PLC技术工程应用(汇川)ppt课件.ppt
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1、课程组制作,汇川可编程控制器技术教 学 课 件,课程性质:职业技能课,前导、后续课程,电工电子技术,前导课程,小型设备电气系统安装与调试,维修电工考工培训,PLC系统设计安装与调试,工控系统安装与调试,后续课程,自动生产线安装与调试,毕业设计,工业机械手技术应用,毕业实习,课程目标,懂原理掌握PLC结构、工作原理、编程规则;会编程会熟练使用PLC软件进行程序梯形图编辑;能调试能根据控制要求,进行程序下载、调试、修改;识系统通过项目化教学,能理解控制系统概念及各部分在系统中的作用,了解系统各部分功能,学会以系统思想考虑、分析控制问题。,课时安排(计划120课时,实际:120课时)理论:60课时实
2、验:60课时,成绩考核平时考核(20%) 主要学生到课率 技能与应用考核(60%) 考察学生操作能力与完成实际项目的规范性,以设计图纸、安装接线、调试结果作为评价指标 过程评价 (20%) 学习中表现、职业素养及拓展等方面学习要求:认真听,认真思考,认真实践,独立完成任务,项目1:认识可编程控制器(概述、组成及原理),项目3:步进指令(状态编程法)及应用,项目4:功能指令及应用,项目2:基本指令及应用,项目5:程序控制类指令及应用,项目6:脉冲输出和高速计数器指令及应用,项目7:PLC模拟量模块及应用,项目8:可编程控制器网络通信技术应用,3. PLC的组成,1. 可编程控制器概述,项目1:认
3、识可编程控制器,2. PLC控制系统与其他工业控制系统的比较,4. PLC的工作原理,5. PLC的性能指标及分类,项目1要点 1理解可编程控制器的基本结构,掌握可编程控制器的工作原理、了解PLC的编程语言。 2了解PLC的主要技术性能指标、扫描工作方式和PLC的响应时间。项目1难点 1可编程控制器基本结构的理解。 2各种编程语言的理解。 3扫描工作方式和响应时间的理解。,1.1 可编程控制器概述,本节主要介绍可编程控制器之前的工业控制可编程控制器的产生可编程控制器的定义及缩写名可编程控制器的特点可编程控制器的发展及我国现状可编程控制器的应用,1.1.1 可编程控制器之前的工业控制,(1)以继
4、电器、接触器为主体的控制装置其电气控制线路的设计方法有经验设计法和逻辑设计法,经验设计法:(长动),例:某电动机只有在KA1、KA2、KA3中任何一个或二个继电器动作时才能运转,试设计其控制电路,列真值表,利用卡诺图化简,(2)继电接触器控制系统的优缺点:,1.1.2 可编程控制器的产生,1968年美国通用汽车公司(GM)提出了研制新型逻辑顺序控制装置的十项招标指标:, 编程方便,可现场修改程序; 维修方便,采用模块化结构; 可靠性高于继电器控制装置; 体积小于继电器控制装置; 数据可直接送入管理计算机; 成本可与继电器控制装置竞争; 输入可以是交流115V; 输出为交流115V,2A以上,能
5、直接驱动电磁阀,接触器等; 在扩展时,原系统只要很小变更; 用户程序存储器容量至少能扩展到4K。,这些要求实际上提出了将继电器控制的简单易懂、使用方便、价格低的优点与计算机的功能完善、灵活性、通用性好的优点结合起来,将继电接触控制的接线逻辑转变为计算机的存储逻辑编程的设想。,美国数字设备公司(DEC)中标,于1969年研制成功,PDP-14.,1.1.3 可编程控制器的定义及缩写名由来,(1)国际电工委员会IEC1987年对可编程控制器定义为:,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。,定义的理解,数字运算操作的电子装置计算机 可以进行逻辑运算、顺序控制、定时、计数
6、、算术运算工业环境工业现场计算机 高粉尘、高噪声、强磁干扰、剧烈震动、温度温度变化可编制程序通用的工业现场计算机 灵活性、 柔性化、经过二次开发,可在不同的场合使用,(2)可编程控制器的缩写名为:,接线逻辑:由导线连接决定器件之间逻辑关系的控制方式。,存储逻辑:由编程的方法决定存储单元(虚拟继电器)之间的逻辑关系的控制方式。,1.1.4 可编程控制器的特点,1可靠性高,抗干扰能力强 PLC是专为工业环境设计的,其可靠性高,抗干扰能力强,其平均故障间隔时间可达5年以上,主要体现在: 采用隔离、屏蔽、滤波和接地等措施; 结构上考虑耐热、防潮、防尘和抗震的要求;采用模块式结构,便于检修和更换 软件上
7、设置故障检测与诊断程序,能进行相应的处理,如报警、保护数据、封锁输出;对程序和动态数据进行电池后备。2功能完善标准、系列和模块化 不仅有逻辑控制,还具有高速计数、中断技术、PID调节、模拟量控制、数据处理和通信、网络通信等功能。,硬件,3易学易用 PLC的接线极其方便 PLC的用户程序可以多种语言,更改方便 PLC的故障率很低 ,排除故障迅速4灵活性和可扩展性强 PLC的灵活性表现在下列三个方面: 编程语言灵活,只要掌握其中一种语言就可以进行编程; 根据应用规模的不断扩展,即可进行容量的扩展、功能的扩展、应用和控制范围的扩展; 设计、编程、调试(可在实验室进行),减少了现场安装时间,且易维护,
8、并可实现过程监视和控制。,5触点数量不限 传统的继电器所提供的触点数量十分有限,由实物的结构决定,使用时如果触点数量不够,就必须增加辅助继电器,导致硬接线较复杂,体积增大、成本上升,系统运行速度和可靠性下降,触点寿命有限。 而PLC中常开、常闭触点则由软件决定,即由存储器中相应位的状态“1”或“0”来决定,所以PLC中每只软继电器的触点数量则是无限的,也就是说用户可以无限次地调用PLC内部的软触点,PLC中各软继电器的触点寿命则是无限的 。6体积小重量轻 1台收音机大小的PLC,可具有相当三个1.8m高的继电器柜的功能; 超小型的PLC,底部尺寸小于100mm2,1.1.5 可编程控制器的发展
9、及我国现状,PLC产品可按地域分成三大流派:,美国产品:代表性厂商有A-B公司、通用电气(GE)公司、莫迪康(MODICON)公司、德州仪器(TI)公司、西屋公司等。其中A-B公司是美国最大的PLC制造商,其产品约占美国PLC市场的一半。,欧洲产品:代表性厂商有德国的西门子(SIEMENS)公司、AEG公司、法国的TE公司是欧洲著名的PLC制造商。德国的西门子的电子产品以性能精良而久负盛名。在中、大型PLC产品领域与美国的A-B公司齐名。,日本产品:日本的小型PLC最具特色,在小型机领域中颇具盛名,某些用欧美的中型机或大型机才能实现的控制,日本的小型机就可以解决。在开发较复杂的控制系统方面明显
10、优于欧美的小型机,所以格外受用户欢迎。日本有许多PLC制造商,如三菱、欧姆龙、松下、富士、日立、东芝等,在世界小型PLC市场上,日本产品约占有70的份额。,我国PLC产品: 我国也有许多厂家、科研所从事PLC的研制与开发,目前国产品牌主要有汇川、台达、永宏、和利时、信捷、安控、亚锐等。,我国应用PLC的现状: 低档小型用得多;用国外进口多;对现有设备改造或单个设备、生产线试点用得多;大企业用的多。,我校实验室用PLC:三菱系列、西门子系列、汇川等。,1.1.6 可编程控制器的应用,1.2 PLC控制系统与其他工业控制系统的比较,本节主要介绍可编程控制器系统的等效电路可编程控制器系统与继电器控制
11、系统的比较可编程控制器与计算机的比较,1.2.1 PLC控制器系统的等效电路,以三相异步电动机“启保停”电路为例。,(1)输入信号是通过SB1、SB2和热继电器FR的常闭触点发出的。,(2)输出信号是由交流接触器KM线圈发出的,KM线圈得电,电动机就旋转;KM线圈断电,则电动机停转。,(3)输入和输出之间的逻辑关系,由控制电路按接线逻辑实现。,(4)三相异步电动机是被控对象。,继电器控制系统的组成框图,输入部分:(按钮、限位开关等),输出部分:(接触器、电磁阀、指示灯等),被控对象,接线逻辑控制部分(由继电器、辅助触点和接线组成),用PLC来实现“启保停”控制电路,输入部分,逻辑控制部分,输出
12、部分,输入点数不够时可将FR触点接至输出回路,PLC控制电路框图,输入部分:(按钮、限位开关等),PLC(存储逻辑由用户程序实现,也称由所谓“软继电器”和“软接线”实现),输出部分:(接触器、指示灯等),被控对象,PLC控制系统实现“启保停”的等效电路,在程序中,线圈一般用 表示,继电器常开触点一般用 表示; 继电器常闭触点一般用 表示。,等效电路图中的继电器并不是实际的继电器,它实质上是存储器中的每一位触发器。该位触发器为“1”态,相当于继电器接通;该位触发器为“0”态,相当于继电器断开。因此这些继电器在PLC中也称“软继电器”。,内部继电器“软继电器”,内部“软接线”(用户程序实现),等效
13、输入继电器“软继电器”,内部继电器“软接点”,1.2.2 PLC控制器系统与继电器控制系统的比较,1.2.3 PLC控制器与计算机的比较,设置滤波:在输入、输出接口处设有滤波,可滤除外界的高频干扰和减少内部模块之间信号的相互干扰;设有隔离:在CPU与各I/O回路,几乎都有光电耦合器作隔离,以防止干扰或可能损坏CPU等;采用模块式结构,便于检修和更换;设有环境(网压、温度、湿度等)检测和诊断(各模板上都有故障检测电路和相应的指示器);顺序扫描,批处理,不易使工作受到外界干扰的影响。,1.3 可编程控制器的组成,本节主要介绍可编程控制器的硬件可编程控制器的软件,1.3.1 PLC的硬件,PLC是一
14、种控制计算机;PLC是一种工业控制计算机;PLC是一种通用工业控制计算机。,计算机由硬件和软件组成。,硬件组成:,一、中央处理器CPU二、存储器三、输入/输出接口四、电源五、外部设备,微处理器(CPU),CPU一般由控制器、运算器和寄存器组成,这些电路都集成在一个芯片上。PLC采用的CPU一般分为三类:通用微处理器,单片机芯片。位处理器。一般小型PLC多采用前两类,中、大型PLC采用多个CPU。PLC档次越高,CPU位数越多,系统处理的信息量越大,运算的速度就越快,指令功能也越强,但价格也更高。,主要功能:协调各部件的工作;数学、逻辑运算;相当于加工厂!,一、CPU,存储器相当于仓库!输入信息
15、存储器(原料) CPU(加工)存储器(产品) 输出,用户存储器为读写存储器(RAM),用于存放用户编制的控制程序和运行中临时产生的数据;断电后消失。有的PLC带有后备电池或电容等掉电保护装置。,系统存储器为只读存储器(ROM),用于存放系统的管理程序;断电后仍保持,二、存储器,简称I/O接口,与外设连接,简称I/O接口,与外设连接。,输入接口:接收输入信号,输入单元还具有信号的电隔离、滤波等作用;可以将各种开关、按钮、行程开关以及传感器等直接接到PLC的输入端;对于模拟信号则需要经过扩展端接入。,输出接口:送出PLC运算后得出的信息,并通过机外的执行机构(电磁阀、继电器、调节阀、调速器等),完
16、成工业现场的各类控制。,三、输入/输出接口,图 1 直流输入接口单元电路,分类:按可接纳的外部信号电源的类型不同分为直流输入接口单元和交流输入接口单元。如图1、图2、图3所示。,图 2 交 / 直流输入接口单元电路,图 3 交流输入电路,输入接口:接收输入信号,输入单元还具有信号的电隔离、滤波等作用;图中只画出一个输入端口的输入电路。,关于输入接口:(1)开关量可直接接入,且一般不需要接电源(由PLC内部提供),其内部等效继电器线圈实质上是存储器中的每一位触发器,触发器可置1和0。例如按下SB1,等效输入继电器线圈X000接通,使该位触发器置“1”,当松开按钮,等效输入继电器线圈X000断开,
17、使该位触发器置“0”(2)模拟量不可直接接入,必须通过扩展模块接入。,内部继电器“软继电器”,内部“软接线”(用户程序实现,等效输入继电器“软继电器”,内部继电器“软接点”,直流负载用,T,交直流负载用,R,交流负载用,S,关于输出接口:(1)开关量输出:I/O电路内部等效为一个开关,例如当Y000线圈为1时,开关闭合。输出接口外部必须另接电源,才能使负载通电。按PLC内部使用的开关器件不同决定了外部施加的电源类型不同。继电器型:交/直流均可;晶体管型:直流电源;可控硅型:交流电源(2)模拟量输出:PLC处理后的数字信号可经扩展模块转换为模拟量输出。,内部继电器“软继电器”,内部“软接线”(用
18、户程序实现,等效输入继电器“软继电器”,内部继电器“软接点”,PLC的电源,一般为市电,也有用24V供电的。采用交流供电的PLC内部自带有24V内部电源。该电源一方面为 CPU 板、 I/O 板及扩展单元提供工作电源( 5VDC ),另一方面为外部输入元件提供 24VDC ( 200mA )。,四、电源,典型外设:编程器用于将用户程序送入PLC的存储器,也可以用来进行程序的检查和修改,还可以对PLC工作状态进行监控。小型机一般使用简易的手持编程器;大中型机采用带有显示屏的编程器及通用计算机上采用专用软件编程。其他外设:打印机、显示屏等,五、外部设备,1.3.2 可编程控制器的软件,(1)软件分
19、类:系统软件(一次开发,出厂时自带);应用软件(二次开发,用户为达到某一目的自已编写的程序)(2)PLC的编程语言国际标准规定了五种梯形图 :与电气操作原理图相对应,具有直观性和对应性;但编程效率低,且不能在编程器上使用。指令表(布尔助记符):编程效率高,但不形象,类似汇编语言。顺序功能图(状态转移图SFC):是一种编程思想结构化文本:基于文本的高级程序设计语言。功能块图:一种对应逻辑电路的图形语言。,梯形图语言,注意:梯形图中的内部继电器不是实际存在的继电器; 梯形图不是实际意义的电流通路。,用梯形图的图形符号来描述程序。,每个梯级是一个因果关系,在梯级中,条件在左面,结果在右面。,与指令表
20、有一一对应关系,便于相互的转换和程序的检查。,用梯形图的图形符号来描述程序。,例1:编写“启保停”控制电路程序,3,M,FR,FU,KM,.,FR,QS,KM,启动按扭,停止按钮,接触器,自锁,.,梯形图中的元件编号与PLC内部软继电器编号一致。,例2:编写“正、反转”控制电路程序,SB2和SB3决不允许同时按下,否则造成电源两相短路。,3,M,FR,FU,正转触点,KM2,KM1,KM1,.,KM2,FR,QS,KM1,正转接触器,正转按钮,正反转控制电路必须保证正转、反转接触器不能同时动作。,反转接触器,反转按钮,反转触点,梯形图中的元件编号与PLC内部软继电器编号一致。,1.4 PLC的
21、工作原理,本节主要介绍PLC的工作方式PLC循环扫描工作的特点PLC与继电器控制系统的工作方式差别,1.4.1 PLC的工作方式,PLC的等效电路,内部继电器“软继电器”,内部“软接线”(用户程序实现,等效输入继电器“软继电器”,内部继电器“软接点”,PLC内部控制电路,输出部分,输入部分,内部处理,通信操作,STOP(停止),RUN(运行),上电,PLC通电后,在执行用户程序之前,要完成内部处理(各工作单元的调试,自诊断监控)、通信操作(与外设之间的通信)。,执行用户程序的工作过程(也分三步),选择方式,PLC有两种工作状态可供选择:当开关置于RUN时,执行所有阶段;当开关置于STOP时,可
22、进行通信处理,如对PLC联机下载程序或离线编程。,(1)PLC采用分时、循环扫描工作方式,执行用户程序,内部处理,通信操作,输入采样,程序执行,输出刷新,STOP(停止),RUN(运行),上电,PLC通电后,在执行用户程序之前,要完成内部处理(各工作单元的调试,监控)和通信操作(与外设之间的通信)。,选择方式,PLC有两种工作状态可供选择:当开关置于RUN时,执行所有阶段;当开关置于STOP时,可进行通信处理,如对PLC联机下载程序或离线编程。,(1)PLC采用分时、循环扫描工作方式,执行用户程序的工作过程(也分三步),一般分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。在整个运行期间,PLC的CP
23、U以一定的扫描速度重复执行。,输入采样,程序执行,输出刷新,输入映象区,输出映象区、输出锁存,(2)执行用户程序的工作过程(也分三步),程序执行,输出刷新, 输入采样阶段 PLC以扫描方式依次读入所有输入状态和数据,并将它们存入输入映象区中的相应单元内。输入处理结束后,转入程序处理和输出处理阶段。在后两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,输入映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。 输入信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证该输入被读入(见例1)。,输入采样,输出刷新, 程序执行阶段 PLC顺序依次地扫描用户程序(梯形图),然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位
24、的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。,输入采样,程序执行,输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出处理阶段。CPU按照输出映象区内对应的状态和数据,刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这才是PLC的真正输出。,输入采样,程序执行,输出刷新,PLC的扫描周期等于内部处理、通讯操作、执行用户程序时间的总和,而执行用户程序(输入采样、程序执行、输出刷新)等占了绝大部分时间。,(1)定时集中采样 PLC对输入端子的扫描,只是在输入采样阶段进行,当CPU进入程序处理阶段后,输入端就被封锁,直到下一个扫描周期的
25、输入采样阶段,才会对输入状态端进行新的扫描。这种定时集中采样的工作方式保证了CPU执行程序时和输入端子隔离断开,使输入端的变化不会影响CPU的工作,提高了CPU的抗干扰能力。,(2)集中输出 PLC的输出数据由输出暂存器经输出锁存器,再送到输出端子上,PLC在一个工作周期内,其暂存器中的数据跟随输出指令执行的结果而变化,而锁存器中的数据一直保持不变,直到输出刷新阶段,才对锁存器的数据进行刷新。这种集中输出的工作方式使PLC在执行程序时,输出锁存器一直与输出端子处于隔离断开状态,从而保证了PLC的抗干扰能力,提高了PLC的可靠性。,1.4.2 PLC循环扫描工作特点,(3)输出滞后输入PLC的某
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