桩基工程施工方案.docx
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1、开平路以南、江城大道以西A1-1、A1-2地块三期桩基工程施工方案编制人:审核人:建基建设集团有限公司2015年05月12 日目录第一章 编制说明1一、编制依据1二、编制原则2第二章 工程概况2一、工程建设概况2二、施工概况3第三章 地质条件8一、 地基土的构成与特征8第四章 施工组织10一、项目部现场管理网络10第五章 施工方案13一、施工前准备13二、施工工艺及流程16第六章 施工进度计划18第七章 技术保证措施18第八章 质量、进度保证措施22一、施工质量的保证措施22二、进度保证措施24三、雨季施工措施25第九章 安全 文明施工管理措施27第十章 周边建筑物和地下管线保护措施49第十一
2、章 施工安全应急预案50第十二章 竣工验收52第一章 编制说明一、编制依据1、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)2、 预应力混凝土管桩(苏G03-2012)3、 预制钢筋混凝土方桩(苏G/T25-2013)4、 建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003)5、 建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)6、 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告7、 苏州科技学院设计研究院有限公司提供的桩位平面布置图8、 南京地下工程建筑设计有限公司提供的人防地下室桩位平面布置图二、编制原则1、按基建程序搞好施工管理,并按高标准、质量优、速度快、成本合理的要求组织施工。
3、2、严格执行有关技术标准、规程、规则等并必须遵守国家、地方的有关政策、法规和条例。 3、按照国家的法律法规要求,安排好环境、水源保护工作。第二章 工程概况一、工程建设概况工程名称:开平路以南、江城大道以西A1-1、A1-2地块三期桩基工程工程地点:中国江苏省苏州市吴江区松陵大道以西,中心西路以东,人民路以南, 规划支路以北建设单位:华润置地(苏州)开发有限公司建筑结构设计单位:苏州科技学院设计研究院有限公司人防地下室设计单位:南京地下工程建筑设计有限公司监理单位:北京英诺威建设工程管理有限公司勘察单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司施工单位:建基建设集团有限公司二、施工概况 预制管桩沉桩数
4、量:本工程桩基设计采用 PHC 管桩(PHC-600(130)AB-C80)),规格D=0.6m,桩数:4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、11#楼、14#楼六栋楼共计946根桩,本工程预制管桩有效桩长为32m38m,桩底进持力层第层粉砂夹粉土,且进入持力层1.5d,具体参数请见详表;预制方桩沉桩数量:本工程地库桩基设计采用预制钢筋混凝土方桩(AZH-35-7A 、AZH-40-15A 、AZH-40-11A),规格为 350*350、400*400两种,桩数共计1385根,本工程预制方桩有效桩长为7m11m;地库人防区域桩基设计采用预制钢筋混凝土方桩(AZH-40-8B/7B 、AZH-40-1
5、1A ),规格为 400*400一种,桩数共计702根,本工程预制方桩有效桩长为11m15m具体参数请见详表;土方出土量为58000m左右。 第三章 地质条件拟建场地位于吴江市松陵镇,勘探期间场地为荒地,场地一般地面标高为1.294.44m,相对高差为3.15m,除北侧绿化带地段较高外,其余地段总体相对平坦,根据业主提供场地标高网格图以及现场实际测量的标高,本场地平均标高为85高程+2.7米。场地地貌单元属长江三角洲冲、湖积平原。一、 地基土的构成与特征据勘探揭露,在地表下70.3m深度范围内除填土外,其余均为第四纪滨海、河湖相沉积物,由粘性土、粉土(砂)组成,按其工程特性,从上到下可分为10
6、个层次。各土层具体分布见工程地质剖面图,结构特征描述如下: 第层素填土, 杂色,松散,不均匀,以粘性土为主,上部含植物根系,受地表水长期浸泡,局部地段为流塑状态淤泥质素填土,回填时间约5年,属欠固结土。该层厚度2.407.30m,平均厚度3.90m,层顶标高1.294.44m,全场地分布。第层粘土,褐黄色,可塑,含铁、锰质结核,土质均匀,无摇振反应,有光泽,韧性和干强度高。该层厚度1.703.70m,平均厚度2.76m,层顶标高-3.08-0.11m,层顶埋深2.407.30m,全场地分布。第层粉质粘土,灰黄色,可塑,底部夹少量粉土,土质较均匀,无摇振反应,稍有光泽,韧性和干强度中等。该层厚度
7、1.705.10m,平均厚度3.02m,层顶标高-5.38-2.87m,层顶埋深5.009.50m,全场地分布。第层粉土, 灰色,稍密中密,夹薄层粉质粘土,土质欠均匀,摇振反应迅速,无光泽,韧性和干强度低。该层厚度2.908.60m,平均厚度5.02m,层顶标高-9.20-5.57m,层顶埋深8.0012.30m,全场地分布。第层粉质粘土, 灰色,可塑软塑,局部夹少量粉土,含少量腐殖质,无摇振反应,稍有光泽,韧性和干强度中等。该层厚度3.709.80m,平均厚度5.99m,层顶标高-15.35-10.68m,层顶埋深13.1017.40m,全场地分布。第层粘土,暗绿色,可塑硬塑,含铁、锰质结核
8、,无摇振反应,有光泽,韧性和干强度高。该层厚度2.404.90m,平均厚度4.18m,层顶标高-20.48-17.17m,层顶埋深19.6023.00m,全场地分布。第层粉质粘土, 灰黄色,可塑,含铁锰质氧化物斑点,底部夹少量粉土,无摇振反应,稍有光泽,韧性和干强度中等。该层厚度1.505.10m,平均厚度2.93m,层顶标高-23.41-21.01m,层顶埋深23.6026.00m,全场地分布。第层粉土,灰黄色,中密密实,饱和,含云母,局部夹少量粉质粘土,摇振反应迅速,无光泽,韧性和干强度低。该层厚度8.3011.20m,平均厚度9.83m,层顶标高-26.91-23.81m,层顶埋深26.
9、0028.80m,全场地分布。第层粉砂夹粉土,灰色,密实,饱和,含云母、石英。该层厚度30.0031.80m,平均厚度30.96m,层顶标高-35.84-35.13m,层顶埋深37.0038.00m,全场地分布。第层粉质粘土,灰色,软塑可塑,夹少量粉土,无摇振反应,稍有光泽,韧性和干强度中等。该层未揭穿,层顶标高-67.21-65.84m,层顶埋深67.8068.80m,部分勘探孔揭露。第四章 施工组织一、项目管理网络 1、为确保本工程保质保量按期完工,公司组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案、设备配置、材料供应商、人员组织等。建立以公司领导为代表的组织机构管理网络图。组织机构
10、管理网络图各施工班组施工员材料员预算员安全员资料员测量员质量员技术员项 目 工 程 师公司总经理财 务 部安 全 部技术质量部工 程 部项 目 经 理2、施工人员组织本工程的项目管理机构详见项目组织管理网络图,现场项目管理机构是现场项目部。项目组织管理网络图项 目 经 理 项目工程师项 目 副 经 理 生产技术组后 勤 组设备维修材料供应安全管理质量管理技术管理施工管理第五章 施工方案一、施工前准备(一)场地处理平整及进场准备 1、施工前进行场地处理,对场内进行抽水清淤。根据施工现场实际情况以及业主提供的招投标文件要求,在场地内现有平均标高(85高程+2.7米)往下开挖2米并进行土方外运,预计
11、施工完成后地面平均标高为85高程+1.05米,开挖范围以地库及主楼基础底板边线为准。在暗浜区域进行清淤换填,施工区域内修建7米宽、0.5米厚、长度约为400米左右的临时便道,以满足材料车辆场内通行,确保管桩和方桩能到达指定位置。以上清淤土方外运工作在桩基施工前分区域完成,由于静压桩机施工需要5米左右的作业面,所以在本工程的南侧、东侧、北侧土方开挖作业面向外扩5米左右(从基础底板边线开始),另4#楼与11#楼部分桩位临近一期地库,需进行土方回填再施工,具体回填方量根据现场实际情况进行回填。具体施工顺序如下:14#楼及周边地库11#楼及周边地库5#楼及周边地库4#楼及周边地库6#楼及周边地库8#楼
12、及周边地库。2、由于本工程施工正值雨季期间,因此在施工区域周围设置排水沟,在场区内适当设置排水浅沟,在整个施工期间计划安排8至10台水泵以排除场地积水,排水沟相互沟通,形成完整排水系统。以确保雨季施工能顺利进行。3、设备进场前,踏勘道路、桥梁、架空线路,地下管线,以确保平板车进出安全和方便。4、在打桩时,先进行场地的平整压实工作,根据现场在北侧靠售楼处开挖深1.5米,宽1米的防震沟,以最大限度降低静压桩施工时产生的挤压力造成对售楼处的影响。(二)测量1、平面控制:本工程根据业主所提供的坐标数据作为测量放样的依据,在使用前做必要检查,确认无误后方可使用。依据业主所提供的坐标数据,作为进行轴线桩位
13、控制点的放样,并报请业主及监理单位进行复核验收。控制点的放样使用全站仪,桩位放样使用经纬仪,依据轴线控制点,采用J2经纬仪配合钢卷尺进行桩位放样。桩位由钢筋头标定,并涂上红油漆,便于发现。桩的正侧面方向由白灰线标出。所有桩位、轴线控制点要加强保护,所有桩位必须经业主及监理单位验收确认。桩位放样由专业测量人员进行。放桩位前,作出测量图。测量图应经计算、校对、审核签字后方可使用。桩位施放误差不得大于20mm,且要在打桩过程中随时进行检查修正。对在打桩过程中的桩位破坏,必须由原测量人员重新进行放线。并报业主及监理单位复核验收,确认无误后方可进行施工。施工过程中对测量控制点经常校对。2、高程控制:根据
14、业主所提供的并经过复验后的水准点,布设三等水准线路,沿沉桩施工区域周围布设临时水准点,所布水准点稳定,不受打桩施工干扰,水准点个数满足施工需要。将测量成果报请监理工程师确认后,方可使用。采用DS3自动水准仪测量,所设临时水准点间的距离不大于60米,测量时与必须与业主所提供的水准点复测闭合,允许闭合差为12 L mm。(L为水准路线长度公里数)。临时水准点要定期复核,每10天不少于一次。3、测量仪器配备:采用6台TTS-602经纬仪做为测量定线、测放桩位使用。配备6台DS3水准仪控制打桩标高使用。所有测量仪器要经检验合格后方可使用,并备有技术检验合格证书。4、 桩的吊运、堆存进场的桩堆存于所需沉
15、桩区域附近的施工区域内,以便起吊打桩。桩吊运时,桩身混凝土强度应符合设计要求。如需提前吊运,应经验算。吊桩时应使各吊点同时受力,徐徐起落,减少震动,防止桩身破损。桩堆存时,堆放场地要进行平整压实处理。底层支垫用1015cm的方木,支承点设在吊点处,各层垫木要在同一垂直线上。桩放在打桩机附近时,要单层放置;距打桩处15m以上堆放时,堆放层数不超过4层。堆垛时要考虑稳定性。制品砼桩运至施工现场后,现场有关人员对桩的外观质量情况,根据现有质量标准及现行施工图集、设计图纸要求,逐根抽样检查,检查内容如下:1)桩身是否有裂缝出现,表面收缩裂缝长度、宽度不得大于规范允许值。2)接桩钢帽密实情况,可用小锤轻
16、击检查。3)表面平整、光滑且垂直度满足要求。4)桩顶和桩身不得有蜂窝、麻面、损坏或钢筋裸露。5)所进制品砼桩必须附有质保书,同时核对质保书,确保所进制品桩强度达到设计值的100后再进行成桩施工。5、 沉桩机械我们将选用2台JYZY-1000型静力压桩机及1台12.8T锤击桩机进行主楼管桩的沉桩施工,选用2台JYZY-800型静力压桩机及1台8.3T锤击桩机进行地库方桩的沉桩施工。二、施工工艺及流程1、沉桩顺序本工程施工顺序根据业主要求分为两个部分进行:1、主楼预制管桩先从14#楼11#楼开始由南侧向北侧顺序进行施工,地库方桩跟进;2、主楼预制管桩从4#楼5#楼6#楼8楼依次施工,地库方桩跟进。
17、沉桩施工中绝不允许打“闭合”桩。2、沉桩工艺流程建立控制网见沉桩工艺流程图所示测放桩位循环 预制桩桩机移位办理中间验收 复查桩位对点查合格证送 桩外观检查检 查 桩 的 垂 直 度使 用 材 料下节桩插入检测桩顶标高判定OK下节桩打入判定OK挖 土上节桩插入焊 接判定OK实测桩位移焊缝检查、隐蔽工程验收查合格证上节桩打入实测桩顶标高测桩位移倾斜斜焊 条提交竣工资料接桩套箍第六章 施工进度计划施工进度计划详见附表施工进度计划表。第七章 技术保证措施预制桩施工技术要求:本工程管桩本工程采用静压敞口型式预应力混凝土管桩基础,桩型选用江苏省图集预应力混凝土管桩(苏G03-2012);方桩采用静压式预制
18、方桩(用于抗拔),桩型选用预制钢筋混凝土方桩(苏G/T25-2013),压桩控制以桩长为主,承载力为辅;单桩竖向极限承载力标准值及桩长详见图纸。施工前应充分考虑挤土效应,避免桩基跑位;接头焊接采用电焊;管桩检测要求:工程桩施工结束后应进行竖向承载力检测,要求验证桩长范围内单桩竖向极限承载力标准值Quk,静载试桩位置详平面图,试桩日期应在规范要求25天后进行;对工程桩除需进行静载试验外,尚应采用动测法对工程桩的成桩质量进行检测,小应变检测数量为总桩数的100%,从成桩到开始检测的休止时间不得少于25天;桩基工程必须经过验收后方可进行下道工序施工。沉桩场地要满足打桩机触地压力的要求,不能满足时,需
19、铺设路基箱或钢板。方桩检测要求:施工完成后的桩应进行竖向承载力检测(从成桩到开始静载试验的时间不应小于25天),要求验证桩长范围内单桩竖向极限承载力标准值Quk;对工程桩除有静荷载试验外,尚应对工程桩做低应变检测,低应变抽检数量不应少于同条件下总桩数的30%,且不得少于20根,以作出质量评价。送桩器不但要有足够的强度和刚度,还考虑尽量减小上拔时的阻力和排土。沉桩前在桩身画上刻度,以便沉桩控制使用。下桩过程中,用经纬仪认真控制桩身垂直度,不致产生偏桩。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。如果超差,必须及时调整,但须保证桩身不裂,必要时,须拔出重新下桩。严格控制第一节桩的沉桩质量,认真注视压桩时
20、的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并采取校正措施。接桩当下节桩沉至离地面1.01.2m时,停止压桩。将上节桩吊起与下节桩对位后进行焊接。接桩时,上节桩与下节桩应对直,轴间错位不得大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1桩长,且不大于20mm,下节桩已呈倾斜状态时,上节桩仍应对准下节桩的轴线。接桩电焊采用手工电弧焊及气泡焊进行施工焊接,焊条为E-422焊接前,上下端板在除污、除锈,坡口处呈现金属光泽,方可施焊。接桩就位时,下节桩头设导向箍,以保证上下节桩找正接直,如桩节之间间隙较大,用铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不得大于2mm。焊接时电流强度与所使用的焊机和焊条相匹配,采用4mm焊条
21、焊接。由两名焊工同时在相对位置进行施焊,要分层、对称、均匀、连续施焊,根部必须焊透,焊接道数不少于4道,每道焊接接头要超前引弧,注意焊接始端和终端的焊口处理。表面加强焊缝高度为12mm,力求平滑。焊接后进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷,发现缺陷时及时返修,但同一条焊缝返修次数不得超过2次。临时定位电焊与正式电焊同等重要,如有上述缺陷,要在正式焊接前消除。大风和雨天,采取可靠的防风、防雨措施,如配置大的太阳伞,否则不得进行焊接施工。气温在0以下施焊,采取防风和预热措施。预热方法用氧汽乙炔火焰均匀烘烤至母材温度达36以上。焊接结束后,让其自然冷却5分钟后方可进行继续锤
22、击。送桩送桩前在送桩杆上用油漆画上明显标志,用水准仪严格控制,以保证桩顶标高正确。送桩时,送桩轴线与桩轴线一致,不得在晃动情况下进行锤击。送桩留下的桩孔,立即进行回填。沉桩过程中遇障碍或因地基原因,致使桩位偏移或倾斜时,不得强行纠偏,要会同有关方面研究处理。沉桩施工中如遇下列情况,必须立即停止送桩并及时通知项目部,研究对策,采取措施:压力值剧变(指压力值突然增大或减小);桩身突然发生倾斜、移位;桩顶过分破碎或桩身产生裂缝。沉桩停止送桩控制标准: 沉桩记录:沉桩时要按沉桩记录规定内容完整填写,如实记录,不得随意涂改;对沉桩过程中发生的异常现象,要作详细记录。沉桩允许偏差:根据建筑桩基技术规范JG
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