基坑支护施工方案812682496.docx

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1、 湖北中进建设工程有限公司 中国物资储运总公司物流服务中心大楼深基坑支护专项施工方案编制人： 审核人： 审批人: 总承包单位：湖北中进建设工程有限公司分包单位：湖北锦华基础工程有限公司二一一年三月二十八日目 录第一章 工程总体概述3一、工程概述3二、工程概况3三、场地地形地貌、场区区域地质概况及气象水文条件3四、设计要求3五、本专项施工方案编制依据4第二章 本工程重难点分析及解决方法4一、工程重、难点分析4二、解决方法4第三章 施工部署6第一节 施工准备6第二节 施工部署7第四章 施工机械及主要材料进场计划8第一节 主要施工机械进场计划8第二节 主要材料进场计划及保证措施8第五章 劳动力用量配

2、置计划10第六章 项目组织机构及岗位职责10第一节 施工组织机构10第二节 主要部门、人员的岗位职责11第七章 主要施工工艺、技术措施12第一节 支护灌注桩施工技术方案12第二节 水泥土搅拌桩（粉喷桩）施工技术方案18第八章 施工进度计划及工期保证措施20第一节 施工进度计划20第二节 保证工程进度的主要措施20第九章 施工平面布置和临时设施布置21第十章 质量标准及质量保证措施22一、质量目标22二、实行全面质量管理22三、质量保证体系23四、原材料、半成品及成品质量管理23五、质量检查管理23六、质量保证技术措施24第十一章 施工安全及文明施工措施24第一节 消防安全24第二节 施工安全2

3、4第三节 文明安全施工保证措施29第一章 工程总体概述一、工程概述工 程 名 称：中国物资储运总公司物流服务中心大楼深基坑支护工程工 程 地 点：中国物资储运总公司汉口分公司院内建 设 单 位：中国物资储运总公司设 计 单 位：总参工程兵科研三所质 量 要 求：优质工程工 程 范 围：物流服务中心大楼项目深基坑支护钻孔灌注桩和粉喷桩施工任务二、工程概况 拟建项目位于武汉市江岸区丹水池仓库场地，地处于市中心闹市中心区附近，距离周边主干道及五层以上的住宅楼较远，相距30米以上，东西两侧有物资储备公司运输铁路支线相距15米以上。本工程绝对标高正负零为23.5米，自然地面标高约为21.7米。三、场地地

4、形地貌、场区区域地质概况及气象水文条件 1、工程地质条件拟建场区地层在勘察深度范围内可划分为以下四大层：杂填土，粉质粘土，粉砂、粉土夹粉质粘土，基岩。各层土的特征详见“地勘报告工程地质特征分析”。2、水文地质条件本场区地下水按赋存条件分为上层滞水和第四系孔隙承压水两类。上层滞水主要赋存于上部杂填土层中，主要由大气降水和地表水影响水量一般不大，第二层组粘性土层属微透水层，为相对隔水层。孔隙承压水主要赋存于下部砂土层中，主要接受侧向补给，与长江存在较密切水力联系，呈互补关系。本场区内的地下水对混凝土及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。拟建场区及附近无大型化工企业及污染源，故地基土对

5、混凝土具微腐蚀性。四、设计要求（一）粉喷桩设计要求根据国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院设计的“基坑支护平面布置图，本工程设计参数如下所述：1、本工程基坑重要等级为一级，本工程0.000标高相当于绝对标高为23.500。2、本工程粉喷桩直径为500mm，桩长为11米和12米。钻孔灌注桩直径为800mm，桩长为11米和12米。具体分部见基坑支护平面图。3、根据基坑平面布置图所示：本工程粉喷桩共计约为1270根，钻孔灌注桩为167根。4、本工程水泥土搅拌桩施工方法采用干法施工，固化剂选用强度等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，桩上部份1/3段复搅。钻孔灌注桩采用正循环法施工，混凝土选用等

6、级为C25。5、粉喷桩和支护灌注桩桩顶标高按以下要求确定：自然地面以下-2.5米和见基础平面图6、施工前现场先应予以平整，清除地上和地下障碍物。做好场地排水措施。防止场地积水。在现有地面上，反复碾压，压实系数0.9，再进行打桩。详细的施工时间段安排待进场根据建设单位的管理制度进行安排。五、本专项施工方案编制依据1、根据本工程施工招标文件、招标设计图纸及总体要求。2、我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。3、本公司同类工程经验及研究成果。4、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。5、省、市有关文件规定。第二章 本工程重难点分析及解决方法一、工程重、难点分析1、工期短，质量高。2、施工场

7、地狭小，机械交叉施工难度大。二、解决方法针对本工程的特点及施工重点、难点，我公司特制定以下对策：1、选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到优良工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程达到合格以上（含合格）工程，并确保创黄岗优良工程提供了强有力的保证。工程质量达到质量标准。本工程的重点在于材料的质量控制，水泥掺入量控制保证准确。施工时，如何进行施工组织管

8、理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为总公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相当优厚的条件。2、精选高素质的施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到优质工程，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项优良样板工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。由于其他工程总体工程量大，需要配合的施工项目多。所以，如

9、何在短时间内有效组织好各专业工种的施工将是本工程施工的难点，为此施工作业班组计划选派我司之精兵强将，均有多年的专业操作经验，确保工程达质量目标的实现。 3、充分发挥我公司的技术优势，积极推广应用“四新”技术科技就是生产力，充分发挥科技优势也是提高工程施工质量的一个重要方面，为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广十多项“四新”技术，为确保工程质量达优秀工程质量标准提供强大的科技保证。4、加强技术管理，实施样板引路、科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一

10、整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。在施工过程中，全面推行样板层、样板间、样板活，通过严格保证样板制度的实施，控制各工种的标准化、规范化作业。5、加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。为使本工程达到质

11、量标准，对材料的严格管理是根本。我司将选派材料专业工程师专门负责材料的进场检测，把好材料质量关，坚决杜绝假冒伪劣。6、加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成工程施工是一项多专业的社会生产力的大组合，如何组装好强大的社会生产力，是工程施工质量能否达到优良质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业交叉作业，所以必须加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理的一大重

12、点。7、加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性，我公司将在本项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，为使工程达到优秀标准提供可靠的凭证。本工程施工管理资料的移交与归档关键在于管理好如下一些资料：原材料的合格证和检测报告，见证取样和监督试验报告，着重关注的是对有害物质的检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件，各分部工程施工方案、符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料整理，建筑工程现场文明施工管理办法。第三章 施工部署第一节 施工准备一、施工

13、技术准备1、由公司生产技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。2、由公司生产技术部门配合项目经理部认真编制本工程的专项施工方案，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。作业指导书编制计划项次方案名称编制人审批人1施工测量指导书综合工长技术负责人2粉喷桩施工综合工长技术负责人3灌注桩综合工长技术负责人3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，进一步全面掌握建筑

14、工程质量检评标准，掌握确保达到质量标准和质量控制的要求。二、生产准备1、现场准备查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。2、施工队伍准备从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施专项施工方案的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。为进场工人作准备，对工

15、人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。按照建设单位指定的位置修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。4、施工机械设备按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的深层搅拌桩机等机械设备作进

16、场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。第二节 施工部署一、施工方案选择为加快施工进度，充分利用机械的连续操作性能，粉喷桩机施工采取昼夜施工办法。施工准备施工测量放线粉喷桩灌注桩土方开挖冠梁施工基坑开挖竣工验收清障，开沟槽二、施工工艺流程图水泥、机械就位机械就位、混凝土三、施工力量的安排 粉喷桩施工队2个，灌注桩施工队5个。配置PH-5B型水泥土搅拌桩机2台套，负责约1270根粉喷桩的施工。配置正循环GPS-18桩机4台套，负责167根灌注桩施工。四、施工总体计划 根据我公司的施工能力和综合各方面的不可预见因素因素。将粉喷桩和

17、支护桩施工工期定为28个日历天，具体安排如下：1、粉喷桩和支护桩的施工：28天。施工过程中，项目经理部按时检查各施工队的施工进度情况和施工质量情况，根据检查结果，及时调整施工力量，按计划完成各分项工程，从而使分项工程的施工有组织、有计划，按步骤进行。其余施工同步进行，统筹安排，重点突出，采取多点、多交叉平行作业，确保所有工程按期完成。 第四章 施工机械及主要材料进场计划第一节 主要施工机械进场计划一、水泥土搅拌桩施工机械计划表序号机具名称规 格单位数量功率（KW）1水泥土搅拌桩机PH-5B台2422空气压缩机W16/10台2153立锥式储灰罐个24搅拌桩电子记录仪PJ4套25交流电焊机BX6-

18、315台26钻孔桩机GPS-18台47料斗个4第二节 主要材料进场计划及保证措施一、主要材料进场计划表序号材料名称规格单位数量品牌1水泥PSA32.5吨约800T二、原材料和半成品采购保证措施1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优质的模板，保证压顶梁砼外观质量。各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图进行反思分析原因奖罚制度有关部门进行会诊追根找出

19、责任人检查核实制定整改措施，落实负责人，整改时间进行复查出现问题后2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。（1）自检:班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。（2）专检:技术组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认

20、自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给技术负责人，经审核认可后由技术负责人批准进行下道工序施工。（3）交接检:前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如测量员放线完毕自检合格后即与施工班进行交接检查，施工班检查测量员所放桩位是否存在错误的地方，如果有及时整改。交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。4、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除

21、出场。5、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品制作程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用:（1）首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。（2）材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证水泥的使用。（3）材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量标准，对本工程所需采购和分

22、供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下:采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；材料设备部应先对供应商进行认可和评价，对立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；6、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。第五章 劳动力用量配置计划序号工种人数担负的主要工作内容1测量人员2粉喷桩，灌注桩测量工作2质检人员2粉喷桩，灌注桩质量检查3桩工及杂工34粉喷桩，灌注桩施工合计38第六章 项目组织机构及岗位职责第一节 施工组织机构科学合理的管理体制、统一有效

23、的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法”施工的模式，拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，并特别派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。施工组织结构如附图：项目经理技术负责人安全负责人质量安全员测 量 员材 料 员资 料 员试 验 员施 工 员土钉施工组锚杆锚管施工组注浆喷砼施工组杂 工 组压顶梁施工组钢管桩施工组搅拌桩施工组测量施工组第二节 主要部门、人员的岗位职责我公司拟在本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，对工程项目实行有效地计划、组织、协调、控制，确保实现项目的管理目标。一、各职能部门职责1、项目核心决策层：设

24、项目经理、技术负责人、安全负责人。项目经理为组长，按照项目施工内容，确定的工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量保证体系的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。项目经理主要负责公司同建设单位的内部事物处理及重大问题的协调解决等；技术负责人主要负责基坑支护的施工技术措施、灌注桩、粉喷桩、的施工技术措施；安全负责人主要负责施工安全。2、工程技术部对整个施工过程的施工技术负责，特别是粉喷桩、灌注桩的施工技术问题、施工组织问题等是本工程的施工技术处理重点。3、计划财务部负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计

25、划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度款结算，工程签证，工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。4、材料设备部负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。5、 综合办公室负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作。二、项目主要人员岗位职责：1、项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。确

26、定项目工作方针、工作目标和工作程序。2、技术负责人负责项目工程技术管理工作。参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。3、施工员参与相关施工方案的编制。编制工种作业计划。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。4、机械队长根

27、据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。负责办理机械设备进场手续。负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级部门。5、材料员按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。规定现场材料使用办法及重要物资的贮在保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。6、质检员执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质

28、量检验部门上报质量情况。7、安全员对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全责任制。参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。监督特种作业人员持证上岗工作。8、资料员负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。第七章 主要施工工艺、技术措施第一节 支护灌注桩施工技术方案一钻孔灌注桩（一）、桩位测放根据桩位平面图及业主提供的测量控制点资料，建立施工区内测量控制网，利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。桩位测放误差应控制在10

29、mm以内，高程采用直接水准测量，高程测放误差应控制在5mm以内。认真做好桩位测放记录、高程测量记录，及时提交测量资料，为下部各工序做好准备。（二）、护筒埋设1、采用6-8mm厚的钢板卷制成护筒，护筒上下口应焊接加强箍，以增加刚度减小变形。护筒上口应开泥浆溢出口并焊接两对吊环，以便吊装。2、依测量初测孔位，挖掘护筒井。深度应保证进入粉质粘土层0.5m以上。直径应稍大于护筒外径，以方便下放护筒为准。3、 埋置护筒时，护筒口一般应高出地面约100mm，并使泥浆溢出口对准泥浆沟槽。护筒四周与护筒井间应用粘土填实捣固，以防止钻进过程中护筒松动、歪斜或下沉。4、护筒埋置后，由测量工程师对桩位复测：护筒中心

30、与桩位中心两者偏差应小于30mm，并将孔位点以十字叉方向标定在护筒口上（或埋设护桩），以指示钻机安装时定位；护筒埋置是否垂直；测量护筒口高程，作为桩孔开孔标高。（三）、钻机安装就位1、钻机安装时，应精心调整，使滑车、转盘中心、孔位达到三点一线，钻机转盘台面必须水平，主动钻杆要垂直转盘面。2、安装完成后，准确丈量护筒口与转盘平面间高差作钻机台高值，转盘中心与桩位中心偏差控制在20mm以内,对于一柱一桩的单桩，对位偏差应严格控制，确保在10mm以内，经现场监理及有关各方验收后方可正式开钻。（四）、 循环系统的设计与布置1、循环系统的合理设计与布置是保持泥浆性能稳定的关键，是提高钻进效率，缩短施工周

31、期，提高经济效益的途径，因此，对循环系统的要求是：布局合理、设施齐全、循环畅通、沉淀净化有利、清渣排污方便。本工程拟在相邻两个墩台间砌筑高位泥浆池，及时排运泥浆及钻渣，确保施工期间泥浆不外溢污染道路。2、循环系统还将设立储浆池（废浆池），容积不小于40m3，确保砼灌注时废浆的储存而不致于外流。（五）、泥浆控制及要求泥浆质量的好坏，除直接影响钻进速度外，还影响终孔后灌砼的沉渣厚度。因此，自始至终应控制泥浆质量。本工程采用膨润土造浆与孔内粘性土钻进时自造浆相结合的方法制备泥浆，泥浆控制指标为：泥浆比重应控制在1.051.10之间，粘度为1025S，含砂率6%；钻进砂层时泥浆比重应控制在1.101.

32、20之间，粘度为1025S，含砂率8%；钻进粉土层时泥浆比重应控制在1.051.15之间，粘度为1025S，含砂率8%；钻进泥岩层时泥浆比重应控制在1.051.15之间，粘度为1025S，含砂率6%；在灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.20，粘度为28S，含砂率8%。为保证泥浆质量，主要的管理措施是：1、勤捞泥浆沟淤积的泥砂，不得淤高泥浆池，并保证沟内泥浆正常流动。2、勤捞泥浆池中沉淀的泥砂钻渣，保持能存放充足的优质泥浆。3、及时排除腐浆，以维持泥浆质量达标，并防止泥浆溢流。4、及时排除挖护筒井时排出的土和捞泥浆沟排出的泥砂钻渣，维持场地及泥浆沟池的标高。（六）、成孔钻进1、

33、钻头选择双腰带笼式钻头，切削刃面为K136合金，有良好的导正作用，具有小钻头定位导向，钻孔垂直精度较高，钻头工作平稳、摆动小，能较好地控制孔径；另外钻头底部呈锥形阶梯状，端部有小钻头超前钻进，因而钻进效率也高。2、钻头直径的确定：根据地层特点及以往类似地层施工经验，为确保桩身灌注砼充盈系数达1.05以上，必须合理选择成孔钻头直径。3、正循环操作技术要点开钻时先轻压慢转，待钻头全部进入护筒下口后，再调至正常转速，以确保孔壁完整及钻孔垂直度0.5，并保证护筒不被扰动。合理选择钻进参数，提高钻进效率。钻进速度：在砂层中应控制在3m/h以内，以利钻渣及时排出，避免出现埋钻等事故。钻进过程中每加23节钻

34、杆要检查一次钻机水平和机杆垂直情况，发现问题及时调整，从而确保钻孔垂直度0.5。任何时候均应保持孔内液面高度至井口，以防坍孔。钻进过程中应注意泥浆性能的调整,泥浆质量好坏，不仅影响钻进速度，而且影响成孔质量，因而保持泥浆性能优良是十分重要的。钻进过程中泥浆指标控制在:比重1.151.25g/cm3、粘度1725S 含砂率8。钻进达到设计要求井深后，不起钻直接进行一次清孔，清孔直接采用正循环清孔工艺，清孔质量经质检员检验合格后通知监理工程师验证井深，并检查孔径和钻孔垂直度合格后方允许终孔。要求砼灌注前井底沉渣厚度大不于50mm、钻孔垂直偏差不大于桩身长度的0.5%。在钻进至持力层时，应通知现场监

35、理，孔内取样认可；当进入持力层深度满足设计要求且孔深达到设计要求时，必须再次孔内取样，经监理或地质勘察单位人员签字认可后，方可提钻移机。 (七)、钢筋笼、压浆管、导管的制安及吊放1、本工程钢筋均采用级、级钢筋，其质量必须符合GB1499.2-2007规定。钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单，并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉罐、（批）号、直径等的标记牌，并对照材质单检查，其外观不得有裂缝、结疤和折叠，不能有锈蚀。随机取长500mm和300mm试件各二根为一组，送试验室作直径、屈服点、抗拉强度、拉伸度、冷弯检验，不同批次均应抽检，检验合格后才允许使用。2、依据设计要求，按技术组下达的钢筋笼制作通

36、知单（长度、配筋）进行。钢筋笼制作采用支架成型法，当单节钢筋笼较长时，为防止制作时钢筋笼变形必须有3-4个环形模具排列纵筋，且纵筋（主筋）长度必须准确丈量。钢筋笼制作均采用点焊，主筋和加强箍筋连接处采用双侧点焊、主筋与螺旋筋连接处采用梅花点焊，不得出现假焊和脱焊，加强筋与主筋必须垂直，螺旋筋要缠紧。所有主筋必须扳直后方可使用，其弯曲度不得大于1%。焊接钢筋笼必须控制好电流，以免烧伤主筋。钢筋笼堆放要平整，最多允许堆放二层，必要时加支撑。3、钢筋笼制作质量应符合下列允许偏差范围：主筋间距10mm，加劲箍间距10mm，螺旋筋间距20mm, 钢筋笼直径误差10mm，钢筋笼整体长度100mm，钢筋龙弯

37、曲度1%。4、根据钢材的材质、焊接要求分别选用E43、E50型焊条。5、钢筋笼主筋连接采用单面搭接焊，搭接长度10d（d-钢筋直径），焊缝长度为10d，同一截面内所有焊接接头的钢筋截面积不超过受力钢筋总截面积的50%，且接头错开长度45d,并按此要求进行检查验收。若出现焊接质量问题，应立即返工重做，同时必须确保混凝土保护层厚度为50mm, 每节笼子的搭接长度严格按技术要求执行。其焊接质量检测为随机取送一组（3根）试件送实验室作焊接强度检验，其机械性能必须符合JGJ118-2003规定，并至少有两个试验呈塑性断裂。6、焊成的钢筋笼骨架吊放时应防止弯曲变形，钢筋笼在孔口焊接时，应每间隔4.5米加焊

38、组保护块,确保主筋的砼保护层厚度。7、钢筋笼安装入孔时，保持垂直状态，对准孔位慢慢轻放，以免碰撞孔壁，下笼中若遇阻，不得强行下放，应查明原因作出处理后再继续下笼。钢筋笼分段孔口焊接严格按设计及规范要求进行。凡不符合焊接要求的钢筋笼不得下入孔内。8、当笼体全部安放到位后，由施工员、质检员及有关人员检查安放位置,确认符合要求后,将钢筋笼用吊筋固定,并使笼体位于桩孔中心, 及时填写隐蔽工程验收记录。9、压浆管安装压浆管采用直径为20mm，壁厚为2.5mm钢管，连接采用管套焊接。桩端压浆管两根采用对称安装，底部采用直花管，且花管长度不少于300mm，下孔前花管部位用包装粘胶带缠绕封闭，并采用8钢筋箍保

39、护，以免下放时损坏密封胶带。桩端压浆管应超出钢筋笼400mm,压浆管顶部露出桩施工作业面200mm。压浆管绑扎在钢筋笼主筋上，压浆管随钢筋笼一起安装下放。下放连接压浆管前，每根压浆管内锈、渣一定要清理干净。每下放一节压浆管应立即注满清水，发现漏水应及时处理。压浆管安装完毕顶端用堵头堵好。10、下导管检查导管连接处的密封性,破损的密封圈必须及时更换；检查导管有无裂缝，丝扣是否损坏，有隐患者及时修复或更换；导管孔口对接必须拧紧,孔口操作时要严防跑管,导管配长要合理,导管下端至孔底的距离应控制在0.350.50m范围内。（八）、孔内清孔采用正循环法进行二次清孔，导浆管下好后，将导浆管井口接头接上，立

40、即开始清孔。二次清孔采用泥浆泵循环清孔，要有足够的优质泥浆补给井内，防止井口浆面下降导致坍孔。二次清孔应适当转动和升降导管，以利孔底沉渣的清出。二次清孔应注意及时调整泥浆性能，其泥浆指标控制在：比重：1.15-1.20g/cm3,粘度：17-22s,含砂率8%。当孔底沉渣厚度50mm，满足规范要求，并经现场监理验收认可后，方可进行水下砼灌注。（九）、混凝土灌注1、本桩基工程采用商品混凝土。强度等级按设计要求的C30配制，在开工前会同监理择优选定一家质量好、信誉高的商品砼搅拌单位，开工前要求搅拌单位提供厂家资质证明，生产砼的砂、石、水泥检验报告及配合比通知单；同时每辆砼运输车到达现场后，进行表观

41、检查，同时开灌前需测定坍落度，且坍落度指标须满足180-220mm的规范要求。凡不符质量要求的商品砼，必须及时退货，以防出现砼灌注的意外事故。每天所浇灌的桩留取试块一组，准确编号，标准养护。2、水下混凝土灌注是钻孔桩成桩质量中关键工序，施工人员应高度重视，在做好准备工作、技术措施完全落实后才能开始灌注。二次清孔结束后，将导将管提离井底30-50cm，安装好漏斗并用水将漏斗湿润，安好隔水球和导管堵头。3、在工程开工之前，项目部应对施工所用导管进行压水密封性试验，待试验合格后，应对导管作编号处理，在以后的实际灌桩过程中，应确保导管按编号连续下放，以保证导管接头处不渗漏。4、孔内二次清孔完毕后,应在

42、1530分钟内进行首斗混凝土灌注，并按规定要求及时测定砼坍落度，观察混凝土的和易性,符合要求后，方可投入使用。5、首斗混凝土量应确保埋管需要或不少于2.0m3，为此选用1.0m3容积的漏斗和1.3m3容积的料斗，用隔水球隔水，保证首斗连续灌注，确保导管底部埋深在2m以上,同时应随时观察孔口返浆流畅情况。6、灌注开始后，应紧凑地连续不断进行,并按每灌砼46m3时测定一次孔内混凝土面上升高度，导管埋深深度按规范宜控制在26m，以不超过6m为宜。当导管埋深超过6m时,应拔卸导管,拔管后的导管埋深应2.0m,每次拔管一根，以防埋管或断桩；灌注的全过程应做好记录。7、在灌注过程中，按规范要求制作试块，试

43、块脱模后，置于养护池养护，当凝期达到28天后，及时进行试块压试。试块检验及试压结果判定，应执行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的有关规定。（十）、桩底压浆 清水霹雳在桩身砼浇灌后12小时，进行清水霹雳，水量不宜大，压力控制在2Mpa以内或根据设计要求，贯通后即刻停止灌水。 压浆施工 待成桩后5-7天，即需进行桩底注浆。如龄期过长，喷射孔打不开的风险就增大；如过早注浆，很可能因为注浆压力破坏了桩端，影响了桩端混凝土强度的提高。因此，一般桩底注浆的时间初定为成桩后5天。注浆采用矿渣水泥，保证水泥新鲜不结块，每根桩设置2根注浆管，注浆管进入桩底土体200300mm，水泥浆液严格按

44、配合比进行搅拌，水灰比控制在0.40.6之间，搅拌时间不少于2min，对搅拌好的水泥浆液用孔径不大于33mm的滤网进行过滤。浆液采用纯水泥浆，单桩水泥用量约为2.0t。 压浆必须按照自下至上的原则控制，压浆时控制渗入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入砂层。压力正常情况下控制在1.5MPa以内，最好在1.01.2MPa，流速控制在3040升/分钟，每根桩必须一次压浆完成。压浆采用双控标准，即当压浆量达到设计要求，或者压浆量达到设计要求的80%，且泵压值达到2MPa时（在注浆速度较慢的情况下，适当加大压力，一般不超过2MPa），即可停止压浆。注浆管采用2根26.8铁管，连接时应确保密封及

45、保证刚度和稳定性，注浆管每节下放到位后应进行通水试验；当注浆管出现堵塞的情况下须进行补压浆。第二节 水泥土搅拌桩（粉喷桩）施工技术方案一、施工概况根据粉喷桩平面布置图所示：本工程共计约1270根，选用32.5矿渣硅酸盐水泥，要求水泥用量50 kg/m左右5 kg误差。二、施工条件 场地须清除原有旧基础，平整场地开挖沟槽。三、主要施工机械采用2台PH5B型水泥土搅拌桩机，2台储灰罐，2台空压机。四、施工准备工作 开工前，组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、施工方组成的图纸会审会议，必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和工艺要求。图纸会审结束后，立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。材料进场后，首先按规定做好材料的性能试验，经检验合格后方可使用。为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，按设计水泥掺入量、四搅一喷的施工工艺，即钻进时要送气钻进，提升时送灰，复搅送气钻进，提升至地面。场地平整五、施工工艺流程图技术交底桩位测量定位钻机就位搅拌下沉喷灰搅拌提升重复搅拌下沉搅拌提升移位六、