汽轮机基础上部结构模板排架专项施工方案.docx
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1、 华能伊春“上大压小”热电联产(2350MW)新建工程 汽机基座上部结构模板排架专项施工方案西北电建三公司华能伊春项目部2013年08月 7日目 录一、编制依据 11.1编制说明 11.2编制依据 1二、工程概况 1三、施工作业准备工作及条件 2四、施工方案 .3五、质量标准 12六、安全措施、文明施工措施、环境措施 12七、危险源防范措施 14八、人身伤亡事故应急预案 16九、计算书 17 一、编制依据1.1编制说明本施工方案是根据火力发电厂工程施工组织设计导则、华能伊春“上大压小”热电联产(2350MW)新建工程有关施工图纸文件、相关设计院标和国家现行技术法规、施工规范及验收标准编制的。1
2、.2编制依据1.2.1汽机基座上部结构施工图;1.2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009;1.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011;1.2.4电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程 DL/T5210.1-2012;1.2.5混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010;1.2.6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;1.2.7工程测量规范GB50026-2007;1.2.8钢筋混凝土用钢筋,第一部分:热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008;1.2.9钢筋混凝土用钢筋 第二部分:热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007
3、;1.2.10电力工程地基处理技术规程DL/T 5024-2005;1.2.11建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011;1.2.12混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003;1.2.13混凝土质量控制标准GB50164-2011;1.2.14钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010;1.2.15建筑变形测量规范JGJ8-2007;1.2.16电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-2002;1.2.17建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004;1.2.18建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;1.2.19扣件式钢管模板排架安全技术规范
4、JGJ130-2011二、工程概况本工程为华能伊春“上大压小”热电联产(2350MW)新建工程2#炉,工程0.000相当于绝对标高247.300米。地坪标高-4.00米,首层标高5.57米,二层标高11.525米。本工程模板排架采用483.0脚手钢管体系。三、施工作业准备工作及条件3.1作业人员的基本要求:3.1.1所有施工人员必须经过三级教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。3.1.2所有施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗。3.1.3特种作业人员必须具备岗位证书,必须持证上岗。3.1.4施工技术人员严格按方案做好技术交底工作。3.2施工作业机械、工具、仪器、仪表的要求所有作
5、业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态,所有的仪器(力矩扳手)等必须经过有关部门检验合格后方可使用。3.3作业环境的要求3.3.1模板排架搭设部位场坪施工完毕。3.3.2做好脚手钢管、扣件的维护和清点工作。3.4作业物资供应的要求脚手钢管、扣件检测合格。3.5主要物资及人力资源配备计划3.5.1劳动力资源计划 3.5.1.1施工管理人员计划 序号工种名称数量序号工种数 量1土建经理14质检员12土建副总15技术员23土建专工16安全员23.5.1.2施工劳动人员计工种名称数量序号工种数 量1电工22木工243架子工20合计463.5.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划序号机具名称型 号
6、规 格单位数量备 注1交流电焊机台22经纬仪J2-2台13水准仪S3台24脚手钢管483.0T6305力矩扳手个1四、施工方案4.1模板排架概况首层框架梁板层高9.57米,二层梁层高5.955米,属于高排架。顶板拟采用15厚清水模板,背肋采用5080木方,支撑采用扣件式钢管满堂架支撑系统。脚手钢管采用483.0。排架坐落于凝汽器混凝土地面上,地面标高-4.00米。4.2模板排架的搭设方法本工程模板排架搭设满堂脚手架。本工程满堂脚手架包含框架梁和板,架体按最不利情况计算,计算所得脚手架支撑体系应用于整个满堂脚手架搭设。4.2.1模板排架5.57米构造1、框架梁支架:梁跨度方向立杆间距0.5米,梁
7、两侧立杆间距3米,梁底立柱4排,立杆步距1.5米,采用单扣件。纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。竖向每3步设一道水平剪刀撑。无板处梁附近区域的排架的立柱间距纵横方向都为1米,步距1.5米,并连成满堂架体。平面图立面图2、板支架:模板支架搭设高度为9.57米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.75米,立杆的横距 l=0.75米,立杆的步距 h=1.50米。采用单扣件。板的长向搭设构造板的短向搭设构造4.2.2模板排架11.525米构造1、搭设高度5.95米框架梁支架:梁跨度方向立杆间距0.5米,梁两侧立杆间距5米,梁底立柱12排,立杆步距1.5米,采用单扣件。纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。竖向每3
8、步设一道水平剪刀撑。无板处梁附近区域的排架的立柱间距纵横方向都为1米,步距1.5米,并连成满堂架体。平面图立面图2、搭设高度15.52米支架:梁跨度方向立杆间距0.5米,梁两侧立杆间距3米,梁底立柱6排,立杆步距1.5米,采用单扣件。纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。竖向每3步设一道水平剪刀撑。无板处梁附近区域的排架的立柱间距纵横方向都为1米,步距1.5米,并连成满堂架体。平面图立面图4.3扣件钢管排架的材料准备1、钢管脚手架所有杆件包括立杆、大小横杆,斜杆、剪刀撑、扫地杆、栏杆等均采用48mm3.0mm的钢管,脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢
9、管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,并复试合格经监理批准后方可使用。表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下表的规定。旧钢管的表面锈蚀深度弯曲变形应符合下表的规定。2、扣件扣件式钢管脚手架所用的扣件,应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新扣件进场时应具有产品质量证明书,生产许可证,法定检测单位的测试报告。扣件不得有裂纹、气孔,不宜有砂眼或其他影响使用功能
10、的铸造缺陷,外观无粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺氧化皮等缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件的活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面的间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件表面应进行防锈处理。4.4扣件式钢管满堂排架的搭设1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横杆扫地杆亦应采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不再同一高度上时,必须将高处的纵向扫地
11、杆低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:a. 立杆上的对接扣件应交错布置:相邻立杆的接头不应布置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;b.搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪
12、刀撑,由底至顶连续设置。6、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4跨立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。7、扣件式钢管排架的构造要求(1)基础经验收合格后,应按施工组织设计要求进行定位放线。脚手架搭设应按其定位放线位置进行搭设。在每搭设完一步架后应及时按施工组织设计要求对其步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。(2)在距排架底座不大于200mm处的立杆上设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定。(3)排架外侧每隔6.0m 设一道剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角4560,自下而上连续设置,搭接长度大于1m,且不得少于二个旋转扣件紧固。旋转扣件至主节点的中心距离不得大于300mm。(4)
13、相邻立杆的接头位置应错开布置且在不同的步距内,与相近的大横杆的距离不小于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。(5)上下横杆的接长位置应错开布置在不同立杆纵距中,与相近的立杆的距离不大于60cm。相邻步架的大横杆应错开布置在大立杆的里侧或外侧,同一排大横杆的水平偏差应小于50mm。4.5扣件式钢管排架的检查与验收排架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合如下要求:1、模板排架使用材料的质量应符合要求。2、地基基础:表面坚实平整、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、沉降10mm。3、模板支撑立杆的间距应符合方案的要求,扫地杆、纵横向牵杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑等的设置是否按
14、方案进行,立杆应保证垂直。4、扣件安装:主节点处各扣件距主节点的距离300mm,同步立杆上两个相连对接扣件的高差500mm,立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3,纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离l/3。扣件拧紧扭力距为4065Nm。采用搭接连接时钢管搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、梁底或板底加固支撑采用双扣件抗滑扣件应按方案要求进行,墙柱下三道穿墙螺栓应采用双螺母进行加固。4.6排架的使用1、模板排架搭设完成必须经安全员验收合格后挂牌使用。2、在作业中禁止随意拆除排架的基本构架杆件,整体性杆件、连接件。3、工人在排架上
15、操作时应做好自我保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在排架上嬉闹或坐在栏杆等不安全的地方休息。4、人员上下必须爬梯,禁止攀援架子上下。5、遇五级以上大风及雷雨天气,禁止在排架上作业。4.7扣件式钢管排架的拆除排架拆除顺序:剪刀撑纵横水平杆立杆。按自上而下先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,后拆两头扣,由多人配合向下递钢管。1、拆除排架时,应符合下列规定:(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;(2)当排架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固;3、卸料应符合下列规定:(1)各构配件
16、严禁抛掷至地面;(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。4.8扣件式钢管排架的安全管理1、排架搭拆人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2、搭设排架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、排架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。5、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止排架的搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。6、排架的安全检查与维护,应按规范的规定进
17、行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7、在排架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;8、不得在排架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并应报主管部门批准。9、在排架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。施工前应将作业区范围内的易燃易爆物品清理干净,经检查后,开具动火证明、配备灭火器材,并有专人看守。10、工地临时用电线路的架设及接地、避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定进行。11、搭拆排架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。五、质量标准序号检验项目类别单位质量标准1模板及其支
18、撑结构一类具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生变形2基础中心线一类mm53模板接缝容度二类mm1,54模板与混凝土接触面无粘浆,隔离剂涂刷均匀5模板内部清理干净无杂物6截面尺寸偏差二类mm107模板拼缝高低差三类mm28模板与中心线距离偏差三类mm59全高垂直度三类mm10六、安全措施、文明施工措施、环境措施(一) 安全措施1、三级安全教育、体检制度对新入场工人进行三级安全教育,即公司对项目教育、项目对班组长的教育、班组长对工人的安全教育。对新入场工人进行身体检查、是否有恐高症、癫痫症、是否有不适合的工种疾病。对新入场工人进行登记、形成花名册,签订施工用工合同书。定期对工人进行身体检查。2、
19、消防保卫管理措施(1)现场库房布局合理,易燃、易爆、有毒物品设专库保管,执行领用回收制度。(2)脚手架上设置干粉灭火器。(3)施工用电:现场用电线路的设置和架设按有关用电规定与用电布置图进行施工。采用三相五线制。配电箱要有可靠的漏电保护装置,照明用电与动力用电分开设置保护保证施工安全。场内所有配电箱统一编号上锁,专人保管,箱壳接地良好。施工用电设备,电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证,定期经常检查,发现问题及时调换,熔丝相匹配,线路不超负荷。夜间施工,保证照明系统安全可靠,配备专业电工跟班作业,保证安全。3、安全技术措施外架防护:外架用绿色密目网防护。人行通道安全防护:在建筑物出入口
20、处,人员来往频繁,为保证安全,施工使用钢管脚手架搭设,上铺木板或钢跳板,搭设而成的人行通道。雨季加强机械检查,安全用电,防止漏电人身伤害事故。下雨尽量不安排高空作业,如工程需要,则采取防滑措施,并系好安全带。脚手架外侧设置排水沟。(二)文明施工措施 1、工程施工用水、电的管线要敷设整齐、标志清楚2、施工现场要保持清洁,做到工完场清,违章者进行罚款处理。3、各种设备、材料按指定地点摆放整齐,成行成线。4、施工现场的废弃物不许乱扔,应存放在指定垃圾箱内。5、严格施工现场总平面管理,坚决做到“工完,料净,场地清”,做到全场的通道与排水畅通、照明充足,栏杆、地沟、盖板完好6、在危险场所设护栏和明显标志
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