建筑工程质量通病及防治措施(版)ppt课件.ppt
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1、建筑工程质量通病及防治措施,广州天力建筑成都分公司生产管理部,目录,一、建筑工程质量通病的定义二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施1.土建工程质量通病1.1主体工程质量通病及防治1.2装饰工程质量通病及防治2.安装工程质量通病2.1电气工程质量通病及防治2.2暖通工程质量通病及防治三、现场文明施工,一、建筑工程质量通病的定义,顾名思义,所谓“通病”就是常见多发病。而建筑工程治理通病是指:工程施工过程中经常发生,由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑物的结构安全、使用功能造成很大隐患,严重者可能给业主造成巨大的经济损失,给国家和人们的生命、财产构成巨大
2、威胁。,因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质量通病的分部(子分部)、分项(子分项)工程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认识到“通病”造成危害的严重性,我想建筑工程质量通病问题一定会彻底解决!要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是上述多种原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果。,二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施,1.土建工程质量通病1.1主体工程质量通病1.1.1钢筋工程表现形式:楼板小直径钢筋间距、位置难以保证;负弯矩钢筋位置位移;梁、柱角部主筋保护层厚度偏小;模板
3、拆除后箍筋外漏。,楼板钢筋防治措施:设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提下,应优先选用小直径三级钢筋。因为三级钢筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。施工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。,小直径钢筋的使用,楼板负弯矩钢筋踩踏严重,飘板钢筋布置不规范,间距偏大,未定位(保证钢筋在上面)。,飘板钢筋布置不规范,长度不够,无间距,楼梯踏步成型钢模,操控布料机(可减少对钢筋的踩踏),大面积施工前样板先行,负弯矩钢筋防治措施施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准
4、确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏;梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截,面尺寸加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越大越好。防止柱墙主筋移位的措施见下图:,钢筋加工样板展示,模板通病及防治表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖
5、动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。,模板拼缝不严现象严重,钢管做背肋剪力墙成型质量较好,厨卫间降板,定型钢模,成型较好,成型差,平整度差,深度不够,对厨卫间吊模、楼梯踏步支模建议用定型模板,固定牢固防止位移。卫生间吊模、楼梯踏步支模建议预先拼装到位,待梁板钢筋施工完成后将模板起吊到指定位置后进行加固即可。,定型预埋空调套管及烟道洞口,前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。混凝土通病表现形式:混凝土振捣不密实或漏振
6、,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换层等部位。这些部位一旦出现问题,将会给结构安全或使用功能造成巨大危害!,某工程漏筋照片,某工程图片(梯板底部漏筋),某工程混凝土质量,混凝土未振捣,表面未进行搓面处理,砼漏振,导致柱钢筋漏筋,剪力墙根部采用木方塞缝,砼无烂根现象,根部未及时处理,浇筑不密实,模板安装不在同一立面内,钢筋混凝土成品保护不好,混凝土未有强度即拆模,将混凝土柱角破坏,,钢筋混凝土面压槽形式不妥,考虑加工定型模板(如下图)。,薄膜养护砼,现场实测实量检查(检查
7、结果上墙),冬季施工措施的落实,保温是关键。1、在冬季施工中,尽量减少砼的运输和存放时间运送时间。在振捣时,要随时浇筑,随时振捣,适当延长振捣时间.2、运输混凝土的容器要有保温措施,装卸地点有挡风保温设施。3、浇灌混凝土前,清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。4、楼板面浇筑完砼后及时采用毛毡或草帘覆盖,立面结构砼采用晚拆模模板外覆盖草帘子进行保温养护,同时将楼层进行封闭。,现浇砼楼板裂缝表现形式:楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝以及阳角和转角处裂缝治理措施:设计阶段:楼板的厚度不宜小于120mm,厨房、厕浴间不宜小于90mm;楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋
8、间距不宜大于150mm,板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm,分布筋间距不宜大于200mm。屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于8,大跨度楼层板钢筋宜采用双层双向。,现浇楼板裂缝及处理情况,在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加212转角筋。施工阶段。楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。严格控制骨料含泥量和砂的粒径,不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。,施工
9、单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土密集结合。振捣混凝土应避免过振,混凝土初凝前宜用木抹子搓平2-3遍。楼(屋)面板混凝土浇筑后,应及时采取有效的养护措施,保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。,施工中应采取措施,避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板,拆模时间一定按照规范规定。窗下墙、窗角“八字缝”表现形式:在窗角出现“八字形”的斜裂
10、缝,常见于砖混结构和框架结构的填充墙窗台部位,窗口的上部也时有发现。原因:由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝;砌筑砂浆标号太低,墙体整体性不好,温度变化使墙体胀缩产生裂缝。窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引起窗角裂缝。,治理措施:为了增强墙体的整体性,砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑,砌筑时确保砂浆的饱满度,竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙内每3皮砖放1层460钢筋网片,网片钢筋接头采用点焊,钢筋要伸入两边构柱内200mm,砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆,保证网片上下砂浆达到4mm。每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板带,采用C20以上砼钢筋用310,分布
11、筋6200,钢筋伸入两侧的构造柱内,钢筋接头应点焊增加强度。,建议顶层用高标号砂浆砌筑,增强顶层整体的强度,避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。阳台现浇拦板竖向裂缝表现形式:阳台栏板拆除后,在栏板表面产生竖向贯穿性裂缝。产生原因:栏板钢筋设计不合理,受力钢筋直径小,网眼过大;砼厚度不够,振捣砼时,钢筋位置产生偏移;砼坍落度过大;拆模过早受到外力的撞击。,治理措施:现浇栏板的厚度应为80-100mm厚,受力钢筋不小于8,其间距不大于150mm,分布钢筋6的间距不大于150mm,压顶钢筋不少于210通长设置;钢筋绑扎好后,在钢筋网
12、片两侧挂保护层垫块防止钢筋振捣时位移;浇筑拦板用C20砼,石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比,最大坍落度为50mm,砼振捣时,用插入式振动棒,分层振实;下料应分层厚度不大于250mm厚,应一次性浇筑完成,不留施工缝;,为了防止烂根,浇筑时应用水冲洗接缝处,铺方木条再浇灌砼;砼浇筑完成12小时后覆盖或浇水养护不少于7天;砼浇完后达到一定的强度(建议50%以上)才能拆模,扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。砼施工缝不符合规定表现形式:施工缝留设位置不正确,未按规范规定留在剪力最小部位;施工缝处接槎处理不当,时下常用的钢丝网对新浇混凝土有一定的隔离作用,削弱了新旧混凝土的结合力。
13、,治理措施:一般规定,混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位,柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。和板连成整体的大断面梁,施工缝留置在板底面以下2030mm处。有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨中的三分之一范围内。板式楼梯的施工缝应留在梯段板的13处,通常留置在上三步或下三步的范围。柱子的施工缝应留在梁下50mm;梁留在跨度中间的13范围内。,单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处,应留垂直缝。 在浇筑新鲜混凝土之前必须对原施工缝处混凝土的表面进行凿毛处理,露出石子,并冲洗干净表
14、面的浮尘。,不符合规定的施工缝,后浇带要求独立支模、支撑不拆的施工措施1、在顶板后浇带处,模板及支撑体系须与普通顶板分开,后浇带支撑体系用短钢管与普通顶板的支撑相连接。2、在普通顶板拆除后,后浇带顶板不拆除,待后浇带砼完全达到设计强度后方可拆除。,灌注桩施工不符合要求表现形式:灌注桩未达持力层(或入岩深度不足);桩混凝土不连续,有断层;护壁坍塌,桩身缩径。治理措施:泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未达到设计要求的持力层时,应对桩端持力层的石渣进行分析确认,且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽达到设计要求,但桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析时,应在灌注混凝土前,二次清孔,测定泥浆的含砂量,调整泥浆比重。,防
15、止上拔导管泥浆进入管内形成断桩时,应控制拔管的速度,保证混凝土灌注的连续性;在灌注前,检查导管的密封性,防止导管连接处密封不好,漏水形成断桩 。当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度不足而使护壁坍塌导致桩身缩径时,应调整适宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时,桩上部混凝土产生局部夹泥现象,应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严重的土层或流砂层时,应减少每节护壁的高度,将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用,同时在护壁混凝土中掺入早强剂,或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。,工艺展示:框架结构样板工艺说明:脚手架水平间距1100,距离梁边300 梁底脚手架设置
16、有防滑扣件 梁柱节点加密区长度:750 板上设置长条马镫,间距800,工艺展示:核心筒支模样板工艺说明:木方大小为50X100,间距不大于250对拉螺杆水平间距450钢管竖向间距600另设置对拉螺杆,加固剪力墙边角,工艺展示:劲性柱结构样板工艺说明:梁柱节点加密区长度900劲性柱箍筋采用八字箍木枋大小为50X100,间距不大于250采用槽钢和对拉螺杆固定柱模,机电材料展示:内容包括:材料名称、规格、品牌、厂家、主要技术参数,展示内容:箍筋样板、拉钩样板、电渣压力焊链接、直螺纹套筒连接、铜热水管、不锈钢给水管、线盒样板,室内净高、层高、房间尺寸超过规范允许的偏差表现形式:净高不足,房间开间或进深
17、尺寸偏差超过规范,出现大小头。治理措施:六层及以上建筑,主体施工阶段,每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点,测量主体结构垂直度,控制点的最大间距不得大于30m,控制点连成的矩形应闭合。每层楼面应弹出轴线,测一次水平,并据此进行上层楼面施工,严格控制上层混凝土楼面的标高。,砌体施工时,必须设皮数杆控制标高,砌筑前每层楼面应测一次水平,存在高差,应用砂桨或细石混凝土找平。严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模,墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧,按弹线位置,点焊钢筋头,以控制墙、柱立模的几何尺寸。装饰阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工
18、,做好灰饼、标筋和护角,抹灰层厚度应符合设计要求。,及时按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量,对检查的问题及时整改。针对二次结构的预留插筋、压筋问题。要求主体施工时必须预留,且保证位置正确、搭接尺寸符合要求、且有保护措施。主体施工中采取有力措施防止丢落。,非承重墙裂缝表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。治理措施:材料选择:砌筑时,蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d;优先选用专用的砌筑砂浆。组砌方法:非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。
19、非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。,墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实,钢筋网片设置要到位。加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。抹灰层开裂控制措施:加气砼砌块表面灰尘要清理干净;在表面均匀涂刷或喷涂界面处理剂;加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰,特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。每层抹灰厚度不大于1CM。第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行,切忌连续作业和一次抹灰成型。,二次结构中植筋要求:1、有设计变更或设计要求2、有经五方审批的施工方案3、有经审核的加固专业队伍4、加固原材按批量进行复试合
20、格5、施工现场进行拉拔试验6、植筋分项、验收批工程进行质量评定。1、要根据可依据书面设计或设计变更2、要制定专项的植筋方案并经建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、专业施工队伍五方审批。3、选择专业加固队伍,严格控制相关材料质量并严格按照规范要求做好现场拉拔试验。,后塞口待5-7天后做,严禁挡水基用空心砖做内撑,容易造成渗漏,构造柱钢筋绑扎对比,间距偏大(第一只离地 50mm),钢筋绑扎较规范,砌筑前立匹数杆、挂垂直线及水平线,马牙槎留设及构造柱成型质量,反梁遗留在厨卫间内,结构与二次结构不统一,影响厨卫间标高,装饰包梁不美观,容易造成渗漏。,窗台高度,建筑完成面900mm,砌筑:轻质砌块底
21、部要求三匹实心砖或者灌芯的混凝土小型空心砌块,二次结构封模前贴双面胶防止漏浆,封顶砖斜砌砂浆饱满,地下室地坪,一、原因分析车库地坪出现空鼓、开裂及大面积起砂由多种原因共同作用所引起,具体如下:1、地坪施工时压光时间控制不当,切缝时间、深度及位置部分不合理,施工完成后养护不到位,造成局部空鼓、开裂。2、地坪施工完成后至目前已经历近两年时间,在此期间,未施工环氧树脂地坪的情况下,车辆进入地下车库停车,并随意碾压、行走,,进一步加剧地坪空鼓、开裂的情况,并造成严重起砂。二、处理修复方法(一)空鼓部位1、对车库地坪进行全面清理,将空鼓部位圈定,划出范围。2、用切割机将空鼓地坪切割开,按矩形切割,然后凿
22、去空鼓的地坪,剔除松散部分直至原结构面,边缘凿成斜坡面,结合部位应适当凿毛,完成后清除建渣并将施工部位周围300mm范围内清理干净。,3、用清水充分湿润结合层,在结合层刷素水泥浆一遍,然后浇筑C30细石砼地坪,不得高出原完成面标高。4、浇水养护14天。(二)开裂、起砂部位1、修复方案本工程选择采用AP-340水泥自流平混以EVA树脂胶材料修复的方法,是比较可行的方案。首先EVA不会水解,确保粘结力不会丢失。另外EVA为耗氧固化的材料,对基层有部分渗透固化作用。既可保持水分不至于流失过快,又可以参与水泥砂浆的水化反应。提升粘结力,和强度。最终,EVA还有一定微量伸缩性,可以应对部分细小裂缝的应力
23、。相比较其它修复材料,EVA的性价比更高,EVA为水性材料,而且无VOC或毒素排放,施工和后期使用过程也无异味。 针对裂缝来说,水泥自流平混以EVA后可以作为填缝剂填充一些细微的皱纹裂和龟裂,针对沉降性裂缝来说,整个混凝土层都不足以抵挡这样的对拉应力,加入EVA材料的水泥砂浆也不足以抵挡。因此在修复之前,裂缝部位除了EVA砂浆填充以外,还需采用挂网工艺,分摊和消散部分现有应力。修复之后重新对地面深切一部分新的伸缩缝,从而减少地面热胀冷缩的应力,也可以缓解较大、较深裂缝的继续蔓延。,施工工艺(1)基层清洁、打磨、补水用打磨机将表面破损的地面打磨,除去起壳的水泥浆、浮浆、硬块以及缝隙和塌陷部位松动
24、、失效粉化的泥沙等等,露出坚固的基层,并对基层表面进行补水浸润。(2)填缝及坑洞修复用专业的V型开槽机将无空鼓的裂缝切割成V型缝,缝宽15mm左右,用毛刷清理干净切割好的V型槽。EVA加水配置成EVA界面剂,刷涂至缝隙中。待表面达到表干后用EVA、2mm3mm左右的金属矿砂粗骨料、水泥自流平粉料加水调制成填缝浆料,对裂缝和坑洞进行填充修复,干燥后用白乳胶贴50mm宽玻纤网对缝隙进行加固。,(3)整体刷涂EVA界面剂EVA加30%左右水配置成EVA界面剂,刷涂于地面两遍。局部翻砂比较严重的地方,可多次刷涂界面剂,使粘结材料充分渗透凝固。(4)镘涂修复浆料界面剂干燥后,将EVA、80目100目的石
25、英砂、水、水泥自流平粉料按比例调制(综合配比约为1公斤EVA:3公斤砂:1公斤水:5公斤水泥自流平粉料,可根据现场地坪情况进行适当调整)成镘涂浆料。将搅拌好的浆料浇倒施工面,用自流平齿刮刀批刮浆体,通常镘涂一遍,一次镘涂的厚度控制在1.5mm左右,。如果需要获得更好的效果,在此基础上继续镘涂一到两次。注意在此过程中始终保持基面清洁,避免因污染造成层间附着力不佳的情况。,5)地面干固后,涂刷EVA界面剂一遍封闭表面,达到防水防潮的效果。(6)养护与混凝土喷水养护方法类似,对施工完成面用喷雾器进行喷水养护。切忌水量过大,水分可少量多次对地面进行补充。养护时间不少于7天。(7)切伸缩缝待养护过后,强
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