悬挑型钢卸料平台专项施工方案.docx
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1、 卸料平台专项施工方案 龙元建设集团股份有限公司 温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目卸料平台专项施工方案编 制:职务(职称):审 核:职务(职称):批 准:职务(职称):批准部门(章):龙元建设集团股份有限公司 编制日期: 年 月 日 目录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 卸料钢平台设计方案5 第一节 卸料平台设计概述5 第二节 卸料平台受力图及计算书7 第三节 卸料平台的加工15 第四节 主要部位质量要求19 第五节 安全隐患的防治25 第六节 操作安全要求27 第七节 卸料平台验收及使用管理28第四章 卸料平台安全使用应急预案30 第一节
2、相关部署及使用范围30 第二节 紧急情况类别、区域、原因及后果30 第三节 应急救援组织32 第四节 事故应急物资准备35 第五节 应急救援原则与流程36 第六节 应急救援的实施37 第七节 应急救援预案的演练、评价与更新44 第八节重大事故的报告和现场保护44 第九节重大事故的调查45 第一章 编制依据1、温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目施工蓝图及设计变更文件。2、建筑施工手册(第四版)。3、钢结构设计规范(GB50017-2006)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程GBJ130-2001(2002版)5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(
3、JGJ130-2011)6、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)7、直缝电焊管(GB/T13793-2008)8、碳素结构钢(BG/T700-2006)9、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)10、钢管脚手架扣件(GB15831-2006)11、品茗安全计算软件2009版12、国家相关法律、法规及浙江地区地方强制性条文规定第二章 工程概况 本工程由温州新裕置业有限公司投资开发建设的商品住宅综合性社区,由25栋4-31层单体建筑及配套地下室组成,地下车库二层,局部人防工程地下两层,框架-剪力墙结构,桩筏基础,基础、主体施工工期计划300日历天。详细概况见下表:表3-1-1 基本概
4、况建筑名称温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16T04-18地块及道路工程建设项目建设单位温州新裕置业有限公司设计单位浙江天然建筑设计有限公司、浙江天然建筑设计有限公司温州市政分公司、温州设计集团有限公司监理单位大学士工程管理有限公司施工总承包单位龙元建设集团股份有限公司质量监督单位温州市鹿城区工程质量监督站安全监督单位温州市鹿城区建筑施工安全监督站建筑地点与城市环境建设地点温州市鹿城区滨江商务区,七都大桥以南2公里城市市政附属设施北临桃三路(瓯江路施工出入口),西临规划四路,南侧规划道路(规划五路)路宽设计为20m。东侧为瓯江路路宽为25m。项目规模用地面积(m2)69920.00建筑面积(
5、m2)291148.60建筑层数地下2层,地上432层总体布局地上建筑布局本工程由24幢单体及范围内的地库组成一个多功能综合性住宅群,其中15栋高层纯住宅及部分底层商铺,8栋多层商住楼及配套商铺、1座幼儿园以及所有单体范围内的二层地下室组成,工程人防地下室面积约24650.03平方米 2。本工程等级为一级,场地类别类,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级为二级,抗震等级为三级,建筑物耐火等级为一级,防水等级为一级,防雷级别为二类,屋面防水等级级。本工程楼号编制方式根据地块进行编号,即T16-1#T16-13#楼所在区域为T04-16地块,T17-1#T17-12#楼所在区域为T04-17
6、号地块,T04-18地块为本工程住宅区的景观绿化带区域。地下建筑布局-1层主要功能为商业,同时设置机动车库、非机动车库、卸货区及设备用房;-2层为机动车库、设备用房建筑布局详见图3-1-1新希望白麓湾项目建筑总平面图 本型钢卸料平台是建筑物主体施工阶段模板及支架材料往楼层上垂直运输的设施,主要用于二层以上楼层塔吊吊运钢管、扣件、木方、模板等周转材料上楼层的翻转。为确保该平台的安全投入使用,特编制本专项施工方案。 卸料平台位置在建筑物四周首层搭设外脚手架时,在卸料钢平台的安装位置预留3米宽单独搭设卸料平台外脚手架,该架体与整体外脚手架脱离开搭设,并在该卸料平台安装位置3米宽两端外架内外侧设双立杆
7、直到架体顶部,这样加强卸料平台使用楼层翻转过程中外架的整体稳定受力,同时方便卸料平台的安装和使用,利于卸料平台拆卸后外脚手架立面大横杆小横杆及立杆安全网的恢复整体效果。每栋楼悬挑卸料平台的安装位置具体详见施工总平面布置图。第三章 卸料钢平台设计方案第一节 卸料平台设计概述根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规范要求,本型钢卸料平台主钢梁采用18b号槽钢U口水平,平台水平钢梁(主梁)的总长度为6.00m,其中悬挑长度为5.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m;次梁采用10号槽钢U口水平,次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载1.50kN/m2,最大集中堆放
8、材料荷载8.00kN;选择619+1直径16mm钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1200MPa;隔一楼层(高度6米)斜拉于主楼预埋D=20mm圆钢预埋环上。平台悬挑端部采用4根直径20mm圆钢环呈45度满焊在主梁上,平台上防护栏杆采用48.33.6钢管焊接于主钢梁上,楼层安装平台处预埋48.33.6钢管,用扣件固定约束平台的稳定性。平台底部用50厚木脚手板全封闭固定平整,平台四周用18厚建筑模板全封闭1.2米高度。(详见后附图细部做法)卸料钢平台的安装示意图 第二节 卸料平台受力图及计算书 一、计算依据1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。2、
9、 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。3、平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。4、 次梁采用10号槽钢U口水平,主梁采用18b号槽钢U口水平,次梁间距0.80m。5、容许承载力均布荷载1.50kN/m2,最大集中堆放材料荷载8.00kN。二、次梁的计算 次梁选择10号槽钢U口水平槽钢,间距0.80m,其截面特性为 面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0m
10、m,t=8.5mm 1).荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.15kN/m2;Q1 = 0.150.80=0.12kN/m (2)最大容许均布荷载为1.50kN/m2; Q2 = 1.500.80=1.20kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.12+1.20+0.10) = 1.70kN/m 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.48.00=11.20kN 2).内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M =
11、 1.702.202/8+11.202.20/4=7.19kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05;f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =7.19106/(1.0539700.00)=172.47N/mm2; 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 三、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18b号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为 面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx
12、=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1).荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.10kN/m Q1 = 0.10kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.10+0.23) = 0.39kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.2(0.15+1.50)0.402.20/2+1.20.102.20/2)=1.00kN P2=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)
13、=1.87kN P3=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)=1.87kN P4=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)=1.87kN P5=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)+11.20/2=7.47kN P6=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)=1.87kN P7=(1.2(0.15+1.50)0.802.20/2+1.20.102.20/2)=1.87kN P8=(1.2(0.15+1.50)0.102.20/2+
14、1.20.102.20/2)=0.35kN 2).内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=9.306kN,R2=10.824kN 支座反力 RA=10.824kN 最大弯矩 Mmax=13.734kN.m 3).抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度
15、=13.734106/1.05/152200.0+8.9341000/2929.0=88.987N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求! 4).整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=57010.570.0235/(5000.0180.0235.0)=0.47 经过计算得到强度 =13.73106/(0.465152200.00)=193.84N/mm2; 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的
16、拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.900kN五、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=12.900kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数,取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.
17、00012.900/0.820=125.857kN。d为钢丝绳直径(mm)=2F=(125.8572)16 选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1200MPa,直径16mm。六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=12.900kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 mD=129004/(3.1416502)1/2=13mm根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.10.4条规定,实际拉环选用
18、直径D=20mm 的HPB235钢筋制作即可。第三节 卸料平台的加工侧立面图平面图正立面图吊环预埋节点大样 吊环后埋节点大样端部锚固节点大样第四节 主要部位质量要求一、槽钢的选型槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求,槽钢应选用18b型热轧普通槽钢,其宽度为腰高180mm、腿宽70mm、腰厚9mm,因18b型槽钢壁厚,安全系数大。选材时钢材应符合国标标准,不得存在使用上有害的缺陷和显著的扭转。二、槽钢与栏杆的焊接要求 悬挑卸料平台属于钢结构工程,而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接质量,10#槽钢放置在18#槽钢凹槽内,上部10#槽钢
19、与18#槽钢的空隙用48.33.6钢管封堵并上下与槽钢焊接。栏杆支撑在主槽钢上,与槽钢焊接,焊接工艺必须符合规范要求。三、平台处斜吊钩的施工要求悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩,一边两个,最外一排与最内一排相距500mm左右。在布置吊钩时,方向要与钢丝绳的受力方向相同,最外一排约为50-55角,内排约为45角,具体斜度与塔楼层高有关。吊钩与槽钢采用双面焊接,焊接长度不得少于7d,焊缝饱满,符合焊接规范要求。四、正立面活动门的施工要求设置活动门的主要功能是:在吊装钢管时,由于钢管长度较长,不能全部放置于平台内,增加了活动门,便于钢管升出外面,但升出外面不得超过总长度的1/3。活动门采用30*30
20、方管(水平方向增加一根方管)外包铁皮,关闭时双门下口用插梢固定。由于要支撑上部钢管荷载,活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。五、木板的铺设当槽钢、栏杆及方管内分格全部焊接好后,再对焊缝质量进行全面检查,合格后进行面层木板铺设。木板选用50厚木脚手板,铺完面层再铺侧板,侧板采用18厚建筑模板高1200mm,与钢管、方管连接必须牢固。平台底部木板刷黄色油漆(含铁件)、侧板外侧刷红白分色漆。六、根部斜支撑的施工支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响,支撑斜杆受力是钢丝绳的一半,如焊接不牢固会把整个平台往内移动,导致安全隐患。支撑杆选用10#槽钢与主槽钢焊接,杆高不小于400mm,斜杆成45角。
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