首钢炼铁厂热风炉系统拆除施工方案.docx
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1、目 录第一章 综述1第一节 编制说明1第二节 工程概况2第二章 施工组织方案与部署6第一节 施工原则6第二节 施工组织机构7第三节 施工部署及管理目标11第三章 施工准备计划13第一节 技术准备13第二节 施工现场准备14第三节 现场临时设施15第四章 施工资源计划及管理措施17第一节 人力资源17第二节 施工机具供应计划及管理18第五章 主要施工方案及施工方法20第一节 热风炉本体拆除20第二节 管道、阀门拆除22第三节 电气拆除26第四节 土建拆除33第五节 风机房设备拆除34第六章 相关单位的协作39第七章 安全防火保卫管理与文明施工40第一节 安全防火保卫管理体系40第二节 安全管理保
2、障措施46第三节 预防应急措施53附图:1、首钢炼铁厂拆迁施工平面布置图:一高炉 2、首钢炼铁厂拆迁施工平面布置图:二高炉 3、首钢炼铁厂拆迁施工平面布置图:三高炉 4、首钢炼铁厂热风炉系统拆除吊装立面图 5、首钢炼铁厂拆迁围挡设计图 6、首钢炼铁厂热风炉系统拆除施工网络计划图第一章 综述 第一节 编制说明一、编制说明1、本施工组织设计的编制,依据首钢设计院的部分资料、图纸及2010年12月3日在炼铁厂现场踏勘,了解炼铁厂1#2#3#高炉热风炉系统目前情况和各种条件。2、施工组织设计编制时,充分理解本项目对于首钢搬迁调整、拆迁资产的重大意义及施工安全的极端重要性。充分考虑了首钢厂区的特点、地理
3、、环境,本着优化施工方案,强化安全措施、防盗措施、成品保护,缩短拆除工期的原则,对整个工程进行了总体施工布置和安排,使之具有科学性、可行性和施工指导性。3、施工组织设计编制时,在充分认识和理解上述特点和难点的基础上,总结我公司从事同类型工程的成功经验,认真学习和掌握先进的施工技术和工艺,开展有针对性的施工技术课题研究,以保证实现先进的目标。4、施工组织设计重点解决施工方法和方案,编制了项目的人力、材料、机械设备、技术等资源计划。规划了现场平面布置、文明施工、安全施工、环境保护、防火保安等管理内容。 二、编制依据1、首钢设计院首钢高炉大修改造工程设计说明书2、2010年11月22日首建集团专题会
4、议精神3、国家及冶金行业标准、规程、规范1)建设工程施工现场供用电安全规范2)建筑施工高处作业安全技术规范3)施工现场临时用电安全技术规程4)建筑施工现场环境与卫生标准4、国家、地方法律法规及公司各项规章、管理制度5、企业标准建筑安装工程安全技术操作规程第二节 工程概况一、 项目简介首钢炼铁厂1#2#3#高炉热风炉系统建于上世纪八十年代初,其后经历多次大修、改扩建。目前炉体设备陈旧、老化,结构破损、锈蚀,没有再利用价值。本次拆除范围包括热风炉系统和炼铁风机房设备、结构、管道和电气的拆除。本次拆除工程中除部分设备、变压器、配电柜等设施为保护性拆除,其余钢结构、管道、电缆、土建等均为非保护性拆除。
5、一高炉热风炉位于出铁场西侧,配置四座大型顶燃式热风炉,四座热风炉成方形布置。热风炉拱顶采用保温型大帽子球顶结构,拱顶砌体和炉体大墙砌体分开,炉墙可自由胀缩。燃烧室设在拱顶,每座热风炉设有三个燃烧器。热风炉拱顶钢壳直径9900mm,热风炉全高48.35m,每座热风炉格砖总重2314.2吨。热风炉耐火材料为:低蠕变高铝砖、高铝砖、粘土砖等。热风炉设备包括:助燃风机两台;每座热风炉配置三个短焰燃烧器;热风阀、燃烧阀采用带耐火材料衬的新型高温阀门;煤气和助燃空气系统的切断阀采用液压传动二次偏心蝶阀;在热风竖管的顶部安装一部能旋转360,起重量为15t的检修吊车;热风阀、燃烧阀、回压阀、混风阀的冷却采用
6、软水密闭循环冷却系统进行冷却;热风炉各种阀门采用液压传动,设一个集中液压站。热风炉主烟道设在地下。设有高100m上口直径5m,下中直径8.35m的烟囱一座。热风围管吊挂立在炉体框架梁上。热风总管进入出铁场的一端吊挂在出铁场门形柱上,另一端吊挂在炉体框架柱上。二高炉热风炉系统位于出铁场南侧,配置3座项燃式热风炉,呈一线布置。2002年大修改造将原四座顶燃式热风炉拆除两座(1#、2#炉)及相关的部分设施,3#、4#炉和中央竖管保留(标高降10米)改造成新内燃式热风炉的预热器。热风炉钢壳内径7000,热风炉全高48.6m,格子砖总重1378.4t。每座热风炉配备3个燃烧器。热风总管中心标高25.00
7、0m,围管由炉体框架22.85m框架梁吊挂,总管与围管接口处设一支座固定于框架柱上,各种管道直径DN900DN3800。烟囱高100m,上口内径4600。空气预热器:外形约6m6m 20 m,重量约220t。煤气预热器:外形约6m6.5m20m,重量约230t。两台助燃风机型号为RZ20D。三高炉热风炉位于出铁场西北侧,配置4座项燃式热风炉,呈方形布置。热风炉结构形式和主要特性同一高炉热风炉。炼铁鼓风站位于炼铁厂南端,布置7000立风机 台,3000立风机 台,厂房内天车起重量 t。厂房跨距27.5m。二、主要实物量主要机械设备实物量见表1-1: 表1-4 1#、2#、3#高炉热风炉系统拆除实
8、物量表序号项目名称单位数量一设备保护性拆除1二炉热风炉系统设备保护性拆除t26772一、三炉热风炉系统设备保护性拆除t7674二电气设施拆除1变压器保护性拆除台452高低压柜保护性拆除台1353各种配电、操作箱保护性拆除台8464二炉热风炉系统电缆非保护性拆除m159305一、三炉热风炉系统电缆非保护性拆除m2515046二炉热风炉统钢管非保护性拆除m47627一、三炉热风炉统钢管非保护性拆除m730128二炉热风炉电缆桥架非保护性拆除m25609一、三炉热风炉电缆桥架非保护性拆除m678610天车滑线非保护性拆除m121511天车电气设施保护性拆除台912单梁吊电气设施保护性拆除台913照明
9、非保护性拆除m29820三介质管道非保护性拆除1二炉热风炉系统介质管道非保护性拆除t843.592二炉热风炉系统管道支架非保护性拆除t439.623二炉热风炉系统不锈钢介质管道非保护性拆除t176.84一、三炉热风炉系统介质管道非保护性拆除t3380.575一、三炉热风炉系统管道支架非保护性拆除t14646一、三炉热风炉系统不锈钢介质管道非保护性拆除t375.8四钢结构非保护性拆除1二炉热风炉系统钢结构非保护性拆除t29602一、三炉热风炉系统钢结构非保护性拆除t73903压性板非保护性拆除m29000五建筑物、构筑物非保护性拆除1二炉热风炉系统基础砼拆除m37239.12一、三炉热风炉系统基
10、础砼拆除m316849.73生产、生活用房屋拆除m210384二炉热风炉系统耐材拆除t49685一、三炉耐材拆除t14168三、项目特点及对策1、工程量大、拆除项目多钢结构拆除1.8万余吨,设备拆除约1万余吨,管道拆除约6200余吨,电气自动化设备2500多台套,需投入足够的设备及人力。厂区分布各专业多项大型设备,公辅设施项目较多,分布广,需要科学合理的安排施工程序。2、施工区域,空间狭窄,施工组织难度大首钢炼铁厂生产设备布局紧凑,空间狭窄,而且拆除的热风炉为高耸结构,拆除施工时起重机械的布置及拆下来的设备、构件的存放等必须合理安排,方能满足施工要求。厂区内道路狭窄,运输困难;相关工艺管道管路
11、复杂,种类多;并且铁厂拆除区域施工单位多,同时施工,因此大型起重机械、运输车辆的站位和通行需相互协调。3、施工区域治安形势复杂,防盗抢难度大热风炉拆除后炉壳、管道、钢结构都变成废铁,施工区域西南方是厂中村-庞村,历来都是首钢防盗治安防范重点区域,本次拆除施工人多、车辆杂,易发生盗抢事故,防盗抢工作难度大。第二章 施工组织方案与部署第一节 施工原则我公司把该工程列为重点工程,由于该工程社会影响大、专业技术性强、施工周期长等特点,公司决定组建直属项目经理部,挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过首钢厂区内检修和参与过炼铁厂多个热风炉系统大修、改建的安装施工人员组成一个
12、团结精干、高效务实的施工队伍;在现场施工作业过程中,严格按照国家验收规范标准进行施工,严格遵守首钢炼铁厂有关在炼铁厂区内施工的有关规定,在首钢总公司各部门、首钢炼铁厂及公司上级部门的监督指导下,主动配合首钢炼铁厂有关工作人员及设备购买方进行工作,遵照我公司制定的一贯原则,确保施工现场规范化、文明化,为安全优质完成本工程提供一切组织保障条件。为了确保拆迁工作在安全、有序、可控并不影响正常生产的前提下顺利进行,我公司根据目前首钢炼铁厂厂区内的生产情况,多次对施工现场进行了踏勘,并听取了首钢炼铁厂及有关专家对本拆除工程的意见和建议,在遵循首钢炼铁厂拆迁工作原则的基础上,具体制定了以下几点原则:一、一
13、切工作以安全为出发点。由于本拆除项目是首钢北京地区拆迁的关键项目,而且拆迁作业存在较多的立体交叉作业面,拆迁设备与生产在用系统联系紧密,为确保人员、设备、生产的安全,施工方案必须经多方论证可行的基础上施工,确保施工不影响生产,不为抢工期而忽视安全,施工中不发生任何设备、人身事故。二、施工服从生产拆迁施工时间服从生产的安排,除遵守首钢总公司敏感时期不施工的规定外,在拆除施工前经生产配合人员同意后开工,消除系统隔离工作中本身存在的不安全因素,尽最大可能减少由此造成的各种影响,而且在恶劣天气如大风、雷电、雨雪天等不安排室外的拆迁施工作业。三、施工人员培训合格后上岗操作施工人员在充分熟悉现场环境且全部
14、人员均已经过培训并考试合格后进场作业,对进场施工作业人员实施胸牌管理,特种作业人员必须持证上岗。四、施工方案经充分认证、安全措施落实后开始设备拆除施工由于拆迁范围内的管道、阀门、设备较多,而且是在不同年代逐步建成,与拆迁范围外的运行设备和管网联系紧密,错综复杂,因此必须有针对性的分析现状,制定各种如施工、隔离、安全防火、保卫、运输、生产保障、施工单位和人员的管理、施工监督确认、重点及危险部位的特殊防护等措施和方案并经讨论审定后开始施工,确保拆迁施工安全、有序、可控。五、施工人员职责明确,各尽其责开工前认真分析拆除施工过程的每个细节,周密做好人员安排,规定好每名施工人员的职责权限,做到施工过程凡
15、事有人负责,能及时发现问题,出现问题苗头能立即纠正。六、严格遵守首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度严格按首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度,办理齐全相关手续,保护好首钢炼铁厂财产。 第二节 施工组织机构一、施工组织体系 在首钢总公司炼铁厂老区设备拆迁工作指挥部的领导下,本着管理顺畅、专业对口、接口严密的指导原则,成立首建集团炼铁厂拆迁工程指挥部,首建集团相关部门主要领导一安装公司有关管理人员参加,组建一高效精干的施工管理团队。一安装公司以承担施工任务的机装队为主体成立项目部,该施工队为历史上曾承担了首钢炼铁厂多座热风炉系统的施工任务,施工人员为公司自有职工。 二、施工组织机构 1、指挥部 (1)成
16、员 指挥: 成员: (2)职责:主要负责拆迁工作的总体协调与组织,监督审查拆迁工作的各个方案,指挥各职能小组的工作,组织召开指挥部例会,对拆迁工作进行布置、协调、监督、检查和指挥。 2、拆迁施工组:(1)成员:组长: 副组长:组员: (2)职责:1)组长职责:根据指挥部的统一部署,主要负责现场拆除施工的协调与组织。 2)副组长职责:组织施工单位按拆迁进度制定详细的拆迁施工方案并会同有关部门对施工方案进行审查,组织施工单位按施工方案有序的进行拆迁工作,协调施工单位与各有关方面的关系,使拆迁工作实现安全、有序、可控的目标。3)组员职责:做好施工前的各项准备工作,并严格按制定的施工方案及拆除进度组织
17、施工。拆除作业前,应与生产单位现场配合人员书面确认拆除任务后进行施工。负责拆除设备的装车、出具装车清单交接验收、出厂等工作。3、生产保障组:(1)成员:组长:副组长:组员: (2)职责:1)组长职责:主要负责拆除设备范围内与生产在用系统相关的风、水、电、汽的协调工作。2)副组长职责:配合生产单位对风、水、电、汽隔离工作,确保生产和拆迁工作安全进行。3)组员职责:落实风、水、电、汽隔离点,施工前明确告知施工操作人员的隔离情况。确保拆除顺利进行。4、安全防火保卫组:(1)成员:组长:副组长:组员: (2)职责:1)组长职责:按指挥部统一部署,负责安全、防火、保卫的管理工作,监督、检查实施应急预案。
18、2)副组长职责:主要负责制定完善的安全防火保卫制度,包括对于施工单位的资质认定;进入现场前的人员培训及考试上岗;进入施工现场人员的劳保用品穿戴、安全培训、动火手续、进出施工区域的管理;对施工现场安全防火工作动态监督检查;对拆迁设备物品运输出厂进行专门的管理,防止出现安全、火灾、偷盗等事故,并监督施工单位按制度进行安全、文明施工。3)组员职责:负责与生产单位办理安全、保卫、防火协议。负责办理每日动火手续,现场的防火、安全、保卫检查;对施工危险区域做好安全防护管理;负责办理拆除设备出厂手续;对所有操作人员的上岗证进行监督检查。确保拆除工作顺利进行;对突发事件及时上报并依照应急预案及时处置。5、现场
19、配合组:(1)成员:组长:副组长:组员: (2)职责:1)组长职责:按指挥部统一要求,负责现场的组织协调工作。2)副组长职责:主要负责监督与指挥现场具体的拆除施工,全面落实生产单位及指挥部的各项决定,确保拆除顺利进行。3)组员职责:对于与在用生产系统相连的施工项目,及时与生产单位沟通,协助现场指挥进行拆除工作,对于工艺要求的气体放散等操作,必须及时与生产单位取得联系,确保施工作业安全。在监督配合施工过程中发现的问题要及时上报副组长,必要时可中断施工中随意的、不安全的施工行为。第三节 施工部署及管理目标一、总体施工程序 根据“利用顶吊,拆除大阀;自上而下,拆除炉体;辅助设施,穿插并进”的拆迁施工
20、原则,拆迁工程拟划分为四个阶段进行:第一阶段:准备工作结束后,利用炉顶吊或吊车框架的起重设备拆除热风阀等大的阀门以及部分管道。第二阶段:利用300t.m塔吊拆分顶燃式热风炉系统炉壳钢结构及工艺管道结构、机械设备、液压系统、电器设备;同时热风总管等大直径管道开人孔,拆除内部耐火材料。第三阶段:利用250t汽车吊拆除热风总管,管廊等。第四阶段:剩余设施拆除,土建基础凿除,烟囱爆破,场地清理。炼铁鼓风机首先利用天车拆除鼓风机、电机以及其他设备,然后拆除天车,最后拆除厂房结构。二、工期1、总工期:180天。2、关键工序为热风炉本体拆除,每座热风炉平均拆除时间25天。参见:附图6 首钢炼铁厂热风炉系统拆
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