建筑工程安全管理第2章 模板工程ppt课件.ppt

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1、第2章 模板工程,秦浩,2013年4月,模板工程，就其材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程施工中是十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15m2模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的13。特别是近年来城市建设高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数量增加，据测算约占全部混凝土工程的70以上，模板工程的重要性更为突出。,模板垮塌,2011年4月21日上午9时50分，广西一栋在建大楼发生安全事故，工人在大楼顶层施工时，由于模板垮塌造成了一死多伤。当时，七八个民工在一栋已封顶的大楼楼顶上方浇筑一个景观造型，离楼顶约4米高，当浇筑到大半时

2、，突然发生了垮塌，五六个工人从正在浇筑的景观造型上掉了下去，其中两人被埋在了垮塌的模板和水泥下。一个被埋在水泥里的工人当场死亡。,4,2.1 模板工程概述 一般模板通常由三部分组成：模板面、支撑机构（包括水平支撑结构和垂直支撑结构）和连接配件（包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣等）。 模板工程的支撑杆必须经过设计计算，并绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。,5,模板按其功能分类，常用的主要有五大类： （1）定型组合模板 包括定型组合钢模板、钢木定型组合模板、组合铝模板以及定型木模板。 （2）一般木模板+钢管（或木立柱）支撑 板面采用木板或木胶合板，支撑结构采用木龙骨、木立柱，连接件采用螺栓或

3、铁钉。 （3）墙体大模板 主要用于高层剪力墙,2.2 模板分类,6,（4）飞模（台模） 飞模是用于楼盖结构混凝土浇筑的整体式工具氏模板，具有支拆方便，周转快等特点。 （5）滑动模板 动模板是整体现浇混凝土结构施工的一项新技术。,木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件（拼板）， 然后在现场进行拼装，构造见图 。1.基础模板,模板安装前，应核对基础垫层 标高，弹出基础的中心线和边 线，将模板中心线对准基础中 心线，然后校正模板上口标高， 符合要求后要用轿杠木搁置在 下台阶模板上，斜撑及平撑的 一端撑在上台阶模板的背方上， 另一端撑在下台阶模板背方顶 上。,阶形独立基础模板安装,（1）阶形独立

4、基础模板, 杯形基础模板,杯芯模两侧要钉上轿杠木，以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。,弹出基础中线 安装基础模板 高质量的柱下独立基础, 条形基础模板,先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。 台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时，阶型基础的最下一阶可不用模板而采用原槽浇筑。,2.柱子模板 由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成，为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。,绑扎柱钢筋,支柱

5、模,设置支撑，支大梁模板, 应先在基础面（楼面）弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，然后拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板；,柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。, 为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，设置的柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓；,矩形柱模板 矩形柱模板支设现场实景, 柱高4m时，柱模应四面支撑，柱高6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。, 对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。

6、,柱模门子板,独立柱模板的校正, 柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。,独立柱模板的支撑,柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。,可调截面钢柱模板 桥墩定型钢模板 桥墩定型钢模板,高架桥桥墩模板安装,3.梁模板：由底模板和侧模板及支撑系统组成，构造见图中的梁模板。,梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。, 梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行； 梁底板下用顶撑（琵琶撑）支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.81.2m，顶撑

7、之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子；,T形梁支模, 梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉（上口对拉）或下撑（撑于顶撑上），梁高度700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。,有斜撑的梁模板,梁底模板及支架 预应力大梁的钢管排架支模,大梁模板的支设,板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂：, 底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长脚手板，多层支架时，上下

8、层支柱应在同一竖向中心线上。,4.楼板模板：楼板模板多用定型模板组成，它支承在搁栅上，搁栅支承在梁侧模外的横档上，跨度大的楼板，搁栅中间可以再加支撑作为支架系统，构造见图, 模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。, 为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。, 阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全。,桁架支设楼板模板,用定型钢模板支设楼板模板,肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的托木上，调平固定后再铺设楼板模板。, 楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的13。,肋形楼盖木模板,肋形楼盖模板的支模,

9、5、墙模板, 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。, 预留门窗洞口的模板应有锥度，安装牢固，既不变形，又易于拆除。, 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管（防水砼除外），一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。,墙体模板安装, 墙体模板高度较大时，应留出一侧模板分段支设，不能分段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门子板的水平间距一般为2.5m。,剪力墙模板安装, 为预留墙体洞口而设在模板内的内套模板要适当设置排气孔。,6 楼梯模板,楼梯与楼板相似，但又有其支设倾斜、有踏步的特点。,楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下

10、一步的高度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。,施工前应根据设计放样，施工时先装平台梁板模板、再装楼梯斜梁和楼梯板底模板、然后装楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。,板式楼梯模板,4 楼梯模板,组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。,(一) 钢模板,钢模板有通用模板和专用模板两类。 通用模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 专用模板包括倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板。,二、组合钢模板,合理的配板要求：钢模块数少，木模嵌补量少，并能使支承件布置简单，受力合理。 配板原则如下： (1) 优先采用通用规格及大规格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模

11、 (4) 便于模板支承件（钢楞或桁架）的布置,（二）钢模配板,组合式钢模板,钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.32.5mm的钢板，模板的主要类型有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。,钢定型模板,U型卡,钩头螺栓,对拉螺栓,阴角模板,钢木定型模板,面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。,钢框木模板 钢框复塑竹胶合模板,钢框木定型模板组

12、合的大模板,是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。, 桁架：可搁置在墙上、梁侧模板横档上，以支撑梁或板的模板，使用前应验算桁架的强度和刚度。组合式桁架使用时两榀一组，跨度可调范围为2.53.5m。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架。,轻型钢桁架,轻型钢桁架,三、工具式支撑, 支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑 和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.53.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架。见右图：,梁下顶撑,可

13、调式钢管支柱,独立钢管支撑组成的支架系统,散支散拆的木工字梁顶板模板体系, 夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或木方制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。,组合式梁卡具用钢管、角钢、槽钢制成，常用于矩形梁、圈梁等模板夹紧固定。右下图为钢管可调式梁卡具，其高度和宽度均可根据需要调节。,角钢柱箍,组合式卡具浇筑圈梁,特点：大模板是一种大尺寸的工具式定型模板，因其重量大，需起重机配合装拆进行施工。构造组成：大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件组成，构造见图。,四大模板,大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。由

14、于一面墙用一块大模板，装拆均起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。,全钢大模板 钢木大模板,大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成。大模板的面板要求平整、刚度好，亦可用组合模板拼装成大模板；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对销螺栓和顶部卡具固定；大模板堆放时应将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。,大模板的停放 大模板的停放,早拆体系模板就是通过合理的支设模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点（支柱），缩小楼盖的跨度达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这样，可使龙骨和模板的周转加快。模板一次配置量可减少1312。,五、早拆模板,早拆模板是利用混凝土楼板的支

15、承跨度小于2m时，混凝土达设计强度的50%即可拆模的原理，在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头，其顶托板始终顶住混凝土楼板，托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上混凝土达拆模强度后，敲击插板，插板下滑，托梁与模板下降，但顶托板扔支撑楼板。,利用早拆模板原理，在一般梁支模中，可采用可调钢支柱，设置于模板块中。拆模时，将模板块及一般支撑拆除，但钢支柱保留，达到模板早拆目的。,滑升模板的组成：由模板系统、操作平台系统和提升机具系统三部分组成。 各组成部分的作用：模板系统的作用是成型混凝土；操作平台系统是施工操作的场所;提升机具系统是滑升的动力。 滑升模板施工的特点：是在建筑物或构筑物底部，沿其墙、柱、梁

16、等构件的周边组装高1.2m左右的模板，随着在模板内不断浇筑混凝土和不断向上绑扎钢筋的同时，利用一套提升设备，将模板装置不断向上提升，使混凝土连续成型，直到需要浇筑的高度为止。,五、滑升模板,液压滑动模板主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建（构）筑物，如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。,液压滑动模板,液压滑升模板系统示意图,液压滑动模板由模板系统、平台系统和滑升系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架，是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制

17、台，是滑升动力装置。,工作原理：滑动模板（高1.51.8m）通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶（35120kN）通过支承杆（25钢筋48钢管）承受全部荷载并提供滑升动力。滑升施工时，依次在模板内分层（3045cm）绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高；滑出模板的砼出模强度已能承受自重和上部新浇筑砼重量，保证出模砼不致塌落变形。,水泥库液压滑模施工,爬升模板（简称爬模 ），是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建（构）筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑动模板。,爬升模板系统示意图,工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于

18、已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。,七、爬升模板,爬模按爬升方式可分为“有架爬模”（模板爬架子、架子爬模板）和“无架爬模”（模板爬模板）。 爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。,爬模的爬升工艺流程图,液压爬模自带液压顶升系统，液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。,液压自爬模板,爬模工艺施工桥塔,爬模近景,1.台模：台模是一种大

19、型工具模板，用于浇筑楼板。台模由面板纵梁横梁和台架等组成的一个空间组合体。施工时，先施工内墙墙体，然后吊入台模，浇筑楼板混凝土。脱模时，只要将台架下降，将台模推出墙面放在临时挑台上，用起重机吊至下一单元使用,八、其它形式的模板,飞模（台模、桌模）,飞模（其外形如桌，亦称台模、桌模）是一种大型工具式模板，适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构（无梁楼盖）的施工。施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。,钢管组合式飞模,跨越式飞模示意图,飞模分有支腿飞模 和无支腿飞模 两类，国内建筑业常用有支腿飞模，设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组合式

20、飞模、门式架飞模、跨越式桁架飞模。飞模要求一次组装、重复使用，简化模板支拆工序，节约模板支拆用工。飞模在施工中不再落地，以免造成施工场地紧张。,飞模转层 飞模在楼间整体移动,2.隧道模：隧道模采用由墙面模板和楼板模板组合成可以同时浇筑墙体和楼板混凝土的大型工具式模板，能将各开间沿水平方向逐间整体浇筑，故施工的建筑物整体性好抗震性能好、节约模板材料，施工方便,隧道模,隧道模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板，它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，结构的整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模 和半隧道模 两种。,全隧道模又称为隧道衬砌台车, 因其自重大，推移时需铺设轨道，目前逐渐少

21、用。,半隧道模 由两个半隧道模组成，在两个半隧道模之间增加一块插板，可以组合成各种开间需要的宽度。,溪洛渡导流洞衬砌施工三维景像 半隧道模板的单元角模,3.永久性模板：永久性模板在钢筋混凝土结构施工时起模板作用，而当浇筑 的混凝土结硬后模板不再取出而成为结构本身的组成部分。多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。,压型钢板组合楼板示意图,压型钢板作永久性模板,60,2.3 模板工程使用的材料 模板工程所使用的材料，一般为钢材、木材、铝合金，竹材等。 2.3.1 钢材 钢材质量应分别符合下列规定： （2）钢

22、管应符合国家标准，有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹等疵病的不得使用。,搭设模板支架钢管的存在问题 普碳钢管易锈蚀，严重的出现麻坑。租赁的钢管来路复杂，管壁严重不匀，从2.64.0mm不等，一般为3.0mm。钢管管端经多次气割或电焊，端面严重不平整，用作立杆时，在对接扣件处有初弯曲，严重影响立柱承载力。,搭设材料,搭设支架扣件的存在问题扣件来源杂乱，质量不匀。劣质扣件进入施工现场。旧扣件的螺栓有滑丝，仍勉强使用,63,2.4 荷载及变形值的规定 2.4.1 荷载标准值 （2）恒荷载标准值 1）模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板自重标准值见表2-1。 其中楼板模

23、板及其支架（楼层高度为4m以下）木模板为0.75kN/m2，定型组合钢模板为1.10kN/m2。,64,2）钢筋自重标准值（ G2k ），应根据工程设计图纸确定。对一般梁板结构每立方米钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN;梁可取1.5kN。 （3） 活荷载标准值 3）增加两项活荷载 新浇混凝土自重标准值（ Q1k ），对普通混凝土可采用24kN/m3。 施工人员及设备荷载标准值（Q2k），a.均布荷载标准值取2.5kN/m2；b.当计算面板和直接支撑面板的小梁时，还应考虑跨中作用集中荷载2.5kN。,65,3）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q3k），对水平面板可采用2kN/m2，对侧面板可采用4

24、kN/m2（其作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度范围之内）。,66,2.5 设计,2005年12月4日，首都机场三号航站楼工地模板支撑钢管脚手架坍塌。,案例,模板支撑架必须经过设计计算，单凭经验不行！,67,模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。当然首先在模板结构设计上必须保证模板支撑系统形成空间稳定的结构体系。,68,2.5.1 设计要求 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压

25、力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。,深圳盐坝高速公路起点高架桥模板支架倒塌事故2000年12月30日经过一个月的调查，“11.27盐坝高速路高架桥倒塌事故的原因为：（1）立杆垂直高度误差偏大，部分扣件未拧紧，水平杆连接未用搭接方式（2）坍塌的第7跨支架设计中未设横向剪刀撑，纵向虽设但数量不够（3）支架设计中对不利荷载因素及分布认识不足，未采取相应对策和措施（4）施工部门、监理部门管理不力，安全意识淡薄,70,2.5.2 一般规定 （2）组合钢模板设计应符合国家现行标准组合钢模板技术规范GB 50214的规定。 （5）计算模

26、板及支撑结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载效应的基本组合（荷载标准值乘以分项系数）。 一般情况下，恒荷载分项系数应取1.2；活荷载分项系数应取1.4。,71,（6） 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1）受压构件长细比：钢支架立杆不应大150； 2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350；木杆件不应大于250。 （12） 挠度变形值的规定 1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400； 2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；,设计原则1、配制的模板，应优先选用通用的、大块模板，使其种类和块数最少，木模镶拼量最少。2、模板长向拼接宜采用错开布置，

27、以增加模板的整体刚度。当拼接集中布置时，应使每块模板有两处钢楞支承。3、内钢楞应垂直模板长度方向布置，直接承受模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，用来承受内钢楞传来的荷载或用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度，其规格不得小于内钢楞,4、对拉螺栓和扣件应根据计算配置，并采取措施减少钢模板上的钻孔。5、支承柱应有足够的强度和稳定性，一般节间长细比宜小于110，安全系数K3。支撑系统对于连续形式或排架形式的支撑柱，应配置水平支撑和剪刀撑，以保证其稳定性。,76,2.6 模板结构构造2.6.3 门式钢管脚手架支架立柱规定 （2）门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于200mm。 （7）水

28、平杆和剪刀撑应采用48*3.5，应用可锻造铸铁扣件与门架立杆扣紧，竖向剪刀撑的宽度宜为58m，与地面夹角应在4560之间，下端和地面顶紧。水平剪刀撑的宽度宜为58m，与地面夹角应在4560之间。,77,2.7 模板的安装 2.7.2 一般规定 （1）现浇混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。 （5）吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。,78,2.7.3 各类模板安装 基础及地下工程模板安装时应符合下列要求： （2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。 （4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支撑在土壁

29、上的斜支撑应加设垫板。,79,（2）柱模安装必须遵守下列规定： 3）模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设操作平台。 （3）墙模安装应遵守下列规定： 3）安装电梯井内墙模板前，必须在模板下方200mm处搭设操作平台，铺满脚手板。 5）拼接时U形卡应正反向交替安装，其间距不得大于300mm。 （4）独立梁和整体楼盖梁结构模板安装时应符合下列要求： 1）严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。,2.8 模板拆除1.一般要求 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温度裂缝。 (5)各类模板的拆除顺序可按先支的后拆，

30、后支的先拆，先拆非承重的，再拆承重的模板。拆除的模板必须随拆随清理。 （6）拆模时应逐块清理，不得成片撬落或拉倒。,2.拆除模板应注意事项(1) 拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以便再用。(2) 模板及其支架拆出的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。(3) 拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后梁底模板。(4) 层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3m。(5) 拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到

31、损坏，注意整块板下落伤人。,案例一（一）事故概况 2000年11月15日晚，在上海某建设发展有限公司承建的某锅炉房工程的工地上，正在进行锅炉房屋面柱、梁、板混凝土浇捣施工作业。11月15日24时之前，整个作业面操作人员有30余人。随着施工进展，至11月16 日凌晨2时左右有17人离开作业现场，出事前5分钟又有3人离开，最终剩下14人继续进行作业。,到凌晨4时左右，当浇捣到西南角还剩下最后二泵车混凝土时，由于模板支撑系统搭设极不合理，再加上泵车混凝土输出时的冲击和振动器的振动，整个屋面由西向东突然坍塌，14名作业人员顷刻间随之一同坠落的二层楼面并被混凝土掩埋，坠落高度为16.5m。,（二）事故原

32、因分析1直接原因 模板支撑系统搭设极不合理，导致混凝土屋面顶板大面积坍塌，是造成本次事故的直接原因。具体如下：,（1）该工程屋面设计标高较高，支撑系统没有设置连续的竖向和水平斜撑，支撑系统整体性极差，支撑系统没有可靠的空间受力结构。 （2）根据对该工程支撑的受力分析，在不考虑其他因素外，此时的单根支撑已不稳定，支撑系统已不能满足安全要求。,2间接原因 施工单位： （1）无施工组织设计，盲目施工。 （2）无施工许可证和开工报告。 （3）模板支撑无搭设方案，搭设后又不组织检查、验收。,（4）公司及施工现场质量、安全管理严重失控。（5）施工负责人、管理人员、特种作业人员均无证上岗。（6）擅自招用工人

33、未经教育培训就安排上岗。（7）将如此之大的模板支撑搭设工作，承包给普工班长。,建设单位： 为加快扩大生产规模，在无土地批文、无设计合同、无施工许可；无报建、报监、无“三同时”审查的情况下，强行施工单位匆忙开工。设计单位： 在无委托设计依据，对设计图纸无审定批准的情况下，就匆忙把不完整的图纸交于施工单位，严重违反有关规定。,3主要原因 无施工组织设计，盲目施工，管理失控，是造成本次事故的主要原因。,案例二（一）事故概况 2002年6月5日，在上海某发展总公司下属市政公司(无建筑施工资质)以及某区建筑公司(资质二级)承接的某仓储厂房工程工地上，施工人员根据项目部的安排，在外脚手架上进行模板工程的拆

34、除作业。,下午17时15分，几名工人在外脚手架上拆除3号房仓库圈梁和天沟模板支撑时，由于圈梁及天沟混凝土浇捣时间间隔过短，混凝土未达到施工规范规定的拆模强度，导致长60.48m，高0.6m，宽0.25m的混凝土圈梁及天沟突然向外倾倒坍塌，从4.75m高的外墙上坍塌落下，将部分脚手架和其中的数名作业人员压在梁下。 事故发生后，虽经现场负责人、职工以及医院多方极力抢救，但仍然造成了二死二伤的重大伤亡事故。,（二）事故原因分析 1直接原因 （1）施工单位未按施工规范和施工图纸进行施工。 （2）仓库圈梁及天沟拆除模板的时间过早，拆模时混凝土强度过低。该混凝土是5月30日浇捣的，6月5日就拆模，明显违反

35、有关施工规范的规定。 （3）砂浆强度偏低，混凝土保护层厚度不均。,2间接原因 （1）公司未按规定办理建设工程所需的一切手续，逃避有关部门的审批，违规、违法设计和施工。 （2）施工现场管理混乱，无安全管理人员，无作业规程，无施工组织设计，无安全防护措施，更无安全技术交底，以致重大事故隐患未能及时发现和制止。,3主要原因 施工单位违反施工操作程序，施工质量低劣；公司不按规定办理审批手续；违法设计、施工，是造成本次事故发生的主要原因。,案例二某大学报告厅模板坍塌事故,事故原因1、模板支架施工方案未经审定就进行搭设；2、报审的模板支架施工方案及设计计算存在严重问题；3、缺乏严格的施工技术和安全管理；4

36、、存在严重的支架材料质量问题。,技术安全调查结论,1、该施工方案中模板支架设计方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求。2、实际搭设模板支架立杆顶部伸出长度过大是造成本次事故的主要原因。,3、调查发现现场模板支架搭设质量很差：如个别节点无扣件连接、扣件螺栓拧紧扭力矩普遍不足、立杆搭接或支撑于水平杆上、缺少剪刀撑、步距超长等；从周边模板支架搭设质量看，缺少扫地杆、顶部自由端超长、横杆随意缺失等搭设质量问题随处可见。支架搭设质量差可能造成支撑体系局部承载力严重下降，也是事故产生的主要原因之一。 4、现场搭设模板支架中使用的钢管杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷，是事故产生的原因之一

37、。,管理责任调查结论,在模板支架搭设过程中，安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案设计审批、安全生产技术交底、日常安全检查、隐患整改、模板支架搭设验收、材料进场验收等管理环节中存在严重问题，是事故产生的重要原因。,不堪回首刻骨铭心心惊胆战,案例二贵阳国际会展中心连廊垮塌,救援第一现场：板中部塌陷，两侧梁、柱向中部倒塌,地下一层地下二层,救援进入第三天,梁、柱向中部倒塌,折断的柱子，倒塌的梁,三天了，工人仍被压在倒塌的梁下，难以救援,被折断的柱子,梁柱节点破坏,2010年3月14日上午，贵阳国际会议展览中心工程的B2与C2展厅之间的连廊在浇灌混凝土过程中垮塌，造成了9人死亡、1人重伤 ，直接经

38、济损失478万元。 该模板支撑系统高度8.9米，属高大模板支撑体系。,14日上午8时许，在浇筑（a2-32-a2-38）段时，模板支撑系统震动较大，并发现现场柱体出现暴模，施工单位安排木工何世祥、何世华、吴永才对暴模部位进行加固，11时30分。模板支撑体系发生坍塌，坍塌面积约480，坍塌混凝土量约105m。坍塌方式为中间向下塌陷，两边支撑架体及模板钢筋向中间部位倾斜覆盖。当时现场在模板上浇筑混凝土的工人有众磊公司6人，劳务队泥工班16人，支撑架体下面有正在对暴模部位进行加固的木工班5人。,二、事故原因 （一）直接原因 1、现场搭设的模板支撑体系未按照专项方案进行搭设，立杆和横杆间距、步距等不满

39、足要求，扫地杆设置严重不足水平垂直剪刀撑设置过少。 2、混凝土浇筑时违反高支撑施工方案规定，施工工艺没有按照先浇筑柱，后浇筑梁板的顺序进行，采取了同时浇筑的方式。,（二）间接原因 1、施工方安全生产制度不落实、现场施工管理混乱、盲目赶抢工期、违规违章作业。 （1）施工中未将模板支撑体系专项搭设方案及专家评审意见贯彻落实到施工一线，在搭设模板支撑体系时未按照方案进行搭设； （2）浇筑区域的模板支撑体系在浇筑前未进行验收； （3）项目技术负责人、项目总监未确认现场是否具备混凝土浇筑的安全生产条件，未签署混凝土浇筑令，施工单位就开始浇筑施工，浇筑时未按高支模施工方案规定先浇筑柱后浇筑梁板，采取了同时

40、浇筑的方式，浇筑过程中未设专人负责检查；,（4）安全管理人员配置数量不足； （5）违规使用不具备资质的劳务队伍； （6）违规上下交叉重叠作业。 2、监理方：（1）对施工单位梁板柱同时浇筑的违规作业行为，未能发现并制止；（2）对施工单位逾期未整改的安全隐患情况没有及时向建设单位报告。 3、众磊商砼公司：安全教育、安全技术交底不到位，混凝土输送管未单独架设，从内架穿过与架体联为一体，致使高支模荷载增加。,典型模板支架倒塌事故介绍与分析,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束

41、很弱,典型模板支架倒塌事故介绍与分析,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析查看地下室二层残存钢管支架，板下钢管立杆间距10001000mm，梁下立杆增加密度为500，但水平连系杆未增加，增加的立杆横向约束少，无效,典型模板支架倒塌事故介绍与分析,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析查看地下室二层残存钢管支架，大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住，架子的晃动量大,典型模板支架倒塌事故介绍与分析,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析对比同类预应力框架大梁支模，拆去部分板及次梁下模板支架时，往往抽去大梁下原

42、统长的水平杆，降低了支架承载力，大梁未张拉已出现裂缝,2007年9月6日。郑州富田太阳城工程中庭模板支架突然垮坍(图12)，造成7死17伤。初步认定为一安全生产责任事故，主要问题为：1)未严格执行施工方案和标准规定，梁下立杆间距方案设计为0.4m，实际搭设为1.3m；2)监理监管不力；3)浇筑工艺程序有问题。,图12 富田太阳城坍塌事故现场,2008年3月13日。西安法门寺一期工程正圣门东A区高大厅堂梁板楼盖，支模高度达20.5 m，采用扣件式钢管支架，没有设置垂直和水平剪刀撑，在浇筑至板中间部位时，突然发生坍塌，正在作业的十几名工人，瞬间如自由落体般地被摔坠至地面，造成3人死亡、6人受伤,图

43、13 法门寺工程模板坍塌事故现场,湖南凤凰堤溪沱江大桥支架坍塌事故，死47人、伤20人，主要原因为折除的顺序和时间不当 。,图15 凤凰堤溪大桥坍塌现场,引发模板支架坍塌事故的 技术原因和技术责任,引发模板支架坍塌事故的技术原因和技术责任,（1）模板支架发生坍塌的技术原因 模板支架发生坍塌的技术原因或内在机理，可以归纳为以下一段话： 单从技术角度来讲：脚手架结构模板支架坍塌破坏之所以会发生，不外出现了以下两种情况，或者二者兼而有之：一是架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别是稳定承载能力；二是架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等)，或者架体发生

44、了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均衡沉降等)，招致发生非原设计受力状态的破坏。 造成实际荷载及其作用大于设计值的主要因素列于表1中。,（1）模板支架发生坍塌的技术原因,表1 造成实际荷载及其作用大于设计值的主要因素,（1）模板支架发生坍塌的技术原因,在施工中架体可能出现不应有的设置与工作状态变化列于表2中。 表2 架体不应出现的主要设置与工作状态变化,（1）模板支架发生坍塌的技术原因,使架体实际承载力能力降低的主要因素列于表3中。 表3使架体实际承载能力降低的主要因素,（2）引发模板支架坍塌的直接起因,引发模板支架坍塌的直接起因，大致来自以下3个方面： 第一方面支架因设计和施工缺陷

45、，不具有确保安全的承载能力。在正常浇筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界极限应力或变形(位移)的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业，就面临坍塌破坏的危险境地，且难以监控。除非因已发现显著变形、晃动或异常声响(连接件、节点开裂、破坏)而立即停止作业、撤离人员，则事故将不可避免。没有进行方案设计或设计安全度不够的，按脚手架构造搭设的、任由工人单凭经验搭设的和在搭设之中任意扩大尺寸与随意减少杆件的支架，就属于这一方面；,（2）引发模板支架坍塌的直接起因,引发模板支架坍塌的直接起因，大致来自以下3个方面： 第二方面支架因设计或施工原因。使其承载能力

46、没有多大富裕。在遇到显著超过设计的荷载作用时，由局部失稳开始，迅即引起模板支架整体坍塌。这种情况多出现在自一侧起向另一侧整体推进浇筑工艺、并浇筑至高重大梁时和在浇筑的最后阶段、过多集中浇捣设备与人员作业时。所谓“被最后一根稻草压跨的临界加载作用，是其主要特征；,（2）引发模板支架坍塌的直接起因,引发模板支架坍塌的直接起因，大致来自以下3个方面： 第三方面支架因采用的构架尺寸较大、未设水平剪刀撑加强层及竖向斜杆（剪刀撑)设置不够等，造成构架的整体刚度不足。当因局部的模板、木格栅和直接承载横杆发生折断或节点破坏垮塌时，架体承受不了局部垮塌的冲击和扯拉作用，而酿成整体坍塌。,（2）引发模板支架坍塌的

47、直接起因,根据以上三个方面起因、并结合表1一表3所分析的事故因素，可将模板支架坍塌事故的直接起因和主要诱发点列入表4中。,表4 模板支架坍塌的直接起因和主要诱发点,（3）模板支架坍塌的类型划分,模板支架坍塌的技术类型一般可按以下构成划分： 坍塌类型=直接的技术起因+诱发点+坍塌破坏模式 其中的直接起因和诱发点已见表4所列，但其项目与内容表述尚需继续补充、调整和完善，而坍塌破坏的模式则初步列于表5中，其项目和表述也需进一步补充、调整和完善。,（3）模板支架坍塌的类型划分,表5 支架坍塌破坏的模式,（4）模板支架坍塌事故的技术安全责任,可以说，任何一起模板支架坍塌事故都有其技术原因和相关施管人员的

48、技术安全工作责任。当事故由以技术责任为主引起时，就会被定为技术责任事故。 如北京西西工程的土建总工误认为立杆伸出长度不大于步距就可以，并又在施工日志和“重大隐患整改通知书”中以文字加以确认时，这是个“技术责任事故就被定了性。 目前对技术安全责任尚无明确的界定规定。一般说来，技术安全责任就是表6所列施工方案和措施的8项技术安全要求应予履行的责任。当对由技术安全问题做为直接或主要原因引发的事故追究法律责任时，表7所列各项违反技术安全要求的行为和过失，将是追究相关人员技术安全责任的切人点。,（4）模板支架坍塌事故的技术安全责任,表6 施工方案和措施应予达到的技术安全要求,（4）模板支架坍塌事故的技术

49、安全责任,表7 追究相关人员技术安全责任的切入点,引发模板支架坍塌事故的 管理原因和管理责任,引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,（1）引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,我们常说：“施工安全三分靠技术、七分靠管理”。这不是说技术只有“三分”的重要性，技术肯定要占“七分”以上。但是，再完善的技术和方案、措施，如果没有强有力的施工管理，不被认真执行，或者可以随意改变，也是难以起到它应有的保障作用。而技术管理又是施工管理的重要组成部分。 模板支架坍塌事故之所发生，除前述技术及其管理原因外，还有多个方面的管理原因，其中应特别注意以下两个方面的问题：一是不顾安全的违规行为和工作决策与安排问

50、题；二是对大量存在的“习惯性安全隐患熟识无赌的问题。当以管理问题为主引发事故时，就是管理责任事故。,引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,（1）引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,违规行为是违反现行建筑生产法律、法规、标准及企业各级安全规章的行为，它是滋生生产安全事故的温床；而不当的施工决策与工作安排问题，将会导致安全保证要求的降低、不安全因素的增加和不安全状态的出现，成为引发事故的直接、主要或重要原因。也是以项目经理为载体的安全工作隐患其主要的常见表现列于表8中。,引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,（1）引发模板支架坍塌事故的管理原因和管理责任,表8 违规、不当决策和经理工