BYDSAP仓库管理解决方案ppt课件.ppt

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1、,SAP 扩展仓库管理解决方案,SAP中国研究院解决方案经理郝海洋,Extended Warehouse Management,SAP EWM 概述,SAP 仓储管理解决方案对于比亚迪仓储业务的支持,谁在使用SAP EWM,EWM支持多个行业的仓储业务需求SAP EWM行业功能举例,汽车生产线供货/看板备件成套库存按单包装,零售业商品越库 海量业务数据 产品最佳使用日期,化工批次管理危险品管理,消费品无限制记重单位 批次管理产品最佳使用日期,售后备件库位规划备件成套按单包装,高科技 序列号 生产线供货,生命科学批次管理产品最佳使用日期,运输与物流 运输越库危险品运输系统集成,SAP EWM 客

2、户现状客户数、项目数实现井喷式增长,Coca-Cola 集团,30% 的仓库吞吐能力提升,很多优秀的公司在通过SAP EWM进一步优化仓储业务,几乎为零的客户投诉率,提升速度 并显著减低了提货次数,20家仓库 使用同一个业务流程模板,全球样板客户,高科技,汽车,第三方物流,化工,Consumer Products,生命医学,服务备件,快速消费品,服装,中国客户一览,高科技,汽车,第三方物流,服装,一汽大众：北京库,上海汽车：上海库,东风日产：上海库,装备制造,中联重科：江阴库,用数字说话，SAP EWM提升一汽大众北京库整体运营效率20%以上,SAP EWM 概述,SAP 仓储管理解决方案对于

3、比亚迪仓储业务的支持,谁在使用SAP EWM,1975,1970,1980,1990,2000,2010,第一个支持仓库业务的软件系统,优化策略,连接到关系数据库,无线数据传输,EDI,第一个RFID,SOA架构,浏览器技术/语音拣选支持,存储单元并行处理,集成生产质检,工作量粗略估计拣货波次/ 两步拣货仓库监控与人力资源管理集成,分布式 仓库管理 RF原型,RF /SAP Console转运单元管理包装,任务和资源管理,越库货场管理增值服务,库存规划库存重整仓库订单 仓库监控内部路线确定,劳动力管理物料流系统仓库主控室RFID集成批次管理序列号,图形化仓库布局生产供应越库任务交叉,仓库业务运

4、作的发展,与运输流程集成增强退货处理,2006 年,为配合行业的发展，SAP从未停止对仓库管理系统的持续升级,2012 9.0版,1994年,以内在的集成降低接口维护成本，以拓展型系统架构满足企业不断发展壮大的需求,基于SAP SCM 平台的 EWM 分布式部署,SAP SCM,分布式部署的优越性,有效降低ERP服务器的负载,计划于执行的分离，为仓库的持续运营提供保障,顺应企业物流网络拓展的趋势,SAPEWM,SAP SCM,SAPEWM,SAP SCM,SAP SCM,EWM,SAP EWM 功能概览图,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存及过程的高度透明优化库存计

5、划和操作执行支持仓库的现代增值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架货位决策,卸载作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,库存组装,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货区决策,仓库工单,任务分派,拣货,包装,备货,装车及发货,订单组装,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有执行流程,RFID 集成,物料流系统,图形化数据分析,图形化仓库布局,

6、高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,EWM-ERP集成,处理集成,客户,供应商,商业伙伴,批次,物料,批次,产品,工厂,地点/供应链单元,采购订单,内向交货,仓库请求,仓库作业,销售订单,外向交货,更新内向交货,更新外向交货,货物移动过账,货物移动过账,ERP,EWM,主数据,CIF,qRFC,SAP EWM 概述,SAP 仓储管理解决方案对于比亚迪仓储业务的支持,谁在使用SAP EWM,比亚迪仓储业务总场景,收货/入库急料标识标签打印上架策略计划外收货产品退货储位管理库容可用性检查,盘点/差异分析库存类型转换货物转储移动不良品隔离物料多状态管理货物库龄监控批次跟踪追

7、溯库存冻结,各类型出库拣货策略先进先出管理替代料策略拆包/重包装来料不良退货库存预留报废,配送管理电子交接工装器具管理运载工具调度,SAP EWM 功能匹配,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存及过程的高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库的现代增值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架策略/库位搜索,卸货作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,产品成

8、套（面向库存）,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货策略,仓库工单管理,任务分派/无纸化办公,拣货,包装,备货,装车及发货,产品成套（面向订单）,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有执行流程,RFID 集成,物料流系统,图形化数据分析,图形化仓库布局,高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,标准功能,标准功能少量开发,超出需求,比亚迪入库管理场景问题点,货物来源多样，支持哪些类型的业务？是否支持有采购订单的寄售以及无采购订单的寄售模式？是否兼容类如固定资产、费用性等可能没有物料号的收货、入库业务？,同一种物料，采购的计量单位与在仓库中

9、库存以及消耗的计量单位不一样，是否提供单位转换的功能和策略？,EWM功能匹配,各类采购订单、生产订单、STO移库单、ERP移库操作均可以触发EWM的收货业务。寄售是ERP标准功能，与EWM有内在集成。固定资产等由ERP统一管理，如需入库可创建内向交货单，由EWM入库,仓库中每种物料均可以定义多个不同于采购计量单位的“仓库处理”计量单位，可以与基本计量单位定义换算关系,大部分来料在收货后，需要通过品质检验，合格后才能入库，不合格则退回给供应商，是否具有记录检验结果的功能？,入库管理场景-问题点,同一家供应商的同种物料，基于业务如场地不足、在不同厂房的产线有相同的物料需求等现状，存储在不同物理地点

10、的仓库里，系统提供怎么的管理方法，来避免和消除如供应商送错地方等错误的发生？,比亚迪入库管理场景问题点,EWM自带入库质检管理功能，可动态决定是否需要质检，质检数量等，记录质检结果，触发后续业务。可集成到QM模块,入库管理场景-问题点,ERP系统的入库单中就记载了备件的正确收货地点，该信息仅仅传递到该收货地点对应的仓库，换句话说，错误的仓库中，根本找不到该物料的到货信息，无法收货。可以根本上杜绝送错的情况,EWM功能匹配,在委外加工进仓时，对于委外订单组件中是批次管理的物料，是否支持在WMS系统中进行消组件的操作？,入库管理场景-问题点,是否可以提供更加简便的退料操作？而不需要找到之前的出仓单

11、来创建退料单？,比亚迪入库管理场景问题点,EWM与ERP存在批次管理功能的内在集成。比亚迪现有ERP无需升级即可使用EWM接口。经授权的用户可以自由修改批次信息,入库管理场景-问题点,退货单可以参照出库单，也可以只参照供应商创建,EWM功能匹配,SAP EWM 功能匹配,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存及过程的高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库的现代增值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架策略

12、/库位搜索,卸货作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,产品成套（面向库存）,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货策略,仓库工单管理,任务分派/无纸化办公,拣货,包装,备货,装车及发货,产品成套（面向订单）,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有执行流程,RFID 集成,物料流系统,图形化数据分析,图形化仓库布局,高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,标准功能,标准功能少量开发,超出需求,比亚迪出库管理场景-问题点,仓库货物出库，基于品质、采购协议等因素，需要先进先出、自有优先、配额

13、等方式去备料，系统中提供了哪些拣货策略？这些策略能否通过配置组合使用？针对不同的物料（可能同一种出库单据）使用不同的策略？,部分物料（比如电子物料）有最小包装，出库时需要考虑最小包装，系统能否配置定义不同的策略，来满足不同业务的特殊要求，比如有些按四舍五入，有些按有小数则算1的方式？,EWM功能匹配,捡货策略可以根据比亚迪实际需求自由配置（含产权优先原则），在自动选择捡货源库位的同时，能够支持先进先出、散货优先、库龄优先等业务类型，不同备件、不同订单类型使用不同捡货策略。,EWM系统中可以定义多层的包装规格，考虑最小包装数 ，此后的产品销售及未来需求预测，均考虑包装规格。,系统能够提供哪些任务

14、分工机制？这些机制是否可以通过配置来实现满足仓库中的不同分工方式，比如有按区域分工，有按物料类型，有按业务服务对象，或者不需要系统来分配任务？,在系列的需求中，可能有些需求是要优先处理的，这种情形下，系统中是否支持“插队”需求的优先级的设定？如何来实现和传递优先级高的需求被优先处理？,比亚迪出库管理场景-问题点,不同的资源（人员班组、叉车设备）只能完成系统允许的工作类型，可以根据实际业务自由定义，不同类型、不同区域的仓库任务可以由系统自动派发到相应合适的资源。,高优先级订单，默认就可以得到更加及时的处理，出库流程、拣选规则都可以与一般订单不同。人为临时决定的高优先级，可手工处理。系统对此类处理

15、有详细记录。,EWM功能匹配,在实际生产中，部分物料可以相互替代，在库存不足时，可以自动推荐出替代物料？,当同一个生产订单中同一个料存在于不同的行项目组中，是否可以保证在创建生产订单领料单时生成的需求数量不会翻倍？,比亚迪出库管理场景-问题点,产品销售与计划层面的替代关系，由ERP/SCM gATP功能实现。执行层面的替代关系，属于例外处理范畴，有EWM临机管理,EWM在汽车及高科技行业被多家国内客户项目验证过，没有此类严重逻辑运算问题,EWM功能匹配,SAP EWM 功能匹配,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存及过程的高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库的现代增

16、值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架策略/库位搜索,卸货作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,产品成套（面向库存）,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货策略,仓库工单管理,任务分派/无纸化办公,拣货,包装,备货,装车及发货,产品成套（面向订单）,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有执行流程,RFID 集成,物料流系统,图形化数据分析,

17、图形化仓库布局,高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,标准功能,标准功能少量开发,超出需求,系统提供怎么盘点功能？能否支持动态盘点？是否可以通过后台配置，针对不同的业务类型，设定盘点时可以操作或禁止？盘点任务是否可以随时查看，包括完成情况、状态等？,仓库的货架、储位可能会发生变化，对于存储有物料的储位进行删除，系统是怎样处理这些物料的储位？是否提供批处理方式？,比亚迪内部仓库管理场景-问题点,系统提供多种盘点方式，支持动态盘点（随机盘点，不锁定库位），可以根据实际业务需求灵活配置，办公室人员可以随时查看盘点进度，而且为高科技、汽车行业客户特别制定了0库存盘点，低库存盘点

18、等策略,系统仓位可以批量删除，删除时系统会校验仓位上是否有物料。可人为创建仓库移库任务，将物料移走后再删除（批量移动功能可以开发，但似乎与精细化管理思路不符，且不常用）。,EWM功能匹配,原材料在生产线上出现不良后，可能需要对库存的同一批次进行隔离，系统提供怎样的隔离方式？隔离是否可以针对不同的业务定义是否允许操作，比如进行破坏性检验需要领走物料允许，生产发料则禁止？,品质追溯中的一个重点是物料批次跟踪，支持哪些批次规则的定义？是否配置和使用不同的批次规则？启用批次后是否可以取消批次？如发现实物批次和系统批次不一致时，是否可以采取人工干预调整？,比亚迪内部仓库管理场景-问题点,系统支持对物料出

19、库、入库业务的冻结和解冻，可以根据实际情况，决定冻结业务是否实时反映到ERP，可以通过对破坏性检测、生产领料等需求类型的区分，设置不同出库策略，确保找到合适的物料,EWM遵循ERP中定义的批次规则，批次使用后不能再取消，但可以设置，比如仓库内部业务不输入批次，仅在发出时记录批次信息。有权限的仓库人员可以通过例外代码来指定不同的批次,EWM功能匹配,部分物料对储存保管的环境有一些特殊要求，比如电子物料恒温恒湿、危化品需要隔离存放等，是否提供可配置的自定义策略，来防呆防错，减少现场操作的失误？,是否提供物料单位占用库容的配置或定义？在货物入库后自动计算占用库容值，在货物出库后释放库容？是否提供库容

20、预警值设置？在可用库容到达预警值时提供报警？,比亚迪内部仓库管理场景-问题点,电子物料按存储条件进行分类，不同类别，上架、下架策略均可以不同。仓库中有专门的库区来管理相应的物料，仓库工人不需要了解电子产品的细节，只需要按照系统提示操作，降低对人员素质的要求，减少错误,每种物料的每个包装规格、计量单位都有自己的体积、重量数据，每个货位、每种类型的货位都有容积、重量上限？在货物入库前自动计算占用库容值，指定合理库位，在货物出库后释放库容，有查询和警告信息,EWM功能匹配,SAP EWM 功能匹配,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存及过程的高度透明优化库存计划和操作执行支

21、持仓库的现代增值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架策略/库位搜索,卸货作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,产品成套（面向库存）,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货策略,仓库工单管理,任务分派/无纸化办公,拣货,包装,备货,装车及发货,产品成套（面向订单）,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有执行流程,RFID 集成,物料流系统,图

22、形化数据分析,图形化仓库布局,高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,标准功能,标准功能少量开发,超出需求,仓库基础结构 模块化、分区化的精细仓储管理,作业区: 上架,作业区： 捡货,仓库号码 E100,库区: 0020,库区: 0050,库区: 0150,仓储区域0001,仓储区域0001,仓储区域0001,仓储区域0002,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,仓储库位,库位类型,不同库区，不同的管理方法,固定库位动态库位,多货主多库存类型,库区细分精细化管理,货位类

23、型容积限制,库位队列行走路线,直观的可视化功能帮助提升专业管理水准,图形化信息直观展现库区状况通过鼠标点击，快速切换至库位具体信息,仓库工单（WO）及任务（WT） - 仓库作业指令系统,仓库工单 1 （WO）,仓库任务 1 （WT）,仓库任务 2 （WT）,仓库任务 N （WT）,。,仓库工单 2 （WO）,仓库工单 3 （WO）,仓库工单 N （WO）,出库订单行项目,。,多个任务的集合作业指令的分派单位,基本作业单位 指导作业人员在正确的地点，时间，处理正确的货物,仓储作业工业化管理的实现,仓库工单组合,工单 1,工单 2,工单 n,仓库工单建立,作业区域,WO1,低位货区,高位货区,WO

24、1,WO2,作业区域,WO1,WO2,WO3,依据作业区域的简单组合,依据资源额定工作量的复杂组合， 例如： 最大作业时间 最大作业重量 最大作业体积 不同物料的数量。,仓库订单创建 流程示意图优化资源利用 最短行走路线,客户发货单WR1，2，3。,高货架区AA01,底层货架区AA02,人工捡货区AA03,仓库活动区域：,捡货任务WT1、WT2、WT3.。,您自己的订单创建规则：,尝试规则WOCR1 大件区1件货物一个订单,尝试规则WOCR2 高架区500公斤货物一个订单，且客户数不能多于5家,尝试规则WOCR3 人工捡货区30个品种物料一个订单,尝试规则WOCR4 其余情况，所有剩余任务合并

25、成一个订单,资源管理,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,WO,队列 SC_ST,队列 PICK,WO,WO,源库位和目标库位活动访问库位类型,按队列组合:,将资源指定到资源组,队列 GR_SC,资源组PICK,资源组UNLD,资源组FL_01,资源组PTWY,资源组.,资源组FL_02,资源管理 系统指导的无纸化作业,让正确的资源出现在正确的作业位置,高区作业区,低区作业区,作业区域划分与资源管理,资源管理 任务交叉,2,1,基于流程的作业控制，实现多元化业务的标准作业流程,托盘货架区,平面库区,基于流程需求灵活的定义不同的作业步骤根据不同的商品属性或者订

26、单属性，自动选择作业流程,基于仓库布局的作业控制,高架库区B,收货区A,中间点 Y,转运单元 HU,HU 仓库任务WT,Z,节点,中间点 Z,Index,任务2,任务,任务3,任务1,有效支持具有中间节点的多步骤复杂作业模式。经过不同的节点，系统就会生成相应的任务指导作业人员执行任务。,1,2,3,基于仓库布局的作业控制，提高协同作业能力,系统依据物理作业点，自动将单一任务拆分成多级任务，实现多资源，分区域的协同作业,库存规划与整理,依据需求，计划库存合理的提出货物存储建议。,根据发货量，将货物移动至快速拣货区，缩短拣货路线提高拣货速度,根据库存状况，减少零散货物存储，提高库位使用率,补货作业

27、，提升高层货架拣配效率,固定拣选层,托盘仓储层,补 货,销售单,发货区：,波次管理,合并订单，实行集合拣配主要的合并条件： 按物料 按客户 按发货时间 按运输路由（承运商，路线。） 按库门或发货区 按时间轴，排列订单，按计划派发任务,仓储区：,分拣区：,集合拣配,分拣,订单1,订单2,8：00 9：00,9：0010：00,10：00 11：00,11：00 12：00,12：00 13：00,第1波订单集合时段,第2波订单集合时段,第3波订单集合时段,第4波订单集合时段,第1波任务派发,第2波任务派发,第4波任务派发,第3波任务派发,12：15,订 单,出库流程 拣配 配合波次管理的二次拣配

28、,交货单1,SKU1,200件,交货单1,SKU2,300件,交货单2,SKU1,150件,交货单2,SKU2,100件,SKU1,350件,SKU2,400件,1次拣配,2次拣配,波次-交货单合并,WO1,WT1 350件,WT1 400件,02-04,02-05,02-06,A,WO2,HU1,HU2,HU1,HU2,HU3,HU4,WO3-WT1-200件,WO3-WT2-300件,WO4-WT1-150件,WO4-WT2-100件,交货单1,交货单2,包装管理,卸货及码盘,拣货,成品出库包装,越库 Cross Docking,加快货物在物流网络内的周转速度，避免不必要的仓储作业。合理减

29、少仓库仓储面积，以降低仓库持有成本。,仓储区,部分上架,部分拣配,100EA,60EA,40EA,100EA,45EA,55EA,100EA,20EA,120EA,包装中心,配送中心,中转仓库,客户,发货,收货 发货,降低整体的物流运营成本减少中转仓库的仓储作业建立中转仓库的分拨计划，有利于尽早安排运输计划,客户,客户,接驳转运,区域中转站交货凭证信息,接驳转运,P,预检口,仓库,货场,到达预检,待机,卸车/装车,离开,拣配集成,管理范围： 预检口 待机场 月台 库门 车辆移动,场地管理,仓库,发货备货区1,发货备货区2,发货备货区3,订单1,订单2,1,2,3,3,4,按车辆建立波次，整合订

30、单,为车辆分配库门，月台,按备货区建立任务，移动货物,按库门或车辆实行装车,1,2,3,4,货场管理 拣配集成,盘点类型:年度盘点 （货位指定或货物指定）循环盘点 （货物指定）随机盘点（货位指定或货物指定） 上架盘点 （货位指定）低库存盘点（货位指定）零库存盘点（货位指定） 差异分析： 评估差异 输入备忘 修改数据 清除EWM与ERP的差异 RF支持: 建立盘点凭证 输入清点结果 递交差异,盘点,报表,报表工具,每日入库明细,货架生命到期库存,报表工具栏，提供用户对报表格式，统计方式等需求的灵活调整功能， 无需繁琐的开发，通过简单的设置便能实现报表的客户自定义。,排序,检索与筛选,分类与统计,

31、打印及文本输出,格式变更,图形转换,查询,可自定义的图形报表功能，为用户提供一个直观的展现方式，有效的监控仓库内的各种作业信息，例如：待完成任务，以完成工作量，预计到达车辆等等。,仓库管理监控器提供了多种监控对象，包括各种凭证，库存，作业内容，资源使用状况.,多维度的查询条件可以使用户在查询目标不明确的前提下，灵活，快速的得到查询结果。,RF 集成,EWM与SAP RF技术平台完全集成。 SAP Console 或者 ITSMOBILERF可用于所有的执行流程例如入库上架，出库拣配，拆包，打包，盘点，补货，装卸。RF的菜单及执行画面内容可通过配置选项进行客户定制。,RF入库上架画面实例,RF配

32、置选项画面实例,从农田到餐桌 - 产品的可追溯性EWM批次管理及条码的应用,通过农产品批号（甚至序列号）追踪，可以为消费者提供完整的产品追溯性。也可以在出现质量危机时，及时准确的制定补救措施，迅速追回问题产品,二维码,您可以自由的选择条码格式，如Code 128，QR码，甚至是RFID可以广泛的应用于产品条码、包装条码、库位条码、车辆条码等,RFID,从农田到餐桌 - 产品的可追溯性批次管理及条码的应用,您可以自由的选择条码打印设备、扫描设备和操作系统,有线/无线扫描枪,手持终端,车载终端,无需额外购置软件，不必额外开发接口,EWM,企业防火墙,IE或工业浏览器,手持设备,劳动力管理,可以有选

33、择的激活劳动力管控,工作设计时间，建立考核标准,记录历史作业信息，提供作业绩效考核,库内移动,卸车,收货上架,货物分拆,质检,盘点,拣货,包装,装车,作业类型,激活标识,SAP EWM 移动数据分析,* Included in EWM 7.02,BO集成,作业量统计,出入库订单量统计,订单量完成率,库位空置率统计,库存统计,作业绩效统计,物料流系统 （MFS 自动拣选系统）,与可编程控制器（PLC)直接连接，实现仓库管理系统与自动化设备的同步运作可实现仓库管理系统对现场设备的资源优化可通过现场设备的反馈信息对仓库管理系统中任务指令作自动更新与确认减少第三方控制系统的维护成本,EWM提供管理线边

34、库存的标准功能,生产线1001,线边库位A,线边库位B,PSA 1001,生成订单,原材料出库申请,产成品入库申请,原材料库区010,产成品库区020,仓库 WH01,SAP EWM,SAP ERP,支持看板管理按单发料倒冲退料,EWM提供多种管理线边库存的方式,生产线1001,线边库位A,线边库位B,PSA 1001,线边库位A,线边库位B,仓库 WH01,SAP EWM,SAP ERP,方式一. 线边库存既可以在EWM中查看，也可以在ERP中查看，二者实时同步,EWM提供多种管理线边库存的方式,生产线1001,PSA 1001,线边库位A,线边库位B,仓库 WH01,SAP EWM,SAP

35、 ERP,方式二. 线边库存只存在于EWM中，只通过EWM管理。,EWM提供多种管理线边库存的方式,生产线1001,PSA 1001,仓库 WH01,SAP EWM,SAP ERP,方式三. 线边库存只存在于ERP中，只通过ERP管理。,线边库位A,线边库位B,EWM提供多种管理线边库存的方式,仓库 WH01,SAP EWM,SAP EWM,方式四. 备件库和线边库使用各自独立的EWM系统分别管理自己的物料,原材料库区010,产成品库区020,仓库 WH02,线边库位A,线边库位B,Differentiators and value of SAP EWM Comparison of SAP E

36、WM with WM functions of SAP ERP,SAPs strategic warehouse management solution,Strong investment and supply chain execution roadmap,Enhanced process flexibility,Full warehouse visibility,Latest technology support,Labor management,Better performance,SAP EWM 全面支持比亚迪仓储管理业务,EWM,ERP,EWM核心能力：灵活的模块化仓储和流程控制库存

37、及过程的高度透明优化库存计划和操作执行支持仓库的现代增值服务无缝的技术集成 (自动化, RF, RFID )改善仓库生产效率提高库存精准度潜在的运营成本削减,入库流程,内部仓储及作业流程,出库流程,核心仓库作业及库存管理,ASN 数据接收，确认与修改,收货,上架策略/库位搜索,卸货作业,内部作业规划,拆包管理,上架作业,逆向物流,入库检验,库存规划与整理,订单部署,补货,产品成套（面向库存）,仓库监控,发货路线决策,波次管理,拣货策略,仓库工单管理,任务分派/无纸化办公,拣货,包装,备货,装车及发货,产品成套（面向订单）,越库/直流,货场管理,物流增值服务的支持,EH&S 集成,RF 支持所有

38、执行流程,RFID 集成,物料流系统,图形化数据分析,图形化仓库布局,高级管理,劳动力管理,资源管理,盘点及数据分析,决策支持集成,标准功能,标准功能少量开发,超出需求,我们坚信，SAP EWM是最适合比亚迪的WMS系统,EWM的定位 - SAP新一代的仓库管理解决方案全新的软件架构支持系统独立部署，随业务发展逐步调整系统架构。适应比亚迪生产线边库，备品备件仓库，配送中心等。提供更为灵活的系统配置，以及自动化方案的集成来满足不同的仓储作业和库存管理需求，减少客户化开发EWM给比亚迪带来的直接利益极大降低接口的开发和维护成本最佳的性能价格比，库存规划、质量管理、人力管理等业务全面涵盖成熟的国内项

39、目实施经验，优秀的合作伙伴RDS快速实施 国内优秀的支持团队EWM 的关键功能灵活的模块化仓储和流程控制库存与过程的高度透明仓储计划与执行的优化无缝集成技术 (RF, 自动化, RFID, 语音拣选, ),EWM 零售行业全球样板客户,墨西哥的最大的百货集团，拥有79家百货商店，员工近40000余人,丹麦最大的超市集团，业务覆盖北欧，及中欧部分地区,加拿大最大的线上书店，主营图书，音像制品以及数码电子产品,亚太最大的医药分销，零售商，业务覆盖亚太15个国家及地区。,奥地利最大的医药分销零售商，服务于奥地利全境1000 + 医药零售门店,德国著名的服装零售商，业务覆盖德国，荷兰，比利时，瑞士等地区,