江西晨鸣纸业集团自备电厂施工方案.docx
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1、江西晨鸣纸业有限公司自备电厂钢结构制作安装工程 施工方案 第一章 编制说明一、编制依据1、 江西晨鸣纸业有限公司自备电厂2*5000W新建工程钢结构设计图纸以及相关技术资料;2、中建三局的技术水平、机械设备能力及施工管理能力;3、国家颁布的现行钢结构制作、安装的有关规程、规范及验收标准;4、有关的现行行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度;5、国家、地方政府有关法律、法规及规定;6、拟建施工现场的实际情况。二、指导思想以质量为中心,遵循ISO9001:2000质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系;积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;合理投入人、财、物等生产要素
2、,精心组织,科学管理;配备高素质的项目领导班子,实施先进的项目管理方法,并积极发挥我公司的科技优势,优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务,实现对业主的承诺。三、工程施工目标1、工程质量目标: 分项工程合格率100%,确保达到优良等级。2、安全及文明施工目标:严格按照南昌市“文明施工工地”标准组织施工,实行CI形象管理,创建文明施工样板现场;杜绝重大伤亡事故的发生,月轻伤率控制在1.5以下。3、科技进步目标在本工程施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术,以达到提高工程质量、保证工期、降低成本和减少伤害的目的。4、工期目标根据业主总体计划要求,确保在工期控制节点范围内,完成工程施
3、工范围内要求的所有工作内容。5、管理目标充分发挥我司优势,实现现代化的管理,保证工程在管理、进度、质量、安全、文明施工、环保、作风上创一流水平。四、采用的主要技术标准本工程施工应采用的主要技术标准有:GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB700-88 碳素结构钢GB1228-91 钢结构用高强度螺栓形式与尺寸JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范GB/T5117-95 碳钢焊条GB/T8110-95
4、气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸GB/T12755-91建筑用压型钢板JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB10433-89 圆柱头焊钉GB/T11263-98热轧H型钢和剖分T型钢GB50017 钢结构设计规范其它国家现行法规所规定的规范、标准及强制性标准条文。第二章 工程概况及特点一、工程范围:本工程包括以设计图纸为依据的汽机房钢屋架、吊车梁、扩建端山墙钢结构、彩板;标高+4.48m以上部分楼层梁、钢煤棚、化学水处理车间的吊车梁、部分栈桥(因目前栈桥部分图纸
5、未到,故本方案未涉及栈桥部分的制作与安装)及压型钢板的钢结构制作、运输、安装工程。 二、工程概况: 1、除氧煤仓间主体为混凝土框架结构,在除氧煤仓间标高+4.48m以上B-C/115轴线间的楼层梁为轧制型H型钢。2、汽机房吊车梁为焊接H型钢,放置在A、B轴115轴线,标高为16.438m的混凝土柱牛腿上,单梁约3.5吨。钢屋架为型钢组合桁架,跨度为24m,放置在标高为20.855m的混凝土柱顶上,单榀约4.5吨,所有钢材均为Q235级钢材。3、汽机房AB/15轴线处扩建端山墙钢结构布置在7.96m23.83m结构层间,由型钢与混凝土墙连接成一个整体,山墙外侧由彩钢板围护而成。三、工程特点和难点
6、:1、本工程吊车梁与吊车梁之间连接方式主要为高强螺栓连接,对制孔精度要求较高。2、本工程标高+4.48m以上楼层钢梁与混凝土梁之间连接方式全部为焊接,焊接量大且对焊接质量要求较高。由于现场塔吊不能全部覆盖,部分楼层钢梁、吊车梁、钢屋架及扩建端山墙需采用大型汽车吊安装。3、本工程汽机房钢屋架跨度24m,考虑到运输困难应将每榀钢屋架分两段制作,吊装时应先在地面拼装,所以吊装现场应合理搭设拼装临时平台,吊装的钢构件类型多,吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。4、本工程由于工期紧,任务重且与土建交叉作业,我方将合理安排施工进度计划,积极配合甲方,满足业主的进度要求。 第三章 施工部署第一节 人员、机具安
7、排及主要材料用量一、组织机构江西晨鸣纸业有限公司自备电厂工程是江西省重点工程,也被列为我局重点工程。在工程开工前,我局按照国际惯例,推行项目法施工管理,建立了完善的项目组织机构。针对江西晨鸣纸业有限公司自备电厂工程施工,我方组织了高效、精干的项目管理班子以及技术素质好,能打硬仗的施工班组,按照“项目法”的模式,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程,其组织机构如下:项目经理安装经理制作经理项目总工项目动力部项目技术部项目经营部项目质安部项目工程部项目器材部各 施 工 班 组二、劳动力计划(共79人)项 目工 种人数备 注
8、项目管理人员项目经理1项目总工兼技术负责人1制作副经理1安装副经理1项目内业技术资料员1材料员2质检员2安全员3结构施工员2劳资员兼成本核算员1钢结构制作铆、钳工10焊工6起重工2电工2杂工4油漆工5司机 1钢结构安装安装铆、钳工10电焊工6起重工4电工2测量工2机操工2杂工4三、主要设备机具及检测设备序号机械或设备名称型号规格数量备注1180T汽车吊QY18601220T汽车吊QY20E138T汽车吊QY814东风半拖汽车20t15远红外线烘干箱ZKH-60、10026半自动切割机CG1-3047空气压缩机3W-0.8/10-C28交流电焊机BX3-50039直流电焊机ZX7-400S210
9、现场配电柜XPL-改311CO2气体保护焊机YD-500KR2HGE1012通过式抛丸清理机HP1018-8113门式埋弧自动焊114摇臂钻床Z3032x10115无气喷涂机GPQ-9C216扭矩扳手6922NB217电剪刀218栓钉焊机619无齿锯220手拉葫芦5t821千斤顶5t1022钢丝绳20500m23钢丝绳3130m24枕木200*200*1600100根25安全网500m226安全爬梯10个27弹簧秤228钢卷尺50m429超声波探伤仪CTS-22130经纬仪J2-2331水准仪S3232漆膜测厚仪100F133焊缝检测尺40型2第二节 施工准备工作一、施工总体构思 根据本工程的
10、施工特点及质量要求,我们将吊车梁部分在公司钢结构制作基地制作,然后运往现场安装,其余钢构件在现场制作基地进行制作加工。二、技术准备1、配合业主进行图纸会审,并根据图纸会审记录,组织专业技术人员进行施工图的深化设计,报蓝图设计单位及业主审核无误后,方可组织施工。2、确定钢结构各节点、构件分段细节,搞好施工详图的审核工作;多方联系符合质量要求的材料生产厂家和材料商,根据施工进度计划编制材料进场计划,提前做好订货工作,尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。3、根据ISO9001:2000系列标准要求,编制本工程质量计划书、各工
11、序的作业指导书,与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉,交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。 三、施工现场准备 与业主及总包方积极配合,尽量做到施工现场的三通一平,以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实,以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工用电,根据业主提供的电源及该工程的工艺和工期要求,设置临时电源专用配电柜及分支配电柜,保障施工过程中用电的正常供给。施工现场根据业主要求及该项工程现场、安装的特点,应科学、合理地布置, 材料半成品
12、堆放区,现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、工地办公房(便于管理) 及临时仓库。四、原材料的准备(一)原材料的进场验收原材料种类材料型号执行标准备注热轧H型钢GB/T11263-98钢 材Q235BGB700-88摩擦型高强螺栓109级GB1231-9、GB3633-911、采购的原材料到厂后,核查物证是否相符,分类、平整堆放在钢材库房,标记入库。标记内容为:工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。2、采购钢材时,对供货商要求有一定资质,并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、制作厂质检工程师接到钢材材质证明书等资料后,组织人员对进厂材料
13、按批次取样,并进行复检试验。4、不合格材料由器材部标识后单独码放,并通知供货方,出库退货;合格钢材标识后,码放整齐。5、下料后做好标记移植,实施追溯性材料管理。6、为了减少对接接头,保证结构质量,主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工任务单为准,不得擅自串用。7、根据设计提供的焊材要求采购焊材,验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。8、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。(二)焊材的选用及管理焊条型号执行标准备注E4303GB5117-95E5016GB5118-95ER49-1GB8110-95F4A0-H08AGB/T5293-951
14、、根据设计提供的焊材要求(电焊条烘焙规定)采购焊材,验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。2、焊材的领用应填具焊材领用单,领用数量以一天的消耗量为原则,逐日领取。五、施工队伍的准备组织精干的施工队伍,由项目部统一管理,配备高效、精干的项目管理班子以及技术素质好,能打硬仗的工人班组,并建立相应的管理机制。(详见组织机构图及劳动力安排表)六、现场制作基地的准备根据江西晨鸣纸业有限公司自备电厂工程施工总平面布置的总体规划,拟在电厂西南角划出一块2400m2的场地(不包括临建、原材料、成品、半成品堆场及运输车道)作为钢钢构件制作场地。(见施工现场平面布置图)在制作场地安装
15、龙门吊等机械设备和搭设制作钢平台、下料平台。制作钢平台用=16mm钢板搭设,下做500mm高,240mm厚,间距1000mm的通长砖砌地垄;下料钢平台用=32mm厚的钢板满铺搭设。(见龙门吊轨道基础剖面图、下料钢平台详图)、(制作钢平台详图)第四章 钢结构制作方案 第一节 制作加工总体思路本工程吊车梁在工厂制作,其余钢构件在现场基地制作加工。 通过对本项目的方案图纸进行熟悉,对各钢构件进行分析,考虑到生产过程中一些不可预见因素,钢结构图纸深化设计、材料采购及制作必须以满足安装为前提。为保证钢结构加工任务的顺利实现,首先在材料的采购上按ISO9001-2000质保体系严格控制,其次制作前对工人焊
16、接操作知识进行一次培训及综合考核,对生产设备进行一次大检修,以保证产品加工质量。 第二节 第二节 制作技术准备一、图纸深化设计1、根据国家钢结构设计的相关标准和设计院提供的图纸、技术要求、技术交底记录、图纸会审纪要等技术文件,以及工程实际情况,组织技术过硬、有施工经验的图纸深化设计人员对钢桁架制作详图进行编制。2、在公司内部对深化设计图进行一次内部会审,对细化不合理的地方进行修改,直到满足制作车间、项目的施工要求,将最终结果报设计院进行确认。二、及时对车间、项目技术负责人进行技术交底,将无误的制作图纸下发。三、对各关键工序应组织必要的工艺试验,如焊接工艺评定,摩擦面抗滑移系数试验等。 第三节
17、原材料供应及质量控制本工程主要材料为热轧H型钢、角钢、高强螺栓、钢板等,材质均应符合设计标准等级。材料品种较多,在采购、运输、进场验收、材质检验和发料以及加工过程中极易出现材料的混淆和劣质材料的使用,给工程带来不可估量的影响,因此,本公司严格按ISO9001-2000质量体系程序,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应,各部门履行以下职责对钢材采购、运输和使用的每一个环节进行全面、细致有效的管理和监督,以充分保证材料的及时供应和质量控制。一、各部门职责1、工程技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的
18、产品,送交器材部。2、器材部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期, 根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分供方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。3、质安部负责进厂材料的及时检验、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。4、材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做
19、到堆放合理,标识明晰,先进先出。二、材料的采购本工程主要材料应编制采购计划,订购的材料经业主监理认可,按制作需要由承包商运至工厂入库,所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书,并经审定合格后方可入库,需做复检的应按相应要求复检合格后方可使用。工程所采用的焊接材料应符合有关的国标要求,并与主材相适应。涂装的牌号、品种、颜色须符合设计和业主要求,涂料应存放在干燥、遮阳、避雨的固定场所,环境温度控制在-540之间,并编号分类。三、材料的进厂控制(见下表)原辅材料名称主 要 检 验 内 容钢板、型钢质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度试验、弯曲试验,30mm以上厚板应进行探伤和工艺性能评定螺栓连接副质
20、保书、合格证、外观(包括裂纹等缺陷)及几何尺寸、化验、强度试验、扭矩试验、硬度焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格,首次使用的应进行工艺评定试验涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验,初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度四、材料的保管及使用材料到货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放,选取合适的场地或包件储存该工程材料,根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须按品种规格分别堆放,并按规定进行材料保管和发放。为防止不同规格和材质的钢材混淆,使用记号和涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别,钢材的规格采用记号笔
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