆除前,要划出工作区域,设立围栏,悬挂明显标志,设专人监护,禁止他人进入工作区域。 凡患有高处作业禁忌病者(如:心脏病、高血压、癫痫病、精神病及四肢不全者),不得从事高空除作业。严禁酒后作业。 拆除人员进行作业时,要系好安全带,不得穿拖鞋或硬底鞋。 遇六级以上大风、重雾和雨天时暂停模板拆除作业。 不准在同一垂直立面上交叉拆除
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- XXXX1019 钢筋混凝土 箱体 通道 施工 方案
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2012633.html