跨潇河辅道桥桥墩柱施工方案.docx
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1、目录一、编制说明31.1编制依据31.2编制目的3二、工程概况4三、施工准备43.1技术准备43.2现场准备53.3机械设备准备53.4劳动力配置准备63.5物资材料准备63.6测量、检验仪器准备6四、人员组织机构6五、施工进度计划7六、工艺方法及要求76.1工艺流程76.2施工具体步骤86.2.1测量放样86.2.2支架及工作平台96.2.3钢筋绑扎106.2.4模板施工106.2.5混凝土浇筑126.2.6混凝土养护13七、质量保证措施137.1建立完善的质量保证体系137.2钢筋加工质量保证措施157.3质量标准15八、工期保证措施17九、墩柱施工测量重点189.1平面位置测量控制189
2、.2高程测量控制189.3垂直度测量控制199.4沉降观测19十、成品、半成品保护2110.1桥梁钢筋加工及安装2110.2模板工程2210.3墩柱混凝土23十一、注意事项2311.1 应注意的质量问题2311.2混凝土浇筑与养护2411.3 应注意的安全问题2511.4 应注意的环境问题2611.5雨季施工应注意的问题26十二、绿色施工及环境保护措施墩柱施工专项方案一、编制说明1.1编制依据(1) 晋中市城区外环道路快速化改造项目施工组织设计(2) 晋中市城区外环道路快速化改造项目东环跨顺城街立交主线施工图(3) 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)(4) 公路工程质量检验评
3、定标准(JTG F80/1-2004)(5) 市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)(6) 泵送混凝土施工技术规程(JGJ/T 1095)(7) 晋中市城区外环道路快速化改造项目图纸1.2编制目的以首件墩柱为编制对象,对所有墩柱实施了全盘规划,是指导全局、指导施工工地的施工准备和组织施工的综合性技术文件,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提供依据。 (1)确定钢模板组合配置拼装是否符合施工质量要求; (2)钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求; (3)确定混凝土的施工配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计要求的施工配合比; (4)确定保护层厚度的最佳控制方法和使用
4、何种保护层垫块最为合适; (5)确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反应; (6)确定混凝土的养护方式,特别是大体积混凝土水化热反应的养护如何实施; (7) 确定预埋件位置是否合理准确; (8)通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当。所选设备、机具是否满足工艺要求。二、工程概况跨潇河辅道桥上部结构采用预制小箱梁,总长270米。跨潇河桥辅道桥包括WA0-WA1,EA2-EA11,其中WA0、WA1、EA2和EA11为桥台结构,其余均为墩柱结构,墩柱全部为D1.2m圆柱子,墩高最低是4.
5、4m,最高是8.5m,涉及到高空作业,对施工安全要求较高,施工现场地质状况良好。本段地处潇河附近,地质结构多为湿陷性土质,在进行墩柱作业平台搭设时,必须先对地基进行加固处理。以首件EP10的墩柱为代表编制,结构类型为三柱式,(尺寸D1.2m*4.7m)。三、施工准备3.1技术准备(1)开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,施工图及图纸会审纪要。(2)施工现场环境和邻近区域内的地上、地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等调查资料,提前做好准备工作。(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验、试验合格。(4)具有可操作
6、性的墩柱工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。3.2现场准备(1)施工便道本工程的各主要施工场区均可通过施工现场内临时道路到达施工现场,修建便道主要为蕴华东街、顺城街相通、原潇河桥道路,墩柱施工中确保便道的畅通。(2)施工场地布置施工现场应合理布置施工场地,保证施工机具及其它的施工机械安全就位与材料运输。3.3机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。(附主要机械、设备表)序号名称规格型号产地数量(台/套)现状备注1 水 泵河北88良好2装载机ZL50徐州55良好场地施工3挖掘机PC220小松22良好场地施
7、工4神刚挖机30011良好场地施工525T吊车666电焊机BX3-500-2河北1212良好7弯曲机448调直机229插入式振捣棒20203.4劳动力配置准备根据本工程的数量计划配置100人,高峰期150人:机械操作人员18人;钢筋制作及绑扎50人;混凝土工10人,高峰期30人;架子工20人。3.5物资材料准备钢筋119.7T;(钢筋型号为d28、d25、d12) 混凝土495.9m。(本工程墩柱全部采用C40的混凝土)3.6测量、检验仪器准备 (1)GPS-中海达H32 2台 (2)水准仪:DZS3-1 2台(3)混凝土试模:150*150*150 40个(4)钢尺:50m 2把 卷尺:5m
8、 2把(5)三米直尺:2把(6)混凝土强度回弹仪:2台(7)拓普康全站仪:1台(8)混凝土塌落度仪 2套四、人员组织机构五、施工进度计划本工程墩柱计划于2016年6月10日开始,2016年7月10日结束。六、工艺方法及要求6.1工艺流程搭设工作平台6.2施工具体步骤6.2.1测量放样利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线,并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩周线,复测墩柱底标高,采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平,使带高一致,以利支模。6.2.2支架及工作平台首先对现场地基基础进行加固整平,并严格按照设计图进行搭设,所使用的钢管、扣件符合规范要求。1
9、)施工步骤 弹线铺垫板或槽钢搭设脚手架立杆、水平杆、剪刀撑2)立杆搭设:立杆的搭设是关键,防止每一排的立杆在搭设时间距不均匀,在架体搭设以前,要在顶板上弹出纵横双向十字线,用钢尺将立杆间距均匀标出,保证立杆的准确位置。然后铺设垫板,搭脚手架。立杆接长必须采用对接扣件,不准采用搭接,立杆接头位置要相互错开,不要在同一水平面上。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。3)水平杆搭设:水平杆接长采用对接,接头位置要相互错开,同时要避免在立杆纵距的1/3中间跨处出现接头。4)扫地杆搭设:沿地面以上30处设置,要同时设置纵向
10、扫地杆与横向扫地杆。5)剪刀撑搭设:剪刀撑斜杆与地面的夹角为45,支撑架体四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横向剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜为4560度之间。剪刀撑杆的接长采用搭接,搭接长度不得小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 由下到上每2步设置一道水平剪刀撑。6)作业平台铺设:脚手板要按照规范要求满铺,板要垫稳挤严,禁止出现探头板。作业时操作层的下一步要留有一层脚手板,防止人、物坠落,脚手架上最下一层板的下方要搭设一道平网,防止脚手板上有人作业时的坠落事故,四周布置1.5m高防护网。6.2.3钢
11、筋绑扎(1) 钢筋加工:EP10墩柱使用的钢筋型号为d28、d25和d12。钢筋编号一共为3个,按照钢筋大样图进行裁剪、套丝和弯折;(2) 钢筋笼加工:先横向放置一根1号筋,然后把弯曲并焊接好的3号筋每隔2m布置一个,与主筋连接处采用焊接处理,然后用粉笔在3号筋上划出其余26个主筋的位置,依次焊接固定。当大体骨架出来后,再布置2号箍筋,保持每道间隔10cm,连接处用绑丝绑扎牢固。(3) 凿毛:墩柱施工前清理墩柱范围内系梁混凝土表面并进行凿毛处理,调直系梁预留钢筋,在系梁顶面,准确测量墩柱外轮廓线的位置,并用工程线标于系梁上;(4)钢筋吊装:把钢丝绳固定在钢筋笼上端,慢慢起吊,钢筋笼下端与预埋钢
12、筋用套筒连接紧密;(5) 在箍筋外围绑扎预制混凝土垫块,以保证保护层的厚度(主筋保护层厚度不小于40mm,箍筋保护层厚度不小于25mm)。6.2.4模板施工 模板制作墩柱模板采用大块组合定型钢模板,尺寸按照设计断面加工,在加工前,根据混凝土的入模速度、荷载等情况进行验算,确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工,出场前进行试拼装检验,合格后运至施工现场。 模板安装加工好的模板运至施工现场后,在现场将模板按每边进行试拼、编号,并报监理工程师验收合格方可进行墩柱模板安装。打磨后涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊入基坑进行整体拼装。墩柱模板采用定型大块
13、模板,模板在现场分段或分节组装并涂抹脱模剂后再吊装,模板应始终保持其形状、强度、刚度、不露浆和表面平整光滑不允许错台。模板支立前,按墩柱设计中心位置定出底部模板外边线,并将墩柱范围内系梁顶面混凝土进行凿毛处理,并应将表面的松散层、石屑等清理干净,用干硬砂浆摊铺一圈(砂浆不可进入柱体范围内)进行找平。模板拼装应稳定、竖直,四周使用四根风缆配紧线器或手拉葫芦固定在系梁上的预埋加固钢筋上。模板接缝处贴双面胶带,以保证接缝严密不漏浆。模板和支撑安装完毕后对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,并派专人在砼浇筑全过程中对其状态进行监控,以确保其牢固、可靠、安全。模板架立完成后,要进行标高
14、、平面轴线的复测,准确无误,并经监理复测后,才能进行混凝土的浇注。否则,要重新进行调整,直到满足要求。 模板拆除墩柱混凝土达到2.5MPa方可拆模,为保证墩柱外观质量,拆模时不得强行撬模,以免损伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板按照部位摆放,并由专人保养,确保模板正常周转使用。6.2.5混凝土浇筑混凝土浇注采用诚峰公司的商砼,强度等级为C40,坍落度控制在14020,用泵车进行投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落,串筒底距离浇注砼顶面不超过2。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处理。混凝土浇筑按以下措施进行过程控制:避免高温天气下施工砼,尽量安排在夜
15、间进行施工,以减少混凝土坍落度损失。混凝土的入模温度应控制在30以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。搅拌站与工地应加强协调,确保混凝土在运抵工地后能及时入模浇筑。严格执行混凝土进场交货验收制度,试验员对每车混凝土的坍落度进行取样试验,如遇坍落度超出允许范围的混凝土,严禁使用。下料时避免混凝土冲击钢筋和模板,严禁一次性下料过多。浇筑混凝土要连续进行,砼入仓后立即振捣,不允许出现堆积现象,严格控制混凝土的浇筑时间。因选用较低坍落度的混凝土,其流动性损失较快,如浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力,容易形成蜂窝等缺陷。砼浇注分层进行,每层厚度不
16、大于30cm,振捣由专人负责,保证振捣密实不漏振,入模后的混凝土及时振捣,防止过振。振动棒与侧模保持510cm距离,插入下层砼510cm。振捣时混凝土不再显著下沉,不再出现大量气泡,砼表面均匀、平整,并已泛浆表明已经密实,不可再振。振捣过程中,防止振捣棒冲击模板、预埋件,造成模板损坏和预埋件移位。混凝土浇注采用泵车投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落,串筒底距离浇注砼顶面不超过2。 浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处理。混凝土浇筑应一次完成,不得中途停断。鉴于本工程钢筋设计较为密集,施工人员内部振捣无法实现,现场采取边施工砼边安装构造拉结筋的方式。即将
17、拉结筋临时摆放在设计位置附近,尽量加大内部活动空间,待砼浇注至此位置时再恢复钢筋至设计位置。考虑钢筋密集,施工人员在内部转移振捣棒不方便,考虑采用长振捣棒进行,拔起由外面辅助人员配合。制作混凝土试块,按检验批要求做3组9块,以备后续强度检验。6.2.6混凝土养护砼浇筑完毕初凝后,覆盖顶面,待混凝土达到2.5Mpa后拆除模板,在墩顶放置水桶,让水从上面留下,墩柱四周覆盖薄膜,保证混凝土一直处于湿润状态,养护期一般不少于14d。 EP10墩柱施工采用一次浇筑成型,对于其它墩高超过8m的采用分节浇筑,已便更好的控制柱子的垂直度,施工工艺同上,下节模板不拆除,直接按在此基础上进行施工。七、质量保证措施
18、7.1建立完善的质量保证体系(1)建立完善的质量保证体系,在贯彻ISO9002标准时,我公司的质量体系方针为“规范施工达标准,精益求精创优质”,质量目标为“优良工程100%”。在本工程施工中,我们将始终贯彻我公司的质量方针和质量目标,以项目总工程师为核心,建立健全质量保证体系。(2)开展全面质量管理,建立严谨的自检体系,实行质量一票否决制。项目经理部建立全面质量管理领导小组,设专职质量检查工程师和内部质量管理专业测试队,形成项目部、工区、施工队、工班、操作人员五级质量控制体系,广泛开展“QC”小组活动,层层把关,使责权相结合,做到从原始材料检验到工序生产、竣工交验,一切以原始记录为依据,一切以
19、数据说话,确保工作科学性、严肃性。(3)抓好全员质量教育,强化全面质量意识,实行目标管理,使全体职工牢固树立质量第一的思想,自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。(4)严格执行监理工程师指令,各个班组之间实行“三检”(自检、互检、交接检)制度,开展四个“结合”,即重点检查和全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业,自觉从严“三一样”,即:有人检查和无人检查一个样,正常施工和突击施工一个样,领导在场与不在场一个样。(5)严格按照投标文件中的各项规程和规范施工,对不合标准、规范和要求的坚决返工,同时严格具体管理办法,实
20、行“五不施工”,即:未进行技术交底不施工;图纸的技术标准不清楚不施工;测量桩和资料未经批复不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;原材料不合格或试验不合格不施工。(6)建立健全试验设施。项目部中心试验室负责全项目的检查工作,做好原始材料的试验鉴定,砼配合比的设计试配和施工现场砼控制,同时对各个工区现场办公实验进行跟踪检验。(7)工程质量管理目标:分项工作检查率100%,合格率100%。7.2钢筋加工质量保证措施 (1)、墩柱钢筋加工与安装,应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求。(2)、钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告,并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽
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