西宁市越州第五街工程模板方案.docx
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1、西宁市越州第五街工程模板工程施工方案浙江海纳建设有限公司 2010年10月28日模板工程施工方案一、方案说明: 1、本方案编制是在对施工现场的实地详细踏勘、对施工设计图纸的深刻领会的基础上,经过认真细致的研究和分析,根据国家有关的施工规范结合工程的特点以及我公司自身综合实力即施工经验、管理技术、人力资源、材料选型、资金实力等力量的基础上进行编制。2、本方案的编制参数主要以5#楼的地下室结构计算为主,其余按上部标准层为参数进行编制。二、工程概况越州第五街工程位于西宁市建国路与夏都大道交叉口,由青海越州房地产开发有限公司开发,重庆市轻工业设计院设计,浙江海纳建设有限公司承建。该工程由1#、2#、3
2、#、4#、5#、6#、13#楼组成,其中4#楼为地下2层,地上32层;其余均为地下一层,地上32层。主体结构总高度为99米,结构形式为框支剪力墙结构。其中5#楼地下室层高为5.4米,板厚为130MM,最大柱子为17001000,墙厚为350。上部标准层层高为2.85米。墙、柱、梁模板采用18mm厚釉面木胶板,平台模板采用釉面胶合板。内楞采用60mm80mm木方,对拉螺栓为16圆钢,外楞采用483.0钢管。三、编制依据 本方案编制依据:建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社; 混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
3、JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社;木结构设计规范GB 50005-2003中国建筑工业出版社 建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社、 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社; 建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社;建筑结构静力计算手册(第二版) 中国建筑工业出版社;浙江海纳建设有限公司技术标准;浙江海纳建设有限公
4、司安全生产文明施工标准化手册;本工程项目全套施工图,改施工图,行业现行各规范、规程、标准,强制性条文以及青海省地方规程标准。四、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:1.模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于检查验收。4.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5.综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99JC标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6
5、.结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了我公司以往的施工经验,决定采用釉面胶合板、方木木愣、木方外楞支撑、钢管支撑架的方案:按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。1、梁模板: 面板采用18mm 木胶合面板,4060木方(内楞)现场拼制,50100木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.0钢管。钢管立柱纵距为0.9米,横距为1.2米,步距为1.5米。2、楼板模板:釉面面板采用18m
6、m 木胶合面板,板底采用50mm100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.0钢管。钢管立柱纵距为1.2米,横距为1.2米,步距为1.5米。3、柱模板:采用18mm 厚釉面木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50100 木方,柱箍采用圆钢管483.0围檩加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用483.0钢管斜向加固(尽量取45)4、墙模板:采用18mm厚釉面木胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M16使用。竖向内楞采用6080 木方,水平外楞采用双肢483.0钢管。加固通过在双钢管处打孔
7、拉结穿墙螺栓,对拉螺栓采用M16。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。五、模板的安装1.模板安装的一般要求:(1)安装模板时,高度在2m及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 (3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 (4)模板接缝应严密,不得漏浆。 (5)遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。 (6)楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚
8、手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。 (7)施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 (8)模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 (9)不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。 (10)在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值2、地下室筏板模板安装顺序及技术要点 地下室筏板厚度为1.8米。垫层施工
9、完毕后在垫层上用墨线弹出底板侧模安装线,待筏板钢筋绑扎完成后进行支模。安装方式详见图。积水坑、电梯井模板采用18多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢筋将模板拉在底板的钢筋上,防止浇砼时模板上浮。3、地下室墙体模板安装顺序及技术要点模板定位、垂直度调整、模板加固、验收、砼浇筑、拆模技术要点 安装墙模板前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确,粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。4.柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱
10、模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱模板安装一般要求: 柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应 按模板设计计算确定。 安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。 安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。5独立梁和整体楼层结构模板: 梁模板安装顺序及技术要点 1、模板安装
11、顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 2、技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。 楼板模板安装顺序及技术要点 1、模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。2、技术要点 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。3、顶板采用48钢管塔设满堂支模架,立柱间
12、隔距离为1200mm1200mm,顶部木龙骨截面为50mm80mm,龙骨间距不大于300mm,木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸。 、墙体模板安装顺序及技术点 1、模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2、技术要点 筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。3、剪力墙横竖围檩间距450mm600mm,内墙14螺栓间距450mm600mm左右,墙内穿30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统
13、排架主管间距800mm800mm,水平钢管3道,第一道离地面200mm,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。、独立梁和整体楼层结构模板的一般
14、要求1、安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 2、楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。 3、模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。 4、模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。 5、底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 6、在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 7、模板的支撑,双
15、向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在2米处设一道。8、平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。9、 立杆底层步距不应大于2m。10、 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。11、 支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。 其他工程模板:1、安装阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下
16、必须保持在一条竖直的中心线上。2、安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。六 、 模板的拆除1、 拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块指导强度,达到规定时,报监理公司批准后技术负责人方可批准拆模,发放拆模通知书后,方可拆模。模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证
17、其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。表4.3.1 现浇结构拆模时所需砼强度项次构造类型结构跨度(M)按达到设计砼强度标准值的百分率计(%)1板2502,8752梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。(1)、基础模板拆除(1)拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基
18、坑附近地面受压造成坑壁塌方。(2)拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。(2)拆除模板时,要站在安全的地方。(3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。(4)拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。 (5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可
19、停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。(7)水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除(1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。(2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。 6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。六 模板技术措施1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验) (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任
20、意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。2、 模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关
21、规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 3、 其他注意事项 在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 七 安全、环保文明施工措施一、模板安装安全注意事项: 1、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 3、支设4m以上
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