人造板产品质量检验课件.ppt
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1、6. 人造板产品质量检测,6. 人造板产品质量检测,主要内容,6.1 常用检测仪器和工具 6.2 人造板标准6.3 胶合板产品质量检测6.4 中密度纤维板产品质量检测6.5 刨花板产品质量检测,主要内容 6.1 常用检测仪器和工具,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.1 测量工具(1)直尺、卷尺(2)游标卡尺(3)螺旋测微器(4)百分表,6.1 常用检测仪器和工具6.1.1 测量工具,6.1 常用检测仪器和工具,(1)游标卡尺结构:主尺、付尺(游标) 精度: 1/10 0.1mm 1/20 0.05mm 1/50 0.02mm原理:以1/50 0.02mm精度为例 主尺每小格1mm,每一大格1
2、0mm 主尺的49格等于付尺上的50格 付尺每格=49/50=0.98mm 主尺与付尺每格差=1-0.98=0.02mm,6.1 常用检测仪器和工具(1)游标卡尺,6.1 常用检测仪器和工具,读数: 读出主尺上付尺零刻度所在位置的刻度(mm) 读出付尺上的一条刻度线与主尺上条刻度线对齐时的付尺上的刻度。 主尺上和付尺上的值相加。,主尺=60mm 付尺=70.02=0.14mm 读数=60+0.14=60.14mm,6.1 常用检测仪器和工具读数:01567主尺=60mm,读数=101.22mm,读数=85.22mm,6.1 常用检测仪器和工具,01210110128910读数=101.22mm
3、 读数=8,读数=5.10mm,01012读数=5.10mm,6.1 常用检测仪器和工具,(2)螺旋测微器结构:主尺、转柄、螺旋原理: 主尺每格=1mm 螺旋的螺距=0.5mm,即转柄第转动一周,金属杆相对主尺移动0.5mm 转柄边缘上沿圆周刻有50等分,转柄每转过一个分度时,螺旋杆转动0.5/50=0.01mm(螺旋测微器精度)。,6.1 常用检测仪器和工具(2)螺旋测微器,6.1 常用检测仪器和工具,(2)螺旋测微器读数: 读出主尺刻度(0.5整数倍mm); 读出转柄刻度(每格0.01mm,并可估计一位; 主尺上和付尺上的值相加。,6.1 常用检测仪器和工具(2)螺旋测微器,读数:2.0+
4、0.190=2.190mm,读数:5.0+0.370=5.370mm,6.1 常用检测仪器和工具,读数:2.0+0.190=2.190mm 读数:5.0+0.,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.2 称量工具电子天平 感量0.01g分析天平 感量0.001、0.0001g,6.1 常用检测仪器和工具6.1.2 称量工具,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.3 计量工具秒表力学试验机,6.1 常用检测仪器和工具6.1.3 计量工具,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.4 辅助仪器烘箱锯机调温调湿箱,6.1 常用检测仪器和工具6.1.4 辅助仪器,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.4 辅助仪器烘
5、箱锯机调温调湿箱,6.1 常用检测仪器和工具6.1.4 辅助仪器,6.1 常用检测仪器和工具,6.1.4 辅助仪器烘箱锯机调温调湿箱,6.1 常用检测仪器和工具6.1.4 辅助仪器,6.2 人造板标准,6.2.1 标准种类GB/T9846.19846.8-2004 胶合板GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T4897.1-4897.7-2003 刨花板GB/T5849-1999 细木工板GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 19367.1-2003 人造板 板的厚度、宽度及
6、长度的测定 GB/T 19367.2-2003 人造板 板的垂直度和边缘直度的测定,6.2 人造板标准6.2.1 标准种类,6.2 人造板标准,6.2.2 产品标准内容定义、分类、术语技术要求尺寸公差外观质量物理性能(密度、含水率、吸水厚度膨胀率、甲醛释放量)力学性能(静曲强度、弹性模量、内结合强度、握螺钉力、胶合强度)试件制备(试件制备方法及尺寸要求)检验规则:抽样方法及判定规则标志包装,6.2 人造板标准6.2.2 产品标准内容,6.3 胶合板产品质量检测,产品标准GB/T9846.1 -2004 胶合板 第1部分 分类GB/T9846.2 -2004 胶合板 第2部分 尺寸公差GB/T9
7、846.3 -2004 胶合板 第3部分 普通胶合板通用技术条件GB/T9846.4 -2004 胶合板 第4部分 普通胶合板外观分等技术条件GB/T9846.5 -2004 胶合板 第5部分 普通胶合板检验规则GB/T9846.6 -2004 胶合板 第6部分 普通胶合板标志、标签和包装 GB/T9846.7 -2004 胶合板 第7部分 试件的锯割GB/T9846.8 -2004 胶合板 第8部分 试件尺寸的测量,6.3 胶合板产品质量检测产品标准,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.1 分类1、按总体外观分按构成分:单板胶合板、木芯胶合板、复合胶合板按外形和形状分:平面、成型2、按主要特
8、征分按耐久性分:干燥条件下使用、潮湿条件下使用、室外 条件下使用按力学性能分:按表面外观分:按表面加工状况分:未砂光板、砂光板、贴面、预饰面3、按用途分:普通、特种,6.3 胶合板产品质量检测6.3.1 分类,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.2 普通胶合板通用技术条件6.3.2.1 尺寸公差1、幅面尺寸,6.3 胶合板产品质量检测6.3.2 普通胶合板通用技术条,6.3 胶合板产品质量检测,2、公差要求(1) 长度和宽度公差:2.5mm(2)厚度公差:,6.3 胶合板产品质量检测2、公差要求公称厚度未砂光板砂光,6.3 胶合板产品质量检测,(3)边缘直度公差: 1mm/m(4)垂直度公差:
9、 1mm/m(5)翘曲度公差: 优等品小于0.5%, 一等品小于1%, 合格品小于2%。,6.3 胶合板产品质量检测(3)边缘直度公差: 1mm/m,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.2.2 外观质量1、表板的特征 拼接、配色及允许缺陷符合GB/T9846.4 -2004 的规定。2、内层单板的特征 内层单板允许含有的材质缺陷和加工缺陷符合GB/T9846.4 -2004 的规定,6.3 胶合板产品质量检测6.3.2.2 外观质量,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.2.3 物理力学性能1、含水率,I类:耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验;II类:耐水胶合板,供潮湿条件下使用,能
10、通过633热 水浸渍试验;III类:不耐潮胶合板,供干燥条件下使用,能通过干燥试验。,6.3 胶合板产品质量检测6.3.2.3 物理力学性能胶,6.3 胶合板产品质量检测,2、胶合强度,6.3 胶合板产品质量检测2、胶合强度树种名称或木材名称或,6.3 胶合板产品质量检测,3、甲醛释放量,6.3 胶合板产品质量检测3、甲醛释放量级别标志限量值(m,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.3 检验规则外观质量 采用 GBT 9846.4-2004中的一次抽样方案,其检查水平为II,合格质量水平为4.0,规格尺寸 采用 GBT 9846.2-2004中的一次抽样方案,其检查水平为S-4,合格质量水平为
11、6.5,物理力学性能和甲醛释放量 按 GBT 9846.3-2004中的规定进行抽样检验。,6.3 胶合板产品质量检测6.3.3 检验规则,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.4 检验方法6.3.4.1 试件截取,板坯铺装方向,400,试样1,试样2,试样3,50,6.3 胶合板产品质量检测6.3.4 检验方法板坯铺装方向,6.3 胶合板产品质量检测,截取试样和试件时应避开影响测试准确性的材质缺陷和加工缺陷。 从每张板上制取试件的数量见下表。含水率及胶合强度试件数从三组试样上均取,甲醛释放量试件数从三组试上按6-7-7片制取。,6.3 胶合板产品质量检测 截取试样和试件时,6.3 胶合板产品质
12、量检测,6.3.4.2 规格尺寸的测定1、厚度:用千分尺,测量板四边向内25 mm的四角和板 四边中间向内25 mm处共8点,其算术平均信即 为板厚,精确至0.01mm。2、长度和宽度:长度在板宽两边、宽度在板长两边,用 钢卷尺测量,精确至 1mm。3、垂直度公差:用钢卷尺测量板的对角线长度,计算两 对角线之差,精确至1mm。,6.3 胶合板产品质量检测6.3.4.2 规格尺寸的测定,6.3 胶合板产品质量检测,4、边缘直度公差 用钢卷尺侧边对准板边,或把钢丝绳拉直固定在板同侧的两角,测量板边与钢卷尺(或丝绳)之间的最大偏差,精确至0.5mm。板的四边都要测量。,6.3 胶合板产品质量检测4、
13、边缘直度公差,6.3 胶合板产品质量检测,5、翘曲度 把板的凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上,分别沿两对角线方向量金属直尺或绷紧线绳于板,用测量仪器测量板面与直尺或线绳间最大弦高及对角线长度,精确至1mm。,6.3 胶合板产品质量检测5、翘曲度,6.3 胶合板产品质量检测,6.3 胶合板产品质量检测,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.4.4 胶合强度1、试件 凡表板厚度(胶压前的单板厚度)大于 lmm的胶合板采用A型试件尺寸; 表板厚度自1mm(含1mm)以下的胶合板采用B型试件尺寸。,6.3 胶合板产品质量检测6.3.4.4 胶合强度,6.3 胶合板产品质量检测,1、试件 试件
14、开槽要确保测试受载时,一半试件芯板的旋切裂隙受拉伸,而另一半试件芯板的旋切裂隙受压缩,即应按胶合板的正(面板)、反(背板)方向锯制数量相等的试件。,6.3 胶合板产品质量检测1、试件,6.3 胶合板产品质量检测,1、试件 多层胶合板试件的总数量应包括每个组的各个胶层,而且测试最中间胶层的试件数量应不少于试件总数量的三分之一。,6.3 胶合板产品质量检测1、试件,6.3 胶合板产品质量检测,2、试件处理条件I类胶合板:将试件放在沸水中煮 4 h,然后在 633的 空气对流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h, 取出后在室温下冷却10min。煮试件时应将试 件全部浸入沸水中并加盖煮。注:工厂生产中
15、允许采用3h煮沸的快速检验方法,测得的 结果乘以系数0.9作为产品检验的胶合强度值,但遇有 供需双方争议需对 I类胶合板进行复验时,仍以 28 h煮 烘循环法作为仲裁方法。,6.3 胶合板产品质量检测2、试件处理条件,6.3 胶合板产品质量检测,2、试件处理条件II类胶合板:试件放在 633的热水中浸渍3h,取出后 在室温下冷却 10 min。浸渍试件时应将试件 全部浸入热水中并加盖。注:工厂生产中允许采用 633热水、浸债1h的快速检 验方法,测得的结果乘以系数0.82作为产品检验的胶 合强度值,但遇有供需双方争议需对I类胶合板进行复 验时,仍以3h热水浸渍法作为仲裁方法。III类胶合板:将
16、含水率符合要求的试件作干状试验。注:试件含水率应控制在812%范围内。,6.3 胶合板产品质量检测2、试件处理条件,6.3 胶合板产品质量检测,3、胶合强度测定 试件中心应通过试验机活动夹具的轴线,夹持部位与试件槽口的距离应在5mm范围内。 以等速10MPa/min对试件加载荷至破坏,记下最大破坏载荷。,6.3 胶合板产品质量检测3、胶合强度测定,6.3 胶合板产品质量检测,4、结果表示(1)木材破坏率:根据剪断面胶层破坏情况,目测估 计试件的木材破坏率,精确至10%。 若为非正常破坏,则记录其破坏特征(槽口折断、表板割裂、芯板剪断、表板剥离、胶带反贴) 凡表板剥离面积超过剪断面积一半时,按木
17、材破坏率进行估算。,6.3 胶合板产品质量检测4、结果表示,槽口折断,表板剥离,表板割裂,芯板剪断,槽口折断表板剥离表板割裂芯板剪断,6.3 胶合板产品质量检测,6.3 胶合板产品质量检测,6.3 胶合板产品质量检测,在试件胶合强度测试中,凡属槽口折断、表板割裂、中板剪断或表板剥离等非正常破坏,其胶合强度统计时按以下规定处理:如各种非正常破坏试件的胶合强度值符合普通胶合 板标准规定的指标最小值时列入统计记录;如不符 合规定的最小指标值时,予以剔除不计。因剔除不计的非正常破坏试件的数量超过试件总数 一半时,应另行抽样检验。,6.3 胶合板产品质量检测 在试件胶合强度测试中,凡,6.3 胶合板产品
18、质量检测,在试件胶合强度测试中,凡属槽口折断、表板割裂、中板剪断或表板剥离等非正常破坏,其胶合强度统计时按以下规定处理:各种类别、各种规格的胶合板在制取试件过程或经 湿处理后,如发现试件的任一胶层已开胶时,则试 件的胶合强度值和木材破坏率按零计算并列入统计 记录。如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时, 则其胶合强度指标可比规定要求值低0.2MPa。,6.3 胶合板产品质量检测 在试件胶合强度测试中,凡,6.3 胶合板产品质量检测,5、结果判定 符合胶合板指标值规定的试件数等于或大于有效试件 总数的80%时,该批胶合板的胶合强度判为合格; 符合胶合板指标值规定的试件数小于有效试件总数的
19、 60%,则判为不合格; 符合胶合板指标值规定的试件数等于或大于有效试件 总数的60%,但小于80%时,允许重新抽样进行复检, 其结果符合该项指标值要求的试件数等于或大于有效 试件总数的80%时,判其合格,小于80%时,判其不 合格。,6.3 胶合板产品质量检测5、结果判定,6.3 胶合板产品质量检测,6.3.4.5 甲醛释放量1、试件 从三组试样上共锯制长150mm,宽为50mm的长方形试件20片。,6.3 胶合板产品质量检测6.3.4.5 甲醛释放量,6.3 胶合板产品质量检测,2、测定方法干燥器法 在直径为240mm(容积为911L)干燥器底部放置直径为120mm,高度为60mm的结晶皿
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