6S管理导入实务ppt课件.ppt

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1、惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690 18923606035 杨小姐惠州培训网 http:/ E-MAIL：,6S导入实务,课堂要求,欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。,6S推行-事前准备篇,1、成立推行小组,公司应推选一名高层管理人员担任推行委员会组长，并从各部，各厂区选择推行委员。各部/厂也应建立内部推行小组，以落实6S的内部推动。并负责内部的6S的宣贯。,1、成立推行小组,

2、2、场地平面布置图的绘制,场地平面布置图应从大到小，从粗到细，递层绘制。应包括：厂区平面布置图楼层布置图车间/办公室平面布置图,2、场地平面布置图的绘制,平面图绘制好后，应对平面布置图进行区域。建立区域清单，并明确每个区域的推行负责人,A1栋1楼平面,A-01区,A-02区,A-03区,A-05区,A-04区,书记办公室,大会议室,实验室,车间A,车间B,A-01,A-02,A-03,A-05,A-04,书记办公室,大会议室,车间A,车间B,书记办公室,大会议室,车间A,A-04,A-05,A-01,A-02,A-03,车间B,实验室,实验室,张军,李明,王红,赵云,孙飞,A-01区,A-02

3、区,A-03区,A-05区,A-04区,书记办公室,大会议室,实验室,车间A,车间B,李明,大会议室,3、事前准备把现况拍成照片,定点摄影：同一个地点、角度拍摄， 突显改善前后的差别摄影日：照片尚需注明拍摄日期，较佳的做法是能固定拍摄周期，以利了解每周期的改变色彩整顿： 使用彩色照片较佳,摄影作战,实在太不好意思了，大家来一起整理它。,这样好多了，再接再厉！,3、事前准备把现况拍成照片,改 善 前,改 善 后,6S推行执行篇,第一：整理（SEIRI),定义： 区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的： 把“空间”腾出来活用。,整理的推行要领,马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，

4、甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；将必需品的适量降到最低的程度；对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！,整理推行步骤,所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；调查需要物品的使用频度，制定“需要”和“不需要”的判断基准；依据需要物品的使用频度，决定日常用量；制定废弃物处理方法，清除不需要物品，每日自我检查。,第一步 现场检查,对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。 例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别

5、需要注意的地方。归纳起来就是：看得见的要整理，看不到的更要进行整理。,工作场所（范围）全面检查,地面上； 工作台； 办公区域； 材料架； 墙上； 室外。,工作场所（范围）全面检查,地面上： 推车、台车、叉车等搬运工具； 各种良品、不良品、半成品、材料； 工装夹具、设备装置； 材料箱、纸箱、容器等； 油桶、漆罐、油污； 花盆、烟蒂缸； 纸屑、杂物。,工作场所（范围）全面检查,工作台： 破布、手套等消耗品； 螺丝刀、扳手、刀具等工具； 个人物品、图表资料； 涂料、样品。,工作场所（范围）全面检查,办公区域： 抽屉和柜橱里的书籍、档案； 桌上的各种办公用品； 公告板、海报、标语； 风扇、时钟等。绿色

6、植物个人物品会议桌垃圾桶等,工作场所（范围）全面检查,墙上： 标牌、指示牌； 挂架、意见箱； 吊扇、配线、配管； 蜘蛛网。,工作场所（范围）全面检查,材料架： 原、辅材料； 呆料； 废料； 其他非材料的物品。,工作场所（范围）全面检查,室外： 废弃工装夹具； 生锈的材料； 自行车、汽车； 托板； 推车； 轮胎； 杂草。,工作场所（范围）全面检查,检查后建立:物品整理清单,需要,不需要,第二步 调查频度制定“需要”和“不需要”的判断基准,1、所谓必需物品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。,如何判定“需要”和“不需要”呢？,2、非必需品则可分为两种：(1)对

7、目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。(2)使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半年才使用一次的物品；如样品、图纸、零配件等,1、不能用的物品： 如过期的图纸、样品，处理方法，就是放入仓库或报废 。有一种东西，是必须要封存的，一年或两年才会用到的，像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后，要建立一个档案，并定期地检查。,非必需品范例：,2、使用频率低： 如钉钉子的铁锤，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次，也许半年或一年才会用到几次，就叫做非必需用品；,区分必需品和非必需品的基准：,完成标准配置表,第三步：调查需要物品

8、的使用频度，决定日常用量,第四步：制定废弃物处理方法，清除不需要物品，,制定废弃物处理方法,设定废弃小组； 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法；设定不要物品的回收制度； 尽量不制造不要物品。,整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。,第五步：每天循环整理,整理使用的工具：红牌,红牌作战目视整理,红牌作战就是在不要的东西上贴上红牌子，任何人看了 就能区分,红牌作战的实践顺序,红牌子黏贴的对象,大致上可分为： 库存、设备、空间、文书、机械、备品、文具、其他等八大类一个个贴上红牌后，尽可能的集中在同一个地方,红牌的制作方法,使用醒目的红色引人注意红牌子的项目 大致可分为

9、：类别、品名、数量、理由、处理部门、处理方式、黏贴的日期等,黏贴红牌子,担当者：管理担当或组员，必须由客观的人担任，不可为现场工作人员期间：12日心理准备：需在红牌基准的原则下，客观的黏贴，别被现场工作人员影响，做出错误的判断,请检查一下你的办公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？对非必需品，你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它的顺序？,思考！,整顿(Seiton),整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的：一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业时间（生产前的准备工作），使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状态。,整顿的作用,提高工

10、作效率；将寻找时间减少为零；异常情况(如丢失、损坏)能马上发现；非担当者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果应是一样的(已经标准化)。,整顿的要领,要领之一：彻底地进行整理彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；正确地判断出是个人所需还是小组共需品。,整顿的要领,要领之二：确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；制做一个模型（1/50），便于布局规划；将经常使用的物品放在工作地点的最近处；特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；物品放置要100%的定位。,整顿的要领,要领之三 ：规定摆放方法产品按机能或按种类来区分放置；摆

11、放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。,整顿的要领,要领之三 ：规定摆放方法尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈的三防措施。整顿的“3定”原则：定位置、定品 、定量定位：产品放在哪里合适需要明确定品：产品放置的地方需要标示明确定量：规定合

12、适的数量,整顿的要领,要领之四：进行标识采用不同色的油漆、胶带；用地板砖或栅栏来划分区域。,整顿的主要内容,1、决定工厂的地号,划分区域，标示地号，使所有机械放置点都能以座标式的地号表示例如：工厂的横方向是地点(以字母A、B、C表示)，直方向是号码(以数字1、2、3表示)公布地号的看板要大， 不然形同虚设,将现场色彩化油漆作战,地板要依用途来配色使用减少通道的转折,画 线,一般画线定位方式、使用：a) 标志漆（宽7-10cm）；b) 定位胶带（宽7-10cm）c）塑胶板使用到的工具：a) 长条形木板；b) 封箱胶带；c) 美工刀d）塑胶板等。,画 线,一般画线定位规定：定位形状，一般有下列三种

13、：全格法：依物体形状，用线条框起来，实施类别：周转车、叉车、推车及周转箱等直角法：只定出物体关键角落，实施类别：机台设备、工作台、货架、柜子、办公桌等影绘法：依物体外形，实际满者，实施类别：垃圾桶、消防箱等,画 线,一般画线定位规定：全格法：,画 线,一般画线定位规定：影印法：,直角法,画 线,画线范例,区 隔 线,分别通道和作业区的线，一般使用黄线，使用白线也可以画成直线，清楚醒目，转角要避免使用直角,出 入 口 线,区隔线为实线，出入口线为虚线出入口线的地方要确保安全彻底要求作业员从出入口出入,门 开 闭 线,通 行 线,决定是右侧或左侧通行用黄色或白色的箭头表示要有一定间隔或画在转角附近

14、楼梯也不要忘记,虎 纹,黄色和黑色斜线交错的纹路过滤出危险地点，明显表示，清楚可见突出在通道上的东西 要完全改善,放 置 场 线,标示这放置场的线就是放置场线特别以在制品放置场与作业台等为对象一般采用白线，不良品则采用红线或醒目的颜色,整顿重点,重点：标准工作台的建立标准办公室的建立各种划线标准的确认,1、工装夹具的整顿。,治工具的组织化,治工具由关闭式到开放式一眼就可以看得清楚工具放置的方法就叫做开放式将现场的治工具全部提出决定放置治工具的场所和台子,治工具的组织化,2、夹具量具的整顿。,1 防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时，为防止冲击，必须铺上橡皮垫。,2 防止打伤翘曲的方法如螺旋

15、测量器等圆筒状的东西即按照钻头，铰刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。 细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。,测量用具，测量仪器等整顿的推行,整顿的推行,3 防止蒙尘，沾污，生锈的方法防止灰尘，必须覆盖 保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上,试验板,规尺,3、在制品的整顿，仓库的整顿,定位定量定容,仓库的整顿,定位 材料及成品以分区、分架、分层来区分 设置仓库总看板，使相关人员对现况的把握能一目了然 搬运工具的定位，以便减少寻找时间 严守仓库的门禁和放置时间,仓库区域平面图,出仓门,出仓门,出仓门,进仓门,进仓门,进仓门,消防门,消防门,办公室,废次品接受区,接受区,暂存区,待检区,

16、发货区,消防通道,主通道,A仓,B仓,B仓,C仓,D仓,E仓,E仓,F仓,物品堆放法,1、物品的放置法（以群为单位）,中空四角形方式,T字式,I字式,V字式,十字式,L字式,C字式,H字式,圆圈方式,斜置方式,米字方式,菱形方式,2、物品的堆积法,单排法,并排法,箱积法,平积法,叠砖法,段积法,塔积法,袋积法,货架法,罐头堆积法,吊挂法,严格规定在制品的存放数量和存放位置； 在制品堆放整齐，先进先出； 合理的搬运； 放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便 利用传送带或有轮子的容器来搬运 在制品存放或移动中，要慎防碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔以防碰，堆放时间稍长的要加盖防尘，不可将在制品直接

17、放在地板上； 不良品放置场所应用红色标示。,3、在制品的整顿，仓库的整顿,3、在制品的整理，仓库的整理,不良品放置场所的标志清楚,1 标准的现物标志现物上如有标志，即不必每次对照标准书 临时，任谁都可以知道正常与否。,3、操作标准规则的整顿的推行,整顿的推行,温度计,压力表,3、操作标准规则的整顿的推行,整顿的推行,2 作业指导书，表单放在操作场所作业指导书，要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方 检点表之类，亦须准备在机器上。 如以一定顺路检点者，须准备于出发点。,4、办公室整顿,文件，档案柜桌面抽屉个人物品,2、定点摄影,办公桌整顿作战,桌面物品定置茶具、水杯定点放置（可采用杯垫、图标

18、等，部门内统一）明确文件盒状态待处理、处理中、已处理抽屉分类标识,有措施防止物品移动,其他,姓名牌的制作与定置（部门内统一）服务性部门应制作人员去向管理板,5、清扫用具整顿,实行看板作战目视的整顿,看板作战：工厂看板 现场看板 生产线看板 工程看板根据环境改变看板颜色，能一目了然细微的东西也要用看板作战。例如：作业员胸口的名牌,目视管理,红绿灯红灯停，绿灯行,存放有零件,空箱,不会丢弃尚未使用之零件,风扇工作正常,案例,组装线员工技能评价表,备注：计划学习，基本掌握，完全掌握，精通,多技能员工,目视管理形式,无水准,有几个球不明确，要数！,初级水准,整齐排列，便于确认管理,中级水准,通过简单标

19、识使数目一目了然,高级水准,通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,定位,如何决定物品的位置划分区块，标示位置，使所有物品放置储位都能清晰明确例如：仓库的X方向是为丁目 (以字母A、B、C由左到右表 示)，Y方向是号码(以数字1、 2、3由上到下表示),定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，,定品,分为物品目及棚品目表示,定量,使库存品一看就可以知道 1.限制放置场或棚架的大小 2.明示最大库存量及最小库存量(以标签 黏贴在储位边),在制品放置场也附上看板,在在制品放置场

20、附上看板，就可以马上知道在制品或购入材料是在哪里。内容大致包括：放置场名及号码、制品名称及号码、前工程及后工程、数量及担当者等在制品的要点是注明前工程和后工程名称。,放置方法,易取、易归位,刀具和测量用具类,这样就省空间、免碰撞、而且不怕放错位。,放置方法,叫我怎么拿得动呢？,30#机油,装个龙头就可以了！,放置方法,物品的标识其实就是一张小看板，表面上感觉很简单，其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、位置、物品等选

21、用不同材料，使之恒久和容易维护。标识的大小规格能直接影响到整体美观。,标示方法,标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白。标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。,标示方法,维修中,整顿要达到的目的,整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确；对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误

22、放时能马上知道。,学了今天这节课，请你试着用我们介绍的方法，对您的办公用具及办公环境进行一次自我整顿活动。,清扫（SEISO),定义： 清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的： 清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明亮亮。,清扫,所谓清扫，就是彻底将自已的工作环境四周打扫干净，这其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、机器设备等在内，而且要保持干净状态，其主要的目 的在于借着清扫的动作，一方面作工作四 周的检查，另一方面则是消除因污垢、脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾害，故事实上，清扫是一种用心的行 为，当我们进入一个亮晶晶的工作埸所时，你会发现，这个部门的所有员工都在致 力于维持一

23、个干净、高效和安全工作环境，机器设备的维护保养、努力维持作业中 的产品、设法不污染作业环境等。,将日常清扫成为顺序化,决定清扫对象决定清扫担当者决定清扫方法准备清扫顺序实施清扫维持,决定清扫对象,东西的放置场例如：制品仓库、零件仓库、生，产线内放置场等设备关系例如：机械设备、搬运机械、刀具等空间例如：通道、窗户、会议室、厕所等,决定清扫担当,制作清扫担当地图区分工厂，决定担当者制作清扫日程表规划出清扫作业，使其日程化，特别是共同使用的地方最好是采值班制公布二者,建立清扫责任区,决定清扫方法,每天早上5分钟清扫习惯化决定清扫顺序不必要每天清扫的制作每周查检表找出清扫用具注明使用方法和使用顺序整顿

24、清扫用具,准备清扫用具,准备清扫作业所需的用具公布其需要数在放置场用具的放法要好拿、好归位,实施清扫,实施清扫,由全员一起来清扫彻底清除垃圾，将公共区域表面恢复原状机械设备要由作业员自行进行每天只要5分钟就可以变干净,清洁(Seiketsu),无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、 舒适，思考力、创造力油然而生，当然工作效率、节约浪费也就容易达成，因此所谓清洁应该是：维持清扫的成果，使自已所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。改善容易发生污垢、灰尘、等的机器设备、物品，设法扑灭污染源。,清洁,“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最

25、佳方法。” 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。,如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。,标准化、制度化的含义,当人们第一次从事花式跳伞时，他们依靠教练来折叠降落伞。当他们较有经验时，便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟练的花式

26、跳伞家之前，自己必须先学会如何正确地折好降落伞。 假想一位跳伞家平生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡觉也无法入眠，而开始怀疑：“我是否折对了？”因此他下床摊开伞，再重新折叠，但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都没有问题？答案是他仅须做一次就够了。今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。每一次当伞没有张开时，就引发了这样的疑问：“我们折伞的方式是否是做错了呢？应当如何改变或改进方法，以防止再次发生？”不遵照标准去折伞的结果会怎样？待你发觉时，或许已经太迟了。,花式跳伞运动,例,落实前3S

27、工作,彻底落实前3S的各种动作； 充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛； “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。,高阶主管经常带头重视,上级关心，下级才有责任心； 有缺失应当场指正； 属下应抱“立即纠正”的心态来执行。,清洁推行重点,坚持！坚持！再坚持！,素养(Shitsuke),所谓素养就是以”人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的。习惯，进而促成全面管理水准的提升。无可讳言的，思想改变行动；行动改变习惯。,素养（SHITSUKE),定义： 人

28、人依规定行事，养成好习惯。目的： 提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人，每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项,素养推行重点,素养不但是6S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。,持续推动前4S至习惯化,前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯； 主管应不断教导部署，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯； 6S推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视，是很容易开

29、倒车的； 每年可选定某一月份为“6S加强月”。,制定共同遵守的有关规则、规定,除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工协商来设定内容 作业要点； 安全卫生守则； 服装仪容； 礼貌运动须知； 将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断 利用漫画方式定成管理手册 制成图表 制成标语、看板、卡片。,制定礼仪守则,言语礼仪； 电话礼仪； 仪表礼仪； 行为礼仪。,教育训练（新进人员加强）,新进人员的专项训练、6S推行手册、行为约定； 每天利用早会提升共识； 每单位日常在职训练； IE、QCC改善手法的训练。现有员工（重复培训）新的6S委员会成员（内/外部

30、培训）,每天10分钟晨会制度给自己带来的好处： 一、及时了解生产计划安排 领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。 二、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。 三、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。 四、员工素养得到提升 每天晨会时领导总是先向员工问好，员工

31、再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。,素养维持的有效手段晨会,举办6S摄影展,将实施6S前后的照片，并排列在一起，办一个摄影展以定点作为摄影的基础运用全员汇集的地方，例如：餐厅等,6S标语的募集,以全公司的人为募集对象招开选考会，选出优秀作品制作成标语牌子公布醒目的地方定期交换公布,张贴成绩及表扬,查检6S诊断各现场诊断后将其结果贴示及表扬采分方式：分为04，5阶级，0表示非常差，4表示非常好,工厂是否换然一新了呢？,看一看工厂实行6S前后

32、的照片，实行6S后工厂是否空出许多空间，如果是，还不容许放松，必须朝将6S习惯化努力,6S 成功推行方法,现实中的困难,新秩序的建立及新习惯的形 成需要很长时间。,谁敢动，我就跟谁没完！,旧 习,旧 习,“6S”是破坏旧习的过程；,受到来自旧秩序、旧习惯的阻力。,开展6S活动，首先要组织人力制定各项必要的6S规范即“立法”。,记住:,规范出台后，应制定适当的激励措施。激励措施是推动工作的“发动机”。,语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人

33、心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任,素养推行的重点教养不但是6S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在6S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。,瞭 望 台,时时6S 事

34、事6S,标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!,6S 基 础 知 识,红 榜,检查重点,5月6S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月6S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。,本期导读12月6S概况标兵红榜 瞭望台成功十种强心剂基础知识素养推行名词解释语言礼仪5月重点6S失败的原因,6S失败的原因：1高层不支持；2中层不配合；3基层抵抗；4干劲不足；5心血来潮，无计划，形式上模仿；

35、6缺少系统性概念；7评分标准不明确；8主办人员经验不足；9未开展各种竞赛活动维持气氛；10未用看板使结果月月见报；11未订目标；12没有不断的修正和检讨。,6S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解6S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立6S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造6S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。,大家一起努力吧,6S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上,简报,6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 6S就是一切改善活动的基础整理是基础中的基础6S是标准化的基础整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失“打招呼”是教养的第一步整顿“不同意见”是6S的第一步6S不只是全员参与，更要全员实践机械的清扫就是点检借6S提高公司形象借6S提高公司信用整顿就是定位置、定品目、定数量,6S活动标语,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690 18923606035 杨小姐惠州培训网 http:/ E-MAIL：,