左岭四期还建房D地块2-1-2-4及地下室装饰装修施工方案.docx

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1、2017-3-24 怡翔建设集团有限公司 装饰装修施工方案目 录第一章、编制依据：第二章、工程概况：第三章、施工准备：1、技术准备2、材料准备3、主要机具4、人员安排5、作业条件第四章、 施工管理组织机构及布置：第五章、主要项目施工方法：一、内墙装饰(1) 内抹灰(2) 外墙内保温工程二、楼地面工程(一)本工程楼面1(客厅、卧室、书房、餐厅)为35mm厚lc15全轻混凝土楼地面保温 (二)水泥楼面2无保温(用于住宅梯间楼梯、楼梯前室、管井、商铺、物业用房) (三)有防水要求地面做法（厨房、卫生间、阳台、储藏室、水、暖管井等） (四)地下室顶板防水做法三、墙面和顶棚腻子四、门窗安装(一)入户门安

2、装 (二)防火门安装(钢、木) (三)人防门安装(四)塑钢门窗安装(五)断桥铝窗户安装(六)铝合金门窗安装：(七)普通木门安装：五、厨房排烟道安装六、外墙抹灰及真石漆工程 七、屋面工程(一)屋面保温、找坡、(二)屋面3+3SBS高聚物改性沥青防水卷材施工(三)钢性屋面施工施工 (四)平瓦屋面施八、楼梯踏步扶灰九、栏杆、扶手十、散水、台阶及坡道第六章、施工管理措施：1、质量保证措施2、进度保证措施3、安全保证措施4、成品保护措施5、消防保卫措施6、降低成本措施第一章、编制依据：1.综合说明编制说明根据实际施工图纸优化施工方案，以科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的工程质量、快

3、捷的工期、良好的施工管理水平和服务质量，按时交出令业主满意的工程。施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、工期保证、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还将编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书指导工程施工，确保工程在合同工期内完成全1.1.编制依据1.1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)；1.1.2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102011）；1.1.3、建筑地面工程施

4、工质量验收规范（GB502092010）；1.1.4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252010）； 1.1.5、建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112014）；1.1.6、工程建设标准强制性条文（2013版房屋建筑部分） 1.1.7武汉市广州军区司令部建筑工程设计院提供的人防设计图纸1.1.8武汉和创建筑工程设计有限公司提供的施工图纸。1.1.9政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。1.1.10我公司企业标准、质量手册、质量体系文件及有关质量、安全文明施工等管理文第二章、工程概况：1.工程性质；工程名称；左岭新镇四期还建社区D块2#地下窒

5、、2-1#、2-2#、2-3#、2-4#楼。建设单位：武汉左岭新城投资开发有限公司设计单位： 武汉和创建筑工程设计院工程 监理单位：浙江耀华工程咨询代理有限公司施工总包单位：怡翔建设集团有限公司2.设计概况：本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与缷甲路交汇处、本工程由二栋34层住宅楼、一栋20层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋一层配电房、一栋二层商铺及一层地下窒(作为车库、设备用房)组成。3.建筑特征本工程占地面积约为3300.36平方米、规划总用地面积为17482.14平方米、规划净用地面积为15131.29平方米、总建筑面积为68786.48平方米、其中住宅楼55258.54平方米、商

6、铺为1109.43平方米、地下建筑面积为11684.33平方米、(2-1#楼占地面积1363.70平方米、建筑面积为16124.68平方米、总高度58.3米、2-2#楼建筑占地面积为481.7平方米、总建筑面积为13390.53平方米、总高度98.9米、2-3#楼占地面积919.16平方米、总建筑面积为26728.42平方米、总高度98.9米、2-4#楼占地面积为434平方米、总建筑面积为868平方米、总高度8.85米、本工程塔楼采用剪力墙结构体系、纯地下窒为钢筋混凝土框架结构、结构抗震等级、剪力墙三级、地下窒相关规范的框架抗震等级三级、地下窒超出上部结构相关范围内且无上部结构部分的抗震等级四

7、级、使用年限及安全等级、结构设计使用年限为50年、建筑安全等级二级、地基基础设计甲级、建筑耐火等候高层楼一级、2-4#楼防火等级二级、抗震设防丙类、抗震烈度6度、建筑场地类、地下窒防水等级底板、外墙二级、顶板一级、地上部分主楼防水等级为1级、屋面防水层合理使用年限为25年。第三章、施工准备：1、技术准备1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日

8、期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。2、材料准备2.1材料 (1) 粉刷砂浆使用预拌砂浆，有出厂合格证，复试报告。 (2)粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。 (3)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。 (4)细石混凝土使用商品砼。2.2室内粗装及门窗工程 (1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (2)外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (3)所选的门窗

9、及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。3、主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量7148064、人员安排工种抹灰(瓦)工油工架子工其它人数180601550第四章、 施工管理组织机构及布置：1. 施工条件 (1)需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。二次结构做法：100、200mm、户内外墙陶粒加气块砌块其余为页岩空心砖。 (2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。 (3)立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁的尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设立皮杆，距墙皮或墙角500为宜，应垂直牢固，标高

10、一致。 (4)最下一皮砖拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。 (5)砌块在砌筑前应提前浇水湿润（加气块不浇水）。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。 (6)门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。2、施工管理组织机构及布置：1、施工管理组织体系项目部施工管理组织体系 2、总包负责范围：总包负责本工程粗装修，工程内容包括 工程设计图纸、建筑施工图纸中所列的所有的装修（即室内外粗装修）。 3、甲方指定分包负责范围：门窗工程、消防工程、电梯工程、弱电系统。4、工

11、程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，合格，争创结构优质西湖杯。5、施工进度计划 为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，如期交付使用。根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程分阶段提前进行结构验收装修提前进场，然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效；分段由上向下进行装饰施工。6、综合措施 6.1装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。 6.2管理措施 6.2.1先做样板层，样板层定在2#、3#楼四层、1#楼6层。 6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监

12、理、项目部验收合格后方可继续施工。 6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。 6.2.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。第五章、主要项目施工方法：一、内墙面抹灰1、施工准备 (1)粉刷砂浆采用成品预拌砂浆。 (2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作业条件：结构验收已完成。2、施工工艺 2.1工艺流程起始基层清理浇水湿润甩浆吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼做护脚抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰结束2.2 操作工艺基层清理管线开槽、配管玻纤网铺钉打饼阴阳角找方自检隐蔽监理或建设单位检查隐检签字甩浆抹底层灰抹面层灰质量检查养

13、护具体做法：1、基础处理：基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土及加气砼砌块基体：在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。个别无法提前预埋的管线，应根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1：3水泥砂浆进行后塞缝，

14、后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。玻纤网：内墙抹灰前要在砼柱梁与砌体接槎处、外露的电管处粘贴300mm宽玻纤网每边至少伸出150mm长，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。住宅厨房、卫生间内的烟道与砌体交接部位铺钉300mm宽钢丝网，从缝边起两侧各150mm。砌体上安装的电管，水管必须先用砂浆抹好后在钉钢丝网，钢丝网的宽度也为300mm，管道两边各150mm。3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，每天宜浇两次。2、甩浆：浇水湿润，用1：3水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料拉毛，或用专用界面剂刷毛。要求

15、粘结牢固，砂浆颗粒均匀，砂浆颗粒凝结后2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。灰饼宜用1：3水泥沙浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以次做灰饼，然后根据灰饼充筋。2.4抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰

16、饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。2.5做护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应采用1 ：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于Am，每侧宽度不应小于50mm。 墙、柱间的阳角应在墙、柱面

17、抹灰前用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形钝角。护角每边宽度不小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂浆墙面就无需做护角。（三防要求）2.6墙面充筋当灰

18、饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，灰饼要求：打灰饼时做净空尺寸测量，墙面垂直、平整度控制在0.3mm左右，距阴角位30cm、墙角30cm、地面20cm，各灰饼位间隔距离控制在1.5m左右，大小为边5cm的方形。2.7抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平

19、顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。2.8修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：2水泥砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。2.9抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时

20、，可甩下整面墙待抹为宜。3、作业质量标准及检验要求3.1 主控项目3.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并应填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录3.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或根据经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复试报告和施工记录3.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层

21、之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录3.2 一般项目3.2.1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：3.2.2.表面应光滑、洁净，接槎平整，分隔缝应清晰。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手模检查3.2.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后的抹灰应表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。3.2.4抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在水泥砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上

22、。检验方法：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。3.2.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查5开间进深极差10用钢尺或激光测距仪检查6门窗洞口尺寸5用钢尺或激光测距仪检查7门窗口周边墙厚极差5用钢尺检查8门窗、梁底极差5用钢尺以50cm或1m线检查3.3 质量控制要点抹灰工程质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落。3.3.1抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光

23、滑的基体应进行毛化处理。3.3.2抹灰前应将基体充分浇水均匀湿透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很块被基体吸收，造成质量问题。3.3.3严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、干裂等质量问题。3.3.4抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。3.3.5厚度控制：内墙抹灰控制在15mm，如10墙，则抹灰完墙体厚度为130mm;如12墙，则抹完灰墙体厚度为150mm，依次类推。注意，门跺必须保证上述尺寸，同时要保证厨房和卫生间净空尺寸。3.3.6、平整度、垂直度控制：根据集团检查评分标准平整度、垂直度都在4mm以内。3.3.7、门洞尺寸控制：根据集团检查评分标准门

24、洞高度、宽度在10mm以内。3.3.8、结构抹灰厚度：砼结构抹灰厚度小于10mm，必须先修凿，后抹灰。（三防要求）3.3.9、窗框收口：抹灰层必须压窗框35mm。（三防要求）3.3.10、卫生间处抹灰：如墙体抹灰在卫生间防水层先施工时，要预留300位置，并且300范围内不允许留施工缝。3.3.11、挂耐碱玻纤网要求：搭接长度为150mm，施工洞口，门窗洞口预留100mm。3.4门窗洞口抹灰 3.4.1洞口抹灰 (1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收510 mm为宜，

25、门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。 (2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。 (3)门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。 厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。 3.4.2进户门洞口抹灰 (1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹

26、灰工作。 (2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。 (3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。 (4) 抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般12mm为宜，阳角与墙面方正。 (5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。 (6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。 3.4.3质量要求 (1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 (

27、2)面层平整，阴阳角方正、垂直。 (3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。3.4.4各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1) 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 500一 1000m2应划分为一个检验批，不足 500m也应划分为一个检验批。 2) 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程 每50个自然问（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 3 )检查数量应符合下列规定： l 室内每个检验批应至少抽查10，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2 室外每个检验批每100m2应

28、至少抽查一处，每处不得小于10m2。 (二)外墙内保温本工程外墙采用30(40)厚(B1)级米黄色泡沫砼无机保温板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料墙面。1.施工组织管理机构：项目执行经理安全员质量员生产负责人安装一组安装二组2. 材料要求材料和设备进场应遵守下列规定：2.2.1 对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。2.2.2 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应

29、具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告。2.2.3 对材料和设备应按照GB504112007附录A及各章的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。 2.2.5建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB50222和建筑设计防火规范GB50016等的规定。 2.2.6建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。2.2.7 现场配置的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当

30、未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。2.2.8 节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。2.2.9、30(40)厚(B1)级米黄色泡沫砼无机保温板：规格为300mm300mm30(40)mm，平头式，不燃型，表观密度28kg/m3。2.2、专用聚合物粘结、面层砂浆：厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。2.2.10固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定泡沫砼无机

31、保温板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。2.2.11耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。2.2.12泡沫砼无机保温板塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。3.施工要求及条件3.1、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位。3.2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大

32、于5 级。4. 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（泡沫砼无机保温板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴泡沫砼无机保温板钻孔安装固定件挤塑板找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收6. 施工工艺6.1、基层清理：（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模

33、剂油污等杂物。（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。6.2、配制砂浆（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、

34、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。6.3、刷专用界面剂一道为增强泡沫砼无机保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴泡沫砼无机保温板前，在泡沫砼无机保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。6.4、粘贴米黄色泡沫砼无机保温板（1）施工前，根据整方内墙立面的设计尺寸编制泡沫砼无机保温板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。泡沫砼无机保温板以水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于150mm。（2）基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温

35、单位进行样板层施工。保温板的粘贴应从细部节点阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物墙所有阴阳角部位挂通线控制其顺直度(注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度)，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸(见下图1)切割泡沫砼无机保温板(用电热丝切割器)

36、，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处顺直、完整。（5）用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在泡沫砼无机保温板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图2所示。图2：泡沫砼无机保温板条点粘接法（6）用条点法涂好聚合物砂浆的泡沫砼无机保温板板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于米黄色泡沫砼无机保温板左右错动而导致聚合

37、物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证保温板与墙体粘结牢固。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块泡沫砼无机保温板板后，遇到窗洞口部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免

38、面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图3。 图3：门窗洞口附加网络布示意图（10）在门窗洞口部位的泡沫砼无机保温板板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图4。 图4：泡沫砼无机保温板板洞口处切割及接缝距离要求示意图（11）为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁保温板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。88系列窗通槽尺寸为22.2mm，60系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽

39、度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。7、安装固定件（1）米黄色泡沫砼无机保温板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（2）固定件个数按照下图5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。 图5：固定件布置图（3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用

40、根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；以保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图6所示。图6：墙体边角、洞口处固定件示意图8、打底米黄色泡沫砼无机保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。9、涂刷专用界面剂（1）米黄色泡沫砼无机

41、保温板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面保温板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在保温板板面均匀的涂一遍专用界面剂。10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。11、埋贴网格布（1）所谓埋贴网格

42、布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图7。图

43、7：阴、阳角处网格布搭接示意图12、抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。（2）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。（4）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图10。图10：预留洞口处面层砂

44、浆留槎示意图聚合物抗裂砂浆抹面要求：1、表面平整光滑；2阴阳角方正顺直；3、无网布外露；4、平整度4，垂真度4。13. 细部及特殊部位做法1、预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积泡沫砼无机保温板板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，泡沫砼无机保温板板只能进行甩槎处理；在外墙施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。（1）用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的泡沫砼无机保温板板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。（3）将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（

45、其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 14墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定： 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。15主控项目(1) 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。(2) 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。(3) 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 粘结材料的粘结强度； 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检